表5.1板的规格型号及板型名税

表6.2轻质服培板的设计限高

在限高以内安装条板隔墙时，整向接板不宜超过一次，相邻条板 接头位置应错开，错范图可为>600mm。隔墙高度超过设计限高 时，加固构造详图第见21页，

6.7当在条板隔墙上横向开槽、开洞数设电气暗线、晴管、开关 盒、插座等时，所选用的单层条板厚度不得小于90mm。增面开槽 深度不得大于单层条板厚度的2/5，开槽长度不得大于墙长的1/2 严禁在隔墙两侧的同一部位开槽、开洞，洞、槽间的净距应错开 150mm以上。开润、开槽的时间应在腾墙安装完7天后进行。 6.8单层条板隔墙不宜设置暗埋配电箱、控制柜，可采用明装方 式或局部设置双层条板，严禁穿透隔墙安装。配电箱、控制柜宜 选用薄型箱体， 6.9单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管，可采用明装方式或局部 设置放层条板。 · 6.10条板隔培上需要吊挂重物和设备时，不得单点固定，应在设 计时考虑加固措施，两点的间距应大于300mm。预埋件和锚固件均 应做防离或防锈处理，并避免预埋铁件外露。 6.11条板隔墙用于厨房、卫生间等及有防潮、防水要求的的环境 时，应设防潮防水的构造措施。隔墙宜采用陶粒混凝土轻质空心条 板。条板墙下端应做现浇C20细石混凝土滞水带，滞水带高度不应 小于300mm，并应做泛水处理。凡设水池、水箱、洗脸盆、淋浴器 等设施的墙面，墙面应做防水处理，高度不低于1.8m， 6.12顶端为自由端的条板隔墙，应做压顶，理设通长角钢染

6.7当在条板需墙上横向开槽、开润敷设电气暗线、暗管、开关 盒、插座等时，所选用的单层条板厚度不得小于90mm。境面开槽 深度不得大于单层条板厚度的2/5，开槽长度不得大于墙长的1/2 严禁在隔墙两侧的同一部位开槽、开洞，洞、槽间的净距应错开 150mm以上，开润、开槽的时间应在墙安装完7天后进行。 6.8单层条板隔墙不宜设置暗埋配电箱、控制柜，可采用明装方 式或局部设置双层条板，严禁穿透隔墙安装。配电箱、控制柜宜 选用薄型箱体， 6.9单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管，可采用明装方式或局部 设置双层条板， · 6.10条板隔墙上需要吊挂重物和设备时，不得单点固定，应在设 计时考虑加固措施，两点的间距应大于300mm。预埋件和锚固件均 应做防离或防锈处理，并避免预埋铁件外露。 6.11条板隔墙用于厨房、卫生间等及有防潮、防水要求的的环境 时，应设防潮防水的构造措施。隔墙宜采用陶粒混凝土轻质空心条 板。条板墙下端应做现浇C20细石混凝土滞水带，滞水带高度不应 小于300mm，并应做泛水处理。凡设水池、水箱、洗脸盆、淋浴器 等设施的墙面，墙面应傲防水处理，高度不低于1.8m。 6.12顶端为自由端的条板隔墙，应做压顶，理设通长角钢国染

用1：3水泥砂覆盖抹平：空心条板顶端孔洞均应局部灌实；每 块板应埋设不少于一根钢筋与上下水平角钢围梁连接；也可设计 钢筋混凝土染，钢筋混凝土图梁应与板内预埋钢筋连接，同时， 隔墙上端应间断设置拉杆与主体纺构固定；所有外露铁件均应假 防锈处理；所有固钢卡灼采用热镀锌钢板。 6.13条板隅墙阴阳角、条板拼接缝、条板与建筑主体结构结合处 均应敏防裂处理，沿接缝通长粘贴纤维网格布，缝两侧各宽60mml 6.14确定条板隔墙上预留门、窗洞口位置及尺寸时，应选用与隔 增厚度相适应的门、窗框板距润口周边150mm内不得有空心孔 可将条板的第一个孔用C2细石混凝土灌实。 6.15根据不同的设计要求，条板隔增面层装饰可以采用剧漆、喷 浆、贴壁纸、贴瓷砖等饰面材料。 6.16配合安装隔墙使用的镀锌钢卡、普通钢卡、销钉、拉结钢筋 和钢板预理件等应做防锈处理，钢卡采用的钢板厚度不小于1.5mm 施工要求 7.1.作业条件 7.1.1条板隔墙的安装应在屋面防水层和主体结构施工验收完单 后进行。 7.1.2水暖电气设备安装应先放线定点，再钻引埋设预件或开

门、窗框与洞口周边的连接缝应采用弹性密封材料填实。 7.3.11门、窗框的安装应在条板隔墙安装完成7天后进行。 7.3.12板材接缝处通长贴120mm宽的玻纤网格布一道，玻纤网格 东家，干，压实， 7.3.13条板安装完毕，待粘结剂干硬后，方可在墙面钻、扩孔。 7.3.14条板在安装过程中严禁用链鼓额，地面高时，应剔除 超高部分，不得剔凿条板，不得硬塞、硬砸，以免损坏条板。 7.3.15板终中挤出的多余的粘结剂，应立即用刮刀铲除，以保 证下道工序不受影响， 7.4水电暖设备安装 7.4.1水、电、暖气及其他工程须在条板安装完毕7天后，勾缝材 料凝固，达到强度要求。经初步验收合格后，方可进行，以保证 条板稳固，避免损伤。 7.4.2水、电工程的润口、槽管、盒切割，应先在条板上划线、 定位，然后用切割机开槽，不允许用锤常，以免震坏条板。根据 设计要求的水平管线走向进行切割，切割深度不得大于板厚的 2/5，长度不得大于隔墙长度的1/2.严禁在隔培两侧同一部位开 槽、开润，其间距应错开150mm以上，配管配线暗埋以后，应及时 修补沟槽，质量要求与勾缝一致，以便统一验收

7.4.3电气安装应在条板拼好，未进行抹缝刮腻子前开凋固定， 并在未进行表面装饰前，进行穿线、电气安装和线路测试 7.4.4安装水箱、风管、吊柜等重物时，应按预先安装尺寸要求 用切割机开槽或钻孔后埋入金属件，用C20细石混凝土窝牢塞实， 达到强度后方可安装，电气器件、衣幅钩、挂镜线等轻物可用膜 胀螺栓固定，或在板上打孔后理入小木模，用螺丝打紧固定，或直 接用小钢钉钉牢 7.4.5所有切割孔洞用1：3水泥砂浆或C20细石混凝土塞实后，外 部用粘结剂刮平。 7.4.6刮腻子应在条板及水、电、暖气安装完毕后进行对刮完 腻子的条板隔墙不得再进行任何副凿 轻质隔墙板验收 8.1一般规定 8.1.1轻质板隔增的验收应检查轻质板隔墙施工图、设计说明及其 他设计文件：条板制品和主要配套材料出厂合格证、性能检测报告 及现场验收记录和试验报告；隔墙分项工序施工记录、隐蔽工程验 收记录；施工过程中重大技术问题的处理文伴、工作记录和工程受 更记录， 8.1.2轻质板隔墙工程应对隔墙中预理件、吊挂件、拉结筋、配电

要求，检验方法：观累；检查产品合格证书和施工记求。 8.3一般项目 8.3.1条板安装应垂直、平整、位置正确，转角应方正，板材不得 有缺边、掉角，开裂等缺陷 8.3.2隔增表面应平整、接缝应顺直、均匀，不应有裂纹、裂缝 8.3.3墙上开的孔、槽、金位置准确、套割方正、边缘整齐， 8.3.4条板安装的允许偏差和检验方法应符合表8.3.4

食品添加剂标准表8.3.4轻质板隔措安装的允许偏差和检验方法

运输堆放 9.1搬运：条板运输与吊装时，应侧立或直立状态，以防断裂。 9.2堆放：堆放场地必须坚实平整，干燥通风，摆放应为侧立式， 堆放整齐，以免条板变形，堆放高度不超过两层

注：1吊挂点位置及数量：根据设备安装具体要求，现场开巩没置预理年 2、单个设备吊挂点不得少于两个，吊挂点间距应大于300、孕点录挂 力1000N