1范围 规范性引用文件 术语和定义 4试验原理 5试验设备和材料 6试验条件， 试验步骤 8结果计算， 9试验报告

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本文件确立了玄武岩纤维复合板材的透湿 率试验方法。 本文件适用于玄武岩纤维复合板材

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水产标准玄武岩纤维复合板材透湿率试验

列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T12704.1纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法

GB/T12704.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 玄武岩纤维continuousbasaltfiber 玄武岩矿料在高温熔融后，通过拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。 3.2 玄武岩纤维复合板材，basaltfiberreinforcedsheet 以有机聚合物为基体，以玄武岩纤维为主要增强体，经复合工艺制作而成的一种新型材料。 3.3 透湿率moisturepermeability 在试样两面保持规定的温度和湿度条件下，规定时间内垂直通过单位面积试样的水蒸气质量。单位

透湿率moisturepermeability 在试样两面保持规定的温度和湿度条件下，规定时间内垂直通过单位面积试样的水蒸气质量。单位 为克每平方米每24小时［（g/（m2·24h）】。

5.1.1试验箱内应配备温度和湿度传感器和

试验箱内应配备温度和湿度传感器和测量装置

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5.1.2温度精度±2℃，相对湿度精度±2%，循环风速0.5m/s2.5m/s，每次关闭试验箱后，应在5 nin内达到设定温湿度。 5.1.3试验箱工作空间内温湿度应均匀，试验期间不应在样品表面产生凝露现象路灯标准，试验箱内壁的凝结 水不应滴落或流到试样上。

采用化学纯无水氯化钙，粒度0.63mm~2.5mm，使用前应在(200±2）℃烘箱中干燥2h 电子天平 精度为0.001g。

6.1优先采用条件A，加速试验采用条件B，也可采用客户指定的其他试验条件。 6.2条件A：温度（38土2）℃，相对湿度（90土2）%。 6.3条件B：温度(60±2）℃，相对湿度(90±2）%。

7.1向清洁、干燥的透湿杯中加入5.3要求的干燥剂并振荡均匀，使其成一平面，距试样下表面3mm 左右。 7.2将试样的试验面朝上放置在透湿杯上，装上垫圈、压环，旋上螺帽，侧面用乙烯胶粘带封闭，组 成一个试验组合体。7.1和7.2两个步骤应在1min内完成。v 7.3将7.2所述的试验组合体放入处于(23±2)℃环境下的干燥器中，平衡30min后称量，记为mo。 7.4将试验组合体水平放入已达到第6章要求的恒温恒湿试验箱内，24h后取出，放入处于(23±2）℃ 环境下的干燥器中，平衡30min后称量，记为m1。称量后用手指轻敲透湿杯底部，避免杯中的干燥剂 发生板结现象。 7.5重复7.4过程，每次在试验箱内的放置时间均为24h，直至第n次称量的质量增量与前一次相差 不大于5%，方可结束试验。

7.1向清洁、干燥的透湿杯中加入5.3要求的干燥剂并振荡均匀，使其成一平面，距试样下表面3mn 左右。 7.2将试样的试验面朝上放置在透湿杯上，装上垫圈、压环，旋上螺帽，侧面用乙烯胶粘带封闭，组 成一个试验组合体。7.1和7.2两个步骤应在1min内完成。v 7.3将7.2所述的试验组合体放入处于(23±2)℃环境下的干燥器中，平衡30min后称量，记为mo。 7.4将试验组合体水平放入已达到第6章要求的恒温恒湿试验箱内，24h后取出，放入处于(23±2）℃ 环境下的干燥器中，平衡30min后称量，记为m1。称量后用手指轻敲透湿杯底部，避免杯中的干燥齐 发生板结现象。 7.5重复7.4过程，每次在试验箱内的放置时间均为24h，直至第n次称量的质量增量与前一次相差 不大于5%，方可结束试验。

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试验报告应包括以下内容： a）注明按照本标准； b 试样名称、牌号、批次号、生产厂家； C 仪器型号，温度、湿度条件； 试样厚度； 试样的透湿率； f) 实测方法与本文件的不同之处； g 试验人员及日期。