formation model (BIM)

t construction site

综合运用物联网、云计算、移动互联网、BIM等技术手段， 对工地现场人员、设备、物资、安全、质量、生产、环境等要素 进行全面采集、监测、管理有色金属标准，实现数据共享和协同运作、分级管

控，最终实现全面感知、泛在互联、安全作业、智能生产、绿色 施T.、高效协作、智能决策、科学管理的施工过程绿色智能管理 系统。

采用高压浆液形成高速喷射流束，冲击、切割、破碎地层土 体，并由搅拌机具将水泥浆等材料与地基土强制搅拌的施1 方法。

2.0.9基坑封闭降水

在基坑底部和基坑侧壁采取截水措施，对基坑以外地下 产生影响的降水方法

通过感知设备，按照约定协议，连接物、人、系统和信息资 源，实现对物理和虚拟世界的信息进行处理并作出反应的智能服 务系统。

将覆有高分子自粘胶膜层的防水卷材空铺在基面上，然后浇 筑结构混凝土，使混凝土浆料与卷材胶膜层紧密结合的施工 方法。

3.1.1工程参建各方应推动绿色施工技术的策划、应用与创新。

3.1.3施工单位在策划绿色施工时应选用《建筑业10项新技术

3.1.4施工单位应根据绿色施工技术要求，选用环保、节能 高效的施工机械

3.1.4施工单位应根据绿色施工技术要求，选用环保、

政府限制、禁止使用的建材、制品。 3.1.6绿色施工技术实施过程中，应按有关规定做好实施记录 评价和总结，并进行持续改进，

3.2.1施工现场应根据环境条件和工程特点进行绿化设计，应 等临时绿化和永久绿化相结合，临时绿化宜采取速生绿植品种、 移动式盆栽、种植草皮、喷混植生等技术。 3.2.2 施工现场应选用下列技术进行扬尘监测与控制： 1 扬尘智能监测技术； 现场喷酒降尘技术； 3 风送式雾炮机技术： 4 施工现场车辆自动冲洗技术； 5 自动喷淋技术； 6 化学、生物抑尘剂、管道静电除尘应用技术；

将临时绿化和永久绿化相结合，临时绿化宜采取速生绿植品种 移动式盆栽、种植草皮、喷混植生等技术

1 扬尘智能监测技术； 2 现场喷洒降尘技术； 3 风送式雾炮机技术： 4 施工现场车辆自动冲洗技术： 5 自动喷淋技术； 6 化学、生物抑尘剂、管道静电除尘应用技术；

应采取如下技术： 1优化下料技术； 2余料再利用技术； 3机械分栋技术； 4再生骨料就地加工与分级技术。 3.3.2 施工现场临时设施与安全防护设施应标准化、工具化 定型化，可选用如下设施： 标准化箱式房； 标准化加工棚； 定型化可周转利用临边、洞口防护； 构件化可周转利用围墙： 5工具化施工马道及定型化可调高度通道楼梯； 6 可拆卸可周转的钢筋堆场底座。 3.3.3 施工现场应利用既有建（构）筑物及市政设施，或根据 现场条件选用如下永临结合技术： 1 利用消防水池兼作基坑降水、雨水收集永临结合技术： 2 消防管线永临结合技术： 3 地下室排污泵永临结合技术； 用电永临结合技术； 施工道路永临结合技术： 6 施工现场绿化永临结合技术； 7 高层建筑电梯永临结合技术： 光导管自然采光永临结合技术； 化粪池永临结合技术。 3.3.4 施工现场水资源利用应符合下列规定： 应建立水资源收集与综合利用系统： 当有基坑降水时，应对基坑降水进行回收利用或用于 回灌； 应对雨水进行回收利用； 4 应对现场生产和生活废水进行回收利用：

有条件的项目应使用中水。 3.3.5 施工现场应利用太阳能、风能、空气能及其他可再生 能源。 3.3.6 生活区、办公区应采用时控开关智能限电器、LED灯 声光控开关、人体感应开关、USB插座充电等节约用电综合控 制技术。

效、环保的施工机械设备，施工现场临时变压器应安装功率补 偿器。

3.3.8方 施工单位应优化土方开挖和基坑支护方案，土方应就近 堆放。

3.3.9施工单位应建立人力资源节约和保护管理制度与技

施，因地制宜制订各施工阶段劳动力使用计划，合理投入施工作 业人员并进行动态调整

4.0.1施工单位宜建立工程项目的施工全过程建筑信息模型 (BIM)。 4.0.2施工现场应建立绿色智慧工地管理系统，监测评价的绿 色施工指标应包括用电量、用水量、噪声、环境PM2.5与 PM10、温度、湿度、风速、风向。 4.0.3施工单位应建立远程监控管理体系，并应符合下列规定： 1 监控体系应由采集部分、传输部分和显示部分构成： 2监控信号应采用分布式存储方式，当位于异地的监控中 心需调看施现场的历史信号时，可通过连接到服务器的网络远 程访问，进行信号回访； 3在施工现场的作业区、料场、出入口、仓库、围墙、塔 吊及其他重点部位应设置监控点，监控部位应无监控盲区： 4应对“人、机、料、法、环、测”进行全方位实时监控 管理。 4.0.4施工单位应对绿色施工技术及措施进行优化

5. 0.1 施工现场作业区和生活区、办公区应分开设置 5.0.2方 施工现场作业棚、库房、材料堆放等宜靠近交通线路和 主要用料部位布置。 5一工道吸而宜 用瓶生洱辉上垢 钢折韩钢收其铭

硬塑制品等可周转材料进行铺装。 5.0.4现场办公和生活临时建筑布置应利用场地自然条件，并 应符合下列规定： 应采用可周转次数高的房屋； 2 应有自然通风和采光，并宜设置外遮阳窗； 3 应采取外墙保温及密封保温隔热性能好的门窗和墙体。 5.0.5 当塔吊等垂直运输设施位于地下车库范围内时，宜与车 库共用基础

6.1.4桩基施工应符合下列规

防坠落、防触电等安全措施； 2当采用泥浆护壁成孔丁艺时，应就近设置泥浆排放、存 诸设施，并宜设置泥浆处理装置； 3当孔壁易珊塌、溶洞空洞区难以成孔或需要控制周边环 境变形时，应采用全套管钻孔桩施工技术； 4当地下水位较高、易塌孔且长螺旋钻孔机可以钻进时 宜采用长螺旋钻孔压灌桩技术： 5当地下水位以上的钻孔灌注桩施工时，应采用旋挖干作 业成孔施工技术； 6当城区或人口密集地区施工预制桩时，应采用静压沉桩 或预成孔植桩工艺。 6.1.5基坑施工前应进行方案优化，并应采取下列绿色施工技 术或措施： 1锚杆施工时，应采用可拆式锚杆； 2喷射混凝土施工宜采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺，并应 采取防尘措施； 3周边环境条件复杂的深基坑工程，可选用地下连续墙或 两墙合一技术； 4工期紧张、周边环境保护要求高、缺少施工场地的深基 坑工程，可采用逆作法施工技术，包括框架逆作法、跃层逆作 法、踏步式逆作法、垂吊模板技术、回筑技术、一柱一桩技术 立柱桩调垂技术； 5基坑截水应根据工程地质条件、水文地质条件及施工条 件等，选用水泥土桩搅拌桩雌幕、高压旋喷或摆喷注浆雌幕、型 钢水泥土搅拌墙、渠式切割水泥土连续墙； 6内支撑宜选用工具式钢结构或装配式构件： 7混凝土内支撑切割应采用金刚石薄壁钻或绳锯。 6.1.6地下水控制宜采用基坑封闭降水技术，并应按本标准第 3.3.4条规定进行水资源利用。

6.1.8基础位于地下水位以下或主体施工时间较长的基础后浇 带工程，应采用后浇带超前止水技术

6.2.1钢筋工程施工应符合下列规定： 1宜采用钢筋集中加工配送技术、钢筋焊接网片技术、全 自动数控钢筋加工技术； 2进场钢筋的定尺长度应根据优化配料结果确定，并宜采 用专业软件放样下料； 3直径为12mm、14mm的高强钢筋可采用直螺纹连接方 式，直径为16mm~25mm的高强钢筋宜采用直螺纹连接方式 直径为28mm~50mm的高强钢筋应采用直螺纹连接方式； 4型钢混凝土柱梁节点钢筋连接宜采用预留插筋孔、设置 连接板或套筒连接等方式。

2.2混凝土施工应符合下列规

1应优化混凝土配合比，混凝土中宜添加粉煤灰、磨细矿 渣粉等工业废料和高效减水剂，可选用高耐久性混凝土、高强高 性能混凝土、再生骨料混凝土； 2高层建筑、高箕构筑物混凝土结构施工宜采用布料机与 爬模或钢平台一体化技术： 3超长混凝土结构应采用混凝土裂缝控制技术； 4混凝土泵车应采取封闭降噪措施： 5混凝土泵送设备和管道清洗宜采用水气联洗技术，清洗 产生的污水应经沉淀后回收利用； 6混凝土振捣时应采取低噪声振捣设备、围挡等降噪措施 在噪声敏感环境或钢筋密集时，宜采用自密实混凝土； 7混凝土宜采用塑料薄膜覆盖或喷雾、自动喷淋、涂刷养 护剂进行养护； 8混凝士浇筑余料应制成小型预制件或采用其他措施加以

6.2.3施工现场宜采用全自动标准养护室用水循环利用技术。

6.2.3施工现场宜采用全自动标准养护室用水循环利用技术。

6.2.4模板施工应符合下列规定：

1宜选用爬升模板、铝合金模板、塑料模板、覆塑模板、 3D打印装饰造型模板、定型模壳、工具式方钢吊模、定型化楼 梯钢模板及钢木龙骨、五段式对拉螺栓、压型钢板及钢筋架楼 承板免支模技术； 2现场加工模板时应设置工具式加工棚，并采用有效的隔 声和防尘措施； 3短木方应叉接接长，木、竹胶合板的边角余料应拼接并 利用； 4 模板脱模剂应选用环保型产品。 6.2.5 脚手架施工应符合下列规定： 1宜选用销键型脚手架及工具式支撑架： 2高层建筑结构施工，应采用整体或分片提升的工具式脚 手架和分段悬挑式脚手架； 3主体结构内部设计复杂或高大共享空间施工，可采用贝 雷梁作为支撑体系； 4内部装饰装修工程施工，宜采用移动式操作平台； 5围护结构施工或外立面装修，可采用桥式脚手架； 6脚手板、防护网宜采用钢网片。 6.2.6主体结构施工应统筹设置垂直和水平运输设备，根据工 程特点可选用整体提升电梯井操作平台技术、自爬式卸料平台施 工技术、整体爬升钢平台技术。 6.2.7 砌体工程施工应符合下列规定： 1 应采用建筑信息模型（BIM）技术进行排版下料： 2 砌块运输应采用托板整体包装； 3砌体湿润和养护宜使用经检验合格的非传统水源； 4应采用预拌砂浆技术，砌筑砂浆掺合料可使用电石膏、 粉煤灰等工业废料，使用干粉砂浆时应采取防尘措施：

5砌筑施工时，落地砂浆料应及时清理收集再利用： 6非标准砌块应在工厂加工按比例进场，现场切割时应集 中加工，并应采取防尘降噪措施。 6.2.84 钢结构加工与施工应采用物联网技术，并应符合下列 规定： 1钢结构应结合加工、安装方案和焊接工艺要求进行深化 设计； 2钢结构加工应制订废料减量化计划，优化下料、综合利 用下脚料，废料分类收集、定期回收处理； 3钢材、零（部）件、成品、半成品件和标准件等产品应 维放在平整、干燥场地或仓库内； 4钢结构制作安装时，可采用焊接机器人技术、双（多） 丝理埋弧焊技术、免清根焊接技术、免开坡口熔透焊技术、窄间隙 焊接技术； 5复杂钢结构的制作和安装前，应采用虚拟拼装技术； 6大跨度钢结构宜采用起重机吊装、整体提升、顶升、高 空滑移安装方法； 7大型复杂或结构特殊、超高层、大跨度钢结构施工.过程 中的构件验收、施工测量及变形观测，应采用钢结构智能测量 技术； 8 防腐防火涂装应采取减少涂料浪费和防止环境污染的 措施。 6.2.9 装配式建筑施工应符合下列规定： 1应采用建筑信息模型（BIM）技术对施工全过程及关键 工艺进行信息化模拟； 2应采用工具化、标准化的工装系统； 3构件进场顺序应与现场安装顺序一致，并应按规格、品 种、使用部位、吊装顺序分别设置存放场地； 4夹心保温外墙板后浇混凝土连接节点区域的钢筋不得采 用焊接连接：

6.3.1装饰装修材料下料与加工应符合下列规定： 块材、板材和卷材应进行排版优化设计： 2 门窗、幕墙、块材、板材宜采用工厂化加工； 五金件、连接件、构造性构件应采用工厂化标准件。 6.3.2 楼地面施工应符合下列规定： 基层粉尘清理时应采取降尘措施； 2 砂浆、轻集料混凝土应采用预拌或干拌料； 楼地面的养护应采取节水措施 6.3.3 门窗施工应符合下列规定： 1 门窗洞口预留应严格控制洞口尺寸： 门窗油漆应在工厂完成； 3 施工现场门窗应竖立存放，不得平放或“人”，字形堆 放，并应做好防雨、防潮措施； 4门窗框与墙体之间的缝隙，不得采用含沥青的水泥砂浆、 水泥麻刀灰材料填嵌。 6.3.4幕墙工程应进行安全计算和深化设计，加工与施工应符 合下列规定： 1幕墙玻璃、石材、金属板材应采用工厂化加工； 2幕墙与主体结构的连接件宜采取预埋方式施工，幕墙镀 锌构件严禁采用焊接方式连接： 3幕墙安装后应清扫收集余料，严禁向下抛掷； 4涂料施工时应采取遮挡、防正止挥发和劳动保护措施 6.3.5吊顶施工前应结合吊顶内隐蔽的管线设备进行优化设计，

1吊顶材料应选择耐腐蚀材料或进行防腐蚀处理，木件应 做防火处理； 2吊顶板块材、龙骨、连接件宜采用工厂化加工； 3高大空间的整体带装饰顶棚宜采用地面拼装、整体提升 就位的方式施工； 47 高大空间吊顶施工时，宜采用可移动式操作平台。 6.3.6 隔墙及墙面施工应符合下列规定： 1 预制板隔墙、玻璃隔墙应采用工厂化加工； 2接触砖石、混凝土的木龙骨和木砖应做防腐处理，木件 应做防火处理； 3基层粉尘清理应采用吸尘器或洒水降尘措施： 4宜采用建筑物墙体免抹灰技术。 6.3.7装配式建筑的部品安装宜与主体结构同步进行，可在安 装部位的主体结构验收合格后进行，并应符合国家现行有关标准 的规定。

6.4.1外保温工程施工时应采取可靠的防火安全措施，并应符 合下列规定： 1可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，并同步进行 防火隔离带施工； 2粘贴保温板薄抹灰外保温系统中的保温材料施工上墙后 应及时做抹灰层； 3施工期间现场不应有高温或明火作业，环境空气温度不 应低于5℃； 4外保温工程完工后应对成品采取保护措施。 65.4.2自保温砌块、聚苯乙烯保温块材施工应符合下列规定： 1施工前，应按不同建筑类别的要求，确定不同种类砌块 或模块和组合配件的使用部位，绘制排列安装组合图； 2安装组合出现非整块需要切割时，应将切割器设在对应

施工作业面的楼层内或指定区域，不应在外脚手架上切割： 3保温层裸露高度不宜超过3个楼层。 6.4.3无机轻集料砂浆保温层施工应符合下列规定： 1 保温砂浆应随用随配，搅拌好的砂浆应在可操作时间内 用完； 2施工期间及完工后24h内，应避免阳光曝晒和淋雨； 3防火隔离带施工时应与外墙保温系统保温层同步进行， 不得在外墙保温系统保温层预留位置用无机轻集料砂浆施工。 6.4.47 硬泡聚氨酯保温层施工应符合下列规定： 1硬泡聚氨酯材料进场、喷涂或施工、未进行保护层施工 或无保护层保护时，严禁焊接、切割等动火作业； 2硬泡聚氨酯板施工前应按设计要求进行排版下料，确定 异型板块的规格和数量； 3喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不宜低于10℃，风力不 宜大于3级，且应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡 措施。 6.4.5 岩棉薄抹灰外墙外保温工程施工应符合下列规定： 进场材料应封闭存放，不得淋水或直接接触地面： 2 裁切后的剩余材料应封闭包装、回收利用； 3 夏季应采取遮阳措施，避免阳光直晒工作面； 4 胶粘剂应现场配制，一次的配制量宜在1.5h内用完； 5岩棉外保温工程在施工中应采取安全和劳动保护措施。 6.4.6内置保温墙板施工宜选用预制夹心保温墙板，当采用内 置保温现浇混凝土复合剪力墙时，应符合下列规定： 1施工现场应留设网架板、保温板存放或垫块制作场地， 且应进行平整、硬化； 2网架板应工厂化制作，不宜在现场拼装； 3网架板的吊装应采取加固措施，中小网架板的垂直运输 应顺序采用吊笼或吊箱集中吊装； 4混凝士浇筑时入模温度宜控制在5℃~35℃，降雨或

降雪期间不得露天浇筑混凝土； 5任一截面处保温层两侧混凝土的浇筑面高差不应大 于400mm

5任一截面处保温层两侧混凝土的浇筑面高差不应大 于400mm。 6.4.7屋面防水工程施工应符合下列规定： 1屋面坡度大于30%时，应采取防滑措施； 2防水卷材施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面 最低标高向上铺贴，搭接缝应顺流水方向，宜采用防水卷材机械 固定施工技术； 3块瓦屋面宜采用于挂法施工。 6.4.8外墙防水工程施工应符合下列规定： 1砂浆防水层施工时，应按设计要求配制防水砂浆，配制 好的防水砂浆宜在1h内用完： 2涂膜防水层施工时，涂膜宜多遍完成，挥发性涂料的每 遍用量不宜大于0.6kg/m； 3防水透气膜防水层铺设宜从外墙底部一侧开始，沿建筑 立面自下而上横向铺设，并应顺流水方向搭接。 6.4.9室内防水工程施工应符合下列规定： 1穿越楼板、防水墙面的管道、预埋件等，应在防水施工 前完成安装； 2 防水材料及防水施工过程不得对环境造成污染： 3 防水砂浆施工时，砂浆应用机械搅拌且应随拌随用； 4 蓄水、淋水试验宜采用非传统水源。 6.4.10 地下工程防水施工应符合下列规定： 1 宜在常温环境下进行作业，高温环境及封闭条件施工时 应采取通风与作业环境温度监测措施： 2 防水卷材宜采用预铺反粘法施工； 3 混凝土结构接缝处宜设置预备注浆系统： 4 防渗堵漏可采用内烯酸盐灌浆液。 6.4.11装配式建筑墙板接缝防水施工应符合下列规定： 1 防水施.前，应将板缝空腔清理十净，开涂刷与密封材

6.4.10地下工程防水施工应符合下列规定：

料配套的基面处理剂； 2应按设计要求填塞背衬材料； 3密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、连续、表面平滑 其厚度应满足设计要求，

6.5机电安装及其他工程

技术对各专业的设备及管线的布置进行综合分析和优化。 6.5.2管线布置时，相邻管线应采用工业化成品支吊架。 6.5.3机电管线及设备宜采用工厂化预制生产。 6.5.4建筑给水排水及采暖工程施工应符合以下规定： 1空心墙体内水管敷设时，应和墙体施工同步采用套砌法 进行。 2高层建筑管道的安装顺序应为先装排水管后装给水管 先管井内侧后管并外侧； 3铜管连接宜采用卡套式、插接式、压接式等机械密封式 连接方式；薄壁不锈钢管宜采用卡压式、卡凸式螺母型、环压式 等机械密封连接方式； 4地下室出墙管道应在高层建筑结构封顶并经初沉后安装： 5污水管道、雨水管道试验及冲洗用水宜利用施工现场收 集的雨水或中水。 6.5.5建筑电气T程施工应符合下列规定： 1 电线导管暗敷时，应沿最近的线路敷设并应减少弯曲； 2电线电缆外保护材料应采用可弯曲金属导管： 3线路连接宜采用螺纹型连接器、无螺纹型连接器和扭接 式连接器； 5机电系统安装施工时，应采取隔声、吸声、消声、隔振 阻尼等消声减振综合施工技术； 6不间断电源柜试运行时应进行噪声监测。

1复合风管的黏结胶水应采用环保型胶水； 2内保温金属风管内壁涂胶满布率不应低于90%，管内气 流速度不得超过20.3m/s 3风管应工厂化加工预制； 4预制风管安装前必须将管内杂物和内壁清理于净： 5风管下料时应先下大管料，再下小管料：先下长料，后 下短料。 6.5.7建筑智能化工程施工应符合下列规定： 1 施工前，建筑物防雷与接地施工应基本完成； 2各子系统的线槽、线缆宜同步敷设，线槽及线缆敷设路 径应一致，并应标识明确； 3应在不开空调主机设备的情况下对建筑智能化系统进行 模拟调试； 4当进行建筑智能化系统和空调系统联调时，应关闭空调 新风系统，并在达到测试指标后关闭空调系统； 5调试时应采用楼宇自控系统的节能控制模式，动态调整 设备运行； 6施工过程中，遇有雷电、阴雨、潮湿天气时或者长时间 停用设备时，应关闭设备电源总闸。 6.5.8电梯工程施工应符合下列规定： 1电梯安装之前，并道所有层门预留孔应设置安全防护围 封，围封高度不应小于1200mm且有足够的强度； 2电梯安装过程中，应对导轨、导靴、对重、轿湘、钢丝 绳及其他附件按说明书要求进行防护，露天存放时防止受潮： 3并道内焊接作业应确保良好通风并有可靠防火措施； 4施工结束后应清理井道内的施工用具、用料、杂物，并 有专人检查。

6.5.8电梯工程施工应符合下列规定：

1电梯安装之前，并道所有层门预留孔应设置安全防护围 封，围封高度不应小于1200mm且有足够的强度； 2电梯安装过程中，应对导轨、导靴、对重、轿湘、钢丝 绳及其他附件按说明书要求进行防护，露天存放时防止受潮 3并道内焊接作业应确保良好通风并有可靠防火措施； 4施工结束后应清理井道内的施工用具、用料、杂物，并 有专人检查

7.1地下综合管线工程

7.2.1路基土石方施工除应符合本标准第6章有关规定外，尚 应符合下列规定： 1路基填方宜选用渣土回填，渣土应符合现行国家标准 《工程施工废弃物再生利用技术规范》GB/T50743的相关规定： 2回填土施工应采取防止扬尘措施，4级风以上天气不得 回填施工。 7.2.2基层施工应符合下列规定： 1道路基层材料应采用厂拌方式，不得使用路拌方式； 2基层养护应采用喷雾、薄膜覆盖等方式，水稳上基层宜 采用喷洒沥青结合油养护的方式； 3应选用距离现场较近的建筑材料，距现场较远的建筑材 料宜采用同功能的材料进行替代。 7.2.3面层施工应符合下列规定： 1路面施「时应布置好堆料点、运料路线，规定机械行驶 位置，合理使用机械； 2沥青路面宜采用温拌沥青、阻燃抑烟沥青混合料，并应 采取通风措施； 3路面材料再生利用应符合现行行业标准《城镇道路沥青 路面再生利用技术规程》CJJ/T43的有关规定； 4混凝土路面养护应采用喷洒养护剂或薄膜覆盖方式； 5冬期施工应采取保温、保湿覆盖措施，并宜选用保温效 果好、污染小、周转率高的土工合成材料进行覆盖。

7.2.2基层施工应符合下列规

1附属构筑物、检查并、雨水斗、电力沟等应采用结构构 件预制化和建筑转配整体装配化施工方法； 2施工现场使用的线材、管材、板材、路缘石等宜采用工 厂定尺加工方式： 3旧路改造工程应对既有附属构筑物的回收利用进行设计 并应按现行国家标准《工程施工废弃物再生利用技术规范》GB/T 50743的有关规定进行收回利用。 7.2.5集中搅拌站、堆料场、材料加工厂应布置在远离居民区 的主要风向下风处，并应符合下列规定： 1砂石料应采取室内存放、防扬尘覆盖措施： 2粗集料冲洗清洁宜设置多级沉淀池，循环利用冲洗水： 3搅拌站贮料场及场内道路应做硬化处理，大门应设置车 辆冲洗台、排水沟与三级沉淀池，冲洗用水应循环重复利用； 4应采取掺加高效外加剂等措施降低混凝土、砂浆中水泥 和水的用量，并宜使用泵润剂等新型材料： 5沥青混合料搅拌机应设二级防尘装置，燃料宜采用天然 气等清洁、高效、安全、污染小的能源； 6混凝土、砂浆、沥青等落地灰应及时清理、收集和再 利用； 7粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输，不得散装 散卸； 8橡胶沥青棍合料中宜采用废旧轮胎回收加工生产的橡胶 材料，并应符合现行行业标准《橡胶沥青路面技术标准》CJJ/T 273的有关规定。 7.2.6混合料的运输应符合下列规定： 1 混合料应根据用量随拌随运； 2热拌沥青混合料应采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输： 3运料车应具有保温、防雨、防污染、防混合料遗撒与溉 青滴漏的功能；

7.2.5集中搅拌站、堆料场、材料加工厂应布置在远

1 混合料应根据用量随拌随运； 2 热拌沥青混合料应采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输； 3运料车应具有保温、防雨、防污染、防混合料遗撒与沥 青滴漏的功能：

4运输车辆应定期保养维护，宜选用低能耗、低噪声、低 污染的车辆； 5运输车辆应使用经核准的运输单位和车辆，车辆宜配置 卫星定位系统

8.1基础及下部结构工程

8.1.1桥梁的陆上基础施工，应符合本标准第6章的相关规定。

8.I.2水中基础施工宜搭设钢桥和钢管桩施工平合，根据水 深及通航的要求宜采用钢围堰、钢套箱等施工作业。 8.1.37 桥梁桩基施工应符合下列规定： 1 钻孔灌注桩施工宜采用旋挖钻机成孔施工工艺： 2 泥浆护壁钻（冲）孔桩施工宜采用泥浆处理技术： 3 灌注桩桩头凿除宜采用套管环切技术； 基钢筋笼宜采用滚焊技术、全自动数控钢筋加工技术： 钢筋笼连接应采用机械连接方式。 8.1.4 墩台钢筋、盖梁钢筋宜采用整体吊装工艺。 8.1.5 现浇墩柱养护宜采用覆膜、滴灌养护或涂刷养护剂的 方式。 8.1.6 陆上桥梁墩柱宜采用预制拼装工艺，工业化集中加工：

8.1.6陆上桥梁墩柱宜采用预制拼装工艺，工业化集

柱模板宜采用定型、节段式、可周转材料。

8.2.1桥梁上部结构工程的钢筋、混凝土施工，应符合本标准 第6章的相关规定 8.2.2支架拆除后，应清除混凝土硬化的支架基础并恢复原 地面。 8.2.3上部现浇结构施工应采用无支架或少支架施工工艺；大 跨径门洞应采用贝雷架及钢管支撑。 8.2.4 上部现浇结构外模系统宜采用天块钢模板、覆塑模板

8.2.5城市大型桥梁板、梁、柱宜采用工厂化预制拼装工艺 高强混凝土材料

8.3.1桥梁施工便道应结合永久道路设计，当占用河道或绿地 时，施工结束后应全部清除 8.3.2桥梁的混凝土应选择商品混凝土，并宜采用粉煤灰等地 材，降低水泥用量。

8.3.5桥面清扫应采用吸扫方式，

9.1.1隧道开挖应根据围岩地质条件、施工断面、施工 按照“性能先进、配套合理、注重工效”的原则，合理选 械设备。

9.1.2隧道洞口开挖前，施工单位应编制隧道进洞专项施

9.1.4隧道洞身开挖应根据地质条件、断面天小、机械设

.1.5洞身开挖前应做超前地质预报，探明拿子面前方的程 地质和水文地质情况，提前采取预加固措施，降低地质灾害发生 的概率和危害程度

9.1.6隧道爆破应采用节能环保水压光面爆破和毫秒延时

技术，施工中应根据围岩情况优化钻爆设计参数。 0.1.7爆破钻孔应采用湿式凿岩，并应采取炮眼钻杆消声措施 作业人员要正确使用个人防护用品。

长大隧道可选择爆速高、爆后炮烟少、有害气体含量低的 炸药。

9.1.10隧道洞身开挖应有良好的通风、照明、调度、高压风、 给排水和供电系统，并做好洞内有害气体、粉尘浓度和噪声的 监测。

9.1.11 隧道洞身施工期间应设置专门的洒水或喷雾装置，定 时、定点洒水或喷雾

9.1.12隧道洞渣装、运施工宜选用电力驱动机械。

1隧道洞渣应优先考虑利用； 2弃渣场应有防止发生水土流失、泥石流、滑坡等危害的 措施，并应进行绿化防护。

9.2.1初期支护应紧跟开挖及时施作，锚、网、顶、

9.2.2初期支护的喷射混凝土宜采用湿喷工艺，液体速凝剂应 采用环保无碱速凝剂。 9.2.3喷射混凝土时，应采取水幕、通风、集尘器或除尘器等 措施进行降尘。 9.2.4初期支护钢架加工应配置专用弯曲或成型加工设备，并 应采用工厂化预制拼装工艺

9.3.1隧道防排水施工应遵循“防、排、截、堵相结合，因地 制宜，综合治理”原则进行施工，对地表水、地下水要善处理 形成一个完整通畅的防排水系统。 9.3.2隧道防排水材料应符合设计及有关标准要求，不得使用 有毒、污染环境的材料。 9.3.3隧道防排水不得污染环境，排水不得直接排入饮用水源 9.3.4 隧道初期支护基面处理及防水板铺挂作业应配置可移动 的专用作业台架

9.4.1二次衬砌钢筋应集中加工、统一配送；钢筋安装宜采用 专用的钢筋安装台车、钢筋定位卡具：钢筋连接宜采用机械 连接。 9.4.2二次衬砌混凝土施工应采用全断面模板台车、泵送浇筑 工艺、机械振捣密实。 9.4.3二次衬砌混凝土生产应采用自动计量拌和站集中拌和 搅拌运输车运输、混凝土泵送人模的机械化流水作业线。 9.4.4二次衬砌混凝土养护应采用自行式喷淋养护台车。 9.4.5隧道仰拱混凝土浇筑应配置液压仰拱栈桥。 9.4.6衬砌环向施工缝、沉降缝应合理设置，并做好隧道节段 及整体防水处理

9.5.1附属洞室、联络通道应按设计要求进行开挖和支护，并 应符合下列规定： 1与正洞连接处应加强支护： 2对于较大附属洞室或软弱围岩地段处，开挖附属洞室之 前应先施作正洞二次衬砌，并应采取减少对正洞支护影响的 措施。 9.5.2水沟和电缆槽模板应采用钢模板，并应符合下列规定： 1 模板安装应稳定牢固，接缝严密，不得漏浆； 2 宜推厂应用水沟电缆槽整体移动模架进行施工。 9.5.3 水沟和电缆槽盖板应采用工厂化预制工艺

10.1基坑围护及地基处理

10.1.1基坑围护及地基处理施工前，应调查清楚基坑开挖范围 内各种管线，经有关单位同意后方可拆除、改移或采取保护 措施。 10.1.2土石方工程应符合本标准第6.1.1条的规定。 10.1.3 在交通量大的地区宜采用盖挖法施工。 10.1.4基坑围护工程应结合工程特点采用支护结构与永久工程 相结合的方法，地下连续墙宜采用两墙合一建造技术。 10.1.5富水地层应结合工程特点采用基坑封闭降水技术，并宜 符合下列规定： 1对土质地层，宜采用灌注桩与高压旋喷桩联合止水； 2对有碎石层、风化岩地层，宜采用地下续墙止水。 10.1.6基坑围护程施T应采取下列技术措施： 1富水地层基坑施工应对基坑降水进行回灌和利用； 2采用灌注桩支护结构应采用超灌高度控制技术，水泥土 搅拌桩止水惟幕应使用三轴以上施工设备； 3现场应采用降尘综合技术、隔声墙降噪措施，并应进行 在线监控； 4围护结构施工应选用低噪、环保、节能、高效的机械设 备和工艺； 5宜采用可再利用的工具式钢结构组合内支撑施工技术： 6锚杆（索）施工应采用套管跟进锚杆（索）施工技术和 可回收锚杆（索）技术； 7围护结构施工过程产生的泥浆应进行泥水分离后再外运； 8混凝土内支撑拆除应采用切割技术，并对拆除混凝土加

9富水地层盾构机进出洞区段宜采用冻结法进行加固： 10盾构机进出洞区墙体钢筋应采用玻纤筋

10.2主体结构及防排水

U..士城巾物 1钢筋工程应采用高强钢筋应用技术、全自动数控钢筋加 工技术、钢筋焊接网片技术、钢筋集中加工配送技术； 2车站顶板施工应采用铝合金模板施工技术、塑料模板施 工技术、本塑模板技术、卓拆模板施工技术： 3支撑体系应采用承插型盘扣式钢管脚手架技术、钢木龙 骨技术； 4结合工程实际，利用车站结构对非传统水源回收与利用 技术。 10.2.2城市轨道交通工程区间盾构施工应符合下列规定： 1施工现场应设置专用渣土堆放场，渣土坑应有防渗措施 并及时清理渣土； 2所有作业场所应设置照明设施，隧道内照明灯设置合理 地面照明应在满足施工要求情况下避免光污染： 3盾构施工中，洞内、洞口必须安置足够的排水设备，隧 道内排水应经过多级沉淀达标后方可排入市政排污管道： 4施工前，应根据盾构设备状况、地质条件、施工方法、 进度和隧道掘进长度等条件，选择通风方式、配置通风设备和隧 道内温度控制措施： 5隧道内应使用专用仪器对可燃性或有害气体进行检测 并应加强通风措施，气体浓度应控制在安全充许范围内； 6盾构施工过程中注浆材料、渣土改良材料等应满足环保 要求； 7泥水盾构机施工时固定资产标准，泥水处理系统应配备压滤机； 8泥水居构施工时应采用机械方式对废弃泥浆进行分离

固体废弃物按照弃渣处理，液体应回用处理，不能回用的按规定 处理； 9施工中产生的废弃物应集中存放并定期清理，不得做 烧处理； 应采用电力车技术； 11 地铁工程渣场应采用自动喷淋降尘技术； 富水地层联络通道应结合工程特点采用冻结法进行 加固； 13 盾构机应采用液压油循环净化再利用技术。 10.2.3 城市轨道交通工程高架结构应采用预制桥墩拼装、预制 简支U型梁施工技术。 10.2.4城市轨道交通工程防水施工应符合下列规定： 1 应采用PVC、EVA、PE防水卷材及玻纤建筑防水材料； 2注浆材料应满足环保要求，宜采用水泥、水玻璃等注浆 材料运输过程中应采取防洲漏措施

1应采用PVC、EVA、PE防水卷材及玻纤建筑防水材料； 2注浆材料应满足环保要求，宜采用水泥、水玻璃等注浆 材料，运输过程中应采取防泄漏措施

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表面充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词， 采用“可”。 2标准中指明按其他有关标准执行的写法为“应符合.…… 的规定”或“应按执行”。

污水处理标准规范范本《工程施工废弃物再生利用技术规范》GB/T50743 《城镇道路沥青路面再生利用技术规程》CJJ/T43 《橡胶沥青路面技术标准》CJJ/T273

建筑与市政工程绿色施工技术标准