按GB/T40006.1—2021中6.1规定进行

按GB/T40006.1一2021中6.3规定进行。

按GB/T14190—2017中5.8方法A（于法）规定进行

信息技术标准规范范本按GB/T14190一2017中5.8方法A（干法)规定

6.10聚氢乙烯（PVC)含量

6.12非PET物质残留量

T14190—2017中5.7规定进行。其中方法A（重

按GB/T19466.3规定进行。氮气流量50mL/min，升/降温速度10℃/min，取第2次加热 曲线上的峰值温度（Tp㎡）为熔融温度

B/T9345.2规定进行

按GB/T14190—2017中5.2规定进行，推荐使用方法A

按GB/T14190—2017中5.2规定进行，推荐使用方法A，

按SH/T1817一2017规定进行

安GB/T14190—2017中5.9规定进行

安GB/T141902017中5.9规定进行

按SH/T1824—2019规定进行

7.1检验分类与出厂检验项目

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料产品的检验可分为型式检验和出厂检验。 第5章所有的项目为型式检验项目。 5.5表1中除水分以外的项目为出厂检验项目。 当有下列情况时应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定时； b）正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品装置检修，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）首次进口产品或连续生产12个月时； f 其他需要进行型式检验的情况。

7.2组批规则与抽样方案

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料由同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的 产品组批，生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。 产品以批为单位进行检验和验收。 注1：批包括申报批、生产批、检验批等。 注2：进口再生塑料一般以申报的“产品批号”组批，同一批号为一批，或按其他规定的方法组批

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料可以在料仓的取样口抽样，也可以根据生产周期等实 角定具体的抽样方案。 包装后产品的取样按GB/T2547规定进行

7.3判定规则和复验规则

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料应由生产厂的质量检验部门按照本文件规定的试验方法进 行检验，依据检验结果和本文件的要求对产品做出质量判定，并提出证明。 产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标 准（本文件编号），并盖有质检专用章

检验结果若某项指标不符合本文件要求时，可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为 品的质量判定依据

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括：商标 企业名称、生产厂地址、本文件编号、产品名称、牌号、批号（含生产日期)和净含量等。应在明显 “再生塑料”或“REC”字样。

4应保证在运输、码放、贮存时不污染和漏料 每袋产品净含量可为500kg、300kg、25kg或其他

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)再生塑料为非危险品。在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐 不应抛掷。运输工具应保持清洁、干燥，并备有厢棚或苦布。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭 等混装，更不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装，不应暴晒或雨淋

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓 忙存时，应远离热源，并防止阳光直接照射，不应在露天堆放。 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过18个月

GB/T40006.92021

对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料的附加性

GB/T40006.9—2021

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料典型的红外光谱图示例

乙二醇酯（PET）材料典型的红外光谱图示例见图

图B.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料典型的红外光谱图

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料瓶片过网率的测定

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片经筛网过滤，计算未通过筛网的瓶片质量与测试 片质量的比作为瓶片过网率。

C.3.1天平：最小分度值0.1g

C.3.1天平：最小分度值0.1g。 C.3.2筛网：带有盖子的直径为300mm的圆形筛网或面积相近的方形筛网。金属丝筛网网孔尺寸为 16mmX16mm。 C.3.3金属丝筛网网孔尺寸与金属丝直径组合见GB/T5330.1。 C.3.4培养皿。 C.3.5镊子。

C.4.1称取聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE 片500g士5g，精确至0.1g，放入筛网，盖好 盖子。 C.4.2振动筛网，直至无瓶片从筛网中漏出。 C.4.3称量空表面血质量，精确至0.1g。

测试报告至少应包括以下信息： a）注明依照本附录（GB/T40006.9—2021附录C)； b） 测试样品的信息，包括但不仅限于来源、牌号、批号等； c） 测试结果； d) 测试过程中的任何偏离或需要的说明； e） 测试日期。

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对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料瓶片中可视污染物含量、聚氯乙烯含量和聚烯烃含量的测

本附录规定了测定聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)再生塑料瓶片中标签与其他可视污染物含量 烯（PVC)含量和聚烯烃（PO）含量的方法

在规定的时间内，用镊子挑栋出标签碎片与其他可视污染物并称量质量，计算PET再生塑料中标 签与其他可视污染物含量。 将挑栋标签碎片与其他可视污染物之后的样品，放入规定温度的烘箱中一定时间后取出自然冷却 后，在规定的时间内，再用镊子栋出有关的瓶片（见D.4.3)并分别称量质量，计算PET再生塑料中聚氯 乙烯（PVC)含量和聚烯烃（PO）含量。 注：在加热处理期间，样品中的含有PVC成分的瓶片或切片上会形成黑色或褐色微小颗粒，含有聚烯烃和/或粘合 剂成分的瓶片或切片会形成淡黄色的微小颗粒

D.3.1 烘箱，有强制空气循环，能够保持在220℃。 D.3.2 天平，精确至0.1g。 D.3.3 天平，精确至0.0001g。 D.3.4 刮勺，木质或金属质。 D.3.5 镊子。 D.3.6 样品盘，铝质或糖瓷，底面积不小于0.05m。

D.3.1烘箱，有强制空气循环，能够保持在220℃。

D.3.1烘箱，有强制空气循环，能够保持在220℃。 D.3.2 天平，精确至0.1g。 D.3.3 天平，精确至0.0001g。 D.3.4· 刮勺，木质或金属质。 D.3.5镊子。 D.3.6样品盘，铝质或糖瓷，底面积不小于0.05m。

D.4.1用关平(D.3.2)称取100g土1g瓶片或切片，精确至0.1g，并记录质量（m。）。将称取的瓶片倒 人干燥、洁净的样品盘（D.3.6）内，以摊平盘底为宜。 D.4.2开启计时器，在良好的照明条件下，最多在10min的时间内，并用镊子挑出标签与其他目视可 见污染物的瓶片。用天平（D.3.3)称量挑出的标签与其他目视可见污染物瓶片（m1）。 D.4.3将样品盘（D.3.6)放人预热到220℃的烘箱（D.3.1)中，放置1h。移出样品盘（D.3.6），使其自然 冷却至室温。开启计时器，在良好的照明条件下，最多在30min的时间内，用镊子挑出以下两种瓶片 分别用天平（D.3.3）称量质量并做记录： a）含有PVC成分的黑色或褐色碳化颗粒，称量质量并记为m2； b）含有PO（部分含粘合剂）成分的淡黄色颗粒，如需可用刮勺（D.3.4）剥离，再称量质量并记 为m30

0.5.1标签与其他可视污染物含量（W，）按式（D.1)计算，单位为毫克每千克（mg/kg）： 12

式中： m4 标签与可视污染物质量，单位为克（g）； m3一样品初始质量，单位为克（g）。 结果修约至整数位。 D.5.2聚氯乙烯（PVC)含量（Wpvc）按式（D.2)计算，单位为毫克每千克（mg/kg）：

式中： 标签与可视污染物质量，单位为克（g）； m3样品初始质量，单位为克（g）。 结果修约至整数位。 D.5.2聚氯乙烯（PVC)含量（Wpvc）按式(D.2)计算

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聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生要 片中非PET物质残留量的测定

本附录规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片表面非PET物质残留量的测定方法。 本附录适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片表面附着的焦糖、标签胶、果糖、动植物 油脂、颜料、色素等非PET物质的测定

干燥后的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)再生塑料瓶片试样经丙酮清洗后，前后质量的差值计为非 PET物质残留量

E.3.1滤纸：定量，中速

E.3.2丙酮：分析纯

E.3.3蒸馏水：满足GB/T6682中三级水

3.3蒸馏水：满足GB/T6682中三级水的要求

E.4.1鼓风干燥箱：温度能保持在（105土5）℃ E.4.2 天平：分度值0.1g。 E.4.3 天平：分度值0.001g。 E.4.4 称量瓶：铝制，容量不小于1000mL。 E.4.5 量筒：1000mL。 E.4.6 筛网：孔径0.833mm。 E.4.7 玻璃漏斗。 E.4.8 试样盘。 E.4.9 玻璃瓶：带盖，容量2000mL

E.5.1使用大平（E.4.2)上称取1000g土10g试样，倒入筛网中，振动，弃去筛下物备用。 E.5.2将称量瓶、称量瓶盖、滤纸预先用丙酮清洗后，一起放入已预热至105℃的鼓风干燥箱中，在不 断鼓风的条件下干燥1h，然后将滤纸放入称量瓶内盖上盖子，从鼓风干燥箱中取出，放人干燥器中冷 却至室温，用天平（E.4.3）称重（精确至0.001g），记录质量为m。 E.5.3从过筛后的试样中，用天平（E.4.2)称取约300g士5g样品放人试样盘中铺开，将带试样的试样 盘，连同E.5.2中称量瓶、称量瓶盖、定量滤纸，一起放人105℃的鼓风干燥箱中，每隔30min用玻璃棒 翻动样品，注意不要将瓶片翻出。在不断鼓风的条件下干燥2.5h后，趁热将试样全部转人称量瓶内， 再放于鼓风干燥箱中干燥30min后，将滤纸也放入称量瓶内盖上盖子，从鼓风干燥箱中取出，放人干燥 器中冷却至室温，用天平（E.4.3）称重（精确至0.001g），记录质量为m1。再将称量瓶放人干燥箱中，打 开瓶盖烘30min后，盖上盖子，从鼓风干燥箱中取出，放人干燥器中冷却至室温，用天平（E.4.3)称重 （精确至0.001g），直至两次称量之差不超过0.01g。

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聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片堆积密度的测定

将聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片装人已知体积和质量的容器，直至装满至 再称取容器的质量。通过装人容器的PET再生塑料瓶片质量与容器体积的比计算PET再生 的堆积密度。

F.3.1量筒外墙外保温标准规范范本，内部尺寸推荐100×63.7mm，口部边缘平滑。 F.3.2直尺。 F.3.3 天平，精确至0.0001g。

取足够进行三次测试的测试样品。 称量量筒（F.3.1）质量（ml），精确至0.0001g。 将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)再生塑料瓶片装人量筒（F.3.1)，直至溢出。敲击量筒边缘3次， 用直尺刮去量筒口上部多余试样。称量装满试样的量筒质量（me2），精确至0.0001g。 重复以上步骤两次

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料瓶片堆积密度（p）按式（F.1）计算，单位为千克每立 方米(kg/m）：

式中： 量简质量，单位为克（g）； m2一 试样和量筒的总质量，单位为克（g）； V 量筒体积供暖标准，单位为立方厘米（cm）。 取三次测定的平均值作为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片堆积密度的结果，结果修约 至整数位。

测试报告至少应包括以下信息： a）注明依照本附录（GB/T40006.9—2021附录F）； b）测试样品的信息，包括但不仅限于来源、牌号、批号等； 测试结果； d) 测试过程中的任何偏离或需要的说明； e）测试日期。

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