本标准规定了烧结保温砖和保温砌块的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以粘士、页岩或煤肝石、粉煤灰、淤泥等固体废弃物为主要原料制成的，或加入成孔材
料制成的实心或多孔薄壁经蜡烧而成，主要用于建筑物围护结构的保温隔热的砖和砌块(以下均简称砖
和砌块)。

外观质量应符合表2的规定。

强度应符合表3的规定

密度等级应符合表4的规定。

卫生标准和砌块不允许出现中等

每组砖和砌块应符合下列规定： ）最大破坏尺寸大于2mm且小于或等于10mm的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15≤ b）不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。

每组砖和砌块的吸水率平均值应符合表5的规定

5.8.1风化区的划分见附录A

.8.2严重风化区中的1、2、3、4、5地区及淤泥、其他固体废弃物为主要原料或加人成孔材料形成 的砖和砌块应进行冻融试验，其他地区砖和砌块的抗风化性能符合表6规定时可不做冻融试验，否 井行冻融试验。

5.8.3抗冻性应符合表7的规定。

传热系数应符合表8的规定

单位为瓦每平方米·开尔文

单位为瓦每平方米·开尔文

5.10放射性核素限量

主核素限量应符合GB65

5. 11欠火砖、酥砖

产品中不允许有欠火砖、酥砖。

检验样品数为20块，其方法按GB/T2542规定进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0. 样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样 是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与量小测量值之差值。

6.3.1试件制作要求

6.3.2强度变异系数、标准差

度变异系数8、标准差S按式（1）、式（2)分别计算

6.3.3结果计算与评定

6.3.3 结果计算与评

间构成的夹角不等于90°时须测量垂直度差。直

图1垂直度差测量方法

观质量中其他项目检验按GB/T2542规定进行

强度变算系数<0.21时，按表3中抗压强度平均值 强度标准值评定砖和砌块的强度等级。 样本量n=10时的强度标准值按式(3)计算

6.3.3.2平均值一最小值方法评定

虽度标准值，单位为兆帕（MPa），精确至0.1。

强度变异系数8>0.21时，按表3中抗压强度平均值、单块最小抗压强度值评定砖和破 级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa

6.4密度、泛霜和石灰爆裂

6.5吸水率和饱和系数

、泛霜和石灰爆裂试验按GB/T2542规定进行

吸水率和饱和系数试验按GB/T2542规定进行，吸水率以5块试样的3h沸煮吸水率的算术平均 值表示，饱和系数以5块试样的算术平均值表示

抗冻性试验方法按GB/T2542规定进行。结果评定以单块试样的质量损失率和外观破坏现象 表示。

传热系数试样制备按GB/T2542规定进行，按GB/T13475规定，将试件在标定热箱或防护热箱 内安装，并进行测定计算，试验结果以试件传热系数表示

放射性核素限量检验按GB6566规定进行。

产品检验分出厂检验和型式检验。

7. 1.1 出广检验

7.1.1.1产品出必须进行出厂检验。产品经出厂检验合格后方可出。

1.1.1产品出厂必须进行出厂检验。产品经出厂检验合格后方可出广。 1.1.2出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、强度等级、密度等级和欠火砖、酥砖

2.1型式检验项目包括本标准要求的全部项目。 2.2有下列之一情况者，应进行型式检验。 a）正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时； b）新厂生产试制定型检验

GB26538—2011

c）正常生产时，每半年进行一次，传热系数、放射性核素限量的检测每年一次； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时，

检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一 批计

7.3.1外观质量和欠火砖、酥砖检验的样品采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。 7.3.2其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格后的样品批中抽取。 7.3.3抽样数量按表9进行

尺寸偏差应符合表1相应等级规定。否则，判不合格

外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按 下列规则判定： d≤7时，外观质量合格； d，≥11时，外观质量不合格； d>7，且d,<11时，需再次从该产品中抽样50块进行检验，检查出不合格品数d2，按下列规则

外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按 下列规则判定： d≤7时，外观质量合格； d，≥11时，外观质量不合格； d>7，且d<11时，需再次从该产品中抽样50块进行检验，检查出不合格品数d2，按下列规则

判定： (d;十d2)≤18时，外观质量合格； （d.±d.)≥19时，外观质量不合格。

强度和密度的试验结果应分别符合表3和表4的规定。否则，判不合格

7.4.4泛霜和石灰爆裂

抗风化性能应符合5.8规定。否则，判不合格。

热系数性能应符合5.9规定。否则，判不合格。

传热系数性能应符合5.9规定。否则，判不合

7.4.8放射性核素限量

放射性核素限量应符合5.10规定。否则，判不合格。

按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的石灰爆裂、泛霜、抗风化性能、放射性核素 限量、传热系数和吸水率检验项目中质量等级进行判定。其中有一项不符合标准要求，则判为不合格， 7.4.9.3型式检验质量等级的判定

按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的石灰爆裂、泛霜、抗风化性能、

8标志、包装、运输和购存

铆钉标准示记、批量及编号、证书编号、本批产品出厂检验实测技术性能、生产日期和最近一次型式检验报告 整.并由检验员和单位签章。

.2.1按类别、强度等级、密度等级、传热系数质量等级分别包装，包装应牢固，保证运输时不会 益碰和损坏。 2.2用户用特殊要求时，应客户要求包装，

8.2.2用户用特殊要求时，应客户要求包装

产品应按类别、强度等级、密度等级、传热系数质量等级分别整齐堆放于产品堆场桥梁工程，不得混杂。

产品应按类别、强度等级、密度等级、传热系数质量等级分别整齐堆放于产品堆场

A，！风化区用风化指数进行划分。 A.2风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消 失霜冻之日止这一期间降雨总量（以mm计）的平均值的乘积。 A.3风化指数大于或等于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。全国风化区 划分见表8。 A.4各地如有可靠数据，也可按计算的风化指数划分本地区的风化区