1.0.1 为使地下工程防水的设计和施工符合确保质量、技术先进、经济合理、安全适用的要求，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑地下工程、防护工程、市政隧道、山岭及水底隧道、地下铁道、公路隧道等地下工程防水的设计和施工。
1.0.3 地下工程防水的设计和施工应遵循"防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理"的原则。
1.0.4 地下工程防水的设计和施工应符合环境保护的要求，并应采取相应措施。
1.0.5 地下工程的防水，应积极采用经过试验、检测和鉴定并经实践检验质量可靠的新材料、新技术、新工艺。
1.0.6 地下工程防水的设计和施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

将塑料防水板通过热焊固定于暗钉圈或悬挂在基层上的一 铺设方法。

用于控制密封材料的嵌缝深度，防止密封材料和接缝底部来 而设置的可变形材料。

工程开挖前使浆液预先充填围岩裂隙安全标准规范范本，以达到堵塞水流、加 岩的目的所进行的注浆。

2.0.14衬砌前围岩注浆

工程开挖后，在衬砌前对毛洞的围岩加固和止水所进行的注 浆。

在工程衬砌完成后，为充填衬砌和围岩间空隙所进行的注浆。

在工程衬砌完成后，为充填衬砌和围岩间空隙所进行的注浆。 2.0.16 衬砌后围岩注浆 surrounding ground grouting after lining

在回填注浆后需要增强衬砌的防水能力时，对围岩进行的注 浆。

2.0.18 复合管片 cor

2.0.18 复合管片

钢板与混凝土复合制成的管片

由工厂加工预制，在现场粘贴于管片密封垫沟槽内，用于管片 接缝防水的密封材料。

2.0.20螺孔密封圈

为防止管片螺栓孔渗漏水而设置的密封垫圈。

3.1.1地下工程应进行防水设计，并应做到定级准确、方案可靠、 施工简便、耐久适用、经济合理。

的作用，以及由于人为因素引起的附近水文地质改变的影响确定。 单建式的地下工程，宜采用全封闭、部分封闭的防排水设计；附建 武的全地下或半地下工程的防水设防高度，应高出室外地坪高程 500mm以上。

3.1.4地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据防

3.1.5地下工程的变形缝（诱导缝）、施工缝、后浇带、穿墙管 （盒）、预理件、预留通道接头、桩头等细部构造，应加强防水措施。 3.1.6地下工程的排水管沟、地漏、出入口、窗井、风井等，应采取 防倒灌措施；寒冷及严寒地区的排水沟应采取防冻措施。 3.1.7地下工程的防水设计，应根据工程的特点和需要搜集下列 资料：

3.1.5地下工程的变形缝（诱导缝）、施工缝、后浇带、穿墙管

1最高地下水位的高程、出现的年代，近儿年的实际水位高 程和随季节变化情况； 2地下水类型、补给来源、水质、流量、流向、压力； 3工程地质构造，包括岩层走向、倾角、节理及裂隙，含水地 会的特性、分布情况和渗透系数，浴洞及陷穴，填土区、湿陷性土和 膨胀土层等情况；

4历年气温变化情况、降水量、地层冻结深度； 5区域地形、地貌、天然水流、水库、废弃坑井以及地表水、洪 水和给水排水系统资料； 6工程所在区域的地震烈度、地热，含瓦斯等有害物质的资 料； 7施工技术水平和材料来源。 3.1.8# 地下工程防水设计，应包括下列内容： 1 防水等级和设防要求； 2 防水混凝土的抗渗等级和其他技术指标、质量保证措施； 3其他防水层选用的材料及其技术指标、质量保证措施； 4工程细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标、质 量保证措施； 5工程的防排水系统、地面挡水、截水系统及工程各种洞口 的防倒灌措施。

2.1地下工程的防水等级应分为四级，各等级防水标准应符 3. 2. 1 的规定。

表 3.2. 1 的规定。

表3.2.1地下工程防水标准

续表 3. 2. 1

3.2.2地下工程不同防水等级的适用范围，应根据工程的重要性 和使用中对防水的要求按表3.2.2选定。

最3.2.2不同防水等级的适用范围

3.3 防水设防要求

防水砂浆、防水卷材或防水涂料等防水材料。 3.3.3处于冻融侵蚀环境中的地下工程，其混凝土抗冻融循 得少于 300 次。

防水砂浆、防水卷材或防水涂料等防水材料。

3.3.4结构刚度较差或受振动作用的工程，宜采用延伸率较

卷材、涂料等柔性防水材料。

4.1.1防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等 借施配制而成，其抗渗等级不得小于P6。 4.1.2防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的 抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。 4.1.3防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处 的环境和工作条件，满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。

4.1.1防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等

表4.1.4防水混凝土设计抗渗等级

表适用于I、Ⅱ、Ⅲ类围岩（土层及软弱围

4.1.5防水混凝土的环境温度不得高于80℃；处于侵蚀性介质 中防水混凝土的耐侵蚀要求应根据介质的性质按有关标准执行。 4.1.6防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于 C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。

4.1.5防水混凝土的环境温度不得高于80℃；处于侵蚀性介质 中防水混凝土的耐侵蚀要求应根据介质的性质按有关标准执行。

吉构厚度不应小于250mm；

2 裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通； 3 钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，送 面钢筋保护层厚度不应小于50mm。

4.1.8用于防水混凝土的水泥应符合下列规定：

1水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他 品种水泥时应经试验确定； 2在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥 品种； 3不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强 度等级的水泥混合使用。 4.1.9防水混凝士选用矿物掺合料时，应符合下列规定： 1粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰》GB1596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧 失量不应大于5%，用量宜为胶凝材料总量的20%～30%，当水胶 比小于0.45时，粉煤灰用量可适当提高；

1粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用子水泥和混凝土中 的粉煤灰》GB1596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧 失量不应大于5%，用量宜为胶凝材料总量的20%～30%，当水胶 比小于0.45时，粉煤灰用量可适当提高； 2硅粉的品质应符合表4.1.9的要求，用量宜为胶凝材料总 量的 2% ~ 5% ;

表4.1.9硅粉品质要求

3粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水 泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定； 4使用复合掺合料时，其品种和用量应通过试验确定

1宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；最大粒径不宜大 于40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4；吸水率不 应大于1.5%；不得使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家

现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JG53 的有关规定； 2砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海 砂；砂的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准 及检验方法》JG52的有关规定。

4.1.15防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有

1.15防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水 境中浇筑混凝土。

1胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选 用，其总用量不宜小于320kg/m°；当强度要求较高或地下水有腐 蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。 2在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥 用量不宜小于260kg/m3。 3砂率宜为35%～40%，泵送时可增至45%。 4灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。 5水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于 0.45。 6 防水混凝土采用预拌混凝土时，入象珊落度宜控制在120

～160mm，落度每小时损失值不应大于20mm，落度总损失值不应大于 40mm。7掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%~5%。8预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。4.1.17防水混凝土配料应按配合比准确称量，其计量充许偏差应符合表4.1.17的规定。表4.1.17防水混凝土配料计直充许偏差混凝土组成材料每盘计量（%）累计计量（%）水泥、掺合料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±1注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。4.1.18使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。4.1.19防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。4.1.20用于防水混凝土的模板应拼缝严密、支撑牢固。4.1.21防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min。掺外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。4.1.22防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。4.1.23防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。4.1.24防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合下列规定：1一墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。:13:

2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与 缝相结合。

钢板止水带L≥150；橡胶止水带L≥200；钢边橡胶止水带L≥120 1一先浇混凝土；2一中埋止水带；3一后浇混凝土；4一结构迎水面

外贴止水带L≥150，外涂防水涂料L二200；外抹防水砂浆L=200； 1一先浇混凝土：2一外贴止水带：3一后浇混凝土：4一结构迎水面

外贴止水带L≥150，外涂防水涂料L二200；外抹防水砂浆L=200； 1一先浇混凝土：2一外贴止水带：3一后浇混凝土：4一结构迎水面

一先浇混凝土，2一遇水膨胀止水条（胶）；3一后浇混凝土；4一结构迎水面

1一先浇混凝土，2一预埋注浆管；3一后浇混凝土，4一结构迎水面5一注浆导管

1水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除， 然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水 涂料等材料，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑

混凝土； 2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷 混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑 混凝土； 3遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴； 4选用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能，7d的净膨 胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%； 5采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定 牢靠。

4. 1. 27 大体积防水混凝士的施工,应符合下列规定:

1在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄 期宜为60d或90d。 2宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。 3宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等 掺合料。 4炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运 输时吸收外界热量等降温措施，模温度不应大于30℃。 5混凝土内部预理管道，宜进行水冷散热。 6应采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差 值不应天于25℃，表面温度与大气温度的差值不应天于20℃，温 降梯度不得大于3℃/d，养护时间不应少于14d。 4.1.28防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得 接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用 工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应 将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平 (图4.1.28)。

5一固定模板用螺栓；6一密封材料；7一聚合物水泥砂浆

图4.1.28固定模板用螺栓的防水构造 莫板；2一结构混凝土；3一止水环；4一工具式螺栓

4.1.28固定模板用螺栓的防水构

1混凝土入模温度不应低于5℃； 2混凝土养护应采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法、掺化学外 加剂等方法，不得采用电热法或蒸气直接加热法； 3应采取保湿保温措施。

4.2.1防水砂浆应包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料 的防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。 4.2.2水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背 水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。 4.2.3水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内 衬结构验收合格后施工。

4.2.4水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求

工宜为10～12mm；掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为 18~20mm。

2.6水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体用的砂浆强 不应低于设计值的80%

1应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使 用过期或受潮结块的水泥； 2砂宜采用中砂，含泥量不应大于1%，硫化物和硫酸盐含 量不应大于1%； 3拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准《混凝土用水标 准》JGJ63的有关规定； 4聚合物乳液的外观：应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分 层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料 用聚合物乳液》JC/T1017的有关规定； 5外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求

表4.2.8防水砂浆主要性能要求

注：耐水性指标是指砂浆浸水168h后材料的粘结强度及抗渗性的保持率

4.2.9基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。

4.2.9基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水 4.2.10基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的防 堵塞并抹平。

4.2.11施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密

4.2.14聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完

留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于 200mm。

冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照 射下施工。

4.2.17水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜

4.2.17水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜 低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。

聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直 接受雨水冲刷，硬化后应采用十湿交替的养护方法。潮湿环境中， 可在自然条件下养护。

4.3.1卷材防水层宜用于经常处在地下水环境，月受侵蚀性 作用或受振动作用的地下工程。

作用或受振动作用的地下工程， 4.3.2卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面。 4.3.3卷材防水层用于建筑物地下室时，应铺设在结构底板垫层 至墙体防水设防高度的结构基面上；用于单建式的地下工程时，应 从结构底板垫层铺设至顶板基面，并应在外围形成封闭的防水层。

4.3.2卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面。

4.3.4防水卷材的品种规格和层数，应根据地下工程防水等级

4.3.4防水卷材的品种规格和层数，应根据地下工程防水等级

4.3.5 卷材防水层的卷材品种可按表4.3.5选用，并应符合下列 规定：

1卷材外观质量、品种规格应符合国家现行有关标准的规定： 2卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性 耐腐蚀性和耐菌性。

表4.3.5卷材防水层的卷材品种

表4.3.6不同品种卷材的度

注：1带有聚酯毡胎体的自粘聚合物改性沥青防水卷材应执行国家现行标准 粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材》JC898； 2无胎体的自粘聚合物改性沥青防水卷材应执行国家现行标准《自粘橡胶 青防水卷材》JC840。

注：1带有聚酯毡胎体的自粘聚合物改性沥青防水卷材应执行国家现行标《自 粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材》JC898； 2无胎体的自粘聚合物改性沥青防水卷材应执行国家现行标准《自粘橡胶沥 ：青防水卷材》JC840。

确定。在阴阳角等特殊部位，应增做卷材加强层，加强层宽度宜 300~500mm.

4.3.8高聚物改性沥青类防水卷材的主要物理性能，应 表 4. 3. 8的要求。

聚物改性沥青类防水卷材的主要物理

4.3.9合成高分子类防水卷材的主要物理性能，应符合表4.3.9

4.3.9合成高分子类防水卷材的主要物理性能，应符合表4.3.9 的要求。

合成高分子类防水卷材的主要物理

4.3.10粘贴各类防水卷材应采用与卷材材性相容的胶粘材料， 其粘结质量应符合表4.3.10的要求。

.3.10粘贴各类防水卷材应采用与卷材材性相容的胶粘材 其粘结质量应符合表4.3.10的要求。

表4.3.10防水卷材粘结质量要求

4.3.11 聚乙烯丙纶复合防水卷材应采用聚合物水泥防水粘结材

4.3.11聚乙烯丙纶复合防水卷材应采用聚合物水泥防水粘结材 料,其物理性能应符合表4.3.11的要求。

水质标准聚合物水泥防水粘结材料物理性

4.3.12卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁，阴阳角处应做圆 弧或折角，并应符合所用卷材的施工要求。 4.3.13铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷 粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工 的环境气温不宜低于一10℃。施工过程中下雨或下雪时，应做好 已铺卷材的防护工作。

4.3.14不同品种防水卷材的搭接宽度，应符合表4.3

.14不同品种防水卷材的搭接宽度，应符合表4.3.14的要求。

表 4.3.14 防水卷材搭接宽度

剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基 层处理剂的配制与施工应符合下列要求： 1基层处理剂应与卷材及其粘结材料的材性相容； 2基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致，不应露底，表面干燥 后方可铺贴卷材。 4.3.16铺贴各类防水卷材应符合下列规定： 1 应铺设卷材加强层。 要2 结构底板垫层混凝部位的卷材可采用空铺法或点粘法 施工，其粘结位置、点粘面积应按设计要求确定；侧墙采用外防外 贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。 3卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固；铺贴完成 的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得产生扭曲和皱折。 4卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用 材性相容的密封材料封缝。 5铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。 6铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 4.3.17弹性体改性沥青防水卷材和改性沥青聚之烯胎防水卷材 米用热熔法施工应加热均匀：不得加热不足或烧穿卷材：搭接缝部 位应溢出热熔的改性沥青。< 接缝挤出沥青胶 4.3.18铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材应符合下列规定： 1基层表面应平整、干净、于燥、无尖锐突起物或孔隙； 2排除卷材下面的空气，应辊压粘贴牢固，卷材表面不得有 扭曲、皱折和起泡现象； 3立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定或嵌入墙体顶部 的凹槽内，并应用密封材料封严； 4低温施工时，宜对卷材和基面适当加热，然后铺贴卷材。 4.3.19铺贴三元乙丙橡胶防水卷材应采用冷粘法施工，并应符 合下列规定：

1基层表面应平整、十净、十燥、无尖锐突起物或孔隙； 2排除卷材下面的空气，应辊压粘贴牢固，卷材表面不得有 扭曲、皱折和起泡现象； 3立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定或嵌人墙体顶部 的凹槽内，并应用密封材料封严； 4低温施工时，宜对卷材和基面适当加热，然后铺贴卷材。 4.3.19铺贴三元乙丙橡胶防水卷材应采用冷粘法施工医疗器械标准，并应符 合下列规定：

1基底胶粘剂应涂刷均匀，不应露底、堆积； 2胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间应根据胶粘剂的性能 控制； 3铺贴卷材时，应辊压粘贴牢固； 4搭接部位的粘合面应清理干净，并应采用接缝专用胶粘剂 或胶粘带粘结。 4.3.20铺贴聚氯乙烯防水卷材，接缝采用焊接法施工时，应符合 下列规定： 1卷材的搭接缝可采用单焊缝或双焊缝。单焊缝搭接宽度 应为60mm，有效焊接宽度不应小于30mm；双焊缝搭接宽度应为 80mm，中间应留设10～20mm的空腔，有效焊接宽度不宜小于 10mm。 2焊接缝的结合面应清理干净，焊接应严密。 3 应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。 4.3.214 铺贴聚乙烯内纶复合防水卷材应符合下列规定： 1 应采用配套的聚合物水泥防水粘结材料； 2卷材与基层粘贴应采用满粘法，粘结面积不应小于90%， 刮涂粘结料应均匀，不应露底、堆积； 3固化后的粘结料厚度不应小于1.3mm 4施工完的防水层应及时做保护层。 4.3.22高分子自粘胶膜防水卷材宜采用预铺反粘法施工，并应 符合下列规定： 1卷材宜单层铺设； 2在潮湿基面铺设时，基面应平整坚固、无明显积水； 3卷材长边应采用自粘边搭接，短边应采用胶粘带搭接，卷 材端部搭接区应相互错开： 4立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘10～20mm内， 应每隔400～600mm进行机械固定，并应保证固定位置被卷材完 全覆盖：