GB50322-2011粮食钢板筒仓设计规范NA.pdf

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  • 1.0.1 为总结我国粮食钢板筒仓建设经验,使粮食钢板筒仓设计做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。
    1.0.2 本规范适用于平面形状为圆形,中心装、卸料的粮食钢板筒仓的设计。
    1.0.3 粮食钢板筒仓的设计使用年限不应少于25 年。
    1.0.4 粮食钢板筒仓结构的安全等级应为二级,抗震设防类别应为丙类,耐火等级可为二级。
    1.0.5 粮食钢板筒仓应由具有相关设计资质的单位进行设计。
    1.0.6 粮食钢板筒仓设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

    与粮食散料直接接触耳承受粮食散料侧压力的仓体竖壁

    2.1.8仓下支承结构

    紧固件标准supporting wall

    基础以上,仓体以下的支承结构,包括简壁、柱、扶壁柱等。

    基础以上,仓体以下的支承缩

    简仓下部卸出粮食散料的结构容

    储粮计算高度h,与仓内径d,比值大于或等于1.5的筒仓。

    储粮计算高度h,与仓内径d比值小于1.5的简仓

    仓底构成卸料填坡的填充材料

    卸粮过程中,仓内粮食散料的水平截面呈平面状态向下的流

    funnel flow

    卸粮过程中,仓内粮食散料的表面呈漏斗状向下的流动

    concentric discharge

    卸粮过程中,仓内粮食散料沿仓体儿何中心对称向下的流动。

    卸粮过程中,仓内粮食散料沿仓体几何中心对称向下的流动

    2. 1. 18偏心卸粮

    ccentric discharg

    卸粮过程中,仓内粮食散料沿仓体几何中心不对称向下的流

    work tower

    连接筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的地下通道。

    h一一地面至仓壁顶的高度; h.储粮的计算高度; hh—一漏斗顶面至计算截面的高度; S一计算深度,由仓顶或储粮锥体重心至计算截面的距离!

    d.一一简仓内径; R一筒仓半径; t.—筒仓仓壁厚度或仓壁计算厚度,钢板厚度; e 自然对数的底; 一漏斗壁与水平面的夹角。

    2. 2. 2 计算系数

    k 储粮侧压力系数; 仓壁竖向受压稳定系数; Ch 深仓储粮动态水平压力修正系数; 深仓储粮动态竖向压力修正系数; C 深仓储粮动态摩擦力修正系数

    2.2.3粮食散料的物理特性参类

    2.2.4钢材性能及抗力

    E一钢材的弹性模量; f一钢材抗拉、抗压强度设计值; f对接焊缝抗拉强度设计值 f"对接焊缝抗压强度设计值 "角焊缝抗拉、抗压和抗剪强度设计值;

    2.2.5作用和作用效应

    Phk—储粮作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值; Pk 储粮作用于单位水平面积上的竖向压力标准值; Prk 储粮作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值: Pnk 储粮作用于漏斗斜面单位面积上的法向压力标准值

    3.1.1粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程 地质及施工条件等,经技术经济比较后确定。 3.1.2仓群宜选用单排或多排行列式平面布置(图3.1.2)

    图3.1.2仓群平面布置示意图

    筒仓净间距应按以下原则确定: 1不应小于500mm; 2当采用独立基础时,还应满足基础设计的要求; 3落地式平底仓,应根据清仓设备所需距离确定。 3.1.3筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的地道应设置沉降缝, .1.4筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的栈桥,应考虑相邻构筑 物中王地其恋形乱起的相对位移 当满只本圳菇笛552交西

    相对水平位移值可按下式确定:

    式中:△u一一相对水平位移值; h室外地面至仓壁顶的高度。 3.1.5粮食钢板筒仓施工图设计文件中,应对首次装卸粮、沉降 观测、水准基点及沉降观测点设置要求等予以说明,并应符合本规 范附录A的规定

    3.2.1粮食钢板筒仓结构(图3.2.1)可分为仓上建筑、仓顶、仓 壁、仓底、仓下支承结构及基础六个基本部分。

    3.2.2仓上设置的工艺输送设备通道及操作检修平台宜采用 开式钢结构。当有特殊使用要求时,也可采用封闭式。 3.2.3粮食钢板筒仓仓顶宜采用带上、下环梁的正截锥仓顶,其 结构型式应根据计算确定。

    3.2.4粮食钢板筒仓仓壁为波纹板,螺旋卷边板、肋型钢板时,应 采用热镀锌或合金钢板。

    3.2.5粮食钢板筒仓可采用钢或钢筋混凝土仓底及仓下支承结 构。直径12m以下时,宜采用由柱或筒壁支承的架空式仓下支承 结构及漏斗仓底;直径15m及以上时,宜采用落地式平底仓,地道 式出料通道(图3.2.5)

    图3.2.5钢板筒仓仓底示意

    4.1.1粮食钢板筒仓的结构设计,应计算以下荷载: 1.永久荷载:结构自重、固定设备重、仓内吊挂电缆自重 等; 2可变荷载:仓顶及仓上建筑活荷载、雪荷载、风荷载等; 31 储粮荷载:储粮对简仓的作用,储粮对仓内吊挂电缆的作 用等; 4 地震作用。 4.1.2各种荷载的取值,除本规范规定外,均应按现行国家标准 《建筑结构荷载规范(2006版)》GB50009的有关规定执行。 4.1.3.储粮的物理特性参数,应由工艺专业通过试验分析确定。 当无试验资料时,可按本规范附录C所列数据确定。 4.1.4计算储粮荷载时,应采用对结构产生最不利作用的储粮品 种的参数。计算储粮对波纹钢板仓壁的摩擦作用时,应取储粮的 内摩擦角。计算储粮对肋型钢板仓壁的摩擦作用时,可分段取储 粮的内摩擦角和储粮对钢板的外摩擦角。 4.1.5储粮计算高度h,与水平净截面水力半径β,应按下列规定 确定: 1水力半径0按下式计算:

    1水力半径o按下式计算:

    式中:hn 储粮计算高度; 0 简仓净截面的水力半径; d 筒仓内径。

    储粮计算高度h,按下列规定确定: 1)上端:储粮顶面为水平时,取至储粮项面;储粮顶面为斜 面时,取至储粮锥体的重心; 2)下端:仓底为锥形漏斗时,取至漏斗顶面;仓底为平底时, 取至仓底顶面;仓底为填料填成漏斗时,取至填料表面与 仓壁内表面交线的最低点。

    4.2.1 计算粮食对筒仓的作用时,应包括以下4种力: 1 作用于筒仓仓壁的水平压力; 2 作用于简仓仓壁的竖向摩擦力; 3 作用于筒仓仓底的竖向压力; 4 作用于筒仓仓顶的吊挂电缆拉力。 4.2.2 深仓储粮静态压力(图4.2.2)的标准值,应按下列公式计算。 1计算深度S处,储粮作用于仓壁单位面积上的水平压力 标准值Pk按下式计算:

    1计算深度S处:储粮作用于仓壁单位面积上的水平 标准值P按下式计算:

    2计算深度S处,储粮作用于单位水平面积上的竖向压力 标准值P按下式计算:

    3计算深度S处,储粮作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦 力标准值P按下式计算:

    计算深度S处,储粮作用于仓壁单位周长上的总竖向摩

    擦力标准值gm按下式计算:

    式中: Phk 储粮作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值; 储粮的重力密度; P 筒仓净截面的水力半径; 储粮对仓壁的摩擦系数; e一 自然对数的底; k 储粮侧压力系数,按附录D表D.1取值; S 储粮顶面或储粮锥体重心至所计算截面的距离; Pk一—储粮作用于单位水平面积上的竖向压力标准值; P—储粮作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值; qfk 储粮作用于仓壁单位周长上的总竖向摩擦力标 值。

    图4.2.2深仓储粮压力示意图 一储料顶为平面;2一储料顶为斜面

    图4.2.2深仓储粮压力示意图 储料顶为平面;2一储料顶为斜面

    3一储料锥体重心:4一计算截面

    4.2.3在深仓卸粮过程中,储粮作用于筒仓仓壁的动态压力标准 值,应以其静态压力标准值乘以动态压力修正系数。深仓储粮动 态压力修正系数应按表4.2.3取值。

    表4.2.3深仓储粮动态压力修正系数

    注:hn/d,≥3时,表中C值应乘以1.1。

    4.2.4浅仓储粮压力(图4.2.4)的标准值应按下列公式计

    2计算深度S处,作用于单位水平面积上的竖向压力标准 值卫按下式计算:

    3计算深度S处,储粮作用于仓壁单位面积上的竖向摩接 力标准值P按下式计算:

    4计算深度S处,储粮作用于仓壁单位周长上的总竖向摩 擦力标准值9按下式计算:

    图4.2.4浅仓储粮压力示意图 一储料顶为平面;2一储料项为斜面

    3一储料锥体重心:4一计算截面

    作用于圆形漏斗壁上的储粮压力标准值按下列公式计算: 漏斗壁单位面积上的法向压力标准值P为:

    2漏斗壁单位面积上的切向压力标准值P为:

    式中:P一 储粮作用于单位水平面积上的竖向压力标准值。 深仓可取漏斗顶面值,浅仓可取漏斗顶面与底面的 平均值; α一漏斗壁与水平面的夹角。 4.2.6作用于筒仓仓顶的吊挂电缆拉力,包括电缆自重、储粮对 电缆的摩擦力及电缆突出物对储粮阻滞而产生的作用力。当电缆 为圆截面,且直径无变化,表面无突出物时,储粮对电缆的摩擦力 标准值,应按下列公式计算:

    缆的摩擦力及电缆突出物对储粮阻滞而产生的作用力。当电缆 圆截面,且直径无变化,表面无突出物时,储粮对电缆的摩擦力 长准值,应按下列公式计算:

    4.3.1粮食钢板筒仓可按单仓计算地震作用,并应符合

    4.3.1粮食钢板筒仓可按单仓计算地震作用,并应符合下列规 定: 1可不考粮食对于仓壁的局部作用; 2落地式平底粮食钢板筒仓可不考虑竖向地震作用。 4.3.2在计算粮食钢板筒仓的水平地震作用时,重力荷载代表值 应取储粮总重的80%,重心应取储粮总重的重心。 4.3.3粮食钢板筒仓的水平地震作用,可采用底部剪力法或振型 分解反应谱法进行计管

    4.3.4柱子支承的粮食钢板筒仓,采用底部剪力法计算水平地

    1单质点位置可设于柱项; 2仓下支承结构的自重按30%采用; 3水平地震作用的作用点,位于仓体和储料的质心处; 4仓上建筑的水平地震作用,可按刚性地面上的单质点或多 质点体系模型计算,计算结果应乘以增大系数3,但增大的地震作 用效应不应向下部结构传递。 4.3.5落地式平底粮食钢板筒仓的水平地震作用,可采用振型分 解反应谱法出可采用下述简化方法进行计管

    4.3.5落地式平底粮食钢板筒仓的水平地震作用,可

    解反应谱法,也可采用下述简化方法进行计算: 1筒仓底部的水平地震作用标准值可按下式计算:

    2水平地震作用对筒仓底部产生的弯矩标准值可按下式 :

    3沿筒仓高度第i质点分配的水平地震作用标准值可按 式计算:

    Fik Fek : Gik·hi

    缝或螺栓,应进行竖向地震作用计算,竖向地震作用系数可分别 用 0. 1 和 0. 2 。

    4.3.7粮食钢板筒仓仓体可不进行抗震验算,但应采取抗震构造 措施。

    4.3.7粮食钢板筒仓仓体可不进行抗震验算,但应采取抗

    4.3.8抗震烈度为7度及以下时,仓下支承结构与仓

    不进行抗震验算,但应满足抗震构造措施要求

    不进行抗震验算,但应满足抗震构造措施要求

    4.4.1粮食钢板筒仓结构设计应根据使用过程中在结构上可能 出现的荷载,按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行

    4.4.1粮食钢板筒仓结构设计应根据使用过程中在结构上可能

    出现的荷载铆钉标准,按承载能力极限状态和正常使用极限状

    4.4.2粮食钢板筒仓按承载能力极限状态设计时,应采用

    立的基本组合,荷载分项系数应按下列规定取值: 1永久荷载分项系数:对结构不利时,取1.2;对结构有利 时,取1.0;筒仓抗倾覆计算,取0.9; 2储粮荷载分项系数,取1.3; 3地震作用分项系数,取1.3; 4其他可变荷载分项系数,取1.4。 4.4。3粮食钢板筒仓按正常使用极限状态设计时,应采用荷载效 应短期组合,荷载分项系数均取1.0。 4.4.4粮食钢板筒仓按承载能力极限状态设计时,荷载组合系数 应按下列规定取用: 1无风荷载参与组合时:取1.0。 2有风荷载参与组合时: 1)储粮荷载,取1.0; 2)风荷载,取1.0; 3)其他可变荷载,取0.6; 4)地震作用不计。 3有地震作用参与组合时: 1)储粮荷载,取0.9; 2)地震作用,取1.0; 3)雪荷载,取0.5; 4)风荷载不计; 5)其他可变荷载:按实际情况考虑时,取1.0;按等效均布 荷载时,取0.6。

    5.1.1粮食钢板筒仓结构应分别按承载能力极限状态和正 用极限状态进行设计。

    5.1.2粮食钢板筒仓结构按承载能力极限状态进行设计时,计算 内容应包括: 1所有结构构件及连接的强度、稳定性计算; 2筒仓整体抗倾覆计算; 3筒仓与基础的锚固计算。 5.1.3粮食钢板筒仓结构按正常使用极限状态进行设计时,应根 据使用要求对结构构件进行变形验算。 5.1.4粮食钢板筒仓结构及连接材料的选用及设计指标,应按现 行国家标准《钢结构设计规范》GB50017和《冷弯薄壁型钢结构技 术规范》GB50018有关规定热行

    5.1.2粮食钢板简仓结构按承载能力极限状态进行设计时,让

    5.1.4粮食钢板筒仓结构及连接材料的选用及设计指标肉制品标准,应按现

    5.2.1正截锥壳钢板仓顶,可按薄壁结构进行强度及稳定计算。 5.2.2由斜梁,上、下环梁及钢板组成的正截锥壳仓项(图5.2.2),不 计钢板的蒙皮作用,应设置支撑或采取其他措施,保证仓顶结构的 空间稳定性。仓顶构件内力可按空间杆系计算。在对称竖向荷载 作用下,仓顶构件内力可按下述简化方法计算: 1斜梁按简支计算,其支座反力分别由上、下环梁承担,上 下环梁按第5.2.3条计算; 2作用于上环梁的竖向荷载由斜梁平均承担; 3作用于斜梁的测温电缆吊挂荷载,由直接吊挂电缆的斜梁

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