JGJ336-2016 人造板材幕墙工程技术规范.pdf
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df.lim 构件的挠度限值; uim 由主体结构层间位移引起的分格框的变形限值:
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GB/标准规范范本[ae]—主体结构的楼层弹性层间位移角限值。
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1.1幕墙所用材料应符合国家现行有关标准的规定,并满足设计要求。材料出厂 应有出厂合格证书。
3.1.2幕墙应选用耐候性材料。其物理和化学性能应适应幕墙所在地的气候 境,并满足幕墙设计使用年限等要求
3.1.3幕墙材料的燃烧性能等级应符合
1幕墙支承构件和连接件材料的燃烧性能应为A级; 2幕墙用面板材料的燃烧性能,当建筑高度大于50m时应为A级;当建筑高度不大 于50m时不应低于B1级; 3幕墙用保温材料的燃烧性能等级应为A级。 3.1.4幕墙用防火封堵材料应符合现行国家标准《防火封堵材料》GB23864和《建 筑用阻燃密封胶》GB/T24267的规定。 3.1.5幕墙所用金属材料和金属配件除不锈钢和耐候钢外,均应根据使用需要,采 取有效的表面防腐蚀处理措施。 3.1.6密封胶的粘结性能和耐久性应满足设计要求,应具有适用于幕墙面板基材和 接缝尺寸及变位量的类型和位移能力级别,且不应污染所接触的材料。 3.1.7幕墙面板的放射性核素限量,应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限 量》GB 6566的规定。
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3.2.1幕墙用铝合金型材的牌号和状态,壁厚、尺寸偏差、表面处理种类、膜厚及 质量,应符合国家现行标准《铝合金建筑型材第1部分:基材》GB5237.1、《铝合 金建筑型材第2部分:阳极氧化型材》GB5237.2、《铝合金建筑型材第3部分: 电泳涂漆型材》GB5237.3、《铝合金建筑型材第4部分:粉未喷涂型材》GB 5237.4、《铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材》GB5237.5、《铝合金建 筑型材第6部分:隔热型材》GB5237.6和《建筑用隔热铝合金型材》JG175的规 定。
3.2.2铝合金型材表面处理层种类和膜厚应根据构件的工作环境选用,并应满足使 用要求。
3.3.1幕墙用碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢和碳钢铸件,应符合 现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077、《低合金高 强度结构钢》GBT1591、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB 912、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274、《结构用无缝 管》GB8162、《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352等的规定。 3.3.2幕墙用不锈钢材宜采用统一数字代号为S304××和S316××系列奥氏体型不锈 钢,并应符合现行国家标准《不锈钢棒》GB/T1220、《不锈钢冷加工棒》GB/T 4226、《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T 4237和《不锈钢丝》GB/T4240等的规定。 不锈钢铸件的牌号和化学成分应符合现行国家标准《一般用途耐蚀钢铸件》GB/T 2100和《工程结构用中、高强度不锈钢铸件》GB/T6967等的规定。 3.3.3幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《耐候结构钢》GB/T4171的规定 3.3.4幕墙用碳素结构钢、低合金结构钢和低合金高强度结构钢时,应采取有效的 防腐措施,并符合下列规定: 1采用热浸镀锌防腐蚀处理时,锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢 铁制件热漫镀锌层技术要求及试验方注》GB/T13912的规定
3.3.4幕墙用碳素结构钢、低合金结构钢和低合金高强度结构钢时,应采取有效的 防腐措施,并符合下列规定:
1采用热浸镀锌防腐蚀处理时, 锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢 铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的规定:
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2采用其他防腐涂料时,表面处理方法、涂料品种、漆膜厚度及维护年限应符合 现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《钢结构工程施工质量验收 规范》GB50205的有关规定,并完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内侧; 3采用氟碳漆或聚氨酯漆面漆时,面漆的涂膜厚度应根据钢构件所处的大气环境 离蚀性类别确定。一般情况下,涂膜厚度不宜小于35um,当大气腐蚀环境类型为中腐 蚀或海滨地区时,涂膜厚度不宜小于45um。 3.3.5钢材之间的焊接,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规 定。焊接所用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117
3.3.5钢材之间的焊接,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规 定。焊接所用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117、 《热强钢焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》GB/T983等的规定,
3.4.1幕墙用瓷板应符合现行行业标准《建筑幕墙用瓷板》JG/T217的规定。 3.4.2幕墙用陶板应符合现行行业标准《建筑幕墙用陶板》JG/T324的规定
3.4.3幕墙用微晶玻璃应符合现行行业标准《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872中 外墙装饰用微晶玻璃的规定,公称厚度不应小于20mm。在进行抗急冷急热试验时,尚 应在试样表面均匀涂抹一层墨水,等待5min后,用干净抹布将表面擦拭干净,不应有目 视可见的微裂纹
3.4.4幕墙用石材蜂窝板应符合现行行业标准《建筑装饰用石材蜂窝复合板》JG/ T328的规定。面板石材为亚光面或镜面时,石材厚度宜为3mm5mm;面板石材为粗 面时,石材厚度宜为5mm~8mm。石材表面应涂刷符合现行行业标准《建筑装饰用天 然石材防护剂》JC/T973规定的一等品及以上要求的饰面型石材防护剂,其耐碱性, 耐酸性宜大干80%。
4.5幕墙用纤维水泥板应采用符合现行行业标准《外墙用非承重纤维增强水泥 》JG/T396规定的外墙用涂装板,在未经表面防水处理和涂装处理状态下,板材的 观密度D不宜小于1.5g/cm,吸水率不应大于20%,强度等级不宜低于IⅢ级(饱水 态抗折强度不宜小于18MPa)。
4.6幕墙用木纤维板应符合现行行业标准《建筑幕墙用高压热固化木纤维板》J T260阻燃型的规定。
T260阻燃型的规定。
3. 5. 1 幕墙常用紧固件应符合下列规定
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3.5连接件与紧固件
1螺钉、螺栓的材质和机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、 螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.2、《紧固件机 械性能自攻螺钉》GB/T3098.5、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6、《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.11、《紧固件机 械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15等的规定; 2螺钉、螺栓的品种、规格应符合现行国家标准《I型六角螺母C级》GB/T41、 《平垫圈C级》GB95、《平垫圈A级》GB97.1、《十字槽盘头螺钉》GB/T818、 《十字槽盘头自攻螺钉》GB845、《轻型弹簧垫圈》GB859、《六角头螺栓C级》G /T5780、《六角头螺栓全螺纹C级》GB/T5781、《自钻自攻螺钉》GBT 15856.1~GB/T15856.5等的规定; 3抽芯铆钉的材质、机械性能和品种、规格,应符合现行国家标准《紧固件机械 性能抽芯铆钉》GB/T3098.19和《开口型平圆头抽芯铆钉51级》GB/T 12618.4等的规定; 4后锚固连接用机械锚栓应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚 栓》JG160的规定。后锚固连接用化学锚栓符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技 术规程》JGJ145的规定。 3.5.2幕墙与建筑主体结构或支承结构之间,宜采用钢连接件或铝合金连接件。钢 连接件的材质和表面防腐处理应分别符合本规范第3.3.1条、第3.3.2条和第3.3. 4条的规定。铝合金型材连接件的材质和表面处理应符合本规范第3.2节的有关规定 3.5.3幕墙面板用不锈钢挂件,宜采用经固溶处理的奥氏体型不锈钢制品。
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3.6密封材料和粘结材料
行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GBT24498的规定。 3.6.2瓷板和微晶玻璃幕墙采用注胶封闭式板缝时,密封胶宜采用符合现行行业标 准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882规定的产品。 3.6.3陶板、石材蜂窝板、纤维水泥板幕墙板缝的密封,应采用符合现行国家标准 《石材用建筑密封胶》GB/T23261规定的密封胶。 3.6.4面板挂件与安装槽口之间的间隙,宜采用胶粘剂填充。填充用胶粘剂应符合 国家现行相关标准的规定并满足使用要求
7.1瓷板、微晶玻璃板、石材蜂窝板和纤维水泥板幕墙板缝防粘衬垫材料,宜采 聚乙烯泡沫棒,其密度不宜大于37kg/m3。
3.7.2幕墙构件断热构造所采用的隔热衬垫,其形状和尺寸应经计算确定,内外型 材之间应可靠连接并满足设计要求。隔热衬垫宜采用聚酰胺、聚氨酯胶、未增塑聚氯乙 烯等耐候性好、导热系数低的材料制作,
4建筑设计 一般规定
1.1幕墙的建筑设计,应根据建筑物的建筑美学和使用功能,进行立面分格、材 选择和性能与构造设计。
1.2幕墙的热工设计应符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189 定
的热工设计应符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189的
Page 15 of 1434.1.3幕墙的性能设计应根据建筑物所在地的地理、气候、环境,建筑物的类别、体型、高度,使用功能以及设计使用年限等条件进行,性能指标和设计要求应符合现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的规定。4.1.4幕墙的立面分格设计应考虑面板材料适宜的规格尺寸。瓷板、微晶玻璃板和纤维水泥板幕墙单块面板的面积不宜大于1.5m。石材蜂窝板应符合本规范第6.5.1条的规定。4.1.5幕墙开启窗的大小、数量、位置及外观应满足立面效果和使用功能要求。4.1.6高层建筑的幕墙宜设置清洗设备配套装置,并便于操作。4.2性能设计和检测要求4.2.1幕墙的抗风压性能设计应符合下列规定:1幕墙的抗风压性能指标值,应按不低于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中规定的围护结构风荷载标准值Wk确定;2开放式幕墙的风荷载标准值计算时,可根据工程的实际情况,通过风洞模型试验确定风荷载折减效应;3在风荷载标准值Wk的作用下,幕墙结构的变形不应大于规定值,并且不应发生损坏。4.2.2幕墙的抗震性能设计应符合下列规定:1幕墙应具有承受自身重力产生的水平地震作用力的能力。幕墙水平地震作用标准值应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定的等效侧力法计算。2幕墙应具有承受地震时主体结构层间相对位移造成的幕墙平面内变形的能力。平面内变形性能指标值应按不低于现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定的主体结构弹性层间位移角限值[0e]的3倍确定。3幕墙在平面内变形不小于主体结构弹性层间位移角限值下的性能检测时,应保持性能完好;在平面内变形性能指标值(不小于主体结构弹性层间位移角限值[0e]的3倍下检测时,幕墙不应发生严重破损。4.2.3幕墙平面内变形性能设计应符合下列规定:15
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抗震设计的幕墙,其平面内变形性能指标应符合本规范第4.2.2条第2款规 定; 2非抗震设计的幕墙,其平面内变形性能指标值不应小于主体结构在风荷载作用 下的弹性层间位移角限值。
4.2.4幕墙的水密性能设计应符合下列
1易受热带风暴和台风袭击的地区,水密性能设计取值应按下式计算,且固定部 的取值不应低于1000Pa:
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4.2.8幕墙性能检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相对应。 4.2.9幕墙的性能检测过程中,当安装缺陷使得某项性能未能达到设计要求时,可 在修补缺陷或改进安装工艺后重新检测,检测报告应记载所做的修改或工艺改进,幕墙 施工时,应按报告记载的修改内容,修改相应施工工艺文件并予以实施;当设计或材料 的原因导致幕墙性能未达到规定要求时,则应停止本次检测,并修改设计文件或更换材 料后重新制作试件,另行检测。
4.3.1幕墙的面板接缝应能够适应由于风荷载、地震作用和温度变化以及自重作用 而产生的面板相对位移。
4.3.2幕墙面板接缝设计应根据建筑装饰效果和面板材料特性确定,并应符合下列 规定:
瓷板、微晶玻璃幕墙可采用封闭式或开放式板缝: 2石材蜂窝板幕墙宜采用封闭式板缝,也可采用开放式板缝; 3陶板、纤维水泥板幕墙宜采用开放式板缝,也可采用封闭式板缝; 4木纤维板慕墙应采用开放式板缝。
2石材蜂窝板幕墙宜采用封闭式板缝,也可采用开放式板缝; 3陶板、纤维水泥板幕墙宜采用开放式板缝,也可采用封闭式板缝; 4木纤维板幕墙应采用开放式板缝。 4.3.3封闭式幕墙板缝设计应根据面板材料特性、板缝变化影响因素和密封材料特 性,确定板缝宽度尺寸和密封胶及密封胶条的规格尺寸。 4.3.4注胶封闭式幕墙板缝的密封胶,应根据幕墙面板的材质和接缝的设计要求选 用,胶缝的宽度不宜小于6mm,密封胶与面板的粘结厚度不宜小于6mm。板缝底部宜 采用衬垫材料填充,防止密封胶三面粘结。 4.3.5胶条封闭式幕墙,面板之间十学”接头部位的纵、横密封胶条交义处应采取 防水密封措施。
出东规陷( 4.3.4注胶封闭式幕墙板缝的密封胶,应根据幕墙面板的材质和接缝的设计要求选 用,胶缝的宽度不宜小于6mm,密封胶与面板的粘结厚度不宜小于6mm。板缝底部宜 采用衬垫材料填充,防止密封胶三面粘结。 4.3.5胶条封闭式幕墙,面板之间“十字"接头部位的纵、横密封胶条交叉处应采取 防水密封措施。
4.3.6开缝式幕墙板缝设计应符合下列规定
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1幕墙板缝宽度不宜小于6mm,瓷板、微晶玻璃板、陶板等脆性材料面板接缝 符合下式的规定:
G(1+4×2 ≥ uim 12
式中:ulim一一由主体结构层间位移引起的分格框的变形限值(mm);按照抗震设 和非抗震设计确定; 11一矩形面板板块竖向边长(mm): 12矩形面板板块横向边长(mm); 2面板后部空间应防止积水并采取有效排水措施 4.3.7遮挡式幕墙板缝设计应符合下列规定: 1搭接遮挡式的面板最小搭接宽度应满足防渗要求,防止雨水大量渗入幕墙内 部;背部空间应防止积水,并采取有效排水措施; 2嵌条遮挡式的面板与嵌条之间应预留一定的间隙; 3竖向板缝采用嵌条遮挡式的幕墙,其水平方向板缝宜采用开缝式或搭接式: 4竖向和水平方向板缝均采用嵌条遮挡式的幕墙,应在该幅幕墙的底部和顶部诊 置一定通风面积的进风口和出风口,以形成有效的背部通风空间; 5面板背面有保温材料时,应有防水、防潮和保持通风的措施。 4.3.8封闭式石材蜂窝板面板接缝宜采用注胶密封处理。采用开缝式面板接缝时
应能满足维护、维修要求,幕墙面板宜便
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4.4.2采用封闭式板缝设计的幕墙,板缝密封采用注胶封闭时宜设水蒸气透气孔, 采用胶条封闭时应有渗漏雨水的排水措施;采用开放式板缝设计的幕墙,面板后部应设 计防水层。
4.4.3开放式幕墙宜在面板的后部空间设置防水构造,或者在幕墙后部的其他墙体 上设置防水层,并宜设置可靠的导排水系统和采取通风除湿构造措施。面板与其背部墙 体外表面的最小间距不宜小于20mm,防水构造及内部支承金属结构应采用耐候性好的 材料制作,并采取防腐措施。寒冷及严寒地区的开放式人造板材幕墙,应采取防止积 水、积冰和防止幕墙结构及面板冻胀损坏的措施,
4.4.4幕墙的保温构造设计应符合下列规定
1当幕墙设置保温层时,保温材料的厚度应符合设计要求,保温材料应采取可靠 措施固定; 2在严寒和寒冷地区,保温层靠近室内的一侧应设置隔汽层,隔汽层应完整、密 封,穿透保温层、隔汽层处的支承连接部位应采取密封措施; 3幕墙与周边墙体、门窗的接缝以及变形缝等应进行保温设计,在严寒、寒冷地 区,保温构造应进行防结露验算。 4.4.5有雨篷、压顶以及其他凸出结构时,应完善其结合部位的防水构造设计。 4.4.6幕墙与主体结构变形缝相对应的构造缝,应能够适应主体结构的变形要求 构造缝可采用柔性连接装置或设计易修复的构造。幕墙面板不宜跨越主体结构的变形 缝。 4.4.7幕墙构件之间的连接构造应采取措施,适应构件之间产生的相对位移和防止 产生摩擦噪声。
4.8幕墙中不同种类金属材料的直接接触处,应设置绝缘垫片或采取其他有效地 正双金属腐蚀措施。
方止双金属腐蚀措施。
5.1幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有 定。
人造板材幕墙的耐火极限应符合下列规定
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1背后有其他围护墙体时,该围护墙体应为不燃烧体,耐火极限不应低于现行国 家标准《建筑设计防火规范》GB50016关于外墙耐火极限的有关规定; 2背后无其他围护墙体时,人造板材幕墙的耐火极限不应低于现行国家标准《建 筑设计防火规范》GB50016关于外墙耐火极限的有关规定。 4.5.3人造板材幕墙与楼板、隔墙处的建筑缝隙应采用防火封堵材料封堵,其耐火 性能不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016对相邻的楼板、隔墙的耐 火极限要求。 4.5.4幕墙的防火封堵构造系统,应具有伸缩能力、密封性和耐久性;遇火时,在 规定的耐火极限内应保持完整性、隔热性和稳定性。防火封堵系统所使用的材料应满足 现行国家标准《防火封堵材料》GB23864有关缝隙封堵材料的要求。 4.5.5幕墙与楼板、防火分区隔墙间的缝隙采用岩棉或矿渣棉封堵时,其填充厚度 不应小于100mm;其支撑材料应采用厚度不低于1.5mm的镀锌钢板或其他符合现行国 完运准天#工信人柜 规宝的日名义密度。不小王53宜日
5.4幕墙的防火封堵构造系统,应具有伸缩能力、密封性和耐久性;遇火时,在 定的耐火极限内应保持完整性、隔热性和稳定性。防火封堵系统所使用的材料应满, 行国家标准《防火封堵材料》GB23864有关缝隙封堵材料的要求,
现行国家标准《防火封堵材料》GB23864有关缝隙封堵材料的要求, 4.5.5幕墙与楼板、防火分区隔墙间的缝隙采用岩棉或矿渣棉封堵时,其填充厚度 不应小于100mm;其支撑材料应采用厚度不低于1.5mm的镀锌钢板或其他符合现行国 家标准《不燃无机复合板》GB25970中规定的、且名义密度p不小于1.5g/cm3、厚度 不小于10mm的不燃无机复合板;承托板与幕墙结构和主体结构以及承托板之间的缝 隙,应采用符合现行国家标准《防火封堵材料》GB23864规定的缝隙封堵材料、防火 密封胶或现行国家标准《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267规定的建筑用阻燃密封胶进 行有效的密封。
4.5.6幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》
5.6幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的 。墙的金属框架应与主体结构的防雷装置可靠连接,并保持导电通畅
4.6.1处于人员流动密度大或青少年、幼儿活动等场所,容易发生物体和人体冲击 的脆性材料人造板材幕墙,应有防撞措施。
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5.1.1人造板材幕墙应按附属于主体结构的外围护结构设计,设计使用年限 于25年。
5.1.2幕墙的抗风设计,应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB500 护结构的风荷载要求。在风荷载标准值作用下,幕墙主要受力杆件的相对面法 符合现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的相关规定,且面板及其他部位7 坏。
1.3抗震设防烈度为6度及以上地区的幕墙工程,应进行抗震设计。抗震设防的 在满足抗风设计要求的基础上,还应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》G 011对建筑非结构构件的抗震设计要求,
1.5建筑主体结构中,连接幕墙的预埋件、锚固件部位,应能承受幕墙传递的荷 和作用。抗震设计时,应考虑幕墙对主体结构的不利影响。 1.6幕墙结构构件应按下列规定进行承载力计算和挠度验算: 1持久设计状况、短暂设计状况:
YS
df.lim 构件挠度限值(mm)。
4双向受弯的杆件,两个方向的挠度均应符合本条第3款的规定。
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5.2材料力学性能与物理性能
5.2.1常用的热轧钢材、冷成形薄壁型钢和铝合金型材的强度设计值应符合 家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB500 《铝合金结构设计规范》GB50429的规定
2耐候钢的强度设计值可按表5.2.2的
表5.2.2耐候钢的强度设计值(N / mm)
表5. 2. 3 不锈钢铸件的强度设计值(N / mm^
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规定非比例 抗拉 抗剪 端面承 统一数字 牌 延伸强度 强度 强度 压强度 代号 RPo.2 f fv fos S30408 06Cr19Ni10(0Cr18Ni9) 205 180 100 250 S31608 06Cr17Ni12Mo2 (0Cr17Ni12Mo2) 205 180 100 250 S31708 06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3) 205 180 100 250
5.2.5瓷板、陶板、微晶玻璃、木纤维板和纤维水泥板面板的强度设计值,可按表 5. 2. 5的规定采用。
5. 2. 5的规定采用
表5.2.5面板材料强度设计值(N/mm
5.2.6石材蜂窝板的石材面板抗弯强度标准值fk,应根据整板的弯曲试验结果,按 下式计算值和抗弯强度试验的最小值fmin两者之中的低值确定,并应满足:花岗石 fk≥8.0N/mm;砂岩fk≥4.0N/mm;石灰石fk≥3.4N/mm:
式中:fk一一石材蜂窝板石材面板抗弯强度标准值(N/mm"); fm—石材蜂窝板石材面板抗弯强度试验平均值(N/mm) fo一石材蜂窝板石材面板抗弯强度试验标准差(N/mm2) 石材蜂窝板石材面板抗弯强度设计值应按下式计算:
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式中:f 石材蜂窝板石材面板抗弯强度设计值(N/mm): fk一一石材蜂窝板石材面板抗弯强度标准值(N/mm); ?r—石材蜂窝板石材面板材料性能分项系数,应符合本规范第5.2.8条 的规定。 5.2.8石材蜂窝板石材面板材料性能分项系数r的取值,应考虑不同复合板材质和 石材面板的特点和工程经验,并不宜小于表5.2.8的规定值。
2.8石材蜂窝板石材面板材料性能分项系数r的取值,应考虑不同复合板材质和 材面板的特点和工程经验,并不宜小于表5.2.8的规定值。
石材蜂窝板石材面板材料性能分项系数
2.9铝合金结构不锈钢螺栓连接的强度设计值应按现行国家标准《铝合金结构 规范》GB50429的规定采用。 2.10幕墙材料的弹性模量可按表5.2.10的规定采用。
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音材料的泊松比可按表5.2.11的规定采用
表5. 2. 11 材料的泊松比
5.2.12幕墙材料的线膨胀系数可按表5.2.12的规定采用
2.12幕墙材料的线膨胀系数可按表5.2.12的规定采用。
表5.2.12材料的线膨胀系数α(1/°℃C)
表5.3.1幕墙材料的重力密度标准值gk(kN/m)
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5.3.2幕墙的面板以及直接连接面板的幕墙支承结构及其连接件,其风荷载标准值 Wk应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中规定的围护结构风荷载标准值 确定,并且不应小于1.OkN。 5.3.3幕墙的风荷载可根据风洞试验结果确定;体形复杂、风荷载环境复杂的建筑 幕墙,宜进行风洞试验,并按照风洞试验结果确定风荷载值。 5.3.4幕墙面板以及与面板直接连接的连接件和支承结构,其垂直于幕墙平面的分 布水平地震作用标准值可按下式计算:
3.2幕墙的面板以及直接连接面板的幕墙支承结构及其连接件,其风荷载标准值 应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中规定的围护结构风荷载标准值 定,并且不应小于1. 0kN。
Qek = βeαmaxGk /A
式中:qEk— 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值(kN/m); 阳 动力放大系数,可取不小于5.0; αmax——水平地震影响系数最大值,按表5.3.4采用; Gk一—幕墙构件(包括面板、构件和连接件)的重力荷载标准值(kN); A一幕墙平面面积(m)
特种设备标准表5.3.4水平地震影响系数最大值αmax
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注:7度、8度时括号内数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g和0.30 区。
注:7度、8度时括号内数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g和0.30g的地 区。 5.3.5幕墙面板以及与面板直接连接的连接件和支承结构,其平行于幕墙平面的集 中水平地震作用标准值可按下式计算:
3.5幕墙面板以及与面板直接连接的连接件和支承结构,其平行于幕墙平面的集 水平地震作用标准值可按下式计算
办公楼标准规范范本PEk=βeamaxG
式中:PEk一平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准值(kN)。 5.3.6横梁、立柱和其他支承结构件、连接件、锚固件所承受的地震作用,应考虑 幕墙自身重力荷载产生的地震作用,尚应考虑依附于幕墙上的其他构件传递的地震作 用。
5.4荷载及作用效应组合
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