1.0.1 为了在先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)基础勘察、设计、施工与检测中做到安全适用、技术先进、经济合理、保护环境、规范施工，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于我省新建、改建和扩建的工业与民用建筑工程(包括构筑物)的低承台管桩基础的勘察、设计、施工、质量检验和验收。当建筑物高度大于60m时，应设地下室；当建筑物高度大于100m时，宜选用桩径不小于600mm的PHC管桩。
1.0.3 管桩基础的设计、施工、质量检验和验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

Rha一单桩水平承载力特征值； Rm一桩身的抗弯承载力特征值； Ra一单桩抗拔承载力特征值； U一桩身截面混凝土有效预压应力

2.2.2作用和作用效应

F一相应于荷载效应标准组合时，作用于桩基承台顶 面的竖向力； G一桩基承台和承台上土自重标准值； Gpk一桩身自重标准值，地下水位以下应扣除浮力； Hk一相应于荷载效应标准组合时，作用于任一单桩的 水平力； H一相应于荷载效应标准组合时，作用于承台底面的 水平力； M一相应于荷载效应基本组合时，作用于单桩的弯矩 设计值； Mk一相应于荷载效应标准组合作用于承台底面时，通 过桩群形心的x轴的力矩： Mk一相应于荷载效应标准组合作用于承台底面时，通 过桩群形心的y轴的力矩； Q一相应于荷载效应基本组合时，轴心竖向力作用下 单桩所受竖向力设计值： Qik一相应于荷载效应标准组合偏心竖向力作用下第i根 桩的竖向力： 大竖向力； Qk一相应于荷载效应标准组合轴心竖向力作用下任 一单桩的竖向力： Q,一相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向上拔力设 计值；

F一相应于荷载效应标准组合时，作用于桩基承台顶 面的竖向力； G一桩基承台和承台上土自重标准值； Gpk一桩身自重标准值，地下水位以下应扣除浮力； Hi一相应于荷载效应标准组合时，作用于任一单桩的 水平力； H一相应于荷载效应标准组合时，作用于承台底面的 水平力； M一相应于荷载效应基本组合时，作用于单桩的弯矩 设计值； Mx一相应于荷载效应标准组合作用于承台底面时，通 过桩群形心的x轴的力矩： Mk一相应于荷载效应标准组合作用于承台底面时，通 过桩群形心的y轴的力矩； Q一相应于荷载效应基本组合时GB／标准规范范本，轴心竖向力作用下 单桩所受竖向力设计值： Qik一相应于荷载效应标准组合偏心竖向力作用下第i根 桩的竖向力： 大竖向力； Qk一相应于荷载效应标准组合轴心竖向力作用下任 一单桩的竖向力： Q,一相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向上拔力设 计值；

Ra一结构构件抗力的设计值； S.一荷载组合的效应设计值。

A一管桩桩身横截面面积； A一空心桩桩端净面积； Apl一管桩空心部分口面积； A一管桩内孔连接钢筋总公称截面面积； D一管桩外径； d一管桩内径； L一桩顶填芯混凝土深度； l一桩穿越第i层土（岩）的厚度； t一管桩壁厚； up一桩身外周边长度； ·upn一管桩内孔圆周长；

n一桩基中的桩数； o一结构重要性系数； 入，一管桩抗拔系数； 2p一桩端土塞效应修正系数； ssi、ssp一管桩第层土（岩）的侧摩阻力增强系数、端阻力 增强系数。

3.0.1地基勘察应评价场地对管桩使用的适宜性，并提出相应的 使用建议。 3.0.2标准贯入试验除应符合国家现行相关标准的规定外，尚应 符合下列规定： 1勘探孔深度范围内的每一土层，包括全风化、强风化岩 层，均应进行标准贯入试验，其中遇中密一密实砂层、硬塑一坚 硬粘性土层、残积土层及全风化岩层时，宜沿深度方向每2m测试 次，拟作为桩端持力层的土（岩）层宜每1m测试一次： 2在拟作为桩端持力层的土（岩）层中进行标准贯入试验 时，当锤击数已达到50击而贯入深度不足30cm时，可终止试验 记录50击时的实际贯入深度，按下式换算成相当于30cm时的标准 贯入击数

50 N=30x AS

式中：N一标准贯人击数； △S一50击时的贯入度(cm）。 3.0.3静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含 少量碎石的土，静力触探试验应符合国家现行相关标准的有关规 定。 3.0.4应对工程场地中的岩土层（含地下水）对管桩的腐蚀性进 行评价。 3.0.5拟采用管桩基础的场地，岩土工程勘察报告应包含下列内 容：

场地的交通运输条件

2对建筑场地中孤石、坚硬夹层、岩溶、王洞和构造断裂等 不良地质现象及岩面坡度对桩端稳定性的影响的判断结论； 3# 抗震设防区按抗震设防烈度提供的可液化地层分布和判定 资料； 4 岩土的物理力学指标或原位试验成果； 5 桩端持力层选择、沉桩可行性的建议； 6 管桩基础的极限特征值： 7 沉桩对周边环境影响的评价； 8 挤土效应评价； 9 施工注意事项。

4管桩制作、规格和质量要求

4.1.1管桩宜采用强度等级不低于42.5R的硅酸盐水泥、普通硅

管桩宜采用强度等级不低于42.5R的硅酸盐水泥、普通石 水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《通用 盐水泥》GB175的规定。 同数成然人下折宝

4.1.2骨料应符合下列规定

1）宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数 为2.3～3.4； 2）天然砂的含泥量应小于1%，人工砂的石粉含量应 小于3%； 3）天然砂的坚固性以质量损失值计量应小于8%，人 砂以压碎指标计量应小于20%； 4）砂中不应混有草根、树枝、塑料等杂物，有害物质 最高含量应符合表4.1.2的规定

表4.1.2砂中有害物质最高含量

5）严禁使用未经处理的海砂，其它的质量指标应符合 现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的有关规定

1）宜采用碎石或破碎的卵石

碎石的压碎值指标应小于10%，风化石等软弱颗粒 含量应小于3%，针片状颗粒含量应小于10%，含泥量

3）碎石的最大粒径不应大于25mm，且不应大于钢筋 净距的3/4； 4）岩石的立方体抗压强度宜比要配制的混凝土强度 高20%以上，其它的质量指标应符合现行国家标 准《建设用碎石、卵石》GB/T14685的有关规定

1）对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的管桩，其所使 用的骨料应符合相关标准的规定； 2）骨料不应产生碱集料反应，其膨胀率应小于1%； 3）硫化物及硫酸盐含量不应大于0.3%。 钢材应符合下列规定：

4.1.3钢材应符合下列规定

根据工程设计需要，经双方协商，可采用延性大于35级的钢材。

3端板 端板钢材应采用Q235B，其质量应符合现行建材行业标准 《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947及现行国家标准《碳 素结构钢》GB/T700的有关规定。 4.1.4混凝土拌合用水应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标 准》JGJ63的规定。 4.1.5外加剂应经过试验验证，宜适应蒸压养护，其质量应符合 现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定，严禁使用氯盐 类外加剂。 41核人数应体 公下剂圳宝

4.1.6掺合料应符合下列规

1改善管桩工作性能的掺合料，应执行现行国家标准《用于 水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046中S95级的规定、 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736中表1和行业标准 《预应力高强混凝土管用硅砂粉》JC/T950的有关规定。 2其他品种掺合料应根据使用要求通过试验确定

管桩按外径可分为400mm、450mm、500mm、550mm m、700mm、800mm、1000mm、1200mm等

一壁厚1一长D一外径1一桩端加密区长度12一非加密区长度 图4.2.2管桩的结构型式

1预应力竖向钢筋应沿桩横截面圆周均匀配置，最小配筋率 低于0.5%，且不得少于六根，间距允许偏差为±5mm。不同 规格、型号的管桩结构配筋应符合本规程附录A的规定； 2 螺旋筋的直径不应小于表4.3.1的规定：

表4.3.1螺旋筋的直径

注：螺旋筋的直径不得有负偏差。

3螺旋筋的螺距应符合下列规定：管两端2000mm范围内螺 旋筋的螺距应为45mm；其余部分螺旋筋的螺距应为80mm； 螺距的允许偏差均为±5mm

4.3.2管桩预应力筋混凝土保护层厚度应符合下列要习

1预应力筋保护层厚度应符合现行国家标准《先张法予 凝土管桩》GB13476的规定； 2用于特殊环境下的管桩，保护层厚度应符合相关 复求。

1 2接头的端面必须与桩身的轴线垂直，其允许偏差应为 ±0.5%D（D为管桩外径）； 3接头的焊接坡口尺寸应按国家现行焊接规范执行。 4.3.4管桩可不设端部锚固钢筋，当需要设置端部锚固钢筋 时，锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋，其质量应分别符合现行国家标准GB/T701和GB1499.2的 规定。 4.3.5端板制造不得采用铸造工艺，严禁使用地条钢制造端 板。端板最小厚度应符合表4.3.5的规定，且不得有负偏差，除

4.3.5端板制造不得采用铸造工艺，严禁使用地条

反。端板最小厚度应符合表4.3.5的规定，且不得有负偏去 旱接坡口、桩套箍连接槽、预应力钢筋挂筋孔、消除焊挂 、机械连接孔外，端板表面应平整，不得开槽和打孔

表4.3.5端板最小厚度

注：根据工程设计需要，经双方协商 可采用其他材质和厚度的端

根据工程设计需要，经双方协商，

接套，但必须满足张拉应力要求

4.4.1预应力钢筋的加工应符合下列规定：

4.1预应力钢筋的加工应符合下列规定： 1钢筋应清除油污，不应有局部弯曲，端面应平整，同一节 桩中预应力钢筋长度的相对差值，当钢筋长度小于等于15m时 得大于1.5mm，长度大于15m时不得天于2mm； 2钢筋与螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于钢筋标准强度 5%； 3钢筋墩头强度不得低于该材料标准强度的90%。钢筋 制作应符合现行行业标准《预应力混凝土用钢棒墩头机》JC/T 66的有关规定。 4.2混凝土质量控制应符合现行国家标准《混凝土质量控制 准》GB50164及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 0204的规定。PHC管桩用混凝土强度等级不应低于C80。 4.3管桩钢模应符合现行行业标准《先张法预应力混凝土管 主钢模》JC/T605的有关规定。管桩脱模剂应符合现行行业标准 混凝土制品用脱模剂》JC/T949的有关规定。 .4.4混凝土配料应称量，并应采用强制式搅拌机进行搅拌。 种材料称量的允许误差为：水泥、掺合料、水、外加剂±2%， 1、细骨料±3%。 .4.5采用先张法预应力工艺，宜采用张拉力和伸长值双控保 王预应力值。 .4.6混凝土布料应均匀，离心工艺成型应按低速、低中速、 速、高速四个阶段进行，混凝土应密实，壁厚应均匀。离心的 公

1钢筋应清除油污，不应有局部弯曲，端面应平整，同一节 管桩中预应力钢筋长度的相对差值，当钢筋长度小于等于15m时 不得大于1.5mm，长度大于15m时不得天于2mm； 2钢筋与螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于钢筋标准强度 的5%； 3钢筋墩头强度不得低于该材料标强度的90%。钢筋墩 实制作应符合现行行业标准《预应力混凝土用钢棒头机》JC/T 966的有关规定。

4.4.2混凝土质量控制应符合现行国家标准《混凝王

标准》GB50164及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。PHC管桩用混凝土强度等级不应低于C80

4.4.3管桩钢模应符合现行行业标准《先张法预应力

主钢模》JC/T605的有关规定。管桩脱模剂应符合现行行业 （混凝土制品用脱模剂》JC/T949的有关规定。

各种材料称量的允许误差为：水泥、掺合料、水、外加剂±2%， 粗、细骨料±3%。

.4.5采用先张法预应力工艺，宜采用张拉力和伸长值又 正预应力值。

4.4.6混凝土布料应均勾，离心工艺成型应按低速、

成型过程应根据管桩的品种、规格等经试验确定。

4.4.7当桩尖采用钢板制作时，钢板材质应符合现行国家标准 《碳素结构钢》GB/T700的有关规定，材料的机械性能不应低于 Q235钢要求，桩尖制作和焊接应符合现行行业标准《建筑钢结构 焊接技术规程》JGJ81的有关规定

4.5.1检验应分出厂检验和型式检验。出厂检验与型式检验的 条件、项目、抽样与判定规则等应符合现行国家标准《先张法预 应力混凝士管桩》GB13476的有关规定。

外观质量与尺寸偏差：以同品种、同规格、同型号的智 生产300，000m为一批，但在3个月内生产总数不足300，00 电应作为一批，每批随机抽取10根进行检验。 抗裂性能：在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中险 2根进行抗裂性能的检验

1当采用压蒸养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为出金后 d；采用其他养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为28d。 2检验混凝土质量的试件的留置，应符合下列要求： 1）当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作 3组试件； 2）每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土 不足100盘时，应制作3组试件。其中一组试件检验 预应力钢筋放张时混凝土抗压强度，一组试件检验 28d的混凝土抗压强度（采用压蒸养护工艺时，检验 出釜后1d的混凝土抗压强度），另一组备用或检验管 桩出厂时的混凝土抗压强度。 3混凝士强度检验评定应按现行国家标准《混凝土强度检验 平定标准》GB50107执行。

4对于采用离心成型的混凝土管桩，可采用敲击听声法检测 端板处的混凝土密实程度。 4.5.4管桩的外观质量应符合表4.5.4的规定

表4.5.4管桩的外观质量

4.5.5管桩尺寸的允许偏差应符合表4.5.5的规定 表4.5.5管桩的尺寸充许偏差

4.5.5管桩尺寸的充许偏差应符合表4.5.5的

表4.5.5管桩的尺寸允许偏差

管桩的型式检验应符合现行国家标准《先张法预应力泪 桩》GB13476的规定。

凝士管桩》GB13476的规定。

凝士管桩》GB13476的规定。

凝士管桩》GB13476的规定。

5.1.1管桩的选型应在综合分析下列条件后确定

51·1 1地上及地下管线、地下工程的分布，可能受打桩影响的 临近建（构）筑间距和基础形式，施工机械进退场及施工作业运 行条件，防振、防噪声要求等建筑场地地质与环境条件； 2拟建建筑物上部结构体系、荷载大小与分布以及对基础 抗降及水平位移的要求； 3抗震设防要求； 4 管桩规格和型号、单节桩长、接头形式及供应条件； 5 沉桩设备性能及其对场地条件的适应性。 5.1.2 根据地基复杂程度、建筑物规模和功能特性以及由于地 基问题可能造成建筑物破坏或影响正常使用的程度，管桩基础设 计可分为表5.1.2所示的3个设计等级

表5.1.2管桩基础设计等级

5.1.3 管桩基础设计时，所采用的荷载效应组合及相

与变形限值应符合下列规定： 1按单桩承载力确定桩数时，传至承台底面上的荷载效应 按正常使用极限状态下荷载效应的标准组合，相应的抗力应采 用单桩承载力特征值； 2当计算桩基变形时，传至承台底面上的荷载效应应按正 常使用极限状态下荷载效应的准永久组合，不应计入风荷载和地 震作用，相应的限值应为桩基变形允许值； 3在计算管桩基础承台内力、确定承台高度、配筋和验算 管桩桩身强度时，上部结构传来的荷载效应组合和相应的基底反 力，应按承载能力极限状态下荷载效应的基本组合，采用相应的 分项系数。相应的抗力应采用承载力设计值。当需要验算承台和 桩身变形、裂缝宽度时，应按正常使用极限状态下荷载效应的标 准组合。

5.1.4在进行基础结构构件的截面承载力计算或验算时，应满 足下式要求：

式中：S。一荷载组合的效应设计值； o一结构重要性系数； R。一结构构件抗力的设计值。 5.1.5管桩基础设计时应根据承载力和变形控制的要求进行下 列计算或验算； 1根据桩基的使用功能和受力特性进行桩基的竖向抗压或 抗拔承载力计算和水平承载力计算； 2桩身承载力验算； 3计算承台内力并验算其承载力； 4 桩基沉降计算： 5当桩端持力层下存在软弱下卧层时，应验算软弱下卧层 的承载力和变形；

6当使用条件要求限制混凝土裂缝时，应作裂缝控制验 算。

.1.6管桩的选用应符合下死

1设计等级为甲级、抗震设防烈度为7度或工程地质条件较复杂 的管桩基础工程，宜选用AB型、B型、C型管桩，不应选用Φ400 以下的管桩； 2抗拔桩宜选用AB型或B型、C型管桩； 3甲、乙级工程，对于形体不规则和荷载较大的单项工 程，宜选用较大直径的管桩。

5.1.7管桩的平面布置应符合

表5.1.7管桩的最小中心距

2采用多桩或群桩时，应使桩承载力合力点与其上 竖向永久荷载重心相重合； 3同一结构单元应避免采用不同类型的桩： 4硬粘土层中应适当加大桩距

5.1.9管桩基础承台设计应符合国家现行标准《建年

设计规范》GB50007和《建筑桩基技术规范》JGJ94中有 十算及构造要求的规定

3.1.10 基础混凝土结构的耐久性设计应符合现行国家有关标准 的规定。

5.2.1对于一般建筑物和受水平力较小的高层建筑物，桩径相同 的群桩基础，单桩桩顶作用力应按下列公式计算：

5.2.1对于一般建筑物和受水平力较小的高层建筑物，桩径相同

F,+Gk Mxyi Mex Qik 二 十 Zy? Zx? n

式中：F一相应于荷载效应标准组合时，作用于桩基承台顶面 的竖向力； Gk一桩基承台和承台上土自重标准值； Qk一相应于荷载效应标准组合时的轴心竖向力作用下任 一根桩所承受的竖向力： Ⅱ一同一桩基承台中的桩数； Qik一相应于荷载效应标准组合时的偏心竖向力作用下第 i根桩所承受的竖向力； Mxk一相应于荷载效应标准组合作用于承台底面时，通 过桩群形心的x轴的力矩； Myk一相应于荷载效应标准组合作用于承台底面时，通 过桩群形心的y轴的力矩；

X一桩至桩群形心的y轴线的距离； yi一桩i至桩群形心的x轴线的距离； H一相应于荷载效应标准组合时，作用于桩基承台底 面的水平力； H一相应于荷载效应标准组合时，作用于任一单桩的 水平力。 5.2.2管桩基础的抗震性能，应符合现行国家标准《建筑抗震 设计规范》GB50011的规定。 5.2.3对于主要承受竖向荷载的抗震设防区桩基，当同时满足 下列条件时，桩顶作用效应计算可不考虑地震作用： 1按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定， 可不进行天然地基和基础抗震承载力计算的建筑物； 2按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定， 可不进行桩基抗震承载力验算的建筑物。

X一桩至桩群形心的y轴线的距离； y一桩至桩群形心的x轴线的距离； Hk一相应于荷载效应标准组合时，作用于桩基承台底 面的水平力； Hik一相应于荷载效应标准组合时，作用于任一单桩的 水平力。 篮址书

5.2.2管桩基础的抗震性能，应符合现行国家标准《建筑抗震

下列茶件时，桩顶作用效应计算可不考虑地震作用： 1按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定， 可不进行天然地基和基础抗震承载力计算的建筑物； 2按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定， 可不进行桩基抗震承载力验算的建筑物。 鱼桩

1 轴心竖向力作用下

Qikmax≤1.2R.

式中：R一单桩竖向承载力特征值； Qk一相应于荷载效应标准组合轴心竖向力作用下任 单桩的竖向力； Qikmax一相应于荷载效应标准值组合作用下单桩最大竖向力； RHa一单桩水平承载力特征值 4对管桩基础设计等级为甲级且水平荷载较大或水平位移 要求严格时，应作桩基水平变位验算，

5.2.5在考虑地震作用效应时，单桩承载力除符合本规程第 5.2.4条的规定外，尚应满足下列公式要求：

5.2.4条的规定外,尚应满足下列公式要求：

管道标准Qik max≤1.5R,

Hk≤1.25RHa

5.2.6单桩竖向承载力特征值的确定应符合下列规定： 1管桩基础设计等级为甲级、乙级的建筑物，应通过单桩 竖向抗压静载试验确定，单桩竖向静载荷试验应按现行行业标准 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的相关规定执行； 2管桩基础设计等级为丙级的建筑物，可根据原位测试法 和经验参数确定。 3当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定 单桩竖向抗压承载力特征值时，宜按下式估算：

upEqsial,+qpa (A, +pAp)

入,=0.8；其中h,为管桩桩端进入持力层深度； A一管桩空心部分口面积（m），A,=Td/4。

注：1、选取qs%时，应综合考虑桩长、土（岩）的标贯值N、持力层岩主的性质、 桩端进入持力层深度、终压或收锤标准等因素； 2、对于尚未完成自重固结的土类，不计算其侧摩阻力： 3、N为修正后的标准贯入击数： 4、软质岩可取中～低值，硬质岩可取中～高值。

：1、选取qs时，应综合考虑桩长、土（岩）的标贯值N、持力 桩端进入持力层深度、终压或收锤标准等因素； 2、对于尚未完成自重固结的土类建筑造价、预算、定额，不计算其侧摩阻力； 3、N为修正后的标准贯入击数： 4、软质岩可取中～低值，硬质岩可取中～高值。