GBT1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

碱含量由供需双方商定。当水泥在混凝土中和骨料可能发生有害反应并经用户提出低碱要求时， 中热水泥和低热水泥中的碱含量应不超过0.60%，低热矿渣水泥中的碱含量应不超过1.0%，碱含量按 Na.0+0.658K，0计算值表示，

水泥中三氧化硫的含量应不大于3.5%。 6.4烧失量 中热水泥和低热水泥的烧失量应不大于3.0%。 6.5比表面积 水泥的比表面积应不低于250m/kg。 6.6凝结时间 初凝应不早于60min，终凝应不迟于12h。 6.7安定性 用沸煮法检验应合格。 6。强座

水泥的强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，各龄期的抗压强度和抗折强度应不低子 表1数值。

表1水泥的等级与各龄期强度

水泥的水化热充许采用直接法或溶解热法进行检验DB11标准规范范本，各龄期的水化热应不大于表2数

水泥强度等级的各龄其

6.10低热水泥28d水化热

尼型式检验28d的水化热应不大于310kl/kg

7.1氧化钙（CaO）、二氧化硅（SiO）、三氧化二铝（Al2O）、三氧化二铁（Fe.O）、氧化镁（MgO）、三氧 化硫（SO，）、烧失量、游离氧化钙、氧化钠（Na2O)和氧化钾（K2O） 按GB/T176进行

按GB/T8074进行。

按GB/T750方法进行，其中中热水泥和低热水泥的压蒸膨胀率应不大于0.80%，低热矿渣水泥的 压蒸膨胀率应不大于0.50%

GB/T176711999进

水泥出厂前按同品种编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取 样单位。水泥出厂不超过600t为一编号。 取样方法按（GB12573进行。 取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少14kg。 所取样品按本标准第7章规定的方法进行检验

检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验项目包括6.1~6.9的技术要求

出厂检验项目包括6.1~6.9的技术要求

型式检验项目为6.10规定的低热水泥28d水化热技术要求。 有下列情况之一者，应进行型式检验： a 新产品试制定型鉴定； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每半年检验一次； d）产品长期停产后，恢复生产时； 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时，

出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技术要求除28d水化热外应符合本标准的

凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时，均为废品。

8. 4.2 不合格品

儿比表面积、终凝时间、烧失量、混合材料 称和掺加量、水化热、强度中的任一项不符合本标

试验报告内容应包括本标准规定的 人外的各项技术要求及试验结果，助磨剂、工业副产石 离、混合材料的名称和掺加量。水泥厂应在水泥发出之日起11d内寄发除28d强度以外规定的各项试 验结果。28d强度数值，应在水泥发出之日起32d内补报

交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据过滤器标准，也可以水泥厂同编号水泥的检 依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明

8.6.2.1以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。 取样方法按GB12573进行，取样数量为22kg，缩分为两等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本 标准规定的项目和方法进行检验。 在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存 的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 8.6.2.2以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取 试样，双方共同签封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。 在三个月内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的 水泥质量监督检验机构进行仲裁检验

的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。

9包装、标志、运输与存

水泥可以袋装或散装。袋装水泥每袋净含量50kg，且应不少于标志质量的98%；随机抽取20袋 总质量应不少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述原则 规定。 水泥包装袋应符合GB9774的规定

水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出 编号、执行标准号、包装年、月、日。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级抽样标准，并用黑色印刷。 散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片

水泥在运输与贮存时不得受潮和混人杂物，不同品种的水泥应分别贮存或运输，不得混杂。