1.0.1为规范金属面板保温装饰板外墙外保温系统在民用建筑中的应用，做到安全可靠、技术先进、经济合理，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于浙江省新建、改（扩)建民用建筑中采用金属面板保温装饰板外墙外保温系统的设计、施工和验收。
1.0.3 金属面板保温装饰板外墙外保温系统的应用除应符合本规程外，尚应符合国家和浙江省现行标准的有关规定。

求应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720和现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》 JGJ/T350的有关规定。 3.0.11金属面板保温装饰板外墙外保温系统的使用年限应符合 现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ144的有关 规定。

4.1.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统的性能指标应符合

4.1.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统的性能指标应符合 表 4. 1. 1 的规定。

1.1金属面板保温装饰板外墙外保温系

注：1当拉伸粘结强度大于等于0.20MPa时电气安全标准，“破坏发生在保温材料中”可不作要求； 2金属面板保温装饰板外墙外保温系统拉伸粘结强度试验时，试样尺寸为 100mm×100mm

4.1.2金属面板保温装饰板外墙外保温系统的配套材料、配件 应与金属面板保温装饰板外墙外保温系统性能相容。

4.1.2金属面板保温装饰板外墙外保温系统的配套材料、配件 应与金属面板保温装饰板外墙外保温系统性能相容。

4.2金属面板保温装饰板

4.2.1金属面板保温装饰板的金属面板可采用涂层铝板，也可 采用彩色涂层钢板。金属面板保温装饰板的保温材料宜采用燃烧 性能等级A级的材料，也可采用燃烧性能等级B，级的材料：当 保温材料燃烧性能等级为B，级时，保温材料与金属面板之间应 设置厚度不小于5mm的防护层，

4.2.2金属面板保温装饰板性能指标应符合表4.2.2的规定。

4.2.2金属面板保温装饰板性能指标应符合表4.2.2的规定。

面板保温装饰板性能指标应符合表

表4.2.2金属面板保温装饰板性能指

注：当拉伸粘结强度大于等于0.20MPa时，“破坏发生在保温材料中”可不作 要求。

4.2.3 金属面板保温装饰板的厚度不宜大于60mm。 4.2.4 金属面板沿周边应折边，且折边高度不宜小于15mm。 4.2.5金属面板保温装饰板的尺寸允许偏差应符合表4.2.5的 规定，保温材料的厚度不得有负偏差。

2.5金属面板保温装饰板尺寸充许偏差

4.2.6当金属面板采用涂层铝板时，基板应符合下列规定： 1基板厚度不应小于1.2mm; 2基板宜采用牌号为3003的铝合金板，其化学成分应符合 现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的规定； 3基板的力学性能应符合现行国家标准《一般工业用铝及 铝合金板、带材第2部分：力学性能》GB/T3880.2的规定， 享度偏差应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带 材第3部分：尺寸偏差》GB/T3880.3的规定。 4.2.7当金属面板采用彩色涂层钢板时，钢板应符合下列规定： 1钢板应采用热镀铝锌合金镀层钢板，并应符合现行国家 标准《连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带》GB/T2518的规 定，牌号宜采用DX51D+AZ，也可采用符合现行行业标准《冷 轧高强度建筑结构用薄钢板》JG/T378规定的钢板； 2钢板公称厚度不应小于0.7mm； 3钢板双面镀层总质量不应小于150g/m。 4.2.8涂层铝板宜采用聚偏二氟乙烯面漆，且宜采用底涂、面 涂和罩面的三涂工艺，也可采用二涂工艺，涂层厚度不应小于 25um；涂层性能应符合现行国家标准《建筑幕墙用铝塑复合 板》GB/T17748的规定。 4.2.9彩色涂层钢板宜采用聚偏二氟乙烯面漆，涂层厚度不应 小于25um，弯曲性能级别宜为B级，耐中性盐雾性能级别不应 低于2级，紫外灯加速老化性能级别不应低于4级，其他性能应 符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754的 规定。 4.2.10当金属面板保温装饰板采用燃烧性能等级A级的保温 材料时，保温材料主要性能应符合表4.2.10的规定，其他性能 应符合下列规定： 1无面发泡陶瓷保温板应符合现行行业标准《建筑用发 包陶瓷保温板》JG/T511的有关规定。

4.2.6当金属面板采用涂层铝板时，基板应符合下列规定： 1基板厚度不应小于1.2mm; 2基板宜采用牌号为3003的铝合金板，其化学成分应符合 现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的规定； 3基板的力学性能应符合现行国家标准《一般工业用铝及 铝合金板、带材第2部分：力学性能》GB/T3880.2的规定 享度偏差应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带 材第3部分：尺寸偏差》GB/T3880.3的规定。

小于25um，弯曲性能级别宜为B级，耐中性盐雾性能级别不应 氏于2级，紫外灯加速老化性能级别不应低于4级，其他性能应 符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754的 规定。

材料时，保温材料主要性能应符合表4.2.10的规定，其他性能 应符合下列规定： 1无釉面发泡陶瓷保温板应符合现行行业标准《建筑用发 泡陶瓷保温板》JG/T511的有关规定

2无机轻集料保温板应符合现行行业标准《无机轻集料防 火保温板通用技术要求》JG/T435的有关规定 3高密度型热固复合聚苯乙烯泡沫保温板应符合现行行业 标准《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536的有关规定，

10燃烧性能等级A级保温材料主要性

型热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，密度指表

4.2.11当金属面板保温装饰板采用燃烧性能等级B，级的保温 料时，保温材料表面应设置防护层，且防护层厚度不应小于 5mm。燃烧性能等级B，级保温材料氧指数不应小于30%，表观 密度和导热系数应符合表4.2.11的规定，其他性能应符合下列 规定： 1硬泡聚氨酯板应符合现行行业标准《硬泡聚氨酯板薄抹 灰外墙外保温系统材料》JG/T420的有关规定。 2低密度型热固复合聚苯乙烯泡沫保温板应符合现行行业 示准《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536的有关规定，

性能等级B，级保温材料表观密度和导

4.2.12防护层可采用纤维增强水泥板或纤维增强硅酸钙板等无 机非金属板材，也可采用抹面胶浆成形。 4.2.13当防护层采用纤维增强水泥板时，纤维增强水泥板的强 度等级不应低于Ⅱ级，其余性能尚应符合现行行业标准《外墙 用非承重纤维增强水泥板》JG/T396的有关规定。

4.2.12防护层可采用纤维增强水泥板或纤维增强硅酸钙板等无 机非金属板材，也可采用抹面胶浆成形。 4.2.13当防护层采用纤维增强水泥板时，纤维增强水泥板的强 度等级不应低于级，其余性能尚应符合现行行业标准《外墙 用非承重纤维增强水泥板》JG/T396的有关规定。 4.2.14当防护层采用纤维增强硅酸钙板时，纤维增强硅酸钙板 强度等级不应低于R3级，纤维增强硅酸钙板其余性能尚应符合 现行行业标准《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙 板》JC/T564.1中A类板的有关规定。 4.2.15当防护层采用抹面胶浆成形时，抹面胶浆的性能指标应 符合表 4. 2. 15 的规定

强度等级不应低于R3级，纤维增强硅酸钙板其余性能尚应符合 现行行业标准《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙 板》JC/T564.1中A类板的有关规定。 4.2.15当防护层采用抹面胶浆成形时，抹面胶浆的性能指标应 符合表 4. 2. 15 的规定,

表4.2.15抹面胶浆的性能指标

4.2.16当防护层采用抹面胶浆成形且内置玻璃纤维网布时，玻

4.2.16当防护层采用抹面胶浆成形且内置玻璃纤维网布

16当防护层采用抹面胶浆成形耳内置玻璃纤维网布时，玻 维网布的主要性能应符合表4.2.16的规定

表4.2.16玻璃纤维网布的主要性能目指标试验方法单位面积质量（kg/m）≥160GB/T 9914. 3耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）≥1000GB/T 20102耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）≥50断裂伸长率（%）≤5.0GB/T 7689. 54.3系统配套材料及配件4.3.1粘结砂浆的性能指标应符合表4.3.1的规定。表4.3.1粘结砂浆的性能指标项目指标试验方法拉伸粘结强度原强度≥0.60(MPa)耐水浸水48h，干燥2h≥0.30（与水泥砂浆）强度浸水48h，干燥7d≥0.60拉伸粘结强度原强度≥0.10,破坏发生在保温材料中*GB/T29906(MPa)耐水浸水48h，干燥2h≥0.06（与金属面板强度保温装饰板）浸水48h，干燥7d≥0. 10可操作时间（h）1.5~4.0注*：当拉伸粘结强度大于等于0.20MPa时，“破坏发生在保温材料中”可不作要求。4.3.2锚栓应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的有关规定，4.3.3锚固件的性能指标应符合表4.3.3的规定。表4.3.3锚固件的性能指标项目指标试验方法拉拔力标准值（kN）≥0.60JG/T 287悬挂力（kN)≥0.10. 11 :

其他金属板材制成，角码宜采用组合构造，并应符合下列规定： 1角码采用不锈钢板或经表面防腐处理的其他金属板材制 作时，厚度不应小于1.2mm；角码采用铝合金型材时，厚度不 应小于1.5mm; 2不锈钢板性能应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板和 钢带》GB/T3280或《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237的有 关规定； 3铝合金材料的牌号及其对应的化学成分应符合现行国家 标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定：铝 合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237.1~ GB5237.6的规定，型材尺寸充许偏差应达到高精度或超高 精度。

4.3.5莲接角码与金属面板的抽芯铆钉公称直径不应小于

4mm，并应符合现行国家标准《开口型平圆头抽芯钉10、11级》 GB/T12618.1、《开口型平圆头抽芯铆钉51级》GB/T12618.4等 标准的规定

用建筑密封胶，其性能应符合现行行业标准《金属板用建筑密 封胶》JC/T884的规定，且其位移能力宜为25级，

用建筑密封胶，其性能应符合现行行业标准《金属板用建筑

采用聚乙烯泡沫条（棒），其密度不宜大于37kg/m

5设计5.1一般规定5.1.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统在建筑工程中的使用高度不宜超过100m，且保温材料燃烧性能等级应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定5.1.2金属面板保温装饰板外墙外保温系统组成材料应配套供应，系统构造及组成材料性能应符合本规程和国家现行标准的有关规定。5.1.3金属面板保温装饰板单块面积不宜大于1.0m，且长边长度不宜大于1.2m。5.1.4金属面板保温装饰板外墙外保温系统应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位应采取防水措施。穿过金属面板保温装饰板外墙外保温系统安装的设备、穿墙管线或支架等，应固定在基层墙体上，并应采取密封和防水措施。基层墙体变形缝处应采取防水和保温构造。5.1.5当采用燃烧性能等级B，级的保温材料时，金属面板保温装饰板外墙外保温系统应在建筑每一层设置水平防火隔离带。防火隔离带应采用燃烧性能等级A级的保温材料，防火隔离带高度不应小于300mm；防火隔离带的设置应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的有关规定。5.1.6金属面板保温装饰板外墙外保温系统的热工和节能设计除应符合本规程第3.0.7条的规定外，尚应符合下列规定：1保温层内表面温度应高于0℃；2门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台、凸窗以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施；:13·

3外墙外保温系统应考虑锚固件中角码热桥的影响。 5.1.7金属面板保温装饰板外墙外保温系统的设计，在重力荷

5.1.7金属面板保温装饰板外墙外保温系统的设计，在重力荷 载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下， 应具有结构安全性

5.2.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统可用于普通混凝 墙板、轻集料混凝土墙板和加气混凝土墙板的非砌筑类外墙，以 及采用烧结非粘土多孔砖、烧结非粘土砌块、混凝土多孔砖、混 凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块等材料的砌筑类外墙。 5.2.2金属面板保温装饰板外墙外保温系统应由依附于基层的 粘结砂浆、金属面板保温装饰板、锚固件、嵌缝材料和密封胶等 构成。 系统构造见图 5. 2. 2.

（a）保温材料燃烧性能等级A级

（b）保温材料燃烧性能等级B级

图5.2.2金属面板保温装饰板外墙外保温系统构造

5.2.3金属面板保温装饰板粘贴施工宜采用条粘法工艺，也可 采用点框法工艺。

小于金属面板保温装饰板面积的50%：当金属面板保温装饰板 使用高度大于54m时，粘结砂浆的粘结面积不应小于金属面板 保温装饰板面积的60%

5.2.5 金属面板保温装饰板与基层之间在下列部位应满粘： 1 建筑物阳角300mm及门窗洞口周边150mm范围内； 女儿墙顶及挑檐下300mm范围内； 3 凸窗底板、架空层底板、挑檐底部等； 4 防火隔离带。

5.2.6锚固件的设置应符合下列

1锚固件数量不应少于6个/m：当金属面板保温装饰板使 用高度大于54m时，高度54m以上锚固件数量不应少于8个/m。 2锚固件应沿金属面板保温装饰板的上边和下边设置， 单块金属面板保温装饰板上边和下边锚固件数量均不宜少于2 个；当金属面板保温装饰板上边或下边长度不大于400mm时， 该边可设置1个锚固件。 3当金属面板保温装饰板采用燃烧性能等级B，级的保温材 料时，除应沿金属面板保温装饰板的上边和下边设置锚固件外， 宜在左边或右边的中部增设锚固件。 4金属面板保温装饰板上边、下边的锚固件间距不应大于 400mm，锚固件距金属面板保温装饰板角点的距离不应大于 200mm，且不应小于75mm。 5.2.7锚固件的锚栓锚入钢筋混凝土构件的有效锚固深度不应 小于30mm，锚入其他实心墙体材料码体或实心墙板的有效锚固 深度不应小于50mm。对于空心砌块、多孔砖等砌体以及多孔墙 板应采用回拧打结型锚栓。 5.2.8锚固件中角码的一端应与锚栓可靠连接，另一端应与金 属面板可靠连接。角码与金属面板可采用抽芯铆钉连接，也可采 用开槽插锚连接，且至少应有沿一边设置的角码与金属面板采用 抽芯铆钉连接；当金属面板保温装饰板竖向布置时，沿上边设置 的鱼砭上全属面机

小于30mm，锚入其他实心墙体材料砌体或实心墙板的有效锚固 深度不应小于50mm。对于空心砌块、多孔砖等砌体以及多孔墙 板应采用回拧打结型锚栓

属面板可靠连接。角码与金属面板可采用抽芯铆钉连接，也可采 用开槽插锚连接，且至少应有沿一边设置的角码与金属面板采用 抽芯铆钉连接：当金属面板保温装饰板竖向布置时，沿上边设置 的角码与金属面板应采用抽芯铆钉连接

5.2.9金属面板保温装饰板外墙外保温系统中板与板的接缝宽

度宜为8mm~12mm，缝内填塞嵌缝材料，并应采用建筑密封胶

密封，密封胶最薄处厚度不应小于5mm（图5.2.9）。

图5.2.9接缝构造

5.2.10金属面板保温装饰板外墙外保温系统应设置透汽构造， 透汽构造宜设置在纵向和横向接缝交汇处。 5.2.11门窗洞口部位的金属面板保温装饰板外墙外保温系统构

5.2.10 金属面板保温装饰板外墙外保温系统应设置透汽构造

5.2.11门窗洞口部位的金属面板保温装饰板外墙外保温系统构

图5.2. 11门窗洞口构造

注*：高温烧结成型的无机轻集料保温板，导热系数的修正系数可取1.15。

注*：高温烧结成型的无机轻集料保温板，导热系数的修正系数可取1.15。

构完成，基层施工质量验收合格后进行。 6.1.2施工单位应编制专项施工方案，专项施工方案应经监理 （建设）单位审查批准后实施。施工前应进行技术交底，施工人 员应经过培训

（建设）单位审查批准后实施。施工前应进行技术交底，施工人 员应经过培训

结合节点构造和墙面实际尺寸，进行排板设计。 6.1.4施工前，应在待施工的基层上制作样板墙，并经检验 合格。

6.1.8金属面板保温装饰板外墙外保温系统施工完成后应做 成品保护。

5.2.1基层墙体表面应洁净、坚实、平整，无油污和脱模剂等 妨碍粘结的附着物。基层墙体质量应符合现行国家标准《砌体

6.2.1基层墙体表面应洁净、坚实、平整，无油污和脱模剂

6.2.1基层墙体表面应洁净、坚实、平整，无油污和脱

碍粘结的附着物。基层墙体质量应符合现行国家标准《砌体

结构工程施工质量验收规范》GB50203和《混凝土结构工程 工质量验收规范》GB50204等标准的规定，

6.2.2当基层墙体需要找平处理时，找平后基层立面垂直度和 表面平整度允许偏差为3mm，并应符合下列规定： 1基层墙体的外侧采用水泥砂浆进行找平时，找平层厚度 可根据墙面平整度确定，且不宜大于20mm。 2基层墙体为混凝土墙板以及混凝土多孔砖、混凝土小型 空心砌块、灰砂砖等砌体时，基层墙体与水泥砂浆找平层之间应 刷混凝土界面剂。 3基层墙体为加气混凝土墙板或加气混凝土砌块砌体时， 应在涂刷专用界面剂后施工薄抹灰砂浆找平层

松、开裂等现象。找平层与基层墙体的粘结强度应符合设计和相 关标准的规定。

6.2.4在基层墙体上应进行锚栓的现场拉拔试验，试验结果应 满足设计要求。

口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门 窗框或辅框应安装完毕

接件应安装完毕，并留出金属面板保温装饰板外墙外保温系统的 施工间隙

6.2.8金属面板保温装饰板储存宜按安装顺序排列放置

6.2.8金属面板保温装饰板储存宜按安装顺序排列放置。在室 外储存时应采取防护措施

6.3.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统施工，在每个楼层 宜按自下而上、先门窗洞口再大面墙面、先阳角再阴角的顺序，

6.3.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统施工，在每个楼

6.3.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统施工，在每

宜按自下而上、先门窗洞口再大面墙面、先阳角再阴角的顺序，

6.3.2测量放线宜符合下列规定

1应根据建筑立面设计和金属面板保温装饰板外墙外保温 系统的技术要求，在墙面弹出垂直控制线、水平控制线，并应由 控制线处开始测量门窗、线条、墙体的实际尺寸。 2弹线分格时，应在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基 准线，每个楼层适当位置挂水平线。应按设计排板图的分隔方 案，弹出每块板的安装控制线，确定接缝宽度，并应制作统 寒尺

6.3.3排板设计宜符合下列规定

1测量放线前，应根据设计图纸绘制建筑外立面草图并确 定初步的排板方案。 2测量放线后，应根据实际弹线情况细化排板设计，给出 每块金属面板保温装饰板编号，并标注其尺寸，绘制其构造 详图。

6.3.4粘贴金属面板保温装饰板前，应根据排板图和施工方案

6.3.4粘贴金属面板保温装饰板前，应根据排板图和施

检查所用金属面板保温装饰板编号和尺寸。施工现场不宜进行金 属面板保温装饰板的裁切

6.3.5基层墙体上锚栓孔位置应根据测量放线和对应的

6.3.5基层墙体上镭扎位置应根据测量放线和对应的金属面 板保温装饰板角码安装位置确定。锚栓孔宜在金属面板保温装饰 板粘贴前施工，并清理干净。

6.3.6粘结砂浆的配制及使用应符合下列规定：

应按材料供应商产品说明书的要求配置。

2自投料完成后，搅拌时间不应小于5min，并宜按操作时 旬内的用量配置。配置完成后应在产品说明书规定的时间内用 完，夏季施工宜在2h内用完。 6.3.7金属面板保温装饰板与基层间粘结砂浆的粘结面积应符 合设计要求和本规程第5.2.4条的规定

1金属面板保温装饰板粘贴方式应符合设计和施工方案的 要求：金属面板保温装饰板短边尺寸不大于300mm时，宜采用 满粘法施工。 2金属面板保温装饰板应按预先的排板和编号，自下而上 沿水平方向铺设粘贴 3粘贴时，应及时清理挤出的砂浆。板与板之间的缝隙应 均匀一致。金属面板保温装饰板的表面平整度、立面垂直度应符 合设计要求

1金属面板保温装饰板粘贴完成后方可进行锚固件的安装， 锚固件的安装数量、固定位置应符合设计要求和本规程的相关 规定。 2 锚固件的锚栓应锚固于基层墙体。 6.3.10米 粘结砂浆干燥24h直锚栓拧紧后，应使用嵌缝材料填充 接缝。 6.3.11接缝填缝完成后应清洁接缝及两侧面板，并应采用建筑 密封胶密封，施工透汽阀。

7.1.1采用金属面板保温装饰板外墙外保温系统的墙体节能工 程施工质量验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合现行国家 标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能 工程施工质量验收标准》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验 收标准》GB50210等标准的有关规定和。 7.1.2金属面板保温装饰板外墙外保温系统施工过程中应进行 质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体 节能分项工程验收。

程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应进行文字记录

程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应进行文字记录和 图像记录：

金属面板保温装饰板附着的基层及其表面处理： 2 金属面板保温装饰板粘结和固定； 3 锚固件的位置、数量和安装方式： 墙体热桥部位处理； 5 接缝及构造节点处理； 6 金属面板保温装饰板保温材料的厚度； 7 防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距： 8 各种变形缝处的节能施工做法

除本章另有规定外应符合下列规定： 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除门窗洞口 后的保温墙面面积，每1000m划分为一个检验批。

2检验批的划分也可根据与施工流程一致且方便施工与验 收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，

1检验批应按主控项目和一般项目验收： 2主控项目应全部合格； 3一般项目应合格。当采用计数抽样检验时，至少应有 80%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷：计数抽 样检验时，正常检验一次和二次抽样的判定应符合现行国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定： 4应具有完整的施工操作依据和质量验收检查记录，

7.2.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统的型式检验

7.2.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统的型式检验报告应 符合现行国家标准和本规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：核查型式检验报告，

检验方法：核查型式检验报告。 7.2.2用于金属面板保温装饰板外墙外保温系统的材料、构件 其品种、规格应符合设计要求、现行国家产品标准和本规程的 规定。 检查数量：同一厂家、同一品种为一批产品，按进场批次 每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检 验批进行核查。 检验方法：观察、尺量；核查质量证明文件。 7.2.3金属面板保温装饰板中保温材料的密度、导热系数、垂 直于板面方向的抗拉强度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符 合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：核查质量证明文件

其品种、规格应符合设计要求、现行国家产品标准和本规程的 规定。 检查数量：同一厂家、同一品种为一批产品，按进场批次 每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检 验批进行核查。 检验方法：观察、尺量；核查质量证明文件。

7.2.4金属面板保温装饰板外墙外保温系统所采用的金属面板

保温装饰板、粘结砂浆、锚固件，进场时应对下列性能进行复 验，复验应为见证取样检验： 1金属面板保温装饰板的单位面积质量、拉伸粘结强度； 2金属面板保温装饰板采用燃烧性能等级B，级保温材料 时，防护层的厚度； 3金属面板保温装饰板中保温材料的密度、导热系数、抗 压强度或压缩强度、燃烧性能等级为A级材料的体积吸水率、 燃烧性能等级为B，级材料的氧指数； 4粘结砂浆的拉伸粘结强度； 5锚固件的拉拔力标准值。 检查数量：同一厂家、同一品种产品，按照扣除门窗洞口后 的保温墙面面积所使用的金属面板保温装饰板用量，在5000m 以内时应复验1次；面积每增加5000m应增加1次；增加的面 积不足规定数量时也应增加1次。 同一个工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位工 程，可合并计算保温墙面抽检面积。 检验方法：核查复验报告。 7.2.5金属面板保温装饰板外墙外保温系统施工前应按照设计 和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合要求。 检查数量：全数检查。

和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验 收记录。

计和施工方案的要求，并应按照经过审批的施工方案施工。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验 收记录。 7.2.7金属面板保温装饰板外墙外保温系统的施工质量，应符 合下圳宝

1金属面板保温装饰板中保温材料的厚度不得低于设计 要求。 2金属面板保温装饰板粘贴方式、与基层之间粘结面积比 应符合设计要求和本规程的规定。粘结面积比应进行剥离检验。 3金属面板保温装饰板与基层之间及各构造层之间的粘结 必须牢固。金属面板保温装饰板与基层之间的拉伸粘结强度应进 行现场拉拨试验，且不得在界面破坏，拉伸粘结强度应符合设计 要求和本规程的规定。 4金属面板保温装饰板采用燃烧性能等级B，级保温材料 时，防护层厚度应符合设计要求。 5锚固件数量、锚固位置、锚栓锚固深度、锚栓拉拨力 角码与金属面板保温装饰板的连接构造应符合设计要求：锚栓拉 拔力应做现场拉拔试验。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 检验方法：观察；手扳检查；核查隐蔽工程验收记录和检验 报告。保温材料厚度、抹面层厚度采用剖开或拆除封边材料后尺 量检查；拉伸粘结强度应按现行国家标准《建筑节能工程施工 质量验收标准》GB50411附录B的检验方法进行现场检验，试 样尺寸100mm×100mm；粘结面积比应按现行国家标准《建筑 节能工程施工质量验收标准》GB50411附录C的检验方法进行 现场检验。

7.2.8金属面板保温装饰板外墙外保温系统接缝注入的密封胶

应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，密封胶宽度与厚度应符合 设计要求和本规程的规定。接缝嵌缝做法应符合设计和施工方案 要求，

检查数量：同一检验批内，按不同部位，每类抽查5%，并 不得少于3处。 检验方法：对照设计观察检查：核查隐蔽工程验收记录。 五炫垃悠店崧杜空好

7.2.9金属面板保温装饰板外墙外保温系统接缝应密封完好

7.2.9金属面板保温装饰板外墙外保温系统接缝应密封完好

无渗漏。 检查数量：按照扣除门窗洞口后的应用金属面板保温装饰板 保温墙面面积，在5000m以内时应检查1处；面积每增加 5000m应增加1次：增加的面积不足规定数量时也应增加1次。 检验方法：观察检查；核查现场淋水试验

保温墙面面积，在5000m以内时应检查1处；面积每增加 5000m应增加1次；增加的面积不足规定数量时也应增加1次。 检验方法：观察检查；核查现场淋水试验。 7.2.10建筑外墙外保温防火隔离带保温材料的燃烧性能等级应 为A级。防火隔离带位置以及粘贴施工应符合设计和施工方案 要求。

为A级。防火隔离带位置以及粘贴施工应符合设计和施工方案 要求，

检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处。 检验方法：对照设计观察检查，采用红外热像仪检查或部开 检查：核查隐蔽工程验收记录，

7.3.1金属面板保温装饰板外墙外保温系统组成材料与所用 生进场时，其外观和包装应完整无破损，金属面板保温装饰板应 平整、洁净、无歪斜：金属面板表面无凹痕、漏涂、鼓泡、划 食，涂层色泽应均匀一致，面漆无脱落。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

7.3.2外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥 措施

措施。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验 收记录，

7.3.3施工产生的穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框或附

7.3.3施工产生的穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框或

框与洞口之间的间隙等墙体缺陷，应按施工方案采取隔断热桥措 施及防火密封措施，不得影响墙体热工性能 检查数量：全数检查。 检验方法：对照施工方案检查施工记录

7.3.4金属面板保温装饰板粘贴的允许偏差应符合表7.3.4的 规定，

7.3.4金属面板保温装饰板粘贴的允许偏差应符合表7

塔吊标准规范范本表7.3.4金属面板保温装饰板粘贴的允许偏差

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。 检验方法：观察，尺量检查，

颜色和图案等外观应符合设计要求和本规程的规定。

颜色和图案等外观应符合设计要求和本规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和尺量检查。

附录 A单点锚固力试验

试样破坏拉力平均值以3个试验数据的算术平均值表示，精 确至1N。 单点锚固力按下式计算，精确到0.01kN

计算机标准式中：F一单点锚固力（kN）; f一试样破坏拉力平均值（N)

B.0.1金属面板保温装饰板外墙外保温工程检验批质量验收可 按表 B. 0. 1 记录。

表 B. 0. 1 金属面板保温装饰板外墙外保温工程检验批质量验收记录