1.土钉墙 （1）工艺流程 施工准备一→边坡修整一土钉定位成孔 →铺设钢筋网片一→注浆一→喷射混凝土一→混 凝土养护一→验收。 （2）控制要点 ①土钉墙施工时，应根据施工情况分 层、分段开挖： ②应控制锚杆安装质量： ③钢筋网片铺设应顺直，搭接长度及 土钉间距符合设计及标准要求； ④)喷射混凝土配合比达到设计强度要 求，混凝土抗压强度达到设计要求。

（3）质量要求 ①锚杆杆体长度最大允许偏差为 30mm，+100mm)。位置偏差±100mm， 古孔直径偏差+5mm，钻孔倾斜度小于2% 古孔长： ②安放锚杆杆体时应防止杆体扭曲、 弯，注浆管宜随锚杆同放入孔内，杆体 文入角度与钻孔倾角保持一致。土钉注浆 应大于理论计算注浆量，在注浆后需在 适当时间内进行二次压浆： ③钢筋网片搭接处搭接长度不小于 00mm，网片卷至水平面不少于1米，且 基坑外侧找坡，端部设置排水沟或挡水 ： ④支护面宜设泄水管。喷射混凝土配 比经试验确定，混凝土喷射厚度一般为

土钉墙喷射混凝土施工

高速公路标准规范范本吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册

2.钢筋混凝土水平支撑

钢筋混凝土内支撑（角撑）

钢筋混凝士内支撑（角撑）

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1.直螺纹连接 （1）工艺流程 施工准备→钢筋端头切平→滚压螺纹 *丝头检验→带帽保护→现场丝接→验收， （2）控制要点 ①钢筋连接套筒的尺寸应满足设计及 标准要求： ②螺纹丝头加工符合设计及标准要求； ③钢筋机械连接接头除应进行极限抗 拉强度试验外，还应进行工艺性能试验： ④钢筋套筒应连接牢固，机械连接接头 应设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位， 高应力部位设置接头时应符合设计及标准 要求。 （3）质量要求 ①螺纹丝头的加工无断牙、秃牙等缺 陷： ②钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应采 用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入 并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过 RP.

③钢筋连接时应对准轴线拧入套筒， 瑞丝头在套筒中央位置顶紧，单侧外露丝折 不宜超过2P： ④滚轧直螺纹接头的连接，钢筋连接用 应采用扭矩扳手校核拧紧： ③在同一连接区段内有接头的受力钢 筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分 率（以下简称接头百分率），应符合下列规 定： a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应 力较小部位，当需要在高应力部位设置接头 寸，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百 率不应大于25%：II级接头的接头百分率不 应大于50%；I级接头的接头百分率除下面 条款所列情况外可不受限制： b、接头宜避开有抗震设防要求的框架 的梁端、柱端箍筋加密区：当无法避开时， 立采用1级接头或级接头：且接头白分率 不应大于50%： C、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压 冈筋，接头百分率可不受限制： d、对直接承受动力荷载的结构构件， 接头百分率不应大于50%。

剪力墙钢筋套简安装效果

剪力墙钢筋套简安装效果

吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册2.电渣压力焊要求；（1）工艺流程③当电源电压下降大于5%，环境温度低施工准备>检查设备电源→>钢筋端头制于－20时，不宜施焊。备>试焊、做试件>选择焊接参数>安装焊（3）质量要求接夹具和钢筋→>安放铁丝球→>安放焊剂罐→①接头处的轴线偏移应不不得大于施焊>回收焊剂>卸下夹具>验收。1mm;②接头不得出现偏心、弯折、烧伤、焊电渣压力焊施工（2）控制要点①电渣压力焊只适用于柱、墙等构件中包不匀、咬边等焊接缺陷：竖向受力钢筋的连接；直接承受动力荷载的③四周焊包凸出钢筋表面的高度：直径结构构件中不宜采用；大于等于25mm时不得小于4mm，当钢筋直②钢筋电渣压力焊接头除应做抗极限径为28mm及以上时，不得小于6mm；抗拉强度试验外，还应进行工艺性能试验，④接头处的弯折角不得大于2°③钢筋电渣压力焊接头竖向钢筋的垂直度应符合设计及标准要求：电渣压力焊焊包④接头的外观质量应符合设计及标准18

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位置： ④模板的各连接部位应连接紧密。模 板接缝应严密：模板与混凝土的接触面应 平整、清洁： ③梁（墙）柱节点处模板的方正性和 拼缝符合要求，模板板面应清理干净并涂 刷脱模剂。 （3）质量要求 ①层高不大于6m时，垂直度允许偏 差8mm；层高大于6m时，垂直度允许偏 差10mm； ②相邻两模板表面高低差2mm以内： 表面平整度允许偏差5mm； ③剪力墙模板截面尺寸允许偏差 ±5mm。

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3.3.2混凝土结构 禁加 1.梁板混凝土施工 构中 （1）工艺流程 施工准备>混凝土搅拌>混凝土运输 >混凝土进场验收>混凝土浇筑与振捣头 要求 表面 混凝土养护→验收。 （2）控制要点 ①各部位混凝土强度符合设计和标准 护词 要求。预拌混凝土进场应检查混凝土送料 单，核对混凝土配合比，确认混凝土强度 安排 等级，检查混凝土运输时间，测定混凝土 高进 工作性能： 抹平 ②混凝土中氯离子和碱含量应符合规 定和设计要求： ③混凝土运输、输送、浇筑过程中严

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3.3.3后浇带、施工缝

1.后浇带 （1）工艺流程 施工准备>根据设计要求留设后浇带 >后浇带单独模板支撑>钢筋除锈、调整头 别凿结构混凝土表面浮浆并清理→湿润施 工缝处的混凝土→检查顶板后浇带模板及 支撑体系>后浇带混凝土浇筑>后浇带润 疑土养护>后浇带模板拆除→验收。 （2）控制要点 ①后浇带的模板及支架应独立设置， 严禁提前拆除： ②后浇带浇筑时间应符合设计要求： ③混凝土浇筑后应及时养护，养护时 间应满足设计及标准要求： ④钢筋表面的杂物应清理干净，钢筋

2.施工缝 （1）工艺流程 留设施工缝→钢筋防锈→剔凿浮浆→ 冲洗干净→界面砂浆处理→浇筑混凝土→ 养护。 （2）控制要点 ①施工缝宜留设在结构受剪力较小且 便于施工的位置： ②受力复杂的结构构件或有防水抗渗 要求的结构构件，施工缝留设位置应经设 计单位认可： ③高度较大的柱、墙、梁以及厚度较 大的基础可根据施工需要在其中部留设水 平施工缝： ④施工缝留设界面应垂直于结构构件 和纵向受力钢筋 5施工缝的接在处应处理到位。清除

钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆。 （3）质量要求 ①施工缝结合面应为粗糙面：并应清 除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层： ②柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层 厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与 混凝土浆液同成份： ③柱、墙施工缝可留设在基础、楼层 结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离 宜为0～100mm，墙施工缝与结构上表面的 距离宜为0~300mm; ④有主次梁的楼板施工缝应留设在次 梁跨中的1/3范围内；单向板施工缝应留 设在平行于板短边的任何位置；楼梯梯段 施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范 围内： 5墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨 中1/3范围内，也可留设在纵横交接处。

钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆。 （3）质量要求 ①施工缝结合面应为粗糙面：并应清 徐浮浆、蔬松石子、软弱混凝土层： ②柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层 享度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与 混凝土浆液同成份： ③柱、墙施工缝可留设在基础、楼层 结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离 宜为0~100mm，墙施工缝与结构上表面的 距离宜为0～300mm; ④有主次梁的楼板施工缝应留设在次 梁跨中的1/3范围内；单向板施工缝应留 设在平行于板短边的任何位置：楼梯梯段 施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范 围内： 5墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨 中1/3范围内，也可留设在纵横交接处。

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3.3.4剪力墙后浇带预制盖板封堵

地下室后浇带预制盖板示意图

地下室后漆带预制盖板

3.3.5基础筱板混凝土导墙施工

吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册3.3.6梁柱核心区浇筑砼（标号不同）（3）质量要求梁箍筋≥ 500或h/2柱钢筋（1）工艺流程①梁、板混凝土浇筑前对核心区柱混附加固定钢筋施工准备>核心柱混凝土的浇筑（梁凝土凿毛处理；柱核心底上方15mm处混凝土）>梁板钢筋、模②安装梁、板钢筋注意安装后对柱核钢板网心区的清理；柱箍筋板工程安装>梁、板混凝土浇筑>养护>验收。③不同型号混凝土试块留置：（2）控制要点④考虑柱箍筋对混凝土浇筑时的影梁、柱（混凝土型号不同）核心区做法①严禁低标号混凝土进入梁柱核心响。区；②核心区混凝土要振捣密实：③拆模时混凝土强度符合设计要求，外观质量符合标准要求。梁柱核心区混凝土32

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3.3.8大体积混凝土施工

（1）工艺流程 施工准备→钢筋及支撑架验收→埋设 测温点→混凝土浇筑→测温→现场保温措 施→测温→养护。 （2）控制要点 ①混凝土中氯离子和碱含量应符合规 定和设计要求： ②大体积混凝土应合理选用配合比： ③宜根据每个测温点被混凝土初次覆 盖时的温度，确定各测点部位混凝土的入 模温度： ④结构内部测温点、结构表面测温点、 环境测温点的测温，应与混凝土浇筑、养 护过程同步进行。按测温频率要求及时提 供测温报告。 （3）质量要求 ①大体积混凝土入模温度不宜大于

30℃：混凝土最大绝热温升不宜大于50℃： 构件表面以内40～100mm位置处的温度 与构件内部的温差不宜大于25℃，且与构 件表面温度的差值不宜大于25℃C：混凝土 降温速率不宜大于2.0℃/d： ②混凝土结构表面以内40～100mm 位置的温度与环境温度的差值小于20℃ 时，可停止测温； ③构件主要受力部位不得有影响结构 性能或使用功能的裂缝

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3.3.10混凝土试块 （1）制作工艺 ①在试模上涂刷隔离剂： ②取样人员要认真检查配合比单、混 疑土小票上的施工部位、强度等级等与设 计要求是否一致； ③试料应从搅拌车1/4～3/4处随机抽 样； ④试块样量选好后，应二次手工拌合 均匀： ③分两层入模捣实，每层装料厚度大 致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长 500mm，直径16mm，端部磨圆。插捣完 后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试 模高出2~3mm： 6在描摄的同时用平铲反复穿描，排 除试块内部的空气。 （2）留置要求 ①按混凝土施工质量验收标准执行； ②每次取样应至少留置一组标准养护

试件，同条件养护试件的留置组数应根据 实际需要确定： ③同条件养护试件所对应的结构构件 或结构部位，应由监理（建设）、施工等 各方共同选定： ④对混凝土结构工程中的各混凝土强 度等级，均应留置同条件养护试件： ③同一强度等级的同条件养护试件， 其留置的数量应根据混凝土工程量和重要 性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。 （3）养护条件 1标养试块应放置于标养室内养护 28d; ②同条件养护试件拆模后，应放置在 靠近相应结构构件附近位置，置于特制钢 筋笼内，并加设明锁，采取与构件相同的 养护方法： ③同条件养护试块可取按日平均温度 逐日累计达到600°C.d时所对应的龄期， °C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不 应小于14d

3.3.11混凝士冬期施工

（1）混凝土的搅拌 冬期施工预拌混凝土或远距离运输的 混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度 不低于5℃。 （2）混凝土的运输与输送机具 混凝土运输与输送机具应进行保温或 具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对 泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同 配比砂浆进行润滑、预热。混凝土运输、 输送与浇筑过程中应进行测温，其温度应 满足热工计算的要求。 （3）混凝土的浇筑 ①混凝土分层浇筑时，分层厚度不应 小于400mm。在被上一层混凝土覆盖前， 已浇筑层的混凝土温度应满足热工计算要 求，且温度不应低于2C：

面以下的工程宜采用蓄热法养护。对结构 易受冻的部位，应加强保温措施 ②对不易保温养护且对强度增长无具 体要求的一般混凝土结构，可采用掺防冻 剂的负温养护法进行养护： ③根据工程实际情况也可采用暖棚 法、蒸汽加热法，电加热法等方法进行养 护，但应采取降低能耗的措施： ④混凝土养护和越冬期间，不得直接 对负温混凝士表面淡水养护

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给排水施工组织设计 吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册

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3.4.3钢管混凝土结构施工

1.钢管混凝土柱施工 （1）工艺流程 施工准备>钢管柱安装>混凝土进场 检验>钢管混凝土浇筑>质量检查>验收。 （2）控制要点 ①钢管内混凝土的强度等级应符合设 计要求，首次使用的混凝土配合比应进行开 盘鉴定： ②混凝土中氯离子含量和碱总含量应 符合现行国家标准： ③浇筑混凝土时应加强排气孔观察， 并应确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排 气孔： ④自密实混凝土浇筑应根据结构部 位、结构形状、结构配筋等确定合适的浇

钢管内混凝土底部浇筑连接装置示意图

白砂糖标准吉林省房屋建筑工程实体质量标准化指导图册

3.4.4防火涂装施工