DB62／T 3174-2019  蒸压砂加气砌块干砌法施工规程

7墙面采用后开槽施工时，应符合下列规定： 1）水、电线管的开槽应在砌体砌筑完成7d后进行。线管 开槽应先弹线，然后沿槽边线用轻型电动切割机并 辅以手工镂槽器剔出槽线，槽线应平顺整齐，开槽深 度不宜大于1/4墙厚,槽线距门窗洞口不应小于300mm； 2）敷设线管应采用管卡件将线管固定在墙体上；敷设 线管后应用聚合物砂浆填补至距墙表面2mm~4mm 处，待砂浆干硬后再用砌块专用修补砂浆补平，沿槽 长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格 布增强： 3)<敷设线管不宜交叉或正反面对开线槽，墙体厚度小于 120mm时不得正反面对开线槽； 穿墙、附墙或埋人墙内的铁件应做防腐处理；穿墙的水 管应做防渗水处理； 5） 当墙上预留洞宽度大于300mm时，应在预留洞周围设 置钢筋混凝土过梁； 6）洗手盆架、坐便器水箱等设备的附墙固定，宜用螺栓 穿透墙后两端带垫板紧固，局部凹缺宜用砌块专用修 补砂浆或聚合物砂浆补平； 7） 砌块墙体预理线盒洞剔好后，应将洞内清理十净，并用

水湿润，再用M10聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳 理。墙上孔洞需要塞堵时，应用经锯切而成的非模数 砌块和砌块专用修补砂浆、聚合物砂浆填堵，不得使用 碎砖、废混凝土砌块等其他材料塞补。

1混凝土柱或墙上宜预埋墙拉筋，或后期按规范要求植筋； 钢柱上宜焊接U型墙拉筋，其伸入墙内长度不宜小于700mm；通长 设置的墙拉筋应与埋设的墙拉筋绑扎搭接，搭接长度应符合设计 要求。墙拉筋应放入拉结层砌块凹槽内（见图5.2.5），并用胶粘剂 填嵌密实； 2设置构造柱的墙体砌筑时应留置马牙槎（图5.2.7）。马牙 槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎处宜采用45°割角处理，其凹凸尺 寸不宜小于60mm，马牙槎高度不应超过300mm；

图5.2.7 马牙槎

桥梁标准规范范本窗洞口 梁宜优先采用钢筋混

两端的搁置长度不应小于250mm；当门窗洞口大于1m或为双联 门窗时，过梁两端的搁置长度不应小于300mm；当洞口宽度天于 2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框；当门窗洞口一侧为混凝 土柱或钢柱时，应设置预埋件确保过梁一端与混凝土柱或钢柱 可靠连接，另一端搁置长度按以上要求执行；过梁安装时应座浆 饱满，结合牢固；门窗洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑

3砌块墙与门窗框的连接应符合设计要求，当设计无要求 时门窗框与砌体间宜通过混凝土块连接,在门窗洞口两侧的墙体

上按设计要求间距砌入混凝土块；塑钢、铝合金门窗用塑料胀管或 射钉将门窗连接件与混凝土块固定；门窗框与砌体之间的缝隙，应 用聚氨酯发泡剂或其他发泡材料封填密实

5.2.9接缝处理应符合下列规定：

砌块砌体顶部及端部与钢梁、钢柱的接缝应采用柔性连接

3砌块与其他材料的接缝处应用聚合物砂浆加耐碱玻纤网 格布进行增强防裂处理。

5.3.1在砌块墙体上钻孔，镂槽或切锯时，应使用专用工具，不得 用斧子或瓦刀任意砍劈，也不得在墙体上横向镂槽。 5.3.2在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，应待砌块墙体砌筑 完毕至少7d后进行，先割后凿，不得损坏砌块墙体。 5.3.3安装门窗框时,应待砌体达到一定强度,确保操作时墙体 不受损坏。

6.2.1砌块的品种、规格、强度等级、性能指标应符合设计及相关 规范要求。 检查方法：检查产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复 验报告。

6.2.2胶粘剂强度等级、性能指标应符合设计及相关规范要求

6.2.2胶粘剂强度等级、性能指标应符合设计及相关规范

检查方法：检查产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复 验报告。

6.2.3砌体拉结筋与主体结构构件的连接方式及锚固长度,搭接

长度应符合设计及相关规范要求，并做好隐蔽工程检查验收记录。 检验方法：检看填充墙砌体植筋锚固力检测报告、现场观察检 查、尺量检查，每检验批抽查不少于5处。

6.2.4构造柱马牙槎应符合下列享

1墙体应砌成马牙槎，马牙槎回凸尺寸处理角度应符合设 计及相关规范要求，且尺寸偏差每一构造柱不应超过2处； 2预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，伸入墙内长 度、钢筋的竖向位移应符合设计及相关规范要求，且竖向位移每 构造柱不得超过2处： 3施工中不得任意弯折拉结钢筋。 检查方法：观察法检查和尺量检查,每检验批抽查不应少于5 处。 X 6.2.5过梁的支承长度应符合设计及规范要求。

6.3:1V砌块外形尺寸允许偏差和外观质量应符合本规程表4.1.2 的规定及《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的有关规定。 6.3.2砌块墙体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表6.3.2 的规定,且每检验批抽查不应少于5处。

表6.3.2砌块墙体尺寸、位置的允许偏差及检验方法

表6.3.3构造柱一般尺寸允许偏差及检查方法

6.3.4墙拉筋不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。每检验 批抽查不应少于5处，检查方法为观察检查。 6.3.5墙拉筋水平间距充许偏差为±10mm。每检验批抽查不应

隧道标准规范范本6.3.5墙拉筋水平间距允许偏差为±10mm。每检验批抽查不应

6.3.5墙拉筋水平间距充许偏差为±10mm。每检验批

少于5处，检验方法为钢尺测量，每处检测3点，取最大值。 6.3.6砌块墙体水平灰缝饱满度应大于90%，垂直缝饱满度应大 于80%，不得出现瞎缝、透明缝。每检验批抽查不应少于5处，检 验方法为用百格网检查砌块底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检 测3块，取其平均值。 6.3.7砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大 于2皮。每检验批抽查不应少于5处，检验方法为观察检查。 6.4观感项目 6.4.1 砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀,无透孔 6.4.2砌体组砌应上下错缝、分皮咬槎,转角及T形部位搭砌应正 确。 6.4.3石 砌体顶面与梁板接缝处应紧密无裂缝。 6.4.4 墙面应平整整洁，灰缝处无溢出的胶粘剂。 质量记录 6.5.1 砌块出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复检报告。 6.5.2专用胶粘剂试件抗压强度试验报告单。 6.5.3现场检查验收原始记录（钢筋、砌筑）。 6.5.4钢筋原材料检验批质量验收记录。 6.5.5钢筋加工检验批质量验收记录。 6.5.6钅 钢筋安装检验批质量验收记录。 6.5.7填充墙砌体植筋锚固力检测记录。 6.5.8 砌体工程施工记录。 6.5.9 砌体分项工程检验批主控项目、一般项目质量验收记录 6.5.10 隐蔽验收记录（墙拉筋、L形铁件安装等）

7.1.1砌块施工前，应制定安全技术措施，且施中的劳动保护 应符合国家现行有关标准的规定；应进行安全技术交底，使操作人 员明确施工中应注意的不利因素,并加以预防。 7.1.2对工人应进行三级安全教育，做好职业健康安全教育，合 格后方能上岗。加强安全管理力度,落实安全技术措施。 7.1.3通道口、预留口、电梯井口楼梯口和临边应做好防护。 7.1.4外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架 间的间隙应封闭，防止高空坠物伤人α 7.1.5砌体施工脚手架要搭设牢固，登高作业前应检查架子的牢 固性，支撑架应稳固，防止倒塌砸人;操作人员必须佩戴好安全帽、 安全网及其他劳动保护用品,操作严禁嬉笑打闹，防止跌落。 7.1.6吊放砌块前应检查夹具的安全可靠程度，不灵活的或性能 不符合要求的夹具严禁使用；所使用的吊装机械设备必须安全可 靠、性能良好、设有限位保险装置。 7.1.7堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板允许承载力。 7.1.8安装砌块时，严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设 模板等施工作业，不得在墙上设置受力支撑、缆风绳等。 7.1.9机械设备用电必须符合“三相五线制”及二级保护的规 定。切锯机、手提搅拌机等小型用电机具的使用，应符合相关的安 全技术规程

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”； 3） 表示允许稍有选择,在条件允许时首先应这样做的： 正面词采用“宜”反面词采用“不宜” 4）表示有选择，在定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合

1.0.1本条明确了制定本规程的目的。 1.0.2本条说明了本规程的使用范围。 1.0.4本条在制定时，与相关法律、法规、技术标准管理标准的 有关规定不违反且协调一致，但不可能全部反映出来，尤其是国家 颁布的成品制造技术标准、技术条件中对生产、试验和使用要求部 分，更不能完整的反映出来，加之相关法律规范、技术标准、管理 标准的更迭和修正已趋于常态化，所以在制订本规程时,针对这个 情况，对砌块的施工和验收应符合的要求做出了比较灵活的描述。

2.0.1~2.0.4本章对本规程中的相关用语、名词进行统一明确定 义,以便于理解。 2.0.4在晾置时间间隔内完成砌筑粘接食品添加剂标准，有利于砌块的粘接强度 在28d时达到规定的强度值

3.0.1对砌块施工前的技术准备、主体结构施工质量提出要求 以确保砌块施工质量。 3.0.2砌块出釜后虽然强度已达到要求，但出釜时 含水率大多在 35%～40%根据有关实验和资料表明，在短期(10d~30d)制品的 含水率下降一般不会超过10%,特别是大气湿度较高的地区。为 有效控制砌块上墙体收缩裂缝，因此对砌筑时砌块的含水率进行 了规定。 3.0.5砌快长