墙板竖向接缝采用焊接或螺栓连接、墙板水平接缝采用金属 波纹管浆锚搭接连接，将预制构件连接成整体，并传递一定的荷 载作用。

连接预制混凝土密肋复合保温板内贞和外贞的钢筋混凝土部 件。预制混凝土密肋复合保温墙板中的竖向肋称为肋柱，横向肋称 为肋梁；预制混凝土密肋复合保温楼板中主要受力方向的肋称为主

肋，另一方向的肋称为次肋。

f一混凝土轴心抗压强度设计值 f、f教育标准，一一普通钢筋的抗拉强度设计值、抗压强度设计值； hi 承重墙页的厚度： b.一 肋柱宽度； Ho 墙体的计算高度，取层高： h 墙厚； h1 墙板外页厚度； h2 填充轻质混凝土厚度； 内页截面回转半径； h3一墙板内页折算厚度； la（1a）一一钢筋的锚固长度（地震设计状况下，钢筋的锚固长度） d 钢筋的公称直径（简称直径）或圆形截面的直径

3.0.1满足下列要求的低层装配式混凝土密肋复合保温板住宅

.0.1满足下列要求的低层装配式混凝土密肋复合保温板住宅的墙

反可不进行整体结构设计计算： （1）房屋层数不超过3层； （2）房屋层高不超过4m； ()板间工

板可不进行整体结构设计计算： （1）房屋层数不超过3层： （2）房屋层高不超过4m； （3）墙板间距不大于12m。

3.0.2低层装配式混凝十密肋复合保温板住宅外墙宜采用集承重、 保温、隔热、隔声、装饰于一体的部分组合式复合板，承重内墙和 楼（屋）面应采用组合式复合板，隔墙可采用轻质墙板。 3.0.3密肋复合板、连接构造及配件应标准化、系列化，并应采用 少规格、多组合的原则，满足构件工厂化生产、装配式施工的要求。 3.0.4低层装配式混凝土密肋复合保温板住宅的设计、制作、运输， 安装及运营维护管理等过程宜采用BIM技术。 3.0.5设备和管线设计应与建筑设计同步进行，预留预埋应满足结 构专业相关要求，不应在预制构件安装后凿剔沟、槽、孔、洞等。

3.0.5设备和管线设计应与建筑设计同步进行，预留预

构专业相关要求，不应在预制构件安装后凿剔沟、槽、孔

4.1.1预制构件的混凝土强度等级不应低于C25，且不宜高于C40;

.1.1预制构件的混凝土强度等级不应低于C25，且不宜高于C40； 顶制预应力构件混凝土的强度等级不应低于C30；现浇混凝土的强度 等级不应低于C25

4.1.2密肋复合保温板结构中，钢筋应符合下列规定：

（1）密肋复合墙板肋中的钢筋可采用HPB300、HRB400、HRB400E HRBF400钢筋，分布钢筋可采用HPB300： （2）吊环应采用HPB300钢筋制作，不应采用冷加工钢筋，吊装 用内理式螺母或吊杆的材料应符合国家现行相关标准的规定； （3）现浇预应力混凝土密肋复合楼盖的预应力筋宜选用高强低 松弛钢绞线，也可选用钢丝束、纤维预应力筋等性能可靠的预应力 材料。 4.1.3混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标应符合《混凝土结构 设计规范》GB50010和《钢结构设计规范》GB50017的规定，钢筋 焊接网应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》TGT114的关 规定。 4.1.4钢材的选用及性能指标和要求等应符合《钢结构设计规范》 GR50017的规定

4.1.4钢材的选用及性能指标和要求等应符合《钢结构设

4.1.4钢材的选用及性能指标和要求等应符合《钢结构设计规范》 GB50017 的规定。

.2.1密肋复合板可采用有机类和无机类保温材料作为夹芯材料， 其产品品质应符合相应的标准要求，

1.2.2有机类保温板燃烧性能不应低于 《建筑材料及制品燃烧性能 分级》GB8624中B1级的要求，无机类保温板燃烧性能应满足《建筑 材料及制品燃烧性能分级》GB8624中A级的要求

4.2.3聚苯乙烯板应符合下列规定：

（1）模塑聚苯乙烯板应符合《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系 统材料》GB/T29906中039级产品的有关规定： （2）挤塑聚苯乙烯板应符合《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙列 保温系统材料》GB/T30595的有关规定。 4.2.4硬泡聚氨酯板应符合《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 GB/T21558中对III类产品的有关规定。 4.2.5酚醛泡沫板应符合《绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）》 GB/T20974中对11类产品的有关规定。 4.2.6泡沫玻璃板应符合《泡沫玻璃绝热制品》JC/T647中对II类产 品的有关规定。 4.2.7发泡水泥板的性能指标应符合表4.2.7的要求

（1）模塑聚苯乙烯板应符合《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系 充材料》GB/T29906中039级产品的有关规定： （2）挤塑聚苯乙烯板应符合《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙列 保温系统材料》GB/T30595的有关规定

GB/T21558中对1II尖产品的有天规定。 4.2.5酚醛泡沫板应符合《绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）》 GB/T20974中对II类产品的有关规定。 4.2.6泡沫玻璃板应符合《泡沫玻璃绝热制品》JC/T647中对II类产 品的有关规定。

表4.2.7发泡水泥板性能指标

主：在试验前，应将试件放在温度为（65土5）℃的干燥箱内烘干至前后两次相隔4h质 量差不大于1g时的恒定质量，

气混凝土的性能指标应符合表4.：

表 4. 2.8蒸压加气混凝土性能指标

4.3.1密肋复合外墙板内外贞连接件宜采用纤维增强塑料（FRP） 连接件或不锈钢钢筋连接件。当有可靠依据时，可采用其他类型连 接件。

.3.1密肋复合外墙板内外负连接件宜采用纤维增强塑科（FRP） 连接件或不锈钢钢筋连接件。当有可靠依据时，可采用其他类型连 妾件。 .3.2纤维增强塑料（FRP）连接件应符合下列要求： （1）纤维增强塑料（FRP）连接件由纤维增强塑料连接板（杆 套环组成。宜采用拉挤成型工艺制作，端部宜设计成带有锚固槽 1的形式，其材料力学性能指标应符合表4.3.2的要求：

4.3.2纤维增强塑料（FRP）连接件应符合下列要

（1）纤维增强塑料（FRP）连接件由纤维增强塑料连接板（杆） 和套环组成。宜采用拉挤成型工艺制作，端部宜设计成带有锚固槽 口的形式，其材料力学性能指标应符合表4.3.2的要求：

维增强塑料（FRP）连接件材料力学性能

（2）纤维增强塑料（FRP）连接件的抗拉强度设计值应考混 土环境及长期荷载的影响予以折减

表 4.3.3 不锈钢钢筋连接件材料力学性能指标

4.3.4钢筋金属波纹管浆锚搭接连接采用的金属波纹管，应符合《预 应力混凝土用金属波纹管》JG225的有关规定。 4.3.5钢筋浆锚搭接连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料的性能 应符合表4.3.5的要求。

表4.3.5钢筋浆锚搭接连接接头用灌浆料性能要求

4.3.6钢筋锚固板的材料应符合《钢筋锚固板应用技术规程》JC 的有关规定。

4.3.6钢筋锚固板的材料应符合《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256 的有关规定。 4.3.7预制构件连接用预理埋件、钢材、螺栓、锚栓、铆钉以及焊接 材料应符合《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计标准》 GB50017、《钢结构焊接规范》GB50661以及《钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的有关规定。

4.4.1外墙板接缝处的密封材料应符合下列规定：

（1）密封胶应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩 变形能力； （2）密封胶应具有防霉、防水、防火、耐候等性能： （3）硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别符合《硅酮和改性 硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《聚氨酯建筑密封胶》TC/T482、《聚 硫建筑密封胶》JC/T483的有关规定。 4.4.2建筑室内装修材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控 制规范》GB50325和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有 如

4.4.2建筑室内装修材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控 制规范》GB50325和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有 关规定。

4.4.3非承重隔墙宜采用车

符合相应的产品标准要求。

符合相应的产品标准要求

5.1.1建筑设计应符合建筑功能和性能要求，宜采用主体结构 修和设备管线协同设计。

5.1.1建筑设计应符合建筑功能和性能要求，宜采用主体结构、装 修和设备管线协同设计。 5.1.2建筑设计应符合《住宅建筑规范》GB50368、《住宅设计规范》 GB50096及《建筑模数协调标准》GB50002的有关规定。 5.1.3建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、雨逢、空调板、管 道井等配套构件应采用工业化、标准化产品。 5.1.4建筑防火设计应符合《建筑防火设计规范》GB50016的有关

5.1.4建筑防火设计应符合《建筑防火设计规范》GB50016的 规定。

5.1.5建筑隔声设计应符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118 关规定。

5.1.6建筑节能设计应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能

5.2.1建筑宜采用大开间、大进深的平面布置。

5.2.1建筑宜采用大开间、大进深的平面布置。

5.2.2建筑模数宜按下列规定采用：

（1）开间、进深、门窗洞口宽度宜采用水平扩大模数数列2nM、 3nM（n为自然数）; （2）梁、板、隔墙等分部件的截面尺寸宜采用竖向扩大模数数 列nM; （3）建筑物的高度、层高和门窗洞口高度等宜采用竖向扩大模

数数列nM; （4）构造节点和分部件的接口尺寸等宜采用分模数数列nM nM/5、nM/10。

5.2.3各使用功能房间平面尺寸宜按表5.2.3选用

5.2.3各使用功能房间平面尺寸宜按表5.2.3选用。

表 5.2.3房间平面尺寸选用表

5.2.4墙体平面布置应符合下列要求：

（1）承重墙等竖向构件宜上、下连续； （2）横墙分户墙宜对齐： （3）门窗洞口宜上下对齐、成列布置，其平面位置和尺寸应满 足结构受力及预制构件设计要求

5. 3立面、剖面设计

5.3.1外墙宜采用节能装饰一体化墙板，墙板外装饰面纹理和颜色 应满足建筑外立面多样化、经济美观和耐久性要求。 2建俗剂而设计应许合下列西

3.2建筑部面设计应符合下列要

（1）建筑层高宜采用2.8～3.6m，坡屋顶坡度不超过35°； （2）建筑室内外高差宜为300～600mm，设置一个通风防潮空间 并开通风窗时，室内外高差不应低于450mm； （3）窗台宜高于室内地面900mm。 5.3.3卧室、起居室（厅）、厨房窗地比不应小于1/7，卫生间等的窗 地比宜为1/10～1/8。门窗洞口的最小尺寸应符合表5.3.3的要求。

表5.3.3门窗洞最小尺寸

注：门洞高度2.0m（不含门上小窗）。

5.3.4建筑入口设台阶时，宜设轮椅坡道和扶手，坡道的坡度、宽 度等应符合《住宅建筑规范》GB50368的规定。 5.3.5 阳台宜选用凸阳台，栏杆可采用封闭式、镂空式等造型。 5.3.6 空调板宜集中布置，并宜与阳台合并设置。 5.3.7 门窗应采用标准化部件，并宜采用预理副框做法与墙体可靠 连接。

集成化内装部品，减少现场二次加工和湿作业，并符合下列规定： （1）内装部品具有通用性和互换性： （2）便于干式施工安装、拆卸： （3）易于维护管理和检修更换，且维修更换时应避免破坏主体 结构和相邻部品，

5.4.2给水系统设计应符合下列规负

（1）给水系统与配水管道、配水管道与部品的接口形式及位置 应便于维修更换： （2）部品内设置给水分水器时，分水器与用水器具的管道应 对一连接，管道中间不得出现接口，并宜采用装配式的管线及其配 件连接。分水器设置位置应有排水措施，并便于检修。

5.4.4设备管线宜预留和预埋，

（1）设备管线应进行综合设计，减少平面交义： （2）竖向管线宜集中布置，并应满足维修更换的要求： （3）竖向电气管线宜统一设置在预制墙板内或装饰墙面内，电 气管线布置应保持安全间距： （4）建筑的部件之间、部件与设备之间的连接应采用标准化 接口。 5.4.5隔墙内预留有电气设备时，应采取有效措施满足隔声及防火 的西卡

5.4.5隔墙内预留有电气设备时，应采取有效措施满足隔声及 的要求。

射供暖技术规程》JGJ142的规定

5.5.1外墙板与外墙板、女儿墙、阳台、「门窗以及其他构件之间衔 接部位的接缝应作防排水处理，并应根据外墙板不同部位接缝的特 占及使用环培要求选用构造与材料相结合的防排水系统

5.5.2复合外墙板水平接缝应采用构造防

图5.5.2水平构造防水缝示意图

：防水胶；2.氯丁橡胶背衬条；3.减压空腔；4.抗缩砂浆（灌浆料） 5.承重页；6.非承重页；7.轻质混凝土：8.保温材料；9.楼板

5.5.3复合外墙板竖缝宜采用双直槽缝，墙内外侧采用防

.5.3复合外墙板竖缝宜采用双直槽缝，墙内外侧采用防水胶密封，

复合外墙板接缝的材料防水应符

（1）板缝宽度不宜大于20mm; （2）防水的嵌缝材料应选用防水性能、耐候性能和耐老化性能 的防水密封胶，嵌缝深度不得小于20mm; （3）接缝处密封胶的背衬材料宜选用聚乙烯塑料棒或发泡氯门 橡胶，其直径应不小于1.5倍缝宽 （4）宜采用遇水膨胀止水带，

5.5.5复合屋面防水应符合下列规定：

5.5.5复合屋面防水应符合下列

（1）缝隙宜采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充： （2）女儿墙板内侧在要求的泛水高度处应设凹槽、挑檐或其他 泛水收头等构造。 5.5.6门窗框与墙体间的防水措施应符合下列规定（如图5.5.6所示）

5.5.6门窗框与墙体间的防水措施应符合下列规定(如图5.5

图5.5.6门窗框防水立部剖面构造

1.窗框；2.密封材料；3.聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯；4.抹平层

（1）缝隙宜采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充： 2）窗框宜设置在墙板夹芯层处： （3）外墙防水层应延伸至门窗框，防水层与门窗框间应预留凹

曹，并应嵌填密封材料； （4）门窗上帽的外口应做滴水线： （5）外窗台应设置不小于5%的外排水坡度。

5.5.7复合外墙板中挑出墙面的下列部件，宜在其底部周边设置滴水

5.5.7复合外墙板中挑出墙面的下列部件，宜在其底部周边

（1）阳台; （2）外天沟； （3）雨棚； （4）女儿墙压顶： （5）外挑窗台； （6）其他凸出墙面的构件。

.5.8卫生间宜采用整体预制沉箱，如图5.5.8所示。

图5.5.8卫生间沉箱示意图

1.预制外墙板；2.夹芯保温层；3.预制装饰层；4.双面发泡胶；5.建筑密封胶； 6.预制沉箱：7.预制楼板：8.预制内墙板：9.水泥砂浆：10.找平层

5.6.1复合保温外墙板宜在密肋之间填充加气混凝土或泡沫混凝土 等轻质材料，密度等级不宜大于B04，内页板肋与外页间保温层宜采 用挤塑聚苯板XPS或模塑聚苯板EPS（如图5.6.1所示）。

图5.6.1预制密肋复合保温板保温构造示意图

1.保温板：2.泡沫混凝土或加气混凝士

5.6.2复合外墙板中蒸压加气混凝土或泡沫混凝土厚度不应小于 90mm，肋与外页间EPS或XPS板厚度不小于40mm。 5.6.3复合屋面板中蒸压加气混凝土或泡沫混凝土厚度不应小于 80mm。复合屋面板上应设置保温层和刚性防水层，保温材料宜采用 挤塑聚苯板，且厚度不小于60mm。

5.6.5门窗节能设计应符合下列

不应大于2.0； （3）建筑外门、外窗的气密性应符合《建筑外门窗气密、水密、 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106的规定，且外门、外窗的气 密性不应低于6级； （4）外窗宜设置外遮阳： （5）楼梯间宜封闭并采用可开启式外窗， 5.6.6分户墙、楼梯间隔墙、外走廊隔墙可采用组合式复合墙板， 轻质材料厚度不应小于80mm。 5.6.7层间楼板采用组合式复合板，轻质材料厚度不应小于80mm。 底面接触室外空气的架空楼板应在板底或板面增设保温层，保温材 料宜采用挤塑聚苯板，厚度应大于等于20mm。 5.6.8建筑物宜朝向南北或接近南北，平面、立面的设计和门窗的 m

设置应有利于自然通风

设置应有利于自然通风。

6.1.1低层密肋复合保温板住宅应按照建筑设防类别为丙类、结构 抗震等级为四级进行结构设计。 6.1.2低层装配式混凝土密肋复合保温板住宅结构的平面形状宜简 单、规则、对称，质量、刚度、承载力分布宜均匀。 6.1.3密肋复合板结构的质量和刚度沿高度宜均匀、无突变和错层

0.1.3密肋复合极结构

6.1.4房屋承重墙板应符合下列规定：

（1）同一轴线上的窗间墙宽度宜均匀，墙面洞口的面积不宜大 于墙面总面积的55%； （2）墙板宜上下对齐、连续。 6.1.5楼面和上人屋面的活荷载标准值超过2.0kN/m的低层密肋复 合保温板住宅应按相关标准进行设计。 6.1.6低层密肋复合保温板住宅的结构设计应符合《建筑结构荷载 规范》GB50009、《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计 规范》GB50011、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231等相关规 范的要求。

（1）混凝土密肋复合墙板的尺寸由墙板吊装、运输和使用荷载 作用、建筑节能、建筑隔声等要求确定： （2）混凝土密肋复合保温外墙板厚度不应小于180mm，混凝土密

肋复合内墙板厚度不应小于150mm，且内页和外页厚度均不应小于 50mm; （3）混凝土密肋复合墙板内肋柱间距不宜大于12hi+b。（hi为承 重墙贞的厚度，bc为肋柱宽度）；肋梁间距不宜大于1000mm： （4）混凝土密肋复合墙板肋梁、肋柱截面高度不宜小于100mm 宽度不宜小于100mm； （5）混凝土密肋复合墙板宜采用一字型，也可采用L型、T型 （6）开洞混凝土密肋复合墙板洞口宜居中布置，洞口两侧的墙 技不应小于200mm，洞口上方的连梁高度不宜小于250mm（如图6.2. 所示）。

图6.2.1窗洞尺寸限值

6.2.2密肋复合墙板内配筋应符合下列规定：

6.2.2密肋复合墙板内配筋应符合下列规定： （1）肋梁、肋柱应配置不少于2根直径为10mm的纵向钢筋，箍 筋或拉筋直径宜为6mm，间距不大于250mm； （2)墙板两页分别采用单层钢筋网，双向钢筋直径不应小于8mm， 间距不应大于250mm； （3）肋梁、肋柱钢筋在端部应有足够的锚固水利技术论文，锚固长度应符合

受拉锚固要求： （4）墙板钢筋的搭接长度、锚固长度和混凝土保护层厚度，应 夺合《混凝土结构设计规范》GB50010中的有关规定，当采用工厂化 制作时，可适当减小保护层厚度。

墙极钢肋的搭按长度 符合《混凝土结构设计规范》GB50010中的有关规定，当采用工厂化 制作时，可适当减小保护层厚度。 6.2.3密肋复合墙板四周以及门窗洞口边缘应设置肋梁或肋柱，宜 在端部配置两根直径不小于12mm的纵向构造钢筋；沿该钢筋方向应 配置拉筋，拉筋直径不小于6mm，间距不宜大于250mm。

王端部配置两根直径不小于12mm的纵向构造钢筋；沿该钢筋方向应 配置拉筋，拉筋直径不小于6mm，间距不宜大于250mm。

6.2.4密肋复合外墙板的内外页连接应符合下列规定：

（1）沿肋梁和肋柱方向应设置点式或桁架式金属或非金属剪切 立结件（如图6.2.4所示），点式拉结件间距不大于400mm （2）在墙板锚固件处宜设置受剪钢筋混凝土实心区，单个实心 区面积不小于40000mm

（a）点式弯折连接件

信息安全技术标准规范范本图6.2.4内外页连接件

6.2.5密肋复合墙板开有边长小于800mm的洞口时，应沿