GB／T 20473-2021  建筑保温砂浆

GB/T 204732021

486的规定进行抗压强度试验，受压面是成型时的 以6块试件测试值的算术平均值作为抗压强度值。

按附录B制备拌合物，试件尺寸应符合导热系数测定仪的要求。标准养护至28d市政管理，在（105士5） 至恒重，按GB/T10294、GB/T10295、GB/T10297的规定进行。如有异议，以GB/T10294作 我检验方法

6.8.4拉伸粘结强度

安JGI/T70的规定进行，试验结果取龄期为56c

6.8.6压剪粘结强度

安GB8624的规定进行。

安GB8624的规定进行

按附录F的规定进行。

接附录C制备6块试件，将试件浸入温度为（20土5）℃的水中，水面高出试件上表面20mm以 间距应大于5mm，（48士1)h后从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，立即 T5486的规定进行抗压强度测试，以6块试件测试值的算术平均值作为抗压强度值01。 软化系数按式（2）计算：

式中： 一一软化系数； 。—抗压强度，单位为兆帕(MPa)；

接附录C制备6块试件，接GB/T5486的规定测试其体积吸水率，以6块试件测试值的算术平均 值作为体积吸水率W

检验分出厂检验和型式检验。

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产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项目为外观质量、堆积密度和2h稠度损失率。

有下列情况之一时，应进行型式检验。型式检验项目包括5.1～5.6全部项目。 a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年至少进行一次； ）主要原材料、配合比或生产工艺有较大的改变，并对产品性能有较大影响时 d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e 停产六个月以上恢复生产时； 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时

以相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品100t为一个检验批。稳定连续生产 三天产量不足100t亦为一个检验批

抽样应有代表性，可连续抽样，也可以从20个以上不同堆放部位的包装袋中取等量样品并混匀 不少于试验用量的3倍。

出厂检验或型式检验的所有检验项目全部合格则判定该批产品合格；有一项不合格，则判定该 不合格。

若采用袋装，应采用具有防潮性能的包装袋，包装袋应符合BB/T0065的规定。袋装建筑保温砂 浆每袋净含量应不少于其标志质量的99%。 随机抽取20袋，总质量不应少于标志质量的总和

包装袋上或合格证中应标明：产品名称、标识、生产商名称及详细地址、推荐水料比、净含量、生产日 期或批号、保质期以及按GB/T191规定标明“怕雨”等标志。

应贮存在于燥的环境中，不应受潮和混人杂物，避免重压

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A.1.1电子天平：量程为5kg，分度值不天于0.1g，

A.1.1电子天平：量程为5kg，分度值不天于0.1g， A.1.2量筒简：圆柱形金属筒，标称容积为1L，要求内壁光洁，并具有足够的刚度 A.1.3堆积密度试验装置：见图A.1。

附录A （规范性） 堆积密度试验方法

图A.1堆积密度试验头

A.2.1称量量筒的质量m1，将试样注人堆积密度试验装置的漏斗中，启动活动门，使试样注人量筒，并 高出量筒上沿。 1.2.2用直尺刮平量简试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上沿 A.2.3称量量筒和试样的质量m2 A.2.4在试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动

A.3.1堆积密度按式(A.1)计算

........................A..

式中： 0 试样堆积密度，单位为千克每立方米（kg/m"）；

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777 2 m一量筒的质量，单位为克（g）； V———量简的容积，单位为升（L）。 A.3.2试验结果以三次测试值的算术平均值表示。

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B.1.1电子天平：分度值不大于1g，量程20kg B.1.2搅拌机：符合JG244的规定， B.1.3砂浆稠度仪：应符合JGJ/T70的规定

B.1.1电子天平：分度值不大于1g，量程20kg。 3.1.2搅拌机：符合JG244的规定， B.1.3砂浆稠度仪：应符合JGI/T70的规定

3.2.1拌合用的材料应至少提前24h放入试验环境中。 B.2.2按生产商推荐的水料比，用电子天平进行称量，使用搅拌机制备拌合物，搅拌时间为2min。 B.2.3若生产商未提供水料比，应通过试配确定拌合物稠度为（50土5）mm时的水料比，稠度的测试方 法按JGJ/T70的规定进行。

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c.1.1试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm钢质有底试模，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内 表面平整度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度应小于0.5° c.1.2捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。 C.1.3油灰刀

C.2.1试模内壁涂刷薄层脱模剂。 C.2.2将按附录B制备的拌合物一次注满试模，并略高于其上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向 经轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其保温骨料。为防止可能留下孔洞，充许用油灰力沿 莫壁插捣数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失，最后将高出部分的拌合物沿 模顶面削去抹平。 C.2.3试件制作后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验环境下静停（48士4）h，然后编号拆模。拆模后应立即在 标准养护条件下养护至28d士8h（自拌合物加水时算起），或按生产商规定的养护条件及时间，生产商 规定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于28d。 C.2.4养护结束后将试件从养护室取出并在（105士5）℃或生产商推荐的温度下烘干至恒重，放人干燥 器中备用。恒重的判据为恒温3h两次称量试件的质量变化率小于0.2%

C.2.1试模内壁涂刷薄层脱模剂

测试值的算术平均值表示

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).1.1拉力试验机：精度不低于1级，最大量程宜为5kN 0.1.2水泥砂浆板：100mm×100mm×20mm6块，按JGJ/T70的规定制备。 0.1.3夹具：钢制，100mmX100mm12块

).1.1拉力试验机：精度不低于1级，最大量程宜为5kN

附录D （规范性） 拉伸粘结强度试验方法

).2.1用附录B制备的拌合物满涂于水泥砂浆板上，涂抹厚度为5mm~8mm，制备6个试件。在标 准养护条件下养护至28d土8h（自拌合物加水时算起），或按生产商规定的养护条件及时间，生产商规 定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于28d D.2.2按GB/T5486的规定，测量试件上表面的长度和宽度，取2次测量值的算术平均值，修约至 mm。 D.2.3将抗拉用夹具用合适的胶粘剂粘合在试件两个表面，图D.1为拉伸粘结强度试样示意图

图D.1拉伸粘结强度试样

4胶粘剂固化后，将试件安装到适宜的拉力试验机上，进行拉伸粘结强度测定，拉伸速率 1)mm/min。记录每个试件破坏时的荷载值 如夹具与胶粘剂脱开，测试值无效，

式中： R 拉伸粘结强度，单位为兆帕（MPa）； F 破坏时的最大拉力，单位为牛顿（N) L1 试件长度，单位为毫米（mm）； W 试件宽度，单位为毫米（mm）

式中： R 拉伸粘结强度，单位为兆帕（MPa）； F 破坏时的最大拉力，单位为牛顿（N) L1 试件长度，单位为毫米（mm）； W 试件宽度，单位为毫米（mm）

附录E （规范性） 压剪粘结强度试验方法

E.1.1试验机：精度不低于1级，最大量程宜为5kN。 E.1.2水泥砂浆板：110mm×100mm×10mm12块，按JGJ/T70的规定制备。 E.1.3压剪试验夹具：符合GB/T12954.1—2008中5.3规定

E.2.1用附录B制备的拌合物涂抹于两个水泥砂浆板之间，涂抹厚度为（10土2）mm，面积为100mm× 100mm，应错位涂抹，如图E.1所示试件，制备6个试件。在标准养护条件下养护至28d士8h（自拌合物 加水时算起），或按生产商规定的养护条件及时间，生产商规定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于 28d

图E.1压剪粘结强度试样

压剪粘结强度按式(E.1)计算，试验结果以6个测试值中4个中间值的算术平均值表示

式中： R。——压剪粘结强度，单位为千帕(kPa)； 试件破坏时的荷载，单位为牛顿（N）； L2 试件长度，单位为毫米（mm）； W, 试件宽度，单位为毫米（mm）

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F.1.1低温箱或冷冻室：工作温度低于一30℃。 F.1.2水槽：水温（20±5）℃。 F.1.3电子天平：分度值不大于0.1g。 E.1.4鼓风干燥箱：工作温度高于200℃

F.1.1低温箱或冷冻室：工作温度低于

附录F （规范性） 抗冻性能试验方法

F.2.1按C.2制备6块试件，从干燥器中取出称取质量mo，精确至0.1g，然后浸入水温为（20士5）℃的 亘温水槽中，水面应高出试件上表面20mm，保持（48士1)h。 F.2.2取出试件，用拧干的湿布抹去表面水分，放人（一20士2)℃的低温箱或冷冻室内，冻4h后取出， 放人水温为（20士5）℃的恒温水槽中，融化4h作为一次冻融循环，如此冻融循环15次为止。如冻融循 环因故中断，试件应存放于（一20士2）℃的低温箱或冷冻室内。 .2.3将冻融后的试件放人鼓风干燥箱中，按C.2.4的规定烘至恒重，并称取质量m：，然后按 GB/T5486的规定进行抗压强度试验，以6块试件抗压强度检测值的算术平均值作为冻后强度0。

F.3.1质量损失率按式(F.1)计算

AMm: 771s m 式中： AMm 质量损失率，%； m 冻融试验前试件的干质量，单位为克（g）； m 经冻融试验后试件的干质量，单位为克（g） 3.2抗压强度损失率按式（F.2)计算

F.3.2抗压强度损失率按式（F.2)计算

式中： △o一抗压强度损失率，%； 60 对比试件的抗压强度（按6.8.2测得的抗压强度），单位为兆帕（MPa）； 经冻融试验后试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa）

Ao,= °×100 ..( F.2

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国家电网标准规范范本附录G （规范性） 蓄热系数试验方法

G.1.1热脉冲法热性能测定仪：符合JGJ/T12一2019附录B中B.4的规定。 G.1.2电子天平：分度值不大于0.1g。 G.1.3 鼓风干燥箱：工作温度高于200℃。 G.1.4试模:200mmX200mm×20mm、200mm×200mmX60mm和200mmX200mmX80mm 钢质有底试模

G.1.1热脉冲法热性能测定仪：符合JGJ/T12一2019附录B中B.4的规定，

G.2.1用B.2制备的拌合物制作2组试样，每组包括200mm×200mm×20mm、200mm×200mmX 60mm、200mm×200mm×80mm试样各1块 G.2.2在标准养护条件下养护至28d土8h（自拌合物加水时算起），或按生产商规定的养护条件及时 间，生产商规定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于28d。 G.2.3将试样放人鼓风干燥箱中，按C.2.4的规定烘至恒重，再按GB/T5486的规定测量试样的尺寸 及质量，并计算其干密度，干密度极差值应不大于20kg/m。每块试样上下表面应平行，厚度应均匀。 厚度为20mm的薄试样不平行度应小于厚度的1%。各试样的接触面应结合紧密。 G.2.4将试样安装在热脉冲法热性能测定仪试验台上，放人热电偶及加热器，热电偶的结点放在试样 的中心，然后用夹具将试样夹紧。 G.2.5按JGI/T12—2019附录B中B.4的规定测定试样的导温系数

圆钢标准蓄热系数按式（G.1)计算

式中： S—蓄热系数，单位为瓦每平方米开尔文[W/（m·K)]； 一导热系数，单位为瓦每米开尔文[W/（m·K)]； 一导温系数，单位为平方米每小时（m/h）； 一时间周期，取24h。 试验结果以2组试样的算术平均值表示