T／CCMA0067-2018 沥青混合料搅拌设备 安全标识

电气危险可能出现的位置：沥青搅拌设备电路、冷骨料皮带传动装置、沥青搅拌设备的控制室等 电气危险安全标识见图8。

4.3.1接触或辐射引起的烧伤

图8电气危险安全标让

检验检疫标准接触或辐射引起的烧伤可能出现的位置：燃烧器、烘干筒、沥青罐、振动筛、热料仓、管道[特别是输 送热的和可燃性产品（导热油、沥青）的管道沥青罐中的溢流口、助燃风机的进气口和火焰观测口、配有 加热器的油罐等

4.3.2热环境的有害影响

热环境可能出现的位置：烘干简的维护、振动筛更换筛网时、袋式除尘器的维护、搅拌楼内。

热危险安全标识见图9

4.4材料和物质引发的危险

4.4.1接触或吸入有害粉尘

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接触或吸入有害粉尘可能出现的位置：冷骨料输送或存储系统、热骨料提升机、成品料卸料口处、粉 仓、溢料仓出口、振动筛和除尘器的罩壳内等。 接触或吸人有害粉尘安全标识见图10

图10接触或吸入有害粉尘安全标识

失火或爆炸可能出现的位置：烘干筒和除尘器内、沥青罐和导热油炉、沥青和导热油管道、燃料罐及 管道、气瓶存放处等。 失火或爆炸安全标识见图11

4.5安全装置的缺失引发的危险

4.5安全装置的缺失引发的危险

4.5.1装料和卸料设备

装料和卸料设备可能出现的位置：搅拌设备装料口、卸料口等。 装料和卸料设备安全标识见图12

图11失火或爆炸安全标识

4.5.2关于维修期间安全的基本附件

图12装料和卸料设备安全标识

维修期间危险可能出现的位置：吊运沉重、难处理附件（例如提升机、筛网、搅拌机）的提升吊具 筒、热料提升机构、出料口等 维修期间危险的安全标识见图13

4.6.1工业管道安全标识的符号

图13维修期间危险的安全标识

工业管道的标识符号 主要工艺参数等组成。见图14。管道内 质，凡属于GB13690所列的危险化学品

图14工业管道安全标识

要工艺参数包括物质的压力、温度、流速等，使用方可按

4.6.2工业管道安全标识放置的场所

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油罐和容器上应安装从加料位置可见的固定标牌，该标牌应包括下列信息： 容纳产品的类型和品质； 准许装填的最大容量。

下列区域应标明并在设备运行时限制人员通行：叶片搅拌器排料区；混合料排料区、骨料溢出的排 放区、沥青溢流口、成品料仓轨道区域等。这些区域的警告标识见图15

安全标识的颜色按GB/T2893.1的要求执行

图15限制区域安全标识

6.2.2安全标识的基本尺寸见GB20178。 6.2.3按附录A要求，在沥青搅拌设备工地入口处设6型或7型，局部信息标识设1型、2型

6.3安全标识的设置高度要求

3.1标识设置的高度，应尽量与人眼的视线高度一致。 .2悬挂式和柱式的环境信息标识下缘距地面的高度宜不小于2m，局部信息标识的设置高度应 体情况确定。

6.4安全标识的使用要求

的醒目处。在场区内，所设安全标识牌其观察距离不能覆盖全区面积时，应多设几个标识。 6.4.2安全标识不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免标识随母体物体相应移动，影响认读。标 识前不得放置妨碍认读的障碍物。应设置在明亮的环境中。 6.4.3多个安全标识在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地 排列。 6.4.4安全标识的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱 式的标识和支架应牢固地联结在一起

信息技术标准规范范本6.5安全标识的安装要求

6.5.1安全标识应位于清晰可见的位置，与设备有明显区别，应尽可能地进行防护使其不被破坏和 擦伤。 6.5.2根据沥青搅拌设备运行中可能产生的危险的程度，应将相应的安全标识和危险图示设置在设备 上和编制在使用维护说明书中。设置在设备上的安全标识和危险图示应位于危险位置或预防危险的监 控范围的附近 6.5.3安全标识和危险图示不宜过度使用，同一地方不宜设置超过7个

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附录A （规范性附录） 安全标识牌的尺寸 安全标识牌的尺寸见表A.1。

附录A （规范性附录） 安全标识牌的尺寸

安全标识牌的尺寸见表A.1

施工管理标准规范范本A.1安全标识牌的尺

［1］GB2894安全标志及其使用导则 [2] GB 7144 气瓶颜色标志 [3] GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 [4] GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则 [5] GB 13495 消防安全标志 [6] GB 13495.1 消防安全标志第1部分：标志 [7] GB 15630 消防安全标志设置要求 [8] GB/T 15706 机械安全设计通则风险评估与风险减少 [9] GB/T 17808 道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备 [10] GB/T 30752 道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备安全要求