T/CECS818-2021 核电厂建(构)筑物外观缺陷检测技术规程及条文说明.pdf

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    建筑构件直接与环境介质接触而产生物理和化学的变化,导 致材料的劣化。

    deformation

    deformation

    物体大小或形状的变化。

    安全生产标准exfoliation

    连续的层面上因起皮造成的物体的解体。 2.0.10起皮 peeling

    砂浆的薄片丛混凝土表面脱落

    在风吹、天气、压力或内部膨胀作用下,以片状小块从大体积 的混凝土表面剥离。

    构件的混凝土表面因缺浆而形成的石子外露酥松等缺

    由于荷载、环境侵蚀、灾害和人为因素等造成的构件非正常的 位移、变形、开裂以及材料的破损和劣化等

    3.1.T当核电厂建(构)筑物存在下列情况之一时,应进行建(构) 筑物外观缺陷检测: 1核电厂达到设计寿期,拟继续运行,进行延寿评估时; 2核电厂遭遇极端灾害或重大事故时; 3外部环境条件出现变化,经分析判断会对建(构)筑物外观 质量产生影响时; 4建(构)筑物存在较严重的质量缺陷时; 5建(构)筑物正常运行时出现影响性能的腐蚀、损伤、变形 时; 6上游文件要求对建(构)筑物整体性能或老化状况进行评 估时; 7 应监管机构、运营单位的要求时。 3.1.2 下列情况下宜进行建(构)筑物外观缺陷检测: 1 核电厂定期安全审查时; 2 围护结构存在局部损伤,但不影响结构整体性能时; 3 核电厂运行维护中,需要对建(构)筑物可靠性水平进行常 规检测时; 4核电厂日常预防性维修及老化管理时。 3.1.3外观缺陷检测周期除本规程第3.1.1条规定情形外,宜每 5年进行一次外观缺陷检测,并纳入核电厂预防性维修检查及老 化管理体系。

    3.1.4外观缺陷检测的对象可取为建(构)筑物整体或所

    结构、功能相对独立的检测单元,亦可是结构系统或结构构件

    3.1.5检测仪器的性能技术指标应符合产品技术文件的规定。

    .1.5检测仪器的性能技术指标应符合产品技术文件的规定 则试仪器应由国家认定的计量部门进行校准并在校准有效期内 用。

    3.2检测程序及区域划分

    3.2.1核电厂建(构)筑物外观缺陷检测,应按图3.2.1中规定的 流程进行。

    图3.2.1外观缺陷检测流程示意图

    3.2.2核电厂建(构)筑物外观缺陷检测区域划分为人员可到达 区域和人员不可到达区域两部分,其中人员不可到达区域文分为 可视区域和不可视区域。不同的检测区域应采用不同的检测方 法。检测区域划分原则及检测要求应按图3.2.2中规定的程序进 行。

    .2.2核电厂建(构筑物外观缺陷检测区域划分为人员可到

    图3.2.2检测区域划分原则及检测要求示意图

    3.3.2现场初步调查宜包括下列内容

    1查阅图纸资料,包括工程地质勘察报告、设计图、峻工资 料、检查观测记录、历次加固和改造图纸和资料、历年气象资料、极 瑞事件调查报告等; 2调查建(构)筑物的历史情况,包括施工、维修、加固、改造 用途变更、使用条件改变,以及受灾害等情况; 3考察现场,调查建(构)筑物的实际状况、使用条件、内外环 境,以及目前存在的问题。 3.3.3检测方案应根据检测对象的特点和初步调查结果、检测目 标和要求制订。检测方案应包括检测的依据、详细调查与检测的 工作内容、检测方案和主要检测方法、工作进度计划及需由委托方 之代的游发工左竺

    标和要求制订。检测方案应包括检测的依据、详细调查与检测 工作内容、检测方案和主要检测方法、工作进度计划及需由委托 完成的准备工作等。

    3.3.4详细调查与检测宜根据实际需要选择

    1详细研究相关文件资料;

    目标使用年限内可能发生的变化; 3检测结构布置、结构构件及连接情况,详细检测结构存在 的缺陷和损伤; 4检测或测量承重结构或构件的裂缝; 5检测围护结构系统的安全状态和使用功能; 6详细检测尚不明确或对状况存在怀疑的部位、构件,现场 初步分析缺陷的严重程度,可能的原因; 7检测锈蚀、腐蚀、劣化等。 3.3.5现场检测记录的分析、评价,应先根据详细调查与检测结 果,对建(构)筑物的整体和各个组成部分的缺陷状况进行汇总。 3.3.6在核电厂建(构)筑物外观缺陷详细汇总、分析、评定过程 中,若发现调查的数据资料不足或有显著的偏差时,应进行补充调 查、检测。

    4.1.1核电厂建(构)筑物外观缺陷检测前,应对建(构)筑物使用 条件、使用环境和结构现状、使用功能进行调查;调查的内容、范围 和技术要求应满足外观缺陷检测的需要。 4.1.2调查的工作深度,应能满足外观缺陷检测及相关工作的需 要:当发现不足,应进行补充调香,

    4.1.1核电厂建(构)筑物外观缺陷检测前,应对建(构)筑物使用

    4.1.1核电厂建(构)筑物外观缺陷检测前,应对建(构)筑物使用

    4.2使用条件和环境的调查

    2.1使用条件和环境的调查应包括建筑所处环境与使用历 青况。

    4.2.1使用条件和环境的调查应包括建筑所处环境与使用历史 情况。 4.2.2建(构)筑物的使用环境宜包括周围的气象环境、地质环 境、结构工作环境和灾害环境,可按表4.2.2中的列项进行调查。

    2.2建(构)筑物的使用环境宜包括周围的气象环境、地质 、结构工作环境和灾害环境,可按表4.2.2中的列项进行调查

    表4.2.2建(构)筑物的使用环境调查

    4.2.3建(构)筑物结构与构件所处环境类别和环境条件可 4.2.3的列项进行调查。

    2.3建(构)筑物结构与构件所处环境类别和环境条件可按表 2. 3的列项进行调查。

    表4.2.3建(构)筑物所处环境类别和环境条件

    4.2.4建(构)筑物使用历史的调查,宜包括建(构)筑物设计与施 工、用途和使用年限、历次检测、维修和加固、用途变更与改扩建、 使用荷载与动荷载作用,以及遭受灾害和事故情况

    4.3.1建(构)筑物现状的调查,应包括地基基础、上部

    建(构)筑物现状的调查,应包括地基基础、上部结构和围

    1查阅岩土工程勘察报告以及有关图纸资料; 2调查建(构)筑物实际使用荷载、沉降量和沉降稳定情况 等。 4.3.3上部结构现状调查,宜对结构的可达区域进行全面检查; 对结构、构件的缺陷、损伤和腐蚀,应进行全面检测,并应详细记录 缺陷、损伤和腐蚀部位、范围、程度和形态;宜绘制缺陷、损伤和腐 蚀部位、范围、程度和形态分布图。

    4.3.4围护结构的现状调查,宜在查阅资料和普查的基

    4.3.5重要物项的现状调查,宜在查阅资料和普查的基础上

    昆凝土建(构)筑物外观年

    5.1.1混凝土建(构)筑物外观缺陷的检测对象应包括预应力混 凝土安全壳、海工混凝土构筑物、混凝土烟岗、混凝土外层安全壳、 防护厂房、办公设施等建(构)筑物。 5.1.2缺陷检测应对结构完整性和密封性有重要作用的下列区 域进行外观检测: 1承受高应力的区域; 2 密封件和嵌入部件; 管道固定于热膨胀/收缩的区域; 暴露于具有腐蚀性或严峻大气条件下的区域; 5 材料具有高徐变或脆性特征的组件或部件; 6 用非金属或金属衬里覆盖的区域; 容易老化的区域; 检测和试验中发现有问题的区域。 5.1.3 混凝土结构外观缺陷应包括裂缝、锈蚀、渗流、蜂窝麻面、 表面升裂、水泥碎片、其他缺陷

    5.2预应力混凝土安全壳

    5.2.1预应力混凝土安全壳外观缺陷检测应包括下列内容: 1核电厂日常或大修中预防性普查。 2安全壳外观缺陷专项检测。应对安全壳结构的截面不连 续区域和高应力集中区域进行详细外观检测,连续区域进行普遍 检测。外观缺陷应包括下列内容: 1)混凝土结构表面裂缝和缺陷;

    5.2.3混凝土外观检测应符合下列规定

    测区划分原则应按现行行业标准《压水堆核电厂安全壳 结构整体性试验》NB/T20017的有关规定执行; 2)除穹顶中央设1个观测区外,穹项其他部位宜至少设2 个观测区,且每个观测区的观测范围不应小于4m; 3)对于宽度达到0.25mm并且长度达1m以上,或者长度 达到10m以上的裂缝应进行裂缝宽度监测,宜增加裂缝 深度测量; 4)裂缝宽度观测仪表的分辨力不宜大于0.05mm。 5混凝土表面的各类缺陷标记记录参数应包括缺陷位置和 陷几何特征尺寸,并应对缺陷特征进行描述和记录。预应力混 土安全壳外观缺陷检测基本分类应符合本规程第5.1.3条的规

    5.2.4衬里外观检测应符合下列规定

    1金属衬里安全壳应检测钢衬板、附属部件的表面损伤、空 鼓、涂层剥落、焊缝损伤、钢板腐蚀等;非金属衬里安全壳应检测涂 层表面损伤及剥落、表面裂纹等。 2有钢衬里的安全壳,宜选取不少于5块钢板进行重点检 测,检测内容除本条第1款的常规检测外,还宜包括空鼓高度、涂 层厚度、钢衬厚度。参考钢板的选取应符合下列原则: 1)无遮挡无贯穿件区域; 2)大贯穿件高度区域; 3)设备闸门附近区域; 4)可达的筒体起弧段区域; 5)其他认为应该选择的敏感区域。 3检测区域宜包括下列部位: 1)衬里与基础底板之间的环形伸缩缝; 2)衬里与贯穿件之间的连接部位; 3)牛腿、人员闸门、应急人员闸门、设备闸门与钢衬里连接 部位:

    4)主蒸汽管道贯穿件区域; 5)衬里上的支撑平台附近区域; 6)其他认为应选择的敏感区域, 4空鼓缺陷标注方式及面积统计方法宜符合本规程附录B 的规定。

    5.2.5预应力系统检测应符合下列规定:

    1对于已经隐蔽部分,应检测隐蔽验收资料和设计资料的符 合性,以及施工过程中预应力损失的情况; 2对于裸露在外部的预应力锚固区域,应重点检测下列内容: 1)锚固区混凝土完整性,以及裂缝分布情况; 2)通过混凝土密实度检测,检查锚固区混凝土渗流情况; 3)预应力锚垫板和灌浆帽的牢固程度和移位情况; 4)预应力锚垫板和灌浆帽锈蚀情况,以及防腐措施。 3对于锚固区混凝土,应重点检测表层混凝土或保护层表面 裂纹,若确定为混凝土受力裂缝,则应对宽度达到0.25mm并且 长度达1m以上,或长度达到10m以上的裂缝进行监测,并应结 合预应力损失水平提交设计人员进行复核

    5.3海工混凝土建(构)筑物

    5.3.1海工混凝土建(构)筑物应包括实现维护核电厂陆域防御 风浪、取排水、交通运输功能的混凝土建(构)筑物及其他非混凝土 构筑物中的混凝土部件。 5.3.2海工混凝土建(构)筑物外观缺陷检测应包括混凝土外观

    5.3.3海工混凝土外观缺陷检测应包括下列内容:

    4混凝土表面的海生物及其分泌物的检查。 5.3.4钢筋的外观缺陷检测应包括钢筋劣化引起的混凝土表面 锈迹、胀裂、起鼓、剥落、露筋等缺陷。 5.3.5斜坡式结构和直立式结构的外观检测除应按本规程第 5.3.3条~第5.3.5条规定的项目执行外,尚应按照现行行业标 准《防波堤与护岸设计规范》JTS154的有关规定对斜坡式结构和 直立式结构外观缺陷进行检测。 5.3.6沉管等构筑物的外观检测除应按本规程第5.3.3条~第 5.3.5条规定的项目执行外,尚应按照现行行业标准《水工隧洞设 计规范》SL279的有关规定对沉管等构筑物的外观缺陷检测。 5.3.7海工混凝土构筑物的防腐措施检测应对阴极保护措施,涂 层干膜厚度、涂层的粉化、表面裂纹、起皮、脱落及锈蚀等缺陷进行 检测并记录,同时宜对防腐涂层与结构的黏结力进行检测。

    5.4.1混凝土外层安全壳外观缺陷检测应符合下列规定: 1对于采用双层安全壳堆型的混凝土外层安全壳应进行全 面外观缺陷检测,检测内容应包括下列内容: 1)混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞、起皮、锈迹、剥落等; 2)混凝土表面涂层的劣化、表面裂纹、起皮、脱落; 3)混凝土的裂缝、渗流、起鼓甚至露筋; 4)安全壳预埋钢构件的腐蚀、钢构件锚固端及防腐层的腐 蚀。 2混凝土外层安全壳外观缺陷检测应覆盖安全壳的内外表 面,并应重点检测下列部位: 1)安全壳大型贯穿件周围; 2)筒身中部; 3)穹顶、环梁以及穹顶及环梁交接处; 4)筒身与环梁、基础底板交接处。

    5.4.1混凝土外层安全壳外观缺陷检测应符合下列规

    1混凝土烟窗外观缺陷检测工作实施方案应包括烟的地 基基础、筒壁及支撑结构、内衬及隔热层、防腐层及附属设施的缺 陷检测。筒壁及支撑结构外观缺陷检测应包括下列内容: 1)筒壁混凝土表面的蜂窝、麻面、酥碎露石、裂缝、渗流; 2)筒壁混凝土保护层起皮、剥落、锈迹、起鼓甚至露筋; 3)筒壁及支撑结构变形、裂缝、腐蚀。 2内衬与隔热层的外观缺陷检查应包括下列内容: 1)内衬的破损、开裂、腐蚀、变形、连接、浇筑或砌筑质量; 2)隔热层的材料种类、填充质量、腐蚀情况。 3防腐层的外观缺陷检测应包括防腐材料的种类、老化、腐 蚀、开裂、渗流及完整性等缺陷,耐腐蚀合金类防腐层尚应检查焊 缝、锈蚀和局部缺陷

    基基础、筒壁及支撑结构、内衬及隔热层、防腐层及附属设施的缺 陷检测。筒壁及支撑结构外观缺陷检测应包括下列内容: 1)筒壁混凝土表面的蜂窝、麻面、酥碎露石、裂缝、渗流; 2)筒壁混凝土保护层起皮、剥落、锈迹、起鼓甚至露筋; 3)筒壁及支撑结构变形、裂缝、腐蚀。 2内衬与隔热层的外观缺陷检查应包括下列内容: 1)内衬的破损、开裂、腐蚀、变形、连接、浇筑或砌筑质量; 2)隔热层的材料种类、填充质量、腐蚀情况。 3防腐层的外观缺陷检测应包括防腐材料的种类、老化、腐 蚀、开裂、渗流及完整性等缺陷,耐腐蚀合金类防腐层尚应检查焊 缝、锈蚀和局部缺陷。 5.4.3核电厂除外层安全壳、混凝土烟窗外的其他混凝土建(构) 筑物的外观缺陷检测外,还应对地基基础、上部结构、围护结构的 检测,并应结合辐照环境等级开展检测工作。缺陷检测应包括下 列内容: 1地基的沉降、倾斜、变形及引起的上部结构的变形、裂缝等 缺陷;基础结构构件的细部构造及相关连接、产生的裂缝和变形等; 2围护结构应检测贯穿墙体和楼板的孔洞封堵状态,包括裂 缝、渗流、脱落、移位、缺口等缺陷; 3辐照环境对结构构件及其涂层造成的缺陷; 4附属设施的外观缺陷检测应包括爬梯、避雷接地装置、航 空标志及各层平台的完整性、变形、锈蚀、与主体结构的锚固及连 接情况。

    5.4.4核电厂其他混凝土建(构)筑物尚应结合结构的用选

    现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784和 《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144的有关规定进行外观缺陷 检测工作。

    结构建(构)筑物外观缺

    6.1.1钢制安全壳检测范围应为圆柱形钢制安全壳表面全 见区域

    6.1.2钢制安全壳的外观缺陷检测应涵盖所有可达部件可目视

    1安全壳主体结构的附件和结构补强附件; 2主体结构的附件与压力边界/结构补强附件之间的焊接表 面,但不包括非结构附件和临时附件; 3安全壳钢结构本体的表面和压力边界的焊缝,包括纵向焊 缝、环焊缝、法兰焊缝和接管与壳体间焊缝; 4用于没有密封焊但需防止潮气人侵区域的防潮材料,包括 钢安全壳压力边界内不易接近区域,或在混凝土与金属和金属与 金属之间衬垫。 6.1.3钢制安全壳外观缺陷检测宜符合现行行业标准《核电厂核 岛机械设务无损检测第7部分.且视检测》NB/T20003.7的有

    6.1.3钢制安全壳外观缺陷检测宜符合现行行业标准《核电 岛机械设备无损检测第7部分:目视检测》NB/T20003.7 关规定。

    6.1.3钢制安全壳外观缺陷检测宜符合现行行业标准《核电

    6.2其他钢制建构)筑物

    6.2.1核电厂钢结构厂房及附属设施的外观缺陷应按地基基础、 上部承重结构、维护系统三部分进行检测。 6.2.2钢结构损伤的检测内容应包括:焊缝、表面裂纹、局部变 形、锈蚀等项目。 (一一一钢结均二房的拾测可对钢结均件的尺寸与偏关变形

    6.2.3钢结构厂房的检测,可对钢结构构件的尺寸与

    不均匀沉降、表面裂纹与损伤、腐蚀与锈蚀等进行检测。

    6.2.4厂房及支撑结构连接质量的检测应对焊接、焊钉或栓钉、 螺栓、高强螺栓等连接方式进行缺陷检测,可采用观察或锤击的方 法检测连接的松动、变形或断裂情况

    6.2.5钢结构防护涂料的质量,宜根据不同材料按现行国家标

    钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定进行检 和评定,对于钢结构防护涂料有耐辐照要求的,可按现行行业标 压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第3部分:涂层系统受 时线辐照影响的试验方法》NB/T20133.3的有关规定进行检 和评定,并应结合核电厂设计技术文件的有关规定执行。

    沟检测时,可采取抽样检测焊缝外观质量的方法,也可采取按委 方指定范围抽查的方法。焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法 评定标准,宜符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准 GB50205的有关规定。

    6.2.7杆件的弯曲变形和板件凹凸变形等情况,可用观察

    的方法检测,量测出变形的程度;变形评定宜按现行国家标准《 结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定执行。

    前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处 等级》GB/T8923.1的有关规定执行。

    1钢制烟窗外观缺陷检测工作实施方案应包括烟的地基 基础、筒壁及支撑结构、内衬或隔热层、防腐层及附属设施的缺陷 检测; 2内衬缺陷检测宜重点检查气体流出物对内衬腐蚀情况; 3防腐层的外观缺陷应包括防腐材料的种类、老化、腐蚀、开 裂、渗流及完整性等缺陷,耐腐蚀合金类防腐层尚应检查焊缝、锈 蚀和局部缺陷;

    4附属设施的外观缺陷检测应包括爬梯、避雷接地装置、航 空标志及各层平台的完整性、变形、锈蚀、与主体结构的锚固及连 接情况。

    6.2.10核电厂组合结构的外观缺陷检测应符合

    1钢结构分项工程的外观缺陷检测应按本规程第6.2.1条~ 第6.2.8条的规定执行,混凝土结构的外观缺陷检测应按本规程 第5.4.3条、第5.4.4条的规定执行; 2钢板混凝土等组合结构应重点检查钢板空鼓分布情况,检 查内容和方法宜按本规程第5.2.4条和附录B的规定执行。

    7.1.1根据外观缺陷检测结果,可按下列规定对缺陷迁

    1符合核电厂上游文件的要求,不影响核电厂正常运行,且 不影响结构耐久性,应归为一类缺陷。运营单位可根据自身情况 进行后续维修。 2不符合核电厂上游文件的要求,不影响核电厂正常运行, 但影响结构耐久性,应归为二类缺陷。运营单位宜及时进行维修 3不符合核电厂上游文件的要求,影响核电厂正常运行,且 严重影响结构耐久性,应归为三类缺陷。运营单位应立即进行维 修,并宜对结构整体进行可靠性鉴定。 7.1.2核电厂建(构)筑物外观缺陷检测工作完成后,应编制并向 委托方提交检测报告。检测报告宜包括下列内容: 1工程概况; 2工艺系统、设备布置概述; 3 检测的目的、范围、内容等; 4 检测的依据; 调查检测结果,检测试验的项目、方法; 6 缺陷检测结果汇总与原因分析; 7 缺陷评价结果; 缺陷处理措施意见与建议; 9 附件:主要现场调查检测记录,附图、附表。

    化方提交检测报告。检测报告宜包括下列内容 1 工程概况; 2 工艺系统、设备布置概述; 检测的目的、范围、内容等: 4 检测的依据; 5 调查检测结果,检测试验的项目、方法; 6 缺陷检测结果汇总与原因分析; 7 缺陷评价结果; 8 缺陷处理措施意见与建议; 9 附件:主要现场调查检测记录,附图、附表

    A.0.1预应力混凝土安全壳外观缺陷检测范围应为预应 以上的全部表面。宜将安全壳分成易出现受力裂缝的敏感区 存在一般缺陷的非敏感区域。

    以上的全部表面。宜将安全壳分成易出现受力裂缝的敏感区域和 存在一般缺陷的非敏感区域。 A.0.2预应力混凝土安全壳外观缺陷敏感区域应包括下列区 域: 1 截锥体加腋区域; 2 扶壁柱及其周围1m区域; 环梁区域变截面下部3m内区域; 4 穹顶区域; 5 设备闸门加腋区及周围2m区域; 6 人员闸门外扩1m区域; 7 主蒸汽管道贯穿件外扩1m区域; 8 地坑贯穿件区域。 A.0.3 预应力混凝土安全壳外观缺陷非敏感区域应包括下列区 域: 圆柱形墙与穹顶起弧段连接处穹顶后浇区域; 2 圆柱形墙区域; 3 预应力廊道区域; 4 筱基外表面区域。

    附录B空鼓标注方式及面积计算方法

    B.0.1钢衬板上的空鼓缺陷,宜用油性记号笔在钢衬板上标记 出空鼓缺陷的外形,并应对每个空鼓缺陷进行编号,将缺陷的相对 位置、尺寸大小记录于原始检录上。 B.0.2空鼓缺陷的标记宜符合下列规定: 1将钢衬板左上角作为坐标原点,钢板的上边缘定为X轴 线,钢板的左边缘定为Y轴线; 2宜从钢板左侧对每个缺陷按序编号。编号原则宜为由左 到右,由上到下(图B.0.2)。

    图B.0.2空鼓缺陷测量示意图 i,i十1一缺陷的编号;X;,Y;一第i个缺陷的中心位置坐标; X,+1,Y;+1一第i+1个缺陷的中心位置。

    B.0.3空鼓缺陷尺寸的测量宜按下列步骤进行:

    1记号做完后,测量缺陷的长度(L:)和宽度(W)(图 B. 0. 1) ; 2在对应缺陷最大值的若干个点处测量缺陷尺寸的长度和 宽度; 3以近似椭圆的计算方法计算缺陷表面区域的面积,可按下 式计算:

    式中:S 缺陷计算面积(m); 元 圆周率; L; 缺陷长度(m); W: 缺陷宽度(m)。

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按执行”

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.· 的规定”或“应按执行”

    密封圈标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部 分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈 蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 《核电厂核岛机械设备无损检测第7部分:目视检测》NB/T 20003.7 《压水堆核电厂安全壳结构整体性试验》NB/T20017 《压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第3部分:涂层系统受 Y射线辐照影响的试验方法》NB/T20133.3 《防波堤与护岸设计规范》TS154 《水工隧洞设计规范》SL279

    《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部 分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈 蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 《核电厂核岛机械设备无损检测第7部分:目视检测》NB/T 20003.7 《压水堆核电厂安全壳结构整体性试验》NB/T20017 《压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第3部分:涂层系统受 Y射线辐照影响的试验方法》NB/T20133.3 《防波堤与护岸设计规范》TS154 《水工隧洞设计规范》SL279

    中国工程建设标准化协会标作

    1总 则 ( 31 ) 3 基本规定 (33) 3. 1 检测条件 (33) 3.2检测程序及区域划分 (33) 3.3工作内容 (34) 4基本情况调查 ( 35 ) 4.1一般规定 (35) 4.2使用条件和环境的调查 (35) 4.3建(构)筑物的现状调查 (35 ) 5混凝土建(构)筑物外观缺陷检测 (37) 5.1一般规定 ( 37) 5.2预应力混凝土安全壳 (37) 5.3海工混凝土建(构)筑物 (38) 5.4其他混凝土建(构)筑物 (38 ) 6 钢结构建(构)筑物外观缺陷检测 (40) 6.1钢制安全壳 (40) 6.2其他钢制建(构)筑物 (40) 缺陷分类和检测报告 (42) 附录A预应九混凝土安全壳缺陷检查区域划分 43

    1总 则 (31) 3 基本规定 (33) 3. 1 检测条件 (33) 3.2检测程序及区域划分 (33) 3.3工作内容 (34) 4基本情况调查 (35 ) 4.1一般规定 (35) 4.2使用条件和环境的调查 (35) 4.3建(构)筑物的现状调查 (35 ) 5混凝土建(构)筑物外观缺陷检测 (37) 5.1一般规定 ( 37) 5.2预应力混凝土安全壳 (37) 5.3海工混凝土建(构)筑物 (38) 5.4其他混凝土建(构)筑物 (38 ) 6钢结构建(构)筑物外观缺陷检测 (40) 6.1钢制安全壳 (40) 6.2其他钢制建(构)筑物 (40) 7 缺陷分类和检测报告 (42) 43

    环保标准表1我国主要核电机型核安全相关建(构)筑物清单

    1.0.3凡本规程涉及的其他有关方面问题,例如高空作业、受限 空间、现场用电等均应遵守国家现行有关强制标准的规定和核电 厂相关作业程序。

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  • 检测试验 检测标准
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