建筑陶瓷薄板应用技术规程JGJ_T172-2012.pdf
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标准《铝合金建筑型材》GB5237.1~5237.6、《碳素结构钢》 GB/T700、《陶瓷板》GB/T23266的规定,并应满足设计要求, 材料出厂时,应有出厂合格证书
3.1.2工程用材料应选用耐气候性的材米
绿色建筑标准规范范本瓷薄板的性能指标应符合表3.2.
表3.2.1建筑陶瓷薄板的性能指标
续表 3. 2. 1
3.2.2建筑陶瓷薄板的外观质量和尺寸偏差应符合表3.2.
表3.2.2建筑陶瓷薄板的外观质量和尺寸偏差
1聚合物水泥砂浆的性能指标应符合表3.3.1的规定
3.3.1聚合物水泥砂浆的性能指标应符合表 3. 3. 1 的
表3.3.1聚合物水泥砂浆的性能指标
注:1.对于外墙粘贴工程,表中5、6、7、8项不作要求。 2.*指在按照现行国家标准《建筑胶粘剂试验方法第1部分:陶瓷砖胶粘 剂试验方法》GB/T12954.1的有关规定进行样板制备时,应参照该标准第 5.3节D类胶粘剂的试验方法,并将模板厚度改为10mm,金属垫条厚度改 为5mm,养护时间改为28d。
表3.3.2水泥基胶粘剂的性能指标
注:1.对于外墙粘贴工程,表中9、10、11、12项不作要求。 2.*指在按照现行国家标准《建筑胶粘剂试验方法第1部分:陶瓷砖胶粘 剂试验方法》GB/T12954.1的有关规定进行样板制备时,应参照该标准第 5.3节D类胶粘剂的试验方法,并将模板厚度改为10mm,金属垫条厚度改 为5mm,养护时间改为28d。
表3.3.3水泥基填缝剂的性能指标
注:对于外墙粘贴工程,表中9、10、11、12项不作要求
表3.3.4环氧基填缝剂的性能指标
3.4.1陶瓷薄板幕墙用材料应符合现行行业标准《玻璃幕墙工 程技术规范》JGJ102的有关规定,具有抗腐蚀能力,并符合国 家节约能源和环境保护的有关规定。
3.4.1陶瓷薄板幕墙用材料应符合现行行业标准《玻
3.4.2陶瓷薄板幕墙用
1陶瓷薄板幕墙保温用材料的燃烧性能等级应符合国家现 行有关标准的规定; 2陶瓷薄板幕墙用防火封堵材料应符合现行国家标准《防 火封堵材料》GB23864和《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的 有关规定。
3.4.3密封胶的粘结性和耐久性应满足设计要求,并应具
用于陶瓷薄板幕墙面板基材、接缝尺寸以及变位量的类型和位移 能力级别以及与所接触材料的无污染性
3.4.5陶瓷薄板幕墙用铝合金型材、钢材应符合现行行业标准 玻璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定,其中铝合金型 材的尺寸允许偏差不作高精级要求
采用钢连接件或铝合金连接件。钢连接件的材质和表面防腐处理 应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关 规定。铝合金型材连接件表面宜进行阳极氧化处理,其材质和表 面处理质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分: 基材》GB5237.1和《铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型 材》GB5237.2的有关规定。连接件的厚度应经过计算确定,且 钢板或钢型材的厚度不应小于5mm,铝型材的厚度不应小 于6mm
用建筑电气设计规范》JGJ16的有关规定。 3.4.9陶瓷薄板幕墙用中性硅酮结构密封胶应符合现行行业标 准《玻璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定。 3.4.10陶瓷薄板幕墙的耐候密封应采用中性硅酮耐候密封胶 其性能应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T 22083的有关规定
其性能应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T 22083的有关规定。
3.4.11陶瓷薄板幕墙用橡胶制品、密封胶条应符合现行行业标
3.4.11陶瓷薄板幕墙用橡胶制品、密封胶条应符合现行行
3.4.12与单组分硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶
带和作填充材料的聚乙烯泡沫棒应符合现行行业标准《玻璃
3.4.13陶瓷薄板幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料,其密度
3.4.13陶瓷薄板幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料,其密度 不应大于37kg/m3。
不应大于37kg/m3
4.0.1建筑陶瓷薄板饰面工程设计应从下列方面满足安全要求: 1基层要求; 2薄法施工各构造层及各层所用材料的品种、成分和相应 的技术性能指标: 3伸缩缝位置、接缝和特殊部位的构造处理; 4墙面凹凸部位的防水排水构造
4.0.2基层应符合下列规定
抗剪切强度不应小于0.5MPa:室内、室外墙面饰面工程,基层 抗拉强度不应小于1.OMPa,抗剪切强度不应小于1.OMPa; 2基层平整度每2延米不应大于3mm。 4.0.3当基层不符合本规程第4.0.2条的规定时,应进行处理 当对墙面进行处理时,宜采用聚合物水泥砂浆。 4.0.4 室外墙面饰面工程的粘结层,应采用双组分水泥基胶粘剂, 4.0.5室外墙面填缝剂宜选用环氧基填缝剂。 4.0.6 饰面工程构造层的各层材料及其配套材料应具有相容性 4.0.7 对于有外观及色彩要求的工程,宜对建筑陶瓷薄板与填 缝剂进行色彩选配。 4.0.8对于室内和室外墙面饰面工程,建筑陶瓷薄板面层应设 置伸缩缝。伸缩缝应选用弹性材料嵌缝。 4.0.9结构墙体变形缝两侧粘贴的外墙陶瓷薄板之间的缝宽不 应小于变形缝的宽度。 4.0.10对窗台、檐口、装饰线,雨篷、阳台和落水口等墙面凹 凸部位,应采用防水和排水构造。 4.0.11外墙水平阳角处的顶面排水坡度不应小于3%,并应设 置滴水构造
5.1陶瓷薄板幕墙的建筑设计
5.1.1陶瓷薄板幕墙设计应根据建筑物的使用功能、立面设计, 经综合技术经济分析,选择其形式、构造和材料。 5.1.2陶瓷薄板幕墙应与建筑物整体及周围环境协调。 5.1.3陶瓷薄板幕墙设计应采取防脱落措施;在人员流动密度 大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部 位,应采取防撞击措施
5.1.4陶瓷薄板幕墙的下列性能指标应符合现行国家标准《建
筑幕墙》GB/T21086的有关规定:
抗风压性能; 2 水密性能; 3 气密性能; 4 平面内变形性能; 5 热工性能; 6 空气声隔声性能; 7 耐撞击性能; 8 承重力性能。 5.1.5 陶瓷薄板幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度 体型以及建筑物所在地的物理、气候、环境等条件进行。 5.1.6陶瓷薄板幕墙的性能检测应符合现行国家标准《建筑幕 墙》GB/T21086的有关规定 5.1.7陶瓷薄板幕墙的构造设计应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。 5.1.8陶瓷薄板幕墙的钢框架支承结构应考虑温度变化的影响
5.1.8陶瓷薄板幕墙的钢框架支承结构应考虑温度变化的量
5.1.9主体结构的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的陶瓷薄板幕墙设计宜保证外墙面的完整性。一块陶瓷板不宜跨越抗震缝和伸缩缝两边5.1.10陶瓷薄板幕墙的防火、防雷设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。5.2陶瓷薄板幕墙的结构设计5.2.1陶瓷薄板幕墙应按外围护结构设计,设计使用年限不应小于25年。5.2.2陶瓷薄板幕墙的风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009计算,也可按风洞实验结果确定。5.2.3抗震设防烈度为6、7、8度的陶瓷薄板幕墙工程,应进行抗震设计。5.2.4陶瓷薄板幕墙的荷载、地震作用以及作用效应组合应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。5.2.5陶瓷薄板幕墙结构构件应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定验算承载力和挠度。5.2.6结构构件的受拉承载力应按净截面计算;受压承载力应按有效净截面计算:稳定性应按有效截面计算。构件的变形和各种稳定系数可按毛截面计算。5.2.7陶瓷薄板的强度设计值,可按表5.2.7的规定采用。表5.2.7面板材料强度设计值(N/mm)材料种类带釉陶瓷薄板无釉陶瓷薄板弯曲强度设计值feb18235.2.8常用的铝合金型材、热轧钢材、耐候钢和不锈钢螺栓强度设计值应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。5.2.9陶瓷薄板幕墙除面板外其他材料的弹性模量、泊松比、14
线膨胀系数应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的有关规定。 5.2.10钢铸件、常用不锈钢型材和棒材、常用不锈钢板材和带 材、冷弯薄壁型钢的强度设计值应按本规程附录A采用。 5.2.11铝合金结构连接强度设计值可按本规程附录B采用。 5.2.12陶瓷薄板幕墙的连接设计应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。 5.2.13陶瓷薄板幕墙的硅酮结构密封胶应符合现行行业标准 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。 5.2.14四边简支陶瓷薄板在垂直于幕墙平面的风荷载和地震作 用下,陶瓷薄板截面最大应力应符合下列规定: 1最大应力标准值可按儿何非线性的有限元方法计算,也 可按下列公式计算:
注:1计算时1值取Ix、ly值中的较小值; 2此表适用于泊松比为0.17。
注:1计算时1值取Ix、ly值中的较小值 2此表适用于泊松比为0.17。
2最大应力设计值应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术 规范》JGI102的有关规定进行组合。 3最大应力设计值不应超过陶瓷薄板强度设计值fcb。 5.2.15陶瓷薄板在风荷载作用下的跨中挠度,应符合下列 规定: 1 陶瓷薄板的刚度D可按下式计算:
式中:Dcb—陶瓷薄板的刚度(N·m); V—泊松比,可按本规程第3.2.1条采用。 2陶瓷薄板跨中挠度可按儿何非线性的有限元方法计算 也可按下式计算:
df = gkas Dch
武中: d 在风荷载标准值作用下挠度最大值(mm); 挠度系数,可由陶瓷薄板短边与长边边长之比Ix 从 l,按表5.2.15采用。
表5.2.15四边支承板的挠度系数
3在风荷载标准值作用下,四边支承陶瓷薄板的挠度限值 df,lim宜按其短边边长的1/60采用。 5.2.16陶瓷薄板应按需要设置中肋等加劲肋。加劲肋可采用金 属方管、槽形或角形型材。加劲肋应与面板可靠联结,并应有防 莴措施。加劲肋的端部与幕墙框架之间应进行有效连接。 5.2.17加劲肋陶瓷薄板应按多跨连续板计算。 5.2.18陶瓷薄板的单跨中肋应按简支梁设计,中肋应有足够的 刚度,其挠度不应大于中肋跨度的1/180。 5.2.19斜陶瓷薄板幕墙计算承载力时,应计入永久荷载、风荷 载、雪荷载、施工荷载及地震作用在垂直于陶瓷薄板平面方向所 产生的弯曲应力。施工荷载应根据施工情况决定,但不应小于 2.OkN的集中荷载作用,施工荷载作用点应按最不利位置考虑。 5.2.20横梁和立柱的设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程
刚度,其挠度不应大于中肋跨度的1/180, 5.2.19斜陶瓷薄板幕墙计算承载力时,应计入永久荷载、风荷 载、雪荷载、施工荷载及地震作用在垂直于陶瓷薄板平面方向所 产生的弯曲应力。施工荷载应根据施工情况决定,但不应小于 2.0kN的集中荷载作用,施工荷载作用点应按最不利位置考虑 5.2.20横梁和立柱的设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程
6.1.1陶瓷薄板幕墙在加工制作前应与建筑、结构施工图进行 核对,对已建主体结构进行复测,并应按实测结果对陶瓷薄板幕 墙设计进行调整。 6.1.2加工陶瓷薄板幕墙构件所采用的设备、机具应满足陶瓷 薄板幕墙构件加工精度的要求,其检测量具应定期进行计量 检定。
6.1.3单元式陶瓷薄板幕墙的单元组件、隐框陶瓷薄板幕墙的
6.1.3单元式陶瓷薄板幕墙的单元组件、隐框陶瓷薄
装配组件均应在工厂加工制作
应在洁净、通风的室内进行注胶,且环境温度、湿度条件应符合 结构胶产品的有关规定;注胶宽度和厚度应满足设计要求
6.2.1陶瓷薄板幕墙的铝合金型材构件和钢构件的加工应按现 行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定 执行。
6.3.1陶瓷薄板加工前应进行检验并应符合本规程3.2节及下 列规定: 1 陶瓷薄板不得有明显的色差; 2陶瓷薄板的色泽和花纹图案应符合供需双方确定的样板 6.3.2陶瓷薄板切割、开孔过程中,应采用清水润滑和冷却 切割、开孔后,应用清水对孔壁进行清洁处理,并置于通风处自
6.3.3加工完成的陶瓷薄板应竖立存放于通风良好的仓库内,
5.3.3加工完成的陶瓷薄板应竖立存放于通风良好的仓库内: 其与水平面夹角不应小于85°,下边缘宜采用弹性材料衬垫,离 地面高度宜大于50mm。
6.4构件加工后的表面防护处
6.4.1碳钢构件加工后的表面防护处理应按现行行业标准《玻 璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定执行。
6.4.1碳钢构件加工后的表面防护处理应按现行行业标准
6.5单元式陶瓷薄板幕墙组件
6.5.1单元式陶瓷薄板幕墙在加工前应对各板块进行编号,并 应注明加工、运输、安装方向和顺序。 6.5.2单元板块构件之间的连接应牢固、可靠。构件之间连接 处的缝隙应采用硅酮建筑密封胶密封。注胶前应将注胶表面清理 干净,并米取防止三面粘结的措施。 6.5.3单元板块与主体结构的连接件、吊挂件、支撑件应具备 可调整范围,并应采用不锈钢螺栓将吊挂件与陶瓷薄板幕墙构件 固定牢固。螺栓的规格和数量应满足设计要求,但螺栓数量不得 少于2个,且连接件与单元板块之间固定螺栓的直径不应小 于10mm。 6.5.4运输单元板块时,应采取措施防止板块在搬动、运输、 吊装过程中变形。
6.5.3单元板块与主体结构的连接件、吊挂件、支撑件应
可调整范围,并应采用不锈钢螺栓将吊挂件与陶瓷薄板幕墙构件 固定牢固。螺栓的规格和数量应满足设计要求,但螺栓数量不得 少于2个,且连接件与单元板块之间固定螺栓的直径不应小 于10mm。
6.5.4运输单元板块时,应采取措施防止板块在搬动、运输 吊装过程中变形
6.5.5单元式陶瓷薄板幕墙的加工组装应符合下列规定:
1有防火要求的陶瓷薄板幕墙单元,应将面板、防火板、 防火材料按设计要求组装在金属框架上: 2有可视部分的混合幕墙单元,应将玻璃、陶瓷薄板面板 防火板及防火材料按设计要求组装在金属框架上; 3陶瓷薄板幕墙单元内,面板与金属框架的连接应采用使 于面板更换的构造措施。
艺孔应进行封堵:通气孔宜采用防水透气材料封堵,并保持通 气;排水孔应保持畅通。 6.5.7采用自攻螺钉直接连接单元板块水平构件和竖向构件时 应符合下列规定: 1每个连接点的螺钉不应少于3个,规格不应小于ST4.2 拧入深度不宜小于35mm; 2预制孔的最大内径、最小内径和螺钉拧入扭矩应符合表 6.5.7的规定; 3宜采用气动工具拧紧螺钉,气动工具的气压不应小于 .6MPa,并应通过抽查螺钉的拧入扭矩对压缩空气的气压进行 调节和修正; 4螺钉连接部位应做好密封处理
艺孔应进行封堵;通气孔宜采用防水透气材料封堵,并保持通 气;排水孔应保持畅通。 6.5.7采用自攻螺钉直接连接单元板块水平构件和竖向构件时 应然人工广
表6.5.7预制螺钉孔内径要求
6.5.8单元组件框加工制作和组装允许偏差应按现行行业标准 《玻璃幕墙工程技术规范》JGIL102的有关规定执行。
6.6.1陶瓷薄板幕墙构件或组件应按构件或组件的5%进行随 机抽样检查,且每种构件或组件不得少于5件。当有一个构件或 组件不符合规定时,应加倍进行复验,检验合格后方可出厂。复 验时,若发现有一件不合格,则应对该批构件或组件进行100% 检验,合格件允许出厂
7.1.1本节适用于陶瓷薄板在室内地面、室内外墙面粘贴 的安装施工。
7.1.2陶瓷薄板用于外墙饰面
筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《外墙饰面砖工程 施工及验收规程》JGJ126的有关规定。用于地面工程时,应符 合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 的有关规定
7.1.3施工材料进场后,应对水泥基胶粘剂的拉伸胶粘原
浸水后的拉伸胶粘强度、冻融循环后的拉伸胶粘强度、总挥 有机化合物TVOC以及填缝剂的总挥发性有机化合物TVC 行抽样复检:其材料性能指标应符合本规程第3.3节的 规定。
7.1.4陶瓷薄板饰面工程施工前,应对粘结和填缝所用的材料 进行试配,经检验合格后方可使用
7.1.6陶瓷薄板饰面工程施工前应明确陶瓷薄板的排列方
7.1.6陶瓷薄板饰面工程施工前应明确陶瓷薄板的排列方案并 预先编号
运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒:搬运时应稳拿轻放 严禁摔扔。 7.1.8在进行散装建筑陶瓷薄板的运输时必须侧立搬运,不得 平抬。 7.1.9建筑陶瓷薄板应存放在坚实、平整和干燥的仓库中,堆 放高度应根据包装箱的强度确定。 7.1.10饰面工程施工前,有防水要求的工序应施工完毕,抹 灰、水电设备管线、门窗洞、脚手眼、阳台等应处理完毕。 7.1.11基层应平整、坚实、洁净,不得有裂缝、明水、空鼓 起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。 7.1.12填缝剂施工前应清除缝隙间杂物,并应用清水润湿 缝。 7.1.13粘贴施工的环境温度宜为5℃~35℃。 7.1.14 室外饰面工程不得在雨、雪天气和发生五级及五级以上 大风时施工。
7.1.15 室内地面粘贴施工应按下列流程进行: 基层检查和处理; 粘贴陶瓷薄板; 填缝; 表面清理。 7.1.16 当采用水泥基胶粘剂粘贴陶瓷薄板时,应符合下列 规定: 1 胶粘剂应按生产企业的产品使用说明配制: 2 基层和陶瓷薄板的粘贴面应干净无尘,无明水; 3基层上应涂抹胶粘剂,并应采用齿形镊刀均匀梳理,使 之均匀分布成清晰、饱满的连续条纹: 4陶瓷薄板粘贴面上应涂抹胶粘剂,并采用齿形镀刀均匀 梳理,条纹走向宜与基层胶粘剂的条纹走向垂直,厚度宜为基层
胶粘剂厚度的一半; 5铺设陶瓷薄板宜借助玻璃吸盘、木杠,并用橡皮锤轻高 并撼压密实,应做到胶粘剂饱满、板面平整; 6陶瓷薄板表面及缝隙处的多余胶粘剂应及时清除; 7 胶粘剂初凝后,严禁移动陶瓷薄板面层。 7.1.17填缝剂施工应符合下列规定: 胶粘剂终凝前,不得进行填缝剂施工: 2 填缝剂应按生产企业的产品使用说明配制: 3 缝隙间的杂物应清除,缝隙应润湿,且不得有滞水; 4 填缝应密实饱满、无空穴或孔隙; 5 多余的填缝剂应清理干净。 7.1.18室内外墙面粘贴施工时,除应符合本规程第7.1.15条 第7.1.17条的规定外,尚应满足下列要求: 1 施工应按自下而上的顺序进行:
7.1.18室内外墙面粘贴施工时,除应符合本规程第7.
第7.1.17条的规定外,尚应满足下列要求: 1 施工应按自下而上的顺序进行: 2胶粘剂终凝前,必须采取有效可靠的侧向支护; 3板缝应采用定位器固定
7.1.19 切割陶瓷薄板时宜采取降噪措施, 7.1.20 施工中建筑废料和粉尘宜随时清理 7.1.21 配制胶粘剂和填缝剂时,操作人员应佩戴防护手套。 7.1.22 施工过程中脚手架的搭设和使用必须符合现行行业标准
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG130和《建筑 施工高处作业安全技术规范》IGI80的有关规定
7.1.23一切用电设备的操作必须符合现行行业标准《施工现场
7.2陶瓷薄板幕墙工程
7.2.1进场的陶瓷薄板幕墙构件和附件的材料品种、规格、色 泽和性能,应满足设计要求。陶瓷薄板幕墙构件安装前应进行检
7. 2. 1 进场的陶瓷薄板幕墙构件和附件的材料品种、
验与校正。不合格的构件不得
7.2.2 陶瓷薄板幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计,并 应包括下列内容: 工程进度计划; 2 搬运、吊装方法; 3 测量方法; 4 安装方法; 5 安装顺序; 6 构件、组件和成品的现场保护方法; 7 检查验收; 8 安全措施,
7.2.3单元式陶瓷薄板幕墙的安装施工组织设计除应符合
程第7.2.2条的规定外,尚应包括下列内容: 1单元件的运输及装卸方案; 2吊具的类型和吊具的移动方法,单元组件起吊地点、垂 直运输与楼层水平运输方法和机具; 3收口单元位置、收口闭口工艺和操作方法: 4单元组件吊装顺序及吊装、调整、定位固定等方法和 措施; 5幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计相互衔接 单元幕墙收口部位应与总施工平面图中施工机具的布置协调 致。
7.2.4陶瓷薄板幕墙工程的施工测量应符合下列规定:
1幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,并及时 调整、分配、消化主体结构偏差,不得积累; 2单元式幕墙施工时,应对主体结构施工过程中的垂直度 和楼层外廓进行测量、监控; 3应定期对幕墙的安装定位基准进行校核; 4对高层建筑幕墙的测量,应在风力不大于4级时进行。 7.2.5陶瓷薄板幕墙安装过程中,应及时对半成品、成品进行
保护;在构件存放、搬动、吊装时应轻拿轻放,不得碰撞、损坏 和污染构件;对型材、面板的表面应采取保护措施。 7.2.6钢结构焊接施工应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接 技术规程》JGI81的有关规定。焊接作业时,应采取保护措施 防止烧伤型材及面板表面。施焊后,应对钢材表面及时进行 处理。
术规范》JGI102的有关规定执行
7.2.8构件式、单元式陶瓷薄板幕墙施工工艺和安全规定
现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定 执行。
8.1.1基层的施工质量检验数量,每200m施工面积应抽 处,且不得少于三处
8.1.2室内地面饰面工程应按每一层次或每一施工段作为检验
批。每一检验批应按自然间或标准间检验,抽查数量不应少 间,不足三间时应全部检查。走廊过道应以10m长度为 礼堂、门厅应以两个轴线之间的面积为一间,
间,不足三间时应全部检查。走廊过道应以10m长度为一间, 礼堂、门厅应以两个轴线之间的面积为一间。 8.1.3相同材料、工艺和施工条件的室内墙面饰面工程应按每 50间划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。大 面积房间和走廊,宜按施工面积30m为一间。室内每个检验批 应抽查10%以上施工标准规范范本,并不得少于三间,不足三间时应全部检查。 8.1.4室外墙面饰面工程宜按建筑物层高或4m高度为一个检 查层,每20m长度应抽查一处,每处宜为3m长。每一检查层应 检查三处以上。
50间划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批 面积房间和走廊,宜按施工面积30m2为一间。室内每个检 应抽查10%以上,并不得少于三间,不足三间时应全部检查
8.1.4室外墙面饰面工程宜按建筑物层高或4m高度为一个检 查层,每20m长度应抽查一处,每处宜为3m长。每一检查层应 检查三处以上。
8.1.5用于基层处理的材料、双组分水泥基胶粘剂、水泥基填 缝剂、环氧基填缝剂、陶瓷薄板等材料的品种、质量必须满足设 计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验 报告。
8.1.6室外墙面饰面工程粘结强度检验应符合现行
塔吊标准规范范本检验方法:观察;用小锤轻击检查
8.1.8基层应洁净、平整,不得有松动、起砂、蜂窝和脱皮等
....- 建筑标准
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