用于脚手架内部，两端带有扣接头的斜向钢管构件。

2.1.14挑梁bracket

双排脚手架作业平台的挑出定型构件。包括外挑宽度为 300mm的窄挑梁和外挑宽度为600mm的宽挑梁。

气象标准2.2.1荷载和荷载效应

FJ 作用于脚手架杆件连接节点的荷载设计值； Fwk 风荷载作用在模板支撑架计算单元的竖向栏杆围挡 （模板）范围内产生的水平集中力标准值： Gjk 模板支撑架计算单元上集中堆放的物料自重标准值： g1k 模板支撑架均匀分布的架体及附件自重面荷载标 准值； g2k 模板支撑架均匀分布的架体上部的模板等物料自重 面荷载标准值； MGk 水平杆由脚手板自重产生的弯矩标准值： MQk 水平杆由施工荷载产生的弯矩标准值； M 水平杆弯矩设计值； MTk一 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标 准值； Mw 立杆由风荷载产生的弯矩设计值： Mwk 立杆由风荷载产生的弯矩标准值： N 立杆的轴力设计值： N。 连墙件纳束脚手架平面外变形所产生的轴力设计值； NGkl 立杆由架体结构及附件自重产生的轴力标准值总和； NGk2 一 模板支撑架立杆由模板及支撑梁自重和混凝土及钢 筋自重产生的轴力标准值总和； NL 连墙件轴力设计值； NLw 连墙件由风荷载产生的轴力设计值；

NQk 立杆由施工荷载产生的轴力标准值： Nwk 模板支撑架立杆由风荷载产生的最大附加轴力标 准值； 风荷载作用在模板支撑架计算单元的架体范围内的 均布线荷载标准值： 荷载组合的效应设计值； U 受弯构件挠度； o 基本风压值； Wk 模板支撑架架体风荷载标准值； k 风荷载标准值； mk 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡（模板）的风荷载标 准值

2.2.2材料性能和抗力

C 架体构件的容许变形值； E 钢材弹性模量； FJR 脚手架杆件连接节点的承载力设计值： f 钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值； fa 修正后的地基承载力特征值： fak 地基承载力特征值； NLR 双排脚手架连墙件连接的抗拉（压）承载力设计值： Rd 架体结构或构件的抗力设计值： Rk 节点转动刚度； ] 受弯构件容许挠度

A 构件毛截面面积； Ag 立杆基础底面面积； An 脚手架迎风面挡风面积、构件净截面面积； Aw 脚手架迎风面轮面积； a 模板支撑架立杆伸出顶层水平杆长度； B 模板支撑架横向宽度；

Y 结构重要性系数； YG 永久荷载分项系数； YQ 可变荷载分项系数： 永久荷载和可变荷载分项系数加权平均值； de 施工荷载及其他可变荷载组合值系数； dw 风荷载组合值系数，

3.1节点构造及杆件模数

3.1.1立杆的碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、水平杆接头和限 位竺均成 (图 2 1 1)

图3.1.1碗扣节点构造图

一立杆；2一水平杆接头；3一水平杆；4一下碗扣；5一限位销；6一上碗扣

3.1.2立杆碗扣节点间距，对Q235级材质钢管立杆宜按0.6m 模数设置；对Q345级材质钢管立杆宜按0.5m模数设置。水平 杆长度宜按0.3m模数设置。 3.1.3碗扣式钢管脚手架主要构配件种类和规格宜符合本规范 附录A的规定。

自建电舒级自/ 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管 其材质应符合下列规定： 1水平杆和斜杆钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构

钢》GB/T700中Q235级钢的规定； 2当碗扣节点间距采取0.6m模数设置时，立杆钢管材质 应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的 规定； 3当碗扣节点间距采取0.5m模数设置时，立杆钢管材质 应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700及《低合金高强 度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

3.2.3当下碗扣采用碳素铸钢铸造时，其材质应符合现行国家

应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中 ZG270－500牌号的规定。当水平杆接头采用锻造成型时，其材 质不应低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级 钢的规定。

采用钢板冲压成型时，其材质不得低于现行国家标准《碳素结构 钢》GB/T700中Q235级钢的规定，板材厚度不得小于4mm 并应经600C～650℃C的时效处理：严禁利用废旧锈蚀钢板改制

3.2.6对可调托撑及可调底座，当采用实心螺杆时，其材

符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规 定；当采用空心螺杆时，其材质应符合现行国家标准《结构用无 缝钢管》GB/18162中20号无缝钢管的规定

锻铸铁，其材质应分别符合现行国家标准《一般工程用铸造碳

3.2.8可调托撑U形托板和可调底座垫板应采用碳素结

其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚 钢板和钢带》GB/T3274中Q235级钢的规定。 3.2.9扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定

3.2.9扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。

.2.10脚手板的材质应符合下死

1脚手板可采用钢、木或竹材料制作，单块脚手板的质量 不宜大于30kg； 2钢脚手板材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB 700中Q235级钢的规定；冲压钢脚手板的钢板厚度不宜小于 1.5mm，板面冲孔内切圆直径应小于25mm； 3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》 GB50005中a级材质的规定；脚手板厚度不应小于50mm，两 瑞宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道； 4竹串片脚手板和竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作；竹 事片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工竹脚手架安全技术规 范》JGI 254 的规定,

3.3.1钢管宜采用公称尺寸为Φ48.3mm×3.5mm的钢管，外 径允许偏差应为土0.5mm，壁厚偏差不应为负偏差。 3.3.2立杆接长当采用外插套时，外插套管壁厚不应小于 3.5mm；当采用内插套时，内插套管壁厚不应小于3.0mm。插 套长度不应小于160mm，焊接端插入长度不应小于60mm，外 伸长度不应小于110mm，插套与立杆钢管间的间隙不应大 于2mm

3.3.4立杆碗扣节点间距允许偏差应为士1.0mm。

3.3.5水平杆曲板接头弧面轴心线与水平杆轴心线的垂直度充 许偏差应为1.0mm。 3.3.6下碗扣碗口平面与立杆轴线的垂直度允许偏差应 为1.0mm。 3.3.7 焊接应在专用工装上进行，焊缝应符合现行国家标准

3.3.8可调托撑及可调底座的质量应符合下列规定：

1调节螺母厚度不得小于30mm； 2螺杆外径不得小于38mm，空心螺杆壁厚不得小于 5mm，螺杆直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部 分：直径与螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺纹第3部分： 基本尺寸》GB/T5796.3的规定； 3螺杆与调节螺母啮合长度不得少于5扣； 4可调托撑U形托板厚度不得小于5mm，弯曲变形不应 大于1mm，可调底座垫板厚度不得小于6mm；螺杆与托板或垫 板应焊接牢固，焊脚尺寸不应小王钢板厚度，并宜设置加劲板

5mm，螺杆直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部 分：直径与螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺纹第3部分 基本尺寸》GB/T5796.3的规定； 3螺杆与调节螺母啮合长度不得少于5扣； 4可调托撑U形托板厚度不得小于5mm，弯曲变形不应 大于1mm，可调底座垫板厚度不得小于6mm；螺杆与托板或垫 板应焊接牢固，焊脚尺寸不应小于钢板厚度，并宜设置加劲板。 3.3.9构配件外观质量应符合下列规定： 1钢管应平直光滑，不得有裂纹、锈蚀、分层、结疤或毛 刺等缺陷，立杆不得采用横断面接长的钢管； 2铸造件表面应平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹或浇冒口 残余等缺陷，表面粘砂应清除干净； 3冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷： 4焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂 咬肉、裂纹等缺陷； 5构配件表面应涂刷防锈漆或进行镀锌处理，涂层应均匀、 牢靠，表面应光滑，在莲接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块。 3.3.10主要构配件应有生产厂标识。 3.3.11构配件应具有良好的互换性，应能满足各种施工工况下 的组架要求，并应符合下列规定：

1钢管应平直光滑，不得有裂纹、锈蚀、分层、结疤或毛 刺等缺陷，立杆不得采用横断面接长的钢管： 2铸造件表面应平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹或浇冒口 残余等缺陷，表面粘砂应清除干净； 3冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 4焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂 咬肉、裂纹等缺陷； 5构配件表面应涂刷防锈漆或进行镀锌处理，涂层应均匀 牢靠，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块。

3.3.11构配件应具有良好的互换性，应能满足各种施

现象； 2立杆与立杆的连接孔处应能插入10mm连接销： 3碗扣节点上在安装1个～4个水平杆时，上碗扣应均能 锁紧； 4当搭设不少于二步三跨1.8mX1.8mX1.2m（步距×纵 距×横距）的整体脚手架时，每一框架内立杆的垂直度偏差应小 于5mm。

1 上碗扣沿水平杆方向受拉承载力不应小于30kN； 2 下碗扣组焊后沿立杆方向剪切承载力不应小于60kN； 3 水平杆接头沿水平杆方向剪切承载力不应小于50kN： 4 水平杆接头焊接剪切承载力不应小于25kN： 5 可调底座受压承载力不应小于100kN； 6 可调托撑受压承载力不应小于100kN

类、维护、保养，对不合格品应及时报废

4.1.1作用于脚手架上的荷载，应分为永久荷载和可

1施工荷载，包括作业层上操作人员、存放材料、运 具及小型机具等的自重：

1架体结构自重，包括：立杆、水平杆、斜撑杆、剪刀撑 可调托撑和配件的自重； 2模板及支撑梁的自重： 3作用在模板上的混凝土和钢筋的自重。

4.1.5模板支撑架的可变荷载应包括下列内容：

1施工荷载，包括：施工作业人员、施工设备的自重和浇 筑及振捣混凝土时产生的荷载，以及超过浇筑构件厚度的混凝士 料堆放荷载； 2风荷载； 3其他可变荷载,

架体方案设计和工程实际使用的架体构配件自重，取样称重取值

架体方案设计和工程实际使用的架体构配件自重，取样称重取值

确定。构配件自重也可按本规范附录A取用

4.2.2双排脚手架附件自重标准值的取值应符合下列规定

4.2.2双排脚手架附件自重标准值的取值应符合下列

3外侧安全网自重标准值应根据实际情况确定，且不应低 于 0.01kN/m。 4.2.3双排脚手架的施工荷载标准值的取值应符合下列规定： 1作业层施工荷载标准值应根据实际情况确定，且不应低 于表 4. 2. 3 的规定,

1作业层施工荷载标准值应根据实际情况确定，且不应低 于表 4. 2. 3 的规定,

表4.2.3双排脚手架施工荷载标准值

注：斜梯施工荷载标准值按其水平投影面积计算，取值不应低于2.0kN/m。

2当同时存在2个及以上作业层作业时，在同一跨距内各 作业层的施工荷载标准值总和取值不应低于4.0kN/m。

4.2.4模板支撑架永久荷载标准值的取值应符合下列规定： 1模板自重标准值应根据模板方案设计确定，对一般梁板 结构和无梁楼板结构模板的自重标准值，可按表4.2.4采用。

4.2.4模板支撑架永久荷载标准值的取值应符合下列规定：

表4.2.4楼板模板自重标准值（kN/m）

2混凝土和钢筋的自重标准值应根据混凝土和钢筋实际重 力密度确定，对普通梁的钢筋混凝土自重标准值可采用 25.5kN/1m3，对普通板的钢筋混凝土自重标准值可采用 25.1kN/m3。 4.2.5模板支撑架的施工荷载标准值的取值应根据实际情况确 定。并不应低于表 4. 2. 5 的规定

表4.2.5模板支撑架施工荷载标准值

4.2.6作用于脚手架上的水平风荷载标准值应按下式

6作用于脚手架上的水平风荷载标准值应按下式计算：

k = pμzuso

式中：Wk 风荷载标准值（kN/m）； 20 基本风压值（kN/m），按现行国家标准《建筑结 构荷载规范》GB50009的规定采用，取重现期n 一10对应的风荷载；

从 风压高度变化系数，按本规范附录B的规定采用； 风荷载体型系数，按表4.2.6的规定采用 从

表4.2.6脚手架风荷载体型系数Ⅲ

4.3.1当计算脚手架的架体或构件的强度、稳定性和连接强度 时，荷载设计值应采用荷载标准值乘以荷载分项系数。 4.3.2当计算脚手架的地基承载力和正常使用极限状态的变形 时，荷载设计值应采用荷载标准值。永久荷载与可变荷载的分项 系数应取1. 0。 4.3.3荷载分项系数的取值应符合表4.3.3的规定

表4.3.3荷载分项系数

续表4.3.3荷载分项系数脚手架种类验算项目永久荷载分项系数可变荷载分项系数Q由可变荷载控制的组合1. 2强度、稳定性1. 4由永久荷载控制的组合1.35地基承载力1. 01. 0模板支撑架挠度1. 0 0有利0. 9有利0倾覆不利1. 35不利1. 44.4荷载效应组合4.4.1脚手架设计时，根据使用过程中在架体上可能同时出现的荷载，应按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合，并应取各自最不利的组合进行设计。4.4.2脚手架结构设计应根据脚手架种类、搭设高度和荷载采用不同的安全等级。脚手架安全等级的划分应符合表4.4.2的规定。表4.4.2脚手架的安全等级双排脚手架模板支撑架搭设高度荷载标准值搭设高度安全等级荷载标准值(m)(kN)(m)<15kN/m408或≤20kN/m或最大集中荷载<7kN>15kN/m>40>8或>20kN/m1或最大集中荷载》7kN注：模板支撑架的搭设高度、荷载中任一项不满足安全等级为Ⅱ级的条件时，其安全等级应划为I级。4.4.3对承载能力极限状态，应按荷载的基本组合计算荷载组17

合的效应设计值，并应采用下列设计表达式进行设计：

注：1表中的“十”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加； 2立杆稳定承载力计算在室内或无风环境不组合风荷载； 3强度计算项目包括连接强度计算； 4w为风荷载组合值系数，取0.6； 5No为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴力设计值。

注：1表中的“十”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加； 2立杆稳定承载力计算在室内或无风环境不组合风荷载； 3强度计算项目包括连接强度计算； 4w为风荷载组合值系数，取0.6； 5No为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴力设计值。

2ye为施工荷载及其他可变荷载组合值系数，取0.7； 3立杆地基承载力计算在室内或无风环境不组合风荷载； 4 倾覆计算时，当可变荷载对抗倾覆有利时，抗倾覆荷载组合计算可不计人 可变荷载。

2ye为施工荷载及其他可变荷载组合值系数，取0.7； 3立杆地基承载力计算在室内或无风环境不组合风荷载： 倾覆计算时，当可变荷载对抗倾覆有利时，抗倾覆荷载组合计算可不计入 可变荷载。

4.4.5对正常使用极限状态，应按荷载的标准组合计算荷载组

4.4.5对正常使用极限状态，应按荷载的标准组合计算荷

合的效应设计值，并应采用下列设计表达式进行设计

合的效应设计值，并应采用下列设计表达式进行设计：

：C一架体构件的容许变形值。 脚手架结构及构配件正常使用极限状态设计时，应按表 6的规定采用荷载的标准组合。

4.4.6脚手架结构及构配件正常使用极限状态设计时，应

4.4.6的规定采用荷载的标准组合。

1.1脚手架的结构设计应采用以概率论为基础的极限状态设 法，用分项系数的设计表达式进行计算。 1.2脚手架设计应确保架体为稳定结构体系，并应具有足够 承载力、刚度和整体稳定性。 1.3脚手架应根据架体构造、搭设部位、使用功能、荷载等 素确定设计计算内容；双排脚手架和模板支撑架设计计算应包 下列内容： 1双排脚手架： 1）水平杆及节点连接强度和挠度； 2）立杆稳定承载力； 3）连墙件强度、稳定承载力和连接强度； 4）立杆地基承载力。 2模板支撑架： 1）立杆稳定承载力； 2）立杆地基承载力； 3）当设置门洞时，进行门洞转换横梁强度和挠度计算； 4）必要时进行架体抗倾覆能力计算。 1.4脚手架结构设计时，应先对架体结构进行受力分析，明 荷载传递路径，选择具有代表性的最不利杆件或构配件作为计 单元。计算单元的选取应符合下列规定： 1 应选取受力最大的杆件、构配件； 2应选取跨距、步距增大部位的杆件、构配件； 3应选取门洞等架体构造变化处或薄弱处的杆件、构配件： 4当脚手架上有集中荷载作用时，尚应选取集中荷载作用

5.1.5当无风荷载作用时，脚手架立杆宜按轴心受压杆件计算： 当有风荷载作用时，脚手架立杆宜按压弯构件计算。 5.1.6当采用本规范第6.2.1条规定的架体构造尺寸时，双排 脚手架架体可不进行设计计算，但连墙件和立杆地基承载力应根 居实际情况进行设计计算

5.1.7脚手架杆件长细比应符合下列规定

脚手架立杆长细比不得大于230： 2斜撑杆和剪刀撑斜杆长细比不得大于250； 3受拉杆件长细比不得大于350。 5.1.8受弯构件的容许挠度应符合表5.1.8 的规定

表 5.1.8受弯构件的容许挠度

注：1为受弯构件的计算跨度，对悬挑构件为其悬伸长度的2倍

9钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.9采用

5.1.9钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.

5.1.9 钢材的强度设计值与弹性模量

5.1.10钢管的截面特性可按表5.1.10采用。

表5.1.10钢管截面特性

注：当施工现场实际钢管壁厚不满足表中要求时，应按实际几何尺寸计算确定。

5.1.11脚手架杆件连接点及可调托撑、底座的承载力设计值应 按表 5. 1.11采用。

表5.1.11脚手架杆件连接点及可调托撑、底座的承载力设计值（kN）

注：立杆插套连接宜采用$10连接销

视为半刚性节点，其转动刚度可按下列规定采用 1对采用碳素铸钢或可锻铸铁铸造的上碗扣，节点转动刚 度Rk宜取为25kN·m/rad； 2对采用碳素钢锻造的上碗扣，节点转动刚度R宜取为 40kN : m/rad。

5.2.1双排脚手架作业层水平杆抗弯强度应符合下列公式要求

M, = 1. 2Mck ± 1. 4Mok

式中：M 水平杆弯矩设计值（N·mm）； W 水平杆的截面模量（mm3），按本规范表5.1.10 采用； MGk 水平杆由脚手板自重产生的弯矩标准值（N· mm);

水平杆由施工荷载产生的弯矩标准值（N·mm）； f一钢材的抗弯强度设计值（N/mm），按本规范表 5.1.9采用。 .2 双排脚手架作业层水平杆的挠度应符合下式要求

式中：一水平杆挠度； []一一容许挠度，按本规范第5.1.8条采用。 5.2.3当计算双排脚手架水平杆的内力和挠度时，水平杆宜按 简支梁计算，计算跨度应取对应方向的立杆间距。

5.2.3当计算双排脚手架水平杆的内力和挠度时，水平杆宜按 简支梁计算，计算跨度应取对应方向的立杆间距。 5.2.4双排脚手架立杆稳定性应符合下列公式要求： 1当无风荷载时：

5.2.4双排脚手架立杆稳定性应符合下列公式要求：

镀锌板标准YN+ YMu

式中：N 立杆的轴力设计值（N），按本规范第5.2.5条的 规定计算； 轴心受压构件的稳定系数，根据立杆长细比入，按 本规范附录C取值； 1o 入 ； 立杆计算长度（mm），按本规范第5.2.7条的规定 计算； 截面回转半径（mm），按本规范表5.1.10采用； 立杆的毛截面面积（mm），按本规范表5.1.10 采用； W一立杆的截面模量（mm），按本规范表5.1.10 采用； Mw一一立杆由风荷载产生的弯矩设计值（N·mm），按本 规范第5.2.6条的规定计算；

连墙件钢材的强度设计值（N/mm），按本规范表 5.1.9采用。 双排脚手架立杆的轴力设计值应按下式计算：

N= 1. 22NGkl + 1. 4N

式中ZNGk1 立杆由架体结构及附件自重产生的轴力标准值 总和； NQk一立杆由施工荷载产生的轴力标准值。 5.2.6双排脚手架立杆由风荷载产生的弯矩设计值应按下列公 式计算：

工字钢标准5.2.6双排脚手架立杆由风荷载产生的弯矩设计值应 式计算：

Mw=1.4X0.6Mwk Mwk = 0. 05&wkl.H?