由外层不锈钢管和内层塑料管粘合而成的复合管材。 薄壁不锈钢塑料复合管材

以缠绕钢丝网或钢板孔网为中间层，内外层为聚乙烯塑料： 采用热熔胶，通过挤塑成型方法复合成一体的管材。钢骨架塑料 （聚乙烯）复合管包括钢丝网骨架塑料（聚艺烯）复合管和钢板 孔网骨架塑料（聚乙烯）复合管材。

2.1.6铝塑复合管（铝塑复合压力管）（PAP管）

或交联聚乙烯塑料，采用热熔胶，通过挤塑成型方法复合成一体 的管材。

工程标准规范范本2.1.7塑铝稳态管（塑铝

2.1.8内衬不锈钢复合钢管（BCP管）

3.1.1建筑给水复合管道管材、管件和附件的材质、规格、尺 寸、技术要求等均应符合国家现行标准的规定，并应有符合相关 规定的检测报告。

寸、技术要求等均应付合国家现行标的规定，开应有符合相关 规定的检测报告。 3.1.2用于生活饮用水的建筑给水复合管道的管材、管件和附 件的卫生要求，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及 防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。 3.1.3建筑给水复合管道系统所采用的管材、管件、附件和施

3.1.2用于生活饮用水的建筑给水复合管道的管材、

3.1.3建筑给水复合管道系统所采用的管材、管件、附件和施 工专用机具应配套供应

3.2.1胶粘剂和橡胶件应与材配套供应。 3.2.2胶粘剂粘接强度应满足设计要求，与水接触部分的胶粘 剂、橡胶件应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护 材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。 3.2.3用于热水供应系统的橡胶件应符合现行行业标准《橡胶 密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范） HG/T3091、《橡胶密封件一一110℃热水供应管道的管接口密 封圈——材料规范》HG/T3097的规定，

3.3.1建筑给水复合管道工程所使用的管材、管件、附件等应 具有中文质量合格证明文件。

3.3.3有明显伤痕的管材、管件不得使用。管口变形的管材， 应采用专用工具整圆后方可使用

3.4.1公称直径小于或等于50mm的复合管材应按不同 扎后，再用包装袋包装。管件应按不同品种和不同规格用 包装后再分别装箱，不得散装，

3.4.2公称直径大于或等于50mm的复合管材在装卸时吊索应 采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳吊索，不得采用钢丝绳或铁链直 接接触吊装管材。管材官采用两个吊点起吊，严禁用吊索贯穿管 材两端进行装卸。

3.4.4在运输、装卸、搬运和堆放复合管材和管件时，应小心

轻放，不得划伤，避免油污和化学品污染，严禁剧烈撞击 锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。

3.4.5复合管材和管件应存放在通风良好的库房可

不得受阳光直射、暴晒。储存的环境温度不宜超过40℃ 源不得小于1m。

管材。堆放高度不宜超过1.5m，端部悬臂长度不应大于 并应采取防滚动、防塌的措施，

3.4.7管件应逐层码堆，堆放高度不宜超过1.2m。

库中。运输时应远离火源，存放处应安全可靠、阴凉干燥、通风 良好，严禁明火。

.1.1建筑给水复合管道管材和管件的工作压力不得太于 示准的公称压力。

4.2.1建筑给水复合管道的管材应根据管道系统设计压力、工 作水温和使用环境等因素选用。 4.2.2室内明装或暗敷的给水复合管道，应选用耐腐蚀性能好 和安装连接方便的管材。 4.2.3室内、外埋地敷设的给水复合管道，应选用耐腐蚀性能 好和能承受相应地面荷载的管材。

4.2.4用于供给冷水或热水的管材可按表4.2.4的规定选用

表4.2.4用于冷水或热水的复合管选用

注：1，不锈钢塑料复合管用于冷水或热水参照衬塑钢管选用方法。 2冷水指水温不高于40℃，热水指水温高于40℃。

注：1，不锈钢塑料复合管用于冷水或热水参照衬塑钢管选用方法。 2冷水指水温不高于40℃，热水指水温高于40℃。 3交联聚艺烯和氯化聚氯乙烯塑料可用于90℃以下的热水，耐热聚乙 丙烯塑料可用于70℃以下的热水，

1衬塑钢管、涂塑钢管的公称压

”表示可以满足压力要求，“一”表示

4.2.8消防给水系统管道采用复合管时应采用涂塑钢，内外 涂层应采用符合消防要求的材料。 4.2.9埋地敷设管道宜采用钢骨架聚乙烯复合管材，也可采用 外壁有防腐涂层或塑料层的钢塑复合管材。 4.2.10与分水器配水方式配套的管材宜采用搭接焊铝塑复合 管、塑铝稳态管等。 4.2.11钢塑复合管螺纹连接的接口芯子带螺纹时，应采用厌氧 密封胶密封；接口芯子不带螺纹时，应采用橡胶圈密封，

4.3.1建筑给水复合管道连接方式应根据管材、管 建筑标准、敷设方法、环境条件等因素合理选用，

建筑标准、敷设方法、环境条件等因素合理选用。 4.3.2建筑给水复合管道的连接方式应符合表4.3.2的规定。

4.3.2建筑给水复合管道的连接方式应符合表4.3.2的规定。

4.3.2建筑给水复合管道的连接方式应符合表4.3.2的规定。

4.3.3采用钢骨架塑料（聚乙烯）复合管的同一建筑给水复合 管道系统宜采用相同的连接接头。 4.3.4当理地建筑给水复合管道采用法兰接头时，应根据土质 条件对法兰和紧固件采取相应的防腐措施

4.4.1当在钢骨架塑料（聚乙烯）复合管道系统上连接进、出 水支管时，应采用由管材厂提供的配套管件。 4.4.2建筑给水复合管道与阀门连接或管道与水池、水箱等构 筑物内的浮球阀或其他装置连接时，应对管道采取固定措施。 4.4.3连接在建筑给水复合管道上的阀门等装置应设置独立的 支承，其重量不得作用在管道上。 4.4.4当住宅、旅馆的卫生间采用铝塑复合管时，宜采用分水 器配水方式。 4.4.5抗震设防烈度在8度或8度以上的区域，建筑给水复合 管道敷设应符合下列规定： 1 在非严寒和非寒冷地区，管道立管宜采用墙外敷设： 2管道宜采用柔性连接； 3当引人管露明敷设时，宜采用双折弯的方式进人建筑 物内； 4室内管道不应穿越伸缩缝和沉降缝，当必须穿越伸缩缝 和沉降缝时，管道应采用柔性连接； 5当管道穿楼板时，套管与管道之间宜采用柔性材料填充 4.4.6当有外防腐层的管道设置支架时，支架与管材的接触面 应衬垫橡胶、塑料等柔性材料

4.5.1建筑给水复合管道设计时应考虑因水温和环境温度变化

4.5.1建筑给水复合管道设计时应考虑因水温和环境温度变化

生的抽呵位移，开应未取相应的补偿拍施。 5.2建筑给水复合管道宜采用管道自身的折角补偿轴向亻

建筑给水复合管道宜采用管道自身的折角补偿轴向位移 建筑给水复合管道因温差引起的轴向位移量，可按下列 土算：

4.5.2建筑给水复合管道宜采用管道自身的折角补偿转

AL = αXLXAT AT = 0. 65Ats ±0. 10△t

4.5.7建筑给水复合管道中采用卡箍式柔性管接头的

4.6.1建筑给水复合管道的外壁为碳钢管时应进行外

4.6.1建筑给水复合管道的外壁为碳钢管时应进行外防腐，当 管道埋地敷设时宜采用涂裹绝缘层或电化学防腐保护方式，明敷 管道宜采用涂料防腐。

4.6.2建筑给水复合管道防腐前应对其表面进行处理

求应符合防腐材料产品的相应规定，当有特殊要求时，应在工程 设计文件中作出说明

4.6.3建筑给水复合管道外层面漆可采用环氧树脂、过 或乙烯漆等。

.4建筑给水复合管道的电化学防腐可采用阴极保护法或 旧极法。

4.6.4建筑给水复合管道的电化学防腐可采用阴极

4.7.1当建筑给水复合管道室外埋地敷设时，应埋设在冰冻线 以下，否则应采取保温措施，

4.7.3当建筑给水复合管道在室内、外明敷，且有可能 应采取保温措施。

4.7.4建筑给水复合管道中室内明敷和非直埋暗装的热

应保温。当给水管道可能结露，并会影响环境时，管道应 露保温层。

当建筑给水复合管道需保温时，保温材料层厚度应根据

4.7.5当建筑给水复合管道需保温时，·保温材料层厚度

管道长度、水温、环境温度、供水时间及保温材料性能 确定。

道绝热技术通则》GB/T4272和《设备及管道保温设计导则》 GB/T8175的规定。

1101 +入202 8 +d2

式中：入一 复合管道的导热系数LW/(m·K)」; 入 金属管的导热系数lW/（m·K），可取50； ^—塑料的导热系数［W/(m· K)]，可按表 4.7.7

取值； 一钢管计算壁厚（mm); 2一一塑料层计算壁厚（mm）。 注：涂塑钢管的涂层热阻可忽略不计。

表 4. 7. 7享 塑料导热系数

5.1.1建筑给水复合管道工程施工前应具备下列条件： 1 施工图和设计文件应齐全，已进行技术交底； 2施工组织设计或施工方案已经批准； 3施工人员已经专业培训； 4施工场地的用水、用电、材料储放场地等临时设施能满 足施工要求； 5工程使用的管材、管件、附件、阀门等具有质量合格证 书，其规格、型号及性能检测报告符合国家现行标准和设计的 要求。 5.1.2建筑给水复合管道工程与相关各专业之间，应进行交接 质量检验，并应形成记录。 5.1.3隐蔽工程应在经验收各方检验合格后才能隐蔽，并应形 成记录。 5.1.4施工现场与材料储放场地温差较大时，应于安装前将管 材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境 温度。 5.1.5管道安装前，应对管材、管件的适配性和公差进行检查。 5.1.6管道安装间款或完成后，口处应及时封堵。 5.1.7在施工过程中，应防止管材、管件与酸、碱等有腐蚀性 液体和污物接触。受污染的管材、管件，其内外污垢和杂物应清 理十净后方可安装。 5.1.8复合管道系统试压时，管道旁和管道端部严禁站人。 5.1.9操作现场不得有明火（焊接连接时除外），严禁对复合管 材进行明火烘弯。

5.1.3隐蔽工程应在经验收各方检验合格后才能隐蔽，

3隐蔽工程应在经验收各方检验合格后才能隐蔽，并应 记录。

材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场 温度。

本和污物接触。受污染的管材、管件，其内外污垢和杂物应 干净后方可安装。

5.1.9操作现场不得有明火（焊接连接时除外），严禁对复合管 材进行明火烘弯。

5.1.10建筑给水复合管道施工除符合本规程外，还应符合现行 国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定。

5.2.1管道连接前应确认管材、管件的规格尺寸符合设计要求。 有橡胶密封圈等密封材料的管件，应检查密封材料和连接面，不 得有伤痕和杂物。

的规怡尺寸付合设计安求。 有橡胶密封圈等密封材料的管件，应检查密封材料和连接面，不 得有伤痕和杂物。 5.2.2管道系统的配管与连接应按下列步骤进行： 1 按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图： 2 按实测施工图进行配管； 3 制定管材和管件的安装顺序，进行预装配： 4 进行管道连接。 5.2.3 管道接口应符合下列规定： 1当采用熔接时，管道的结合面应有均匀的熔接圈，不得 出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。 2当法兰连接时，衬垫不得凸人管内，其外边缘宜接近螺 栓孔；不得采取放人双垫或偏垫的密封方式。法兰螺栓的直径和 长度应符合相关标准，连接完成后，螺栓突出螺母的长度不应大 于螺杆直径的1/2。 3当螺纹连接时，管道连接后的管螺纹根部应有2扣～3 扣的外露螺纹，多余的生料带应清理十净，并对接口处进行防腐 处理。 4当卡箍（套）式连接时，两接口端应匹配、无缝隙，沟 漕应均习，卡箍（套）安装方向应一致，卡紧螺栓后管道应 平直。

.2.3管道接口应符合下列

5.2.4外壁为碳钢管的建筑给水复合管，其配管应符合下列

1截管工具宜采用专用切管器； 2在截管前应先确认管材无损伤、无变形：

3截管后的端面应平整，并应垂直于管轴线，切斜e

截管后的端面应平整，并应垂直于管轴线，切斜e（图 应符合表5.2.4的规定； 截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具清除干净。

5. 2. 4)应符合表 5. 2. 4 的规定：

图 5. 2. 4切

表 5. 2. 4切

5.2.5复合管的连接要求应符合本规程附录A的规定。 5.2.6盘卷式铝塑复合管的调直、剪切和弯曲应符合本规程附 录B的规定。 5.2.7 塑铝稳态管的卷削应符合本规程附录C的规定。 5.2.8 当沟槽式连接的复合管管道需要拆卸时，应先排水泄压， 5. 2.9 涂塑钢管可现场进行补口，并应符合下列规定：

2.5复合管的连接要求应符合本规程附录A的规定。 2.6盘卷式铝塑复合管的调直、剪切和弯曲应符合本规利 B的规定。

1补口应在水压试验前进行； 2补口区域在喷涂之前应进行喷射除锈处理，其表面质 量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级》GB/T8923～1988规定的Sa2么等级的要求； 3喷射除锈后应清除补口处的灰尘和水分，同时将焊接时 飞溅形成的尖点修平；

4管端补口搭接处15mm宽度范围内的涂层应打磨粗糙， 并清洁表面； 5应以拟定的喷涂工艺，在试验管段上进行补口试喷，直 至涂层质量符合规定要求； 6宜采用与涂塑钢管相同的材料进行热喷涂，喷涂应保证 固化温度要求： 7补口处喷涂厚度应与管体涂层厚度相同，与管体涂层搭 边不应小于25mm 8喷涂后应对补口施工的头一道口进行现场附着力检验和 厚度检验； 9补口后应对补口的外观、厚度和漏点进行检测。 5.2.10当涂塑钢管在运输、搬运、装卸、施工安装过程中造成 涂层局部缺损时，必须对涂层缺陷进行修补，并应符合下列 规定： 1可采用手工或现场涂层修补设备进行修补； 2缺陷部位的污垢和其他杂质及松脱的涂层应清除干净； 3应将缺陷部位打磨成粗糙面，并将锈斑、污垢、灰尘等 杂质清除十净： 4公称直径小于或等于25mm的管道，缺陷部位宜使用 等物料进行局部修补； 5当管道公称直径大于25mm耳缺陷面积小于250cm时 块陷部位宜使用双组分环氧树脂涂料或聚乙烯粉末进行局部 修补； 6现场涂层修补设备可适用于公称直径为50mm～800mm 的涂塑钢管，每次修复时间宜为2min～10min：涂层修补可采用 聚乙烯（PE）或环氧树脂（EP)； 7所修补的涂层应满足涂塑钢管出厂检验的相关要求。 5.2.11涂塑钢管受机械损伤涂层厚度减薄，当损伤部位的厚度 小于正常厚度的70%时，必须对减薄的涂层进行修补。

5.2.12涂塑钢管施工完成后应采用电火花检漏仪对管

查，对缺损处的涂层必须进行修补。

5.3.1穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷管道，应配合土建

槽，预留孔或开槽的尺寸应符合下列规定： 1预留孔的直径宜大于管道的外径50mm～100mm； 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm～50mm，宽 度宜为管道外径加40mm～50mm； 3横管嵌墙暗敷时，预留的管槽应经结构计算；未经结构 专业许可，严禁在墙体开凿长度大于300mm的横向管槽。 5.3.2管道穿过墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管，并应符 合下列规定： 1安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，安装在其他楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm，套管底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应采 用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应抹光滑。 2安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。套管与管 道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填实，且端面应抹光滑。 3管道的接口不得设在套管内。 5.3.3架空管道的管顶上部的净空不宜小于200mm。 5.3.4暗装管道距离墙面的净距离，应根据管道支架的安装要 求和管道的固定要求等条件确定。 5.3.5管道明敷时，应在土建工程完毕后进行安装。安装前， 应先复核预留孔洞的位置是否正确。 5.3.6管道安装应横平竖直，不得有明显的起伏、弯曲等现象， 管道外壁应无损伤。 5.3.7成排明敷管道时，各条管道应互相平行，弯管部分的曲 率半径应一致。

5.3.8对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离应符合

管道公称直径为10mm～25mm时，应小于或等于

施。对有防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管 5.3.13管道穿过结构伸缩缝、防震缝及沉降缝时，应采取下列 保护措施： 1在墙体两侧采取柔性连接； 2在管道或保温层外皮的上、下部应留有不小于150mm 的净空； 3在穿墙处应水平安装成方形补偿器。 5.3.14复合管与阀门、水表、水嘴等设施的连接应采用转换 接头。 5.3.15分水器和分水器配水管道的施工应符合国家相关标准的 要求。 5.3.16管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的 松土上。

4.1建筑给水复合管道系统应按设计规定设置固定支架 支架。

5.4.2建筑给水复合管道支、吊架间距应符合下列规定：

1外壁为钢管的偏刚性复合管，其间距应符合现行国 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5024

规定； 2中性复合管和偏塑性复合管，其间距应符合现行 准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5 对塑料管及复合管管道支架（立管、横管）的规定。

5.4.3建筑给水复合管道支、吊、托架的安装应符

5.5管道试验、冲洗和消毒

5.5.1建筑给水复合管道中偏刚性复合管的水压试验应符合现 行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242金属管的检验方法；偏塑性复合管应符合塑料管检验 方法：中性复合管应符合复合管检验方法

5.5.2当在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检

验时，应采取可靠的防冻措施。试验结束后应将管道 排尽。

5.5.3消防给水系统的复合管水压试验应符合国家现行消防标

1 施工单位提供的水压试验资料应齐全； 2 水压试验的方法和参数应满足设计的要求； 3 隐蔽工程应有原始试压记录； 4 试压资料不全或不符合规定，应重新试压。 5.5.5 管道的通水能力试验应在管道接通水源和安装好配水器 后进行。 5.5.6通水能力试验时应对配水点做逐点放水试验，每个配水

5.5.6通水能力试验时应对配水点做逐点放水试验，

点的流量应稳定正常，然后应按设计要求开启足够数量的配水 点，其流量应达到额定的配水量。 5.5.7生活饮用水管道在试压合格后，应按规定在竣工验收前 进行冲洗消毒，并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工 程施工质量验收规范》GB50242和《给水排水管道工程施工及

的流量应稳定正常，然后应按设计要求开启足够数量的 ，其流量应达到额定的配水量。

6.1.1管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和工验 收。中间验收、竣工验收前，施工单位应对施工质量进行自检。 6.1.2分项工程应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项 工程应划分成若干个检验批次进行验收。 6.1.3工程验收应做好记录。验收合格后电气设备标准规范范本，建设单位应将有关 文件、资料立卷归档。 6.1.4工程验收时应具备下列文件： 1 施工图、峻工图及变更文件； 2 管材、管件及其他主要材料的出厂合格证； 3中间试验和隐蔽工程验收记录；

.1 验收的主控项目应包括下列内容。 1 水压试验； 2 通水试验； 3 管道的冲洗和消毒； 4 直埋管道的防腐处理； 5 热水管道的补偿； 6 室外埋设管道的保温防潮处理； 7 管沟的基层处理和井室的地基处理

6.2.2马 验收的一般项目应包括下列内容。 1 焊接连接的焊缝表面质量： 2 水平管道坡度：； 3管道安装允许偏差； 4管道支吊架； 5热水管道的保温结构； 6管沟的坐标、位置、标高、回填土。 5.2.3建筑给水复合管道工程主控项自和般项目的检验方法应 符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的规定。

合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范 0268和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 约规定。

附录 A复合管的连接要求

A.1钢塑复合管螺纹连接

A.1.1截管宜采用锯床，不得使用砂轮切割。 A.1.2套丝应采用自动套丝机，圆锥形管螺纹应符合现行国家 标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的规定。 A.1.3钢塑复合管螺纹连接的标准旋入牙数及标准紧固扭矩应 符合表 A. 1. 3 的规定。

监理标准规范范本表A.1.3标准旋入牙数及标准紧固扭矩

A.1.4在加工螺纹前衬塑管的管端应采用专用绞刀进行清理加 工，将衬塑层按其厚度的1/2进行倒角，倒角坡度宜为10°～ 15°；涂塑管应采用削刀削成内倒角。 A15管端管螺纹清理加工后、官平防锈密封胶和聚叫氟