3.3.2胶粘剂的性能指标应符合表3.3.2的要

表3.3.2胶粘剂的性能指标

学士标准规范范本3.3.3胶粘剂固化后形成的胶膜卫生指标应符合现行国家标准 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的规定。

3.4.1弹性橡胶密封圈应采用模压成型或挤出成型的异型

3.4.1弹性橡胶密封圈应采用模压成型或挤出成型的异型截面 密封圈。 3.4.2输送饮用水管道所用橡胶密封圈应采用食品级橡胶

3.5.1管材宜分条用塑料袋包装，并应按不同规格分别进行捆 扎，每捆长度应一致，重量不宜超过50kg。带承插口的管材，其承 口与插口宜交替平行堆放，承口部分应悬出插口端部。 小管件宜分规格采用纸箱包装，纸箱应注明管件名称、规格、 数量和放置方向。大管件用专用塑料袋包装。 3.5.2管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻拿轻放，排列整齐， 避免油污。不得受剧烈撞击或尖锐物碰撞，不得抛、摔、滚、拖。在 氏温时运输和贮存应注意低温脆性。 3.5.3管材、管件均应存放在温度不高于40℃并有良好通风的 库房或工棚内，不得露天存放和在阳光下长期曝晒，距热源不得小 于1.0m。 管材应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物的间距不应大于 1.0m，端部外悬长度不应大于0.5m，堆放高度不应大于1.5m。 箱装管件可以叠置，但叠置高度不应大于1.6m。袋装管件中 凡能立放的管件，应逐层码放整齐，不能立放的管件应顺向使其承 插口相对，整齐排列，堆放高度不宜大于1.6m。 3.5.4胶粘剂、清洁剂等易燃品宣存放在危险品库中，在存放、运 输和使用时必须远离火源。存放地点应阴凉干燥、安全可靠、严禁 明火。

3.5.3管材、管件均应存放在温度不高于40℃并有良好通

管材应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物的间距不应 1.0m，端部外悬长度不应大于0.5m，堆放高度不应大于1.5 箱装管件可以叠置，但叠置高度不应大于1.6m。袋装管 凡能立放的管件，应逐层码放整齐，不能立放的管件应顺向使 插口相对，整齐排列，堆放高度不宜大于1.6m。

3.5.4胶粘剂、清洁剂等易燃品宜存放在危险品库中，在存放、运 输和使用时必须远离火源。存放地点应阴凉干燥、安全可靠、严禁 明

3.5.4胶粘剂、清洁剂等易燃品宜存放在危险品库中，在存放、运

3.5.5管材在长期存放后使用时，如发现外观异常，宜对管材自

物理、力学性能重新进行检测，合格后方能使用。

4.2.2立管宜布置在用水量大的卫生器具或设备附近

4.2.3给水管敷设应便于检修，并不得影响各建筑物分隔使用功 能的特殊需要。给水管道不得穿越变配电房。不得敷设在烟道、 风管、电梯井、电梯机房内，也不宜穿越橱窗、壁柜，不得穿过大便 槽或小便槽，且立管距大小便柜

4.2.4管道不宜穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝。当必须穿越的

设置补偿管道伸缩和剪切变形的装置。

度高于45℃。立管与灶具边缘的净距不得小于400mm，与供暖管 道、家用燃气热水器的净距不得小于200mm。

4.2.6管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏的原料 品的上方，并应避免在生产设备上方通过，不得穿越生产设备 础，

应采取避免阳光直射的避光措施；在寒冷地区敷设时，应采取保温 和防冻措施；管道有结露可能时，应采取防结露措施。

行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上方、污水管的下方， 面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施。

道；与泵房出水管连接的管道采用给水硬聚氯乙烯管道时，应 防水锤和减振措施

4.2.11水平管道的三通、弯头等易松脱处，以及弹性密封圈

4.2.12水池、水箱的进出水管和该管至第一个阀门的管段宜采 用耐腐蚀的金属管。

4.2.12水池、水箱的进出水管和该管至第一个阀门的管段

横管安装应有2%~5%的坡度

套道沿程水头损失可按下式计算

4.3.2管道的水流速度应符合下列规定：

4qg =1. 273 号 I 元d? d

式中一管道水流速度(m/s)。 2室内给水管道的设计流速宜按下列要求控制： 当公称外径d≤50mm时，≤1.0m/s; 当公称外径d>50mm时，<1.5m/s。

4.3.3管道的局部水头损失可按沿程水头损失的25%～30%计 算。

4.3.3管道的局部水头损失可按沿程水头损失的25%1

4.4管道温度变形计算和补偿

1管道因管内水温差和周围环境气温变化而产生的伸缩量， 下式计算：

式中AL 管道伸缩长度（mm）； △T计算温差(℃); L—管段长度(m); α—线膨胀系数(mm/m·℃),可取 0.07。 4.4.2管道的计算温差可按下式确定：

式中△T—一管道的计算温差(℃); △T一管道内水的最大变化温差（℃); △T一管道外气温的最大变化温差（℃） 4.4.3最小自由臂长度可按下式确定：

AT=0.65AT.+0.10AT。

L.=K: YAL. d.

式中　L。一一自由臂最小长度(mm); AL一一自固定支点起管道的伸缩长度（mm），可按式 (4.4.1)计算确定; dn管道公称外径(mm）; K一一管材的材性系数。对硬聚氯乙烯（PVC一U）管材 K=33。 4.4.4立管穿越楼板和屋面处应视为固定支承点。立管接出支 管处应设固定支架。 4.4.5干管与支管、立管与横支管、支管与设备容器的连接处，宜 利用管道折角自然补偿管道的伸缩，自由臂最小长度可按式 (4.4.3)计算。

管处应设固定支架。 4.4.5干管与支管、立管与横支管、支管与设备容器的连接处，宜 利用管道折角自然补偿管道的伸缩，自由臂最小长度可按式 (4. 4. 3)计算。

采用弹性橡胶密封圈接口的给水管，可不装设伸缩节

5.1.1管道连接宜采用承插式粘接连接、承插式弹性橡胶密封圈 柔性连接和过渡性连接。 5.1.2公称外径d.<63mm时，宜采用承插式粘接连接。 5.1.3公称外径dn≥63mm时，宜采用承插式弹性橡胶密封圈 柔性连接。

5.1.4对下列情况，宜采用下列过渡性连接方式：

1硬聚氯乙烯给水管与公称直径dn≥100mm其他金属管 材的连接、与法兰式阀门等管道附件的连接，宜采用法兰连接； 2管道与卫生器具配件、丝扣式阀门等管道附件的连接，宜 采用内嵌铜丝接头的注塑管件或在管口用不锈钢圈加固的注塑管 件丝扣连接。

5.2.1胶粘剂应呈流动状态，在未搅动情况下不得有分层现象和 析出物。冬季有结冻现象时可用热水温热，不得用明火烘烤。 5.2.2胶粘剂粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在0℃以下 的环境温度下操作

5.2.1胶粘剂应呈流动状态，在未搅动情况下不得有分层现象和

5.2.3施工操作步骤应符合下列要求：

1将管材按要求的尺寸，垂直切割，并按安装图集的要求在 连接端加工倒角； 2将插口表面和承口内表面的灰尘、污物、油污清洗干净，应 采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净； 3根据承口深度在插口端划出插入深度标线：

4粘接前进行试插，检验承口与插口的紧密程度，插入深度 宜为1/2～1/3承口深度； 5涂抹胶粘剂时应先涂承口，后涂插口，转圈涂抹，要求涂抹 均勾、适量，不得漏涂和涂抹过量； 6找正方向对准轴线，立即将管端插人承口，并推挤到插人 深度标线后将管转动，但不超过1/4圈，最后抹去管外多余的粘接 剂； 7粘接完毕后，应避免受力或强行加载，其静止固化时间不 宜少于表5.2.3规定的时间。

表 5.2.3静止固化时间(min)

5.3弹性橡胶密封圈连接

5.3.1施工操作步骤应符合下列要求：

1检查管材、管件和橡胶密封圈的质量，清理承口和插口的 污物，然后将胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈应安装 正确，不得装反； 2管端插入长度应留出温差产生的伸缩量，其值应按施工时 的闭合温差计算确定，可按表5.3.1的数值采用；

表5.3.1管长6m时管端的温差伸缩

3插人深度确定后，应在管端画出插人深度标线； 4在胶圈上和插口插人部分涂滑润剂。滑润剂必须无毒、无 臭，且不会滋生细菌，对管材和橡胶密封圈无任何损害作用； 5将插口插人承口，对准轴线，用紧线器等专用拉力工具均 匀用力一次插入至标线。当插入困难时，将管道退出，检查橡胶圈 是否放置到位； 6插入到位后，用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是 否正确。

5.4.1法兰连接应符合下列要求

1采用过渡件使两端不同材质的管材、阀门等附件连接在 起时，过渡件两端的接头构造应与两端连接接头的形式相适应； 2过渡件宣采用工厂制作的产品，并优先采用硬聚氯乙烯注 塑成型的产品； 3法兰的螺栓孔径和中距，应与相连接的阀门等附件的法兰 螺栓孔径、中距相一致； 4可采用松套法兰的连接方法，也可采用加固的硬聚氯乙烯 过渡管件、涂塑钢制管件或铸铁管件相连接。 5.4.2丝扣连接时，嵌入注塑丝接管件的金属件的螺纹，应符合 国标管螺纹的要求。

6.1.1管道现场施工技术人员上岗前应经过培训，应掌握和了解

6.1.1管道现场施工技术人员上岗前应经过培训，应掌握和了解 建筑物结构和构造，熟悉设计图纸和与其他工种的配合措施和技 术要求。现场操作人员应了解建筑给水硬聚氯乙烯（PVC一U)材 料的一般性能、掌握操作要点和安全措施，不得盲目施工

6.2.1硬聚氯乙烯（PVC一U)给水管道支吊架的最大间距应符 合表 6. 2. 1 的规定。

表6.2.1立管和横管支吊架最大间距（mm）

2立管每层应设一个固定支架。在管道安装阀门及其他管 件处、两个伸缩节之间、管道接出支管和连接用水配件处均应 固定支架，

6.2.3公称外径d.≤32mm的管道安装可采用塑料成品管卡： d.≥40mm的管道安装可采用金属管道支架。采用金属管道支架 时，其紧固件不得损伤管壁，金属管卡与管道接触部位应加橡胶垫 或塑料软垫。

，4弹性橡胶圈密封柔性连接的管道，必须在承口部位设置适固

6.3管道穿越楼板（地面）和墙（池）壁

6.3.1在管道穿越楼板处士建应配合预留孔洞，孔径应大于d， 十100mm。当预埋防护套管时，应高于楼板装饰地面50mm以 上。管道穿地面处应设置防护套管，套管应高出地面50mm以 K

6.3.2管道穿越地下室外墙和水池池壁时应预埋金属防水套管。

6.3.3管道穿越基础墙时，应预埋套管。管道顶部与套管内

官追穿越基础墙时，应预理套管。管道顶部与套管内项的 净距不得小于建筑物的沉降量，且不宜小于100mm。 6.3.4在立管穿越屋面和楼板处，预留洞的环形空隙部分应采用 C20细石混凝土分二次填实形成固定支承

6.4.1立管宜装设在管并或管隆中；立管接出横支管处应设固定 支架；立管穿越楼板时应形成固定支架；立管底部应设固定支。 6.4.2横管应沿墙安装，宜将其隐蔽在橱柜后面或台式脸盆的台 板下面。 6.4.3当管道不允许在剪力墙中嵌墙敷设时，可在卫生设备后面

1嵌墙敷设的管道，公称外径dn不得大于25mm； 2管道嵌墙时，应在墙内预留或开凿管槽，槽深应大于d，十 15mm，槽宽应大于d，十50mm。当横向开凿管槽长度大于1.5n 时，应征得结构设计人的同意； 3管道的连接应在墙外进行，当管槽检查无误后，方可移人 墙槽内。管道在墙槽内不得扭曲； 4管道在墙槽内应设管卡，管卡间距宜采用1200~ 1500mm; 5管道安装完毕，经试压合格后先用M10水泥砂浆将管配 件固定，待其强度达到50%后，再用M7.5水泥砂浆将管槽全部 填实，填实时不得损伤管道。

4.5横管明装时管道安装应平直，管卡应采用塑料或金属智

6.4.5横管明装时管道安装应平直，管卡应采用塑料

卡，基间距应符合本规程第6.2.1条的规定

6.5.1建筑给水引入管的铺设宜分为两段进行，先铺设室内至基 础墙外不小于200mm的管段，待土建结构和外装修结束后再进 行室外给水管段的铺设及与室内管道的连接。 6.5.2埋地管应在土建工程回填土夯实以后，再开挖沟槽，不得

6.5.3理地管沟的沟底应平整，不得有突出的尖硬物。原土粒径 不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。回填土不得夹 有尖硬物块。管周围的回填土，先回填管两侧并夯实，再填至管项 以上300mm，经夯实后，方可回填原土。

入管的管顶覆土厚度，在车行道下不宜小于700mm，在人行 不宜小于500mm。寒冷地区管顶标高应在冰冻线以下150mn

技术规程》CECS17：2000执行

技术规程》CECS17：2000执

7.1.1管道施工安装完成后必须进行水压试验。水压试验应符 合下列规定： 1试验压力应取管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa; 2胶粘剂粘接连接的管道，水压试验应在粘接完成24h后进 行； 3暗装和嵌墙安装的管道，应进行二次试压。在管道隐蔽 前，应进行隐蔽工程试压，待工程完成后，再进行系统试压： 4水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措 施，但供试验的接头部位必须明露。 7.1.2水压试验的步骤应符合下列规定： 1 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出； 2系统充满水后，进行水密性检查； 3 加压宜采用手动泵，缓慢升压，升压时间不得少于10min； 4升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超 过0.05MPa；然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不 得超过0.03MPa，观察接头部位，不得有渗漏。

7.2.1管道系统试压合格后，在验收前应进行冲洗和消毒。冲洗 水用生活饮用水，冲洗水流速宜大于1.0m/s。冲洗时不留死角， 每个配水龙头应打开，系统最低点应设放水口，冲洗时间应控制在 冲洗出水口处的排出水水质与冲洗进水水质相当为止。

7.2.2管道冲洗后，应采用氯离子浓度不低于20mg/L的清洁水 灌满管道，浸泡消毒的时间不得少于24h。 7.2.3管道消毒后，应再用清水冲洗干净，并经有关部门取样检 验，当符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749后方可 使用。

7.2.2管道冲洗后，应采用氯离子浓度不低于20mg/L的 灌满管道，浸泡消毒的时间不得少于24h。

.0.1管道系统应根据工程性质和特点按照现行国家标准《建筑 给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242进行中间验收 和竣工验收。中间验收应由施工单位会同工程监理单位、建设单 位进行；竣工验收应由建设单位负责，会同施工单位、工程监理单 位、设计单位和工程质量主管部门对工程质量进行全面检查。竣 工验收前，施工单位应对工程质量进行自检。 8.0.2 管道峻工验收应交验下列文件： 施工图、竣工图和中间变更纪录： 2 管材、管件生产企业的出厂合格证、产品检验报告； 3 隐蔽工程验收和中间试验记录； 水压试验和检验记录； 5 管道工程质量检验和评定记录； 6 工程质量事故处理记录； 7 管道消毒和清洁记录。 8.0.3 工程质量应符合本规程的技术规定和设计要求。竣工验 收应重点检查下列项目： 管位、标高和坡度的正确性； 2 管道支架的牢固性； 3 管道表面整洁性； 抽查管道坡度的正确性； 5 管道系统阀门启闭灵活性和仪表的灵敏度： 6 管道穿越楼板及墙（池）壁的牢固性和严密性； 管道伸缩变形补偿装置安装的正确性。

续表mm)110125140160V.100iV100iV100iV100iV100iQ(L/s)(m/s)(kPa)(m/s)(kPa)(m/s)(kPa)(m/s)(kPa)4.000.512.994.500,573.725.000.634.525.500.695. 400.542.886.000.766.340.593.396.500.827.350.633.930.512.277. 000.888.430.684.500.552.608. 001.0110.790.785.760.623.339.001.1413.420.887.120.704.140.542.1710.001.2616.310.988.710.775.040.602.6312.001.5222.851.1712.200. 947.060.723.6914.001.7730.391.3716.231.099.3810.844.9116.002.0238.911.5620.781.2512.010.965.5718.002.2748.381.7625.841.4014.941.087.8120.002.5358.791.9531.401.5618.1511.199.4922.002.7870.132.1537.451.7221.6511.3111.3224.003.0382.372.3443.991.8725.431.4313.3026.002.5451.022.0329.501.5515.4228.002.7358.512.1833.831.6717.6930.002.9366.482.3438.431.7920.1035. 002.7351.122.0926.7340.003.1265.442.3934.2245. 002.6942.5550.002.9951.7155.003.2361.68.24:

1本表采用的计算内径：dn20～dn40mm按公称压力1.6MPa的管道标准计，d dn160mm按公称压力1.0MPa的管道标准计。 2本表按下列简化公式计算：

105C1.85.dj4.87.qg85.=K1qg85(kPa/m) = K2qg(m/s) 元d?

一、为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度 不同的用词说明如下： 1表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应” 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”或“可” 反面词采用“不宜”； 二、条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应按 执行”或“应符合的要求（或规定）”。非必须按所指定的标准 执行时，写法为“可参照执行”

CECS 41 : 2004

总 则 (31) 3 材 、料 (32) 3. 1 一般规定 (32) 3. 2 管材、管件 · (32) 3. 3 胶粘剂 (32) 3. 5 材料运输和贮存 (33) 工程设计 (34) 4.1 一般规定 (34) 4. 2 管道布置 (34) 4.3 管道水力计算： (35) 4.4 管道温度变形计算和补偿 (35) 管道连接 (37) 5. 1 般规定 (37) 5. 2 粘接连接 (37) 5. 3 弹性橡胶密封圈连接 (38) 5. 4 过渡连接 (38) 工程施工 (39) 6.1 一般规定 (39) 6.2 管道支吊架安装 (39) 6.3 管道穿越楼板（地面）和墙（池）壁 (40) 6.4室内管道安装 (40) 6.5 埋地管道安装· (41) 管道水压试验和冲洗消毒 (42) 7. 1 管道水压试验 (42) 7.2管道冲洗消毒 (42)

7管道水压试验和冲洗消毒

1.0.2CECS41：92第1.0.2条规定给水压力不得大于 0.6MPa。本次修订时将管材压力等级选择的原则写进规程，由设 计者根据工作压力选择相应的管材压力等级。硬聚氯乙烯管道不 适合输送温度高于45℃的水，也不宜长期输送较低温度的水。 1.0.4《给水用硬聚乙烯（PVC一U)管件》GB/T10002.2修订稿 已完成，已报国家主管部门批准发布。本规程系按报批稿的有关 数据编制

3.1.2PCV一U管材、管件的加工过程中不得使用铅盐稳定剂。 若使用铅盐稳定剂，会在输送水中增加铅含量，而铅含量过高则会 危及人体健康。国外和国内的大部分广家在生产PVCU给水 管时都不再使用铅盐稳定剂。2001年卫生部批准实施的《生活饮 用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》，将浸泡试验的铅 增加量由过去的0.01mg/L降低到0.001mg/L，控制越来越严 格。 3.1.4本条规定由管材生产厂家配套供应管件和接口材料，其质 量由管材生产厂全面负责，以免在发生质量事故时，责任划分不

量由管材生产广全面负责，以免在发生质量事故时，责任划分不 清。金属嵌件一般是铜件，加铅后较容易加工，但会影响水质。

3.2.1规定管材应不透光，主要是防止在适当的温度下藻 内生长，污染水质。

3.3.1胶粘剂的物理、化学指标系采用《埋地硬聚氯乙烯给水管 道工程技术规程》CECS17：2000.的规定。 A E一

工程计价标准规范范本3.3.1胶粘剂的物理、化学指标系采用《埋地硬聚氯乙烯给水管

3.5.1管材分规格进行捆扎，每捆不超过50kg，主要是为了便于 搬运。管材分条采用塑料袋包装，以保护管材表面和管口在运输 过程中不被碰伤。

3.5.1管材分规格进行捆扎，每捆不超过50kg，主要是为了便于

3.5.2因油污在管材表面有侵蚀作用，且妨碍管道接口的粘接

故规定避免接触油污。硬聚氯乙烯管材、管件在低温下会脆 磕碰时可能损坏，故应注意低温脆性

磕碰时可能损坏，故应注意低温脆性， 3.5.3露天堆放，在阳光下长期曝晒会加速管材老化、变色，影响 管材的使用寿命。

.3露天堆放，在阳光下长期曦晒会加速管材老化、变色，影哪 材的使用寿命。

4.2.1因PVC一U给水管的耐火性能不如金属管，故首先推荐 暗装，以提高其防火能力，并达到美观和减小流水噪声的自的。管 并与管应采用耐火材料砌筑。给水立管可与排水立管敷设在同 一管隆中。 给水管不得直接理设在建筑物的钢筋混凝土结构层内。在确 需浇筑在结构层内的情况下，应加钢套管保护。 4.2.4规定此条的自的是，当建筑物产生不均匀沉降时高速铁路标准规范范本，避免管

4.2.7管道不宜室外明设。主要是考虑到塑料管在紫外线照射