4.1.1制备再生骨料预拌砂浆用的再生细骨料应符合现行

4.1.3I类再生细骨料宜用于配制各种强度等级的砂浆

粗： Mx=3.7~3.1 中： Mx=3.0~2.3

细: M,=2.2~1.6

竣工资料细: M,=2.2~1.6

细: Mx=2.2~1.

再生细骨料的颗粒级配应符合表4.2.1的要求

表4.2.1再生细骨料颗粒级配

注：根据现行国家标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176 规定，除4.75mm和600um筛档外，再生细骨料的实际颗粒级 配与表中数字相比可以略有超出，但是超出总量应小于5%。

2.2再生骨料预拌砂浆用再生细骨

续表4.2.2指标要求序号试验项目I类ⅡI类II类泥块含量2<1.0<2.0<3.0（按质量计）（%）云母含量3<2.0（按质量计）（%）轻物质含量4<1.0（按质量计）（%）有机物含量5合格（比色法）硫化物及硫酸盐6<2.0含量（%）7氯化物含量（%）<0.06坚固性8<8.0<10.0<12.0（质量损失）（%）单级最大压碎9<20<25<30指标（%）细中粗细再生骨料胶砂中粗细中粗10需水量比（%）<<<1.351.301.201.551.451.351.801.701.50细中粗细中粗细中粗再生骨料胶砂11强度比（%）>>>>>>>>>0.800.901.000.700.850.950.600.750.9012表观密度（kg/m3）>2450>2350>225013堆积密度（kg/m3）>1350>1300>120014空隙率（%）<46<48<52经碱骨料反应试验后，由再生细骨料制15碱骨料反应备的试件无裂缝、酥裂或胶体外溢等现象，膨胀率应小于0.10%。:9:

3.1再生细骨料单项试验取样数量

1型式检验项目包括本指南中表4.2.2的所有项目，其 中碱骨料反应可根据需要进行； 2出厂检验项目包括颗粒级配、细度模数、微粉含量、 泥块含量、再生骨料胶砂需水量比、表观密度、堆积密度和 空隙率； 3进场检验项目包括泥块含量、再生骨料胶砂需水量 比和表观密度。

1型式检验和出厂检验应按同分类、同规格，每600t 为一批，不足600t亦为一批 2进场检验应按同一厂家、同一类别、同一规格、同 批次，每400m3或600t应作为一个检验批，不足400m3或 600t的亦为一批。

1检验（含复检）后，各项指标都符合本指南的相应 类别规定时，可判为合格品： 2若有一项性能指标不符合本指南表4.2.2的要求时， 则应从同一批产品中加倍取样，对不符合要求的项目进行复 检，复检结果合格的，则判定该产品为合格品；复检结果不 合格的，则判定该产品为不合格品。 4.3.5生产再生细骨料的过程中，有下列情况之一时，应 进行型式检验

4.3.5生产再生细骨料的过程中，有下列情况之一时，应 进行型式检验： 1新产品投产时：

4.4.1存储时，再生细骨料应按照类别、规格分别堆放， 防止人为碾压和产品污染。 4.4.2运输时，应认真清扫车船等运输设备，并采取措施 防止混入杂物，防止粉尘飞扬。

条文说明：本条参考现行国家标准《预拌砂浆》GB/T 25181、现行行业标准《再生骨料应用规程》JGJ/T240对再 生骨料湿拌砂浆进行了规定。

环境造成有害的影响，并应符合国家有关安全和环保相关标 准的规定。

5.2.2再生骨料预拌砂浆宜采用通用硅酸盐水泥或砌

泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175、《 筑水泥》GB/T3183。

5.2.4天然砂、机制砂应符合现行国家标准《建设用砂》 GB/T 14684 的规定。

5.2.4天然砂、机制砂应符合现行国家标准《建设用

珍百人生 不力木 人 硅灰、天然沸石粉、石膏应分别符合现行国家标准《用于水 泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混 凝土中的粒化高炉矿渣粉》GBT18046、《砂浆和混凝土用 硅灰》GB/T27690、《混凝土和砂浆用天然沸石粉》JG/T3048 《建筑石膏》GBT9776的规定。当采用其它品种矿物掺合 料时，应有可靠的技术依据，并应在使用前进行试验验证

5.2.7外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB

进行试验验证，并应有完整的型式检验报告

5.3.1再生骨料预拌砂浆性能的试验方法应按现行行业标 准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定执行。

部分再生骨料王混砂浆的技术指

条文说明：本条参考国家标准《预拌砂浆》GB/T2518 对部分再生骨料干混砂浆的各项性能指标进行了规定。

条文说明：本条参考国家标准《预拌砂浆》GB/T2518 对部分再生骨料干混砂浆的各项性能指标进行了规定。

5.4.1再生骨料预拌砂浆配合比设计应满足砂浆和易性、 强度和耐久性的要求。

1再生骨料砌筑砂浆的试配过程按现行行业标准《砌 筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98的规定进行，试配过程如 下： 1）砂浆的试配强度应按下式计算：

fm.0 = k f2

式中： fm,0 再生骨料预拌砂浆的试配强度（MPa），应精 确至 0.1MPa; f2 再生骨料预拌砂浆强度等级值（MPa），应精

确至 0.1MPa; 系数，按表5.4.2取值。 ?

再生骨料预拌砂浆强度标准差c

计资料时，砂浆强度标准差应

fce = Yc fce.k

式中： fce,k 水泥强度等级值（MPa）； 资料确定，无统计资料时可取1.0。 5）每立方米砂浆中的砂用量，应按干燥状态（含水率小 于0.5%）的堆积密度值作为计算值（kg）。 6）每立方米砂浆中的用水量仿古建筑，可根据砂浆稠度等要求选 用210kg~310kg。不同再生细骨料的取代率（8s）在保证稠 度值满足要求的情况下调整用水量。 条文说明：本条参照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT 98规定，介绍了砌筑砂浆配合比设计过程。其它种类砂浆可 参照现行行业标准进行调整设计。 结合长沙市实际生产情况，再生细骨料再生骨料胶砂需 水量比较大，因此可根据再生细骨料类别和取代率适当增加 单位体积用水量，但增加量一般不宜超过5%。 2根据已有技术资料和砂浆性能要求确定再生细骨料 取代率（8.），当无技术资料作为依据时，再生细骨料取代率 (8.） 不宜大于 50%;

条文说明：参照《冉生骨料应用技术规程》JGJ/T240O 规定，由于再生骨料胶砂的需水量比较大，配制的砂浆性能 相对较差，所以再生细骨料的取代率不宜过大，再生细骨料 取代率一般限制在50%以下较为稳妥。 3以再生细骨料取代率（8.）和基准砂浆配合比中的砂 用量，计算再生细骨料和大然细骨料用量： 4 通过试验确定外加剂、添加剂和掺合料等的品种和 掺量； 5通过试配和调整，确定符合性能要求且经济性好的 配合比作为最终配合比，

6.1.1 再生骨料预拌砂浆的制备应符合现行国家标准《预 拌砂浆》GB/T25181的相关规定。 6.1.2 再生骨料预拌砂浆的施工应符合现行行业标准《预 拌砂浆应用技术规程》JGJ/T 223的相关规定。

再生骨料预拌砂浆的施工质量验收应按现行行业标准 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定执行。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严 格程度不同的用词说明如下： 1） 表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 止面词采用“应”；反面词采用“不应"或“不得”。 3） 表示充许稍有选择体育标准，在此条件许可时，首先应这 样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4） 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其它有关标准执行的写法为：“应符 合····的规定””可

1 《砌体结构设计规范》GB50003 2 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 3 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 4 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 5 《通用硅酸盐水泥》GB175 6 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 7 《砌筑水泥》GB/T3183 8 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 9 《混凝土外加剂》GB8076 10 《建筑石膏》GB/T9776 11 《建设用砂》GB/T14684 12 《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T 18046 13 《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176 14 《预拌砂浆》GB/T25181 15 《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 16 《混凝十和砂浆用天然沸石粉》JG/T3048 17 《混凝土用水标准》JGJ63 18 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 19 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98 20 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220 21 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223