3.0.1倒置式屋面工程的防水等级应为1级，防水层合理使用 年限不得少于20年。 3.0.2倒置式屋面工程的保温层使用年限不宜低于防水层使用 年限。 3.0.3 倒置式屋面应保持屋面排水畅通。 3.0.4 倒置式屋面工程应根据工程特点、地区自然及气候条件 等要求，进行防水、保温等构造设计，重要部位应有节点详图。 3.0.5倒置式屋面防水工程应由有相应资质的专业施工单位承 担，作业人员应经培训持证上岗。 3.0.6倒置式屋面工程施工应编制专项施工方案，并应经施工 单位技术负责人批准、监理单位总监理工程师或建设单位项目技 木负责人审查认可后实施。 3.0.7倒置式屋面防水层完成后，平屋面应进行24h蓄水检验 坡屋面应进行持续2h淋水检验，并应在检验合格后再进行保温

3.0.7倒置式屋面防水层完成后，平屋面应进行24h蓄水检验， 坡屋面应进行持续2h淋水检验，并应在检验合格后再进行保温 层施工。

4.1.1倒置式屋面的防水层材料耐久性应符合设计要求；保温 层应选用表观密度小、压缩强度大、导热系数小、吸水率低的保 温材料，不得使用松散保温材料。 4.1.2防水、保温材料应具有出厂合格证、质量检验报告和现 场见证取样复验报告。

4.1.3防水、保温材料检验应符合本规程附录A和附

ZJM0标准规范范本4.1.4防水、保温材料应符合国家现行相关标准对有害物质限

4.2.1防水材料的物理性能和外观质量应符合现行国 《屋面工程技术规范》GB50345的规定。

4.3.1 保温材料的性能应符合下列规定： 1 导热系数不应大于0.080W/m·K）; 2 使用寿命应满足设计要求； 压缩强度或抗压强度不应小于150kPa； 4体积吸水率不应大于3%； 5对于屋顶基层采用耐火极限不小于1.00h的不燃烧体的 建筑，其屋顶保温材料的燃烧性能不应低于B2级；其他情况， 保温材料的燃烧性能不应低于B，级。

硬泡聚氨酯板、硬泡聚氨酯防水保温复合板、喷涂硬泡聚氨酯及 泡沫玻璃保温板等。模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的吸水率应符合设 计要求。

4.3.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能应符合表

4.3.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能应符合表 4. 3. 3 的规定。

8.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板主要

4.3.4模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能应符

4模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能应符合表 4的规定。

4模塑聚苯乙烯泡沫塑料板主要物

4.3.5喷涂硬泡聚氨酯的主要物理性能应符合表4.3.

硬泡聚氨酯防水保温复合板的主要物理性能应符合表 的规定。

表4.3.6硬泡聚氨酯防水保温复合板主要物理性能

续表 4. 3. 6

4.3.7泡沫玻璃保温板的主要物理性能应符合表4.3.7的规定

表4.3.7泡沫玻璃保温板主要物

4.3.8屋面复合保温板的主要物理性能应符合表4.3.8的

3.8屋面复合保温板主要物理性育

4. 3. 9 保温材料胶粘剂应与保温材料和防水材料相容，

4.3.10有机泡沫保温材料在运输和贮存中应远离火源和化学溶 剂，避免日光暴晒、风吹雨淋，并应避免长期受压和其他机 损伤。

中严禁烟火，应通风、干燥，并防止暴晒、雨淋；不得接近热 源、接触强氧化和腐蚀性化学品；进场后应分类存放。

中严禁烟火，应通风、干燥，并防止暴晒、雨淋；不得接近热 源、接触强氧化和腐蚀性化学品，进场后应分类存放。 4.3.12泡沫玻璃板在运输中应有防振、防潮措施，进场后应在 室内存放，堆放场地应坚实、平整、干燥。 4.3.13屋面复合保温板在运输和贮存过程中，应将屋面复合保 温板的保护层面相向侧立堆放、靠紧挤实、堆码整齐，堆放高度 不得超过1.8m，不得碰撞损坏和品种混杂

5.1.1 倒置式屋面设计应包括下列内容： 1 屋面防水等级、设防要求和保温要求： 2 屋面构造； 3 屋面节能； 4 防水层材料的选用； 5 保温层材料的选用； 6 屋面保护层及排水系统； 7 细部构造。 5.1.2 倒置式屋面基本构造宜由结构层、找坡层、找平层、防 水层、 保温层及保护层组成（图5.1.2）

图5.1.2倒置式屋面基本构造 保护层；2一保温层：3一防水层 4一找平层；5一找坡层；6一结构层

3 倒置式屋面坡度不宜小于3%。 .4当倒置式屋面坡度大于3%时，应在结构层采取防止 、保温层及保护层下滑的措施。坡度大于10%时，应沿

水层、保温层及保护层下滑的措施。坡度大于10%时，凡

5.1.5保护层的设计应根据倒置式屋面的使用功能、自然条件 屋面坡度合理确定。 5.1.6倒置式屋面可不设置透气孔或排气槽。 5.1.7天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不应 超过200mm，檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 5.1.8倒置式屋面水落管的数量，应按现行国家标准《建筑给 水排水设计规范》GB50015的有关规定，通过计算确定。 5.1.9当采用二道防水设防时，宜选用防水涂料作为其中一道 防水层。 5.1.10硬泡聚氨酯防水保温复合板可作为次防水层用于两道防 水沉味食品

5.2.1倒置式屋面找坡层设计应符合下列规定： 屋面宜结构找坡； 2 当屋面单向坡长大于9m时，应采用结构找坡； 3当屋面采用材料找坡时，坡度宜为3%，最薄处找坡层 厚度不得小于30mm。找坡宜采用轻质材料或保温材料。 5.2.2 倒置式屋面找平层设计应符合下列规定： 防水层下应设找平层； 2 结构找坡的屋面可采用原浆表面抹平、压光； 3 找平层可采用水泥砂浆或细石混凝土，厚度宜为15mm~ 40mm; 4找平层应设分格缝，缝宽宜为10mm～20mm，纵横缝的 间距不宜大于6m；纵横缝应用密封材料嵌填； 5在突出屋面结构的交接处以及基层的转角处均应做成圆

瓜形，圆弧半径不宜小于130n

5.2.3防水材料的选用应符合下列规定：

1选用的材料应符合现行国家标准《屋面工程技术规 B50345的规定； 2应选用耐腐蚀、耐霉烂、适应基层变形能力的防水材 2.4倒置式屋面保温层的厚度确定应根据现行国家标准 建筑热工设计规范》GB50176进行热工计算。

5.2.6倒置式屋面保护层设计应符合下列规定：

1保护层可选用卵石、混凝土板块、地砖、瓦材、水泥砂 浆、细石混凝土、金属板材、人造草皮、种植植物等材料； 2保护层的质量应保证当地30年一遇最大风力时保温板不 被刮起和保温层在积水状态下不浮起； 3当采用板块材料、卵石作保护层时，在保温层与保护层 之间应设置隔离层； 4当采用卵石保护层时，其粒径宜为40mm～~80mm； 5当采用板块材料作上人屋面保护层时，板块材料应采用 水泥砂浆坐浆平铺，板缝应采用砂浆勾缝处理；当屋面为非功能 性上人屋面时，板块材料可干铺，厚度不应小于30mm； 6当采用种植植物作保护层时，应符合现行行业标准《种 植屋面工程技术规程》JGJ155的规定： 7当采用水泥砂浆保护层时，应设表面分格缝，分格面积 宜为1m； 8当采用板块材料、细石混凝土作保护层时，应设分格缝， 板块材料分格面积不宜大于100m?；细石混凝土分格面积不宜大 于36m；分格缝宽度不宜小于20mm；分格缝应用密封材料 嵌填。 9细石混凝土保护层与山墙、凸出屋面墙体、女儿墙之间 应预留宽度为30mm的缝隙。

5.3.1屋面细部构造的设计应符合下列规定： 1檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝、 伸出屋面管道、屋面出人口、设施基座等细部节点部位应增设防 水附加层，平面与立面交接处的卷材应空铺； 2细部节点应采用高弹性、高延伸性防水和密封材料； 3细部节点的密封防水构造应使密封部位不渗水，并应满 足防水层合理使用年限的要求： 4 在与室内空间有关联的细部节点处，应铺设保温层。 5.3.2 天沟、檐沟的防水保温构造（图5.3.2）应符合下列

1檐沟、天沟及其与屋面板交接处应增设防水附加层； 2防水层应由沟底翻上至沟外侧顶部。卷材收头应用金属 压条钉压，并应用密封材料封严；涂膜收头应用防水涂料涂刷 2～3遍或用密封材料封严； 3檐沟外侧顶部及侧面均应抹保温砂浆，其下端应做成鹰 嘴或滴水槽；

5.3.3女儿墙、山墙防水保温构造

一金属盖板；2、3一密封材料；4一保温层 5一防水附加层；6防水层；7一外墙保温

5墙体根部与保温层间应设置温度缝，缝宽宜为15mm~ 20mm，并应用密封材料封严。 5.3.4屋面变形缝处防水保温构造（图5.3.4）应符合下列规定：

2防水层和防水附加层应连续铺贴或涂刷覆盖变形缝两侧 挡墙的顶部； 3变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，金属盖板应铺钉 牢固，接缝应顺流水方向，并应做好防锈处理；变形缝内应填充 泡沫塑料，上部应填放衬垫材料，并应采用卷材封盖； 4保温材料应覆盖变形缝挡墙的两侧

5.3.5屋面高低跨变形缝处防水保温构造（图5.3.5）应符合 下列规定： 1高低跨变形缝的泛水高度不应小于250mm； 2变形缝挡墙顶部水平段防水层和附加层不宜粘牢： 3变形缝内应填充泡沫塑料，并应与墙体粘牢； 4变形缝应采用金属盖板和卷材覆盖，金属盖板水平段宜 采取泛水处理：接缝应用密封材料嵌填： 5变形缝挡墙侧面和顶部以及高跨墙面应覆盖保温材料。 5.3.6屋面水落口处防水保温构造应符合下列规定：

1水落口距女儿墙、山墙端部不宜小于500mm，水落口 口的标高应设置在沟底的最低处：

图5.3.5屋面高低跨变形缝处防水保温构造 1一金属盖板：2一保温层：3一防水附加层：

4屋面水平出入口保温层应连续铺设或喷涂至混凝土踏步 处，立面处应粘牢： 5屋面垂直出入口保温层应连续铺设或喷涂至混凝土压顶 圈梁下。

3.8伸出屋面管道防水保温构造（图5.3.8）应符合

1伸出屋面管道泛水距屋面高度不应小于250mm； 2在管道根部外径不小于100mm范围内，保护层应形成 高度不小于30mm的排水坡： 3管道根部四周防水附加层的宽度和高度均不应小于 300mm，管道上防水层收头处应用金属箍紧固，并应采用密封 材料封严； 4板状保温层应铺至管道根部，现喷保温层应连续喷涂至 管道泛水高度处，收头应采用金属箍将现喷保温层箍紧。 3.9层面设

5.3.9屋面设施基座的防水保温构造应符合下列规定：

1设施基座与结构层相连时，防水层和保温层应包裹计 座的上部，在地脚螺栓周围应做密封处理（图5.3.9)；

图5.3.8伸出屋面管道防水保温构造 、3一密封材料：2金属箍；4一套管；5—伸出屋面管道

2在屋面保护层上放置设施时，设施基座区域保护层应采 用细石混凝土覆盖，其厚度不应小于50mm，设施下部的防水层 应做卷材附加层 5.3.10瓦屋面檐沟防水保温构造应符合下列规定： 1檐沟处防水附加层深入屋面的长度不宜小于200mm； 2保温层在天沟、檐沟上下两侧应满铺或连续喷涂： 3应采取防止保温层下滑的措施，可在屋面板内预埋多排 12锚筋，锚筋间距宜为1.5m，伸出保温层长度不宜小于 25mm，锚筋穿破防水层处应采用密封材料封严（图5.3.10）

2在屋面保护层上放置设施时，设施基座区域保护层应 细石混凝土覆盖，其厚度不应小于50mm，设施下部的防 做卷材附加层

图5.3.10瓦屋面檐沟防水保温构造 屋面瓦；2一锚筋；3一保温层；4一防水附加层

5一防水层：6一压条钉压

1天沟底部沿天沟中心线应铺设附加防水层，每边宽度不 应小于450mm，并应深人平瓦下； 2天沟部位应设置金属板瓦覆盖，在平瓦下应上翻，并应 和平瓦结合严密（图5.3.11）。 5.3.12硬泡聚氨酯防水保温复合板间的板缝构造应符合下列 规定：

图5.3.11瓦屋面天沟防水保温构造 1一防水金属板瓦：2预埋错锚筋：3一保温层；4一防水附加层；

1在接缝底部应附加一层宽度不小于300mm的防水衬布 防水衬布上应满涂粘结密封胶（图5.3.12）； 2接缝应采用专用防水密封胶填缝，

6.1.1施工单位应根据设计要求和工程实际编制专项施工方案。 在施工作业前，应对施工操作入员进行技术交底， 6.1.2施工单位应对施工进行过程控制和质量检查：并应有完 整的检查记录。 6.1.3屋面防水层、保温层的厚度应符合设计要求。 6.1.4伸出屋面的管道、烟道、设备、设施或预理件等，应在 结构层固定，防水层和保温层应紧密包裹，并应做密封处理。 6.1.5屋面保温层不宜在雨天、雪天施工；五级以.上大风不得 施工；屋面保温层施工环境温度应符合本规程表6.1.5的规定。

表6.1.5屋面保温层施工环境温度

6.1.6施工中应设置安全防护设施，当坡度大于15%的坡屋面 施工时，应设有防滑梯、安全带和护身栏杆等安全设施。 6.1.7在倒置式屋面工程施工完成后，应进行成品保护，不得 随意打孔、明火作业、运输或堆放重物等

6.2找坡层、找平层施工

6.2.1 屋面的找坡层、找平层应在结构层验收合格后再进行 施工。 6.2.2 找坡层、找平层的材料及配合比应符合设计要求。 6.2.3 当找坡层、找平层采用水泥拌合的轻质材料，施工环境

氏于5℃时，应采取冬期施工折

温度低子5C时，应采取冬期施1措施 6.2.4找坡层、找平层施工前应将基层表面清理干净，并应进 行浇水湿润、涂刷水泥浆或其他界面材料。 6.2.5找坡层、找平层施工应保证设计要求的平整度及坡度。 6.2.6找坡层、找平层的分格缝设置应符合设计要求。 6.2.7基层与女儿墙、变形缝、管道、山墙等突出屋面结构的 交接处应做成圆弧形，并应满足设计要求的圆弧孤半径。水落口周 边应做成凹坑，并应采用密封材料密封。 6.2.8水泥砂浆或细石混凝土找平层完工后，应进行覆盖湿润 养护。

6.2.8水泥砂浆或细石混凝土找平层完工后，应进

3.1铺设防水层前，应对基层进行验收，基层应平整、十 3.2屋面防水层施工应符合现行国家标准《屋面工程技术 》GB50345的规定。

6.3.3防水层在女儿墙、变形缝、管道、山墙等突出屋面结构 处施工时，防水层的泛水高度在保温层和保护层施工后不应小 于250mm

6.4.1保温层施工前，防水层应验收合格。 6.4.2 保温层施工时应铺设临时保护层，对防水层进行保护。 6.4.3 坡屋面保温层应固定牢固，应有防止滑动、脱落的措施 6.4.4当采用保温板材时，坡度不于3%的不上人屋面可采 取干铺法，上人屋面宜采用粘结法；坡度大于3%的屋面应采用 粘结法，并应采取固定防滑措施

6.4.4当采用保温板材时，坡度不天于3%的不上人屋面可采 取干铺法，上人屋面宜采用粘结法；坡度大于3%的屋面应采用 粘结法，并应采取固定防滑措施。

6.4.5保温板材铺设应紧密、拼缝处应严密。

6.4.6保温板材应采用专用工具裁切，裁切边应垂直、平整。 在出屋面管道、设备基座周围铺设保温板时，切割应准确，

6.4.7在水落口位置处，保温板材的铺设应保证水

当保益版材未用下铺耐，应付日下划规定： 1 铺设保温板材的基层应平整、十净； 2相邻板材应错缝拼接，板边厚度一致，分层铺设的板材 上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料填嵌密实； 3保温层与基层连接的节点收口部位，应按表面形状修整 保温板材；对保温层周边与垂直面交汇处，应做过渡处理： 4施工中应有防止板材被大风刮走、飘落的措施，并应保 证板材的完整，防正损伤、断裂、缺梭。 65.4.9当保温板材采用粘贴法时，应符合下列规定： 1当采用专用胶粘剂粘贴保温板材时，保温板材与基层在 大沟、檐沟、边角处应满涂胶结材料，其他部位可采用点粘或条 粘，并应使其互相贴严、粘牢，缺角处应用碎屑加胶粘剂拌匀填 补严密； 2当采用有机胶粘剂粘贴保温板材时，施工环境温度应符 合本规范表6.1.5的规定； 3胶粘剂厚度不应小于5mm； 4保温板材铺设后，在胶粘剂凝固前不得上人踩踏； 5保温层胶粘剂凝固后宜尽快施工保护层，当不能及时进 行保护层施工时，应在保温板材上铺设压重材料。 6.4.10喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应符合下列规定： 1 喷涂硬泡聚氨酯屋面保温施工应使用专用喷涂设备： 2喷涂硬泡聚氨酯的配合比应准确计量，发泡厚度应均匀 一致； 3施工前应对喷涂设备进行调试及材料性能检测，并宜喷 徐三块500mm×500mm、厚度不小于50mm的试块试验： 4喷嘴与施工基层的间距宜为200mm～400mm； 5根据设计厚度，一个作业面应分层喷涂完成，每层厚度 不宜大于20mm，当日的施工作业面应于当日连续喷涂完毕； 6在天沟、檐沟的连接处应连续喷涂，屋面与女儿墙、变 形缝、管道、山墙等突出屋面结构处应连续喷涂至泛水高度；

7风力不宜大于三级，空气相对湿度宜小于85% 8硬泡聚氨酯喷涂后不得将喷涂设备工具置于已喷涂层上 且30min内不得上人。 6.4.11硬泡聚氨酯防水保温复合板施工应符合下列规定： 1施工前应对基层质量进行验收，基层排水坡度应符合设 计要求，表面应做到平整、坚实、十净； 2硬泡聚氨酯防水保温复合板应采用专用粘结砂浆点粘法 或条粘法施工： 3施工环境温度应符合本规程表6.1.5规定； 4夏季粘贴保温板材前，施工基层应用清水润湿； 5保温板材粘贴就位24h后，应对接缝进行防水处理。 6.4.12坡屋面保温板材施工应符合下列规定： 1保温板材施工应自屋盖的檐口向上铺贴，阴角和阳角处 的板块接槎时应割成角度，接槎应紧密，并应用钢丝网连接，钢 丝网宽度宜为300mm； 2屋面及檐口处的保温板材应采用预理件固定牢固，固定 点应采用密封材料密封： 3泡沫玻璃作为保温层时，应对泡沫玻璃表面加设玻纤布 或聚酯毡保护膜

6.5.1保护层的施工应在屋面保温层验收合格后进行。

6.5.2保护层施工应符合下列规定： 1保护层施工不得损坏保温层； 2保护层与保温层之间的隔离层应满铺石化标准，不得漏底，搭接 宽度不应小于100mm； 3天沟、檐沟、出屋面管道和水落口处防水层外露部分应 采取有效的保护措施： 4保护层的分格缝宜与找平层的分格缝对齐。 6.5.3卵石保护层施工应符合下列规定！

6.5.3卵石保护层施工应符合下列规定：

1 卵石直径应符合规定，卵石应满铺、铺设均匀： 卵石质（重）量应符合设计要求： 3 卵石下宜铺设带支点的塑料排水板，通过空腔层排水； 4！ 卵石铺设前，应先铺设聚纤维无纺布等隔离材料，并 应保持水落口和天沟等处的排水畅通。 6.5.4板块材料保护层施工应符合下列规定： 1板块材料保护层的结合层可采用砂或水泥砂浆： 2在板块铺砌时应根据排水坡度挂线，铺砌的板块应横平 竖直，板块的接缝应对齐： 3在砂结合层上铺砌板块时，砂结合层应酒水压实，并用 刮尺刮平，板块对接铺砌、铺设平整，缝隙宽度宜为10mm； 4在板块铺砌完成后，管酒水压平； 5板缝宜用水泥砂浆勾缝； 6在砂结合层四周500mm范围内，应采用水泥砂浆作结 合层； 7板块材料保护层宜留设分格缝，其纵横间距不宜大于 10m，分格缝宽度不宜小于20mm。 5.5.5细石混凝十保护层施工应符合下列规定： 1混凝土的强度等级和厚度应符合设计要求，混凝土收水 后应进行收浆压光： 2混凝七应密实，表面应平整： 3分格缝应按规定设置，一个分格内的混凝土应连续浇筑； 4当采用钢筋网细石混凝土作保护层时，钢筋网片保护层 享度不应小于10mm，钢筋网片在分格缝处应断开； 5混凝土保护层浇筑完后应及时湿润养护，养护期不得少 于7d，养护完后应将分格缝清理干净。 6.5.6分格缝的施工应符合下列规定： 1分格缝应设置在屋面板的端头、凸出屋面交接处的根部 和现浇屋面的转折处：

字形缝； 3屋脊处应设置纵向分格缝； 4分格缝纵横向间距均不应大于6m； 5分格缝宜与板缝位置一致，并应位于开间处，分格缝应 延伸至挑檐、天沟内。

字形缝； 3屋脊处应设置纵向分格缝； 4分格缝纵横向间距均不应大于6m； 5分格缝宜与板缝位置一致设备安装规范，并应位于开间处，分格缝应 延伸至挑檐、天沟内。

7.1.1既有建筑屋面改造前，应对屋面的结构、防水性能等情 况进行勘查，并宜进行现场检测和采取加固措施。 7.1.2既有建筑屋面勘查、鉴定、设计和施工，应由具有该资 质的单位和专业技术人员承担。 7.1.3既有建筑屋面改造工程宜选用对居民干扰小、工艺便捷、 工期短，有利排水防水、节能减排、环境保护的技术。 7.1.4既有建筑屋面勘查时应具备下列资料： 房屋原设计资料及相关竣工资料； 2 房屋装修及改造资料： 3 历年屋面修鳝资料： 城市建设规划和市容要求。 7.1.5 既有建筑屋面改造应重点勘查下列内容： 1 屋面荷载及使用条件的变化； 2 房屋地基基础、结构类型及重要结构构件的安全性状况； 3 屋面材料和基本构造做法： 4 屋面保温及热工缺陷状况； 5 屋面防水状况。 7.1.6 既有建筑屋面改造应核验防水层的有效性和保温层的完 好程度，并宜根据工程实际需要进行结构可靠性鉴定。 7.1.7既有建筑屋面改造应有安全防护措施，并应保护环境、 文明施工。

好程度，并宜根据工程实际需要进行结构可靠性鉴定。