1.安装前，项目甲方、总包方应做好场地规 划，明确操作室及首层出入口位置。 2.安装作业前，物料提升机基础应验收合格； 确认物料提升机的结构、零部件和安全装置 经出厂检验合格；辅助安全起重设备及工具 经检验合格； 3.安装、拆除作业前，安拆负责人应根据专 项方案对作业人员进行安全技术交底； 4.安装、拆除作业时，应明确警戒区； 5.安拆作业人员必须人证对应且证件有效； 监理应全程旁站安拆过程，

9.1.3物料提升机专项安装、拆除施工方案应具有 并应包括以下内容： 1工程概况 2编制依据； 3安装位置及示意图； 4专业安装、拆除技术人员的分工及职责： 5辅助安装、拆除起重设备的型号、性能、参数及位置； 6安装、拆除的工艺程序和安全技术措施； 7主要安全装置的调试及试验程序。

11.0.7物料提升机每班作业前司机应进 行作业前检查，确认无误后方可作业。 应检查确认下列内容： 1制动器可靠有效； 2限位器灵敏完好； 3停层装置动作可靠； 4钢丝绳磨损在允许范围内； 5吊笼及对重导向装置无异常； 6滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效 7吊笼运行通道内无障碍物

1.审核专项施工方案化工标准，应重点对支撑点结构 承载力验算、钢丝绳强度验算进行审核；对 吊篮平面布置、在阳台与转角等特殊部位的 技术措施进行审核； 2.吊篮安装完成后应进行载荷试验； 3.吊篮试验合格后应组织监理、施工总包单 位、分包单位、租赁单位和安拆单位逐台进 行验收； 4.每天检查、作业人员安全技术交底必须有文 字记录。

安拆及使用专项施工方案应包含但不限于以下内容

吊蓝安拆及使用专项施工方案应包含但不限于以下内容： 一、工程概况； 二、编制依据； 三、本工程吊篮的用途； 四、本工程选用吊蓝的型号及组成部件说明、设备主要技术性能参数等； 五、吊篮安装施工准备工作； 六、电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案（应阐述吊篮用电和接线）； 七、吊篮设备的调试； 八、吊篮设备使用说明、安全检查与维护保养； 九、吊篮使用的安全保证措施； 十、吊篮设备季节性施工措施； 十一、吊篮设备相关的计算书（动力钢丝绳强度验算、支撑点结构承载力验算等 十二、吊篮设备布置平面； 十三、吊篮设备检查表（每日检查表、调试检查表等）： 十四、吊篮设备故障分析及处理； 十五、吊蓝安装、拆卸过程应急措施和救援预案。 吊篮每日检查要点【此部分必须要求吊篮使用单位每日执行】： 1.外观检查：工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况 异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂 脱焊。 2.悬挂机构检查：各紧固件应连接牢靠，配重块、工作钢丝绳等应符合安全 术要求。 3.钢丝绳检查：钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报 的钢丝绳应更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。 4.电气系统检查：电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握 关等应灵活可靠。电缆线无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线连接可 ，配电箱的漏电保护开关灵敏可靠。 5.提升机检查：提升机过度震动现象；提升机制动和安全锁的锁绳无任何功 异常现象。 6.保险绳及安全带：保险绳固定建筑物应牢固，绳完整性及经过锐角处的保 措施；配置的安全带应良好。

1.结构件采用销轴连接方式时，应使用生产 厂家提供的产品并符合原设计要求。销轴 必须用开口销锁定，防止脱落。 2.吊篮作业时，屋面支架安放处应有专人全 程监护，禁止支架及配重块移动。

1.悬挂机构前支架支撑在楼板，且前支架 2.悬挂机构前支架、前梁直接支撑在女儿 与楼板垂直 墙上

3.前端支架销轴螺母紧固性好，工作钢丝 4.前梁销轴螺母松动，缺乏安全钢丝绳 绳与接安全钢丝绳独立销轴连接

3.前端支架销轴螺母紧固性好，工作钢丝 绳与接安全钢丝绳独立销轴连接

1.不充许在悬吊平台里使用梯子、凳子、 垫脚物等进行作业； 2.悬吊平台严禁超载，载荷在平台全长上应 基本均匀； 3.当施工高度较高，平台的载重量必须减少； 4.在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安 全锁刹车； 5.悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平 否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内 部零件。

1.悬吊平台应根据出厂配置安拆，严禁随 意改动

5.吊平台的铭牌明确规定吊篮的载重、 6.吊篮悬吊平台在外墙保温板施工时设置 平台长度、升级速度 保温绵以缓冲硅撞，保护墙面施工效果

1.电气控制部分应有防水、防振、防尘措 施；元件排列应整齐，连接应牢固，绝缘 应可靠，电控柜门应装锁； 2.主电源控制回路应独立于各控制电路； 3.漏电保护器参数应匹配，安装应正确， 动作应灵敏可靠。

1.工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔 细地检查是否存在损伤或缺陷；安装及使 用过程中应对绳上附着的涂料、水泥、玻 璃胶等污物进行清理； 2.一条保险绳不能两人同时使用；安全保险 绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，在接 触建筑物的转角处采取保护措施，避免磨 损。【此项为第三方工程评估扣分项】

1.吊篮的安装、维修和操作人员应取得特利 作业安全操作证方可上岗作业。 2.下班后应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、 进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断 并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。 【此项为第三方工程评估扣分项】 3.在阳台、窗口、飘蓬等处，设专人负责推 动吊篮，预防吊篮碰撞建筑物或吊篮倾斜。 4.悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在配 目处设置“禁止入内”牌。 5.雷雨、大雾天气及六级以上大风不准使用

1.每天使用前进行空载运行，设备处于正 2.吊篮作业物体超载，且聚苯板未做任何 常带状态后才投入使用 紧固措施

D保利地产|和者筑善高处作业吊篮检查评分表检查项目：检查地点：时间：年月日高处作业吊篮检查编号：检查人员：陪同人员：高处作业吊篮序应得现场检查情况检查项目检查标准扣除实得号分数是否符合分数备注分数未编制专项施工方案或专项施工方案未审批、审核，扣10分：方案未对吊蓝支架处结构的承载力进施工方案及行验算，扣10分：专项施工方案对拟采用吊篮的型号、安拆或平面布置不明确，每处扣5分：口是口否交底、验收未履行验收程序，验收表未经责任人签字确认，扣5分；验收内容未进行量化，扣5分15吊篮安装使用前未按规定进行安全技术交底，缺乏交底记录，或每天班前班后未进行检查，扣5分口是口否未安装防坠安全锁扣或防坠安全锁超出标定期限扣15分，防坠安全锁不灵敏扣10分20口是口否2安全装置未安装行程限制器扣15分，行程限制器不灵敏扣10分口是口否欧挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙或挑槛边缘，扣10分口是口否前梁外伸长度不符合产品说明书规定，或前支架与支撑面不垂直或脚轮受力，扣10分15口是口否3悬挂系统上支架未固定在前支架调节杆和起挑梁连接阶段处，扣5分口是口否使用破损配重块、采用其他代替物、配重块未固定或配重块重量不符合规定，扣10分口是口否检悬吊平台四周固定式的安全护栏高度，工作面≥0.8m，其余部位≥1.1m；底部四周高度≥150mm挡板口是口否检查表查4慈吊平台档板与底板间累≤5mm，不符合要求每处扣5分表悬吊平台组装长度不符合产品说明书和规范要求，或使用不同厂家产品组装，扣10分10口是口否吊篮作业未采取防摆动措施、款吊平台荷载堆放不均匀，或平台纵同倾斜度大于8°，扣5分口是口否钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准，或钢丝绳规格不符合吊篮产品说明书要求，每处扣10分；钢丝绳油污、涂料、水泥、玻璃胶等污物未清理，扣10分：吊篮钢丝绳不垂直，扣10分口是口否5钢丝绳与保安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不同或未独立悬挂，扣10分险绳15口是口否安全钢丝绳不悬垂、电焊作业未对钢丝绳采取保护措施，扣5分口是口否未设置保险绳、未设置安全锁或保险绳未独立固定在建筑物可靠位置，扣10分口是口香提升机与提升机有异响、额抖等现象而继续使用，扣10分口是10口否6电气系统电气系统未设置过热、短路、漏电保护等装置，或悬吊平台上未设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，扣10分口是口否吊篮的安装、维修和操作人员未取得特种作业安全操作证扣10分口是口否安全管理下班后，吊篮未放至地面、安全锁未有保护措施、电气柜中各开关未置于断开位置并加锁扣10分15口是口否吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂在保险绳上，扣10分口是口否作业人员未从地面进出吊篮，扣5分口是口否8其他险查组发现的其他问题（此项不参与扣分，但如有问题是必须整改且上报结果）检查项目合计100甲方项目经理责令立即整改口责令暂停使用口总监理工程师整改告知整改期限：要求年月日前整改完毕，并将整改情况上报施工项目经理检查组组长：18

起重吊装专项施工方案应包含但不限于以下内容

1.起重方案必须考虑人、设备、环境和第三 方等四个影响的因素。 2.起重物体必须明确重量；物体重心位置在 简图上必须标示，并说明采用什么方法确定 的；说明所吊物体的几何形状。 3.作业现场的布置。重物吊运路线及吊运指 定位置和重物降落点，标出司索指挥人员的 安全位置。 4.吊点及绑扎方法及起重设备的配备。吊点 选择的依据，采用此种绑扎方法依据，起重 设备的额定起重量与吊运物重量余量范围， 并说明起升高度和运行的范围。

一）吊装工程概况，施工场地内及周边电缆、管道情况。 （二）工程地质状况、地耐力。 （三）吊装工程结构、尺寸、吊装高度，单体重量与外形几何尺寸。 （四）施工现场平面布置图。 （五）吊装工序流程图，

二、吊装工作的网络计划

三、吊装作业队伍资质及特种作业人员名单、上岗证编号（吊车司机、指挥、 司索、电工、焊工等）。

（一）熟悉吊装作业环境，弄清作业现场内各吊车作业点的地耐力和处理措施。 （二）了解施工现场的水电、电信电缆、管道情况。 （三）吊装工序交底。 （四）吊装作业的通信工具与联络方式

（一）吊装设备的规格、型号。 （二）吊索、卸的规格、型号及选型计算。 （三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量。 （四）吊装设备的起重力矩曲线图及相关安全验算结某。

（一）吊装设备的检验合格证明与验收。 （二）吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置。 （三）钢丝绳的安全使用及报废。 （四）滑轮的规格及要求。 （五）试吊工作的进行方法。 （六）人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定。 （七）作业平台的设置与高处作业防坠措施。 （八）安全技术教育和安全技术交底。 （九）吊装作业警戒区的设立与警戒人员。 （十）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括应急措施和应急预案。

1.作业后、行驶时，起重臂应全部缩回放在 支架上，支腿回收稳固；吊钩应用专用钢 丝绳挂牢。

1.高度限位器由重锤（或金属环、框等等）、悬挂钢丝绳、限位开关组成，以防止吊钩 滑轮与起重骨端部滑轮发生接触

4.起重机械行驶前，各支腿应收存紧固，轮 5.左上角为角度传感器；右侧为旁压式重 胎气压符合要求，起重臂、吊钩搁置稳固 量传感器

1.钢丝绳与卷筒简应连接牢固，放出钢丝绳时，卷 简上至少保留三圈的保护。收放钢丝绳时应防 止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳； 2吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件 方可投入使用。检验合格的吊钩，应在低应力 区作出不易磨灭的标记。标记内容至少应包括 额定起重量、厂标、标验标志、生产编号； 3.吊钩禁止补焊；【此项为第三方工程评估扣 分项1 4.传动滑轮的直径（卷简的直径）与提升钢丝绳 直径之比应符合规定值； 5.滑轮轮槽底面圆弧半径应大于钢丝绳直径的 1/2，以避免加速钢丝绳的蘑损。

检查与监控要点： 5.构件需要用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处 采取保护措施，防止切断钢丝绳。钢丝绳作 吊索时，安全系数K=6~8。 6.用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结 或绳卡固定连接的方法缩短或加长。 7.捆绑用的吊索、卸扣等的选用要按要求留 有一定的安全余量，捆绑前必须严格检查。 8.绑扎后钢丝绳吊索各分支受力要均匀，支间 夹角一般不超过90°，最大不超过120°。 9.采用穿套结索法，应选用足够长的吊索， 以确保挡套处角度不超过120°，且在挡套 处不得向下施加损坏吊索的压紧力。 10绑扎吊运大型或薄壁物件应采取加固措施。 11.注意风荷载裁对物体引起的受力变化。

1.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常 现象时，应在保证作业人员安全情况下， 将重物降至安全的位置； 2.当重物在空中停留较长时间时，应将起升 卷筒制动锁住； 3.吊装过程操作人员不得离开操作室，汽车 驾驶室内不得有人，重物不得超越汽车驾 驶室上方防水标准规范范本，且不得在车的前进方向起吊； 4.起吊重物达到额定重量90%以上时，严蔡向 下变幅，同时严禁两种及以上的操作动作。

1.汽车吊的支腿要完全伸展，垫板要放 2.支腿地面未夯实，存在支腿失稳的隐患 道在水平地面

1.吊装方案中应涵盖现场电器线路及设备位 置平面布置图。现场电器线路和设备应有专 人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员

1.吊装作业警戒区设置、信号指挥、司索 作业符合要求

3.人员站在吊物外侧，使用滴绳，处于吊 装司机视线范图内

5.起重机与架空输电线的安全距离

玻璃钢管标准6.吊车作业应与输电线路保持安全距离

6.吊车作业应与输电线路保持安全距离