DB37／T 5207-2021  透水混凝土检测技术标准

4.1.1同一组透水混凝土拌合物的取样，应在同一盘透水混凝 土或同一车透水混凝土中三处分别取样，并人工搅拌均匀。 4.1.2首次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15min 取样量应满足试验需要。

4.2.1制作透水混凝土试样时，所采用的搅拌机应符合现行行 业标准《混凝土试验用搅拌机》（JG244）的规定；试验宜使用 钢制模具，且应符合现行行业标准《混凝土试模》（JG237）的 规定；电子天平的最大量程应为10kg，分度值为1g；电子秤的 最大量程应为50kg，分度值为10g：振动台应符合现行行业标准 《混凝十试验用振动台》（JG/T245）的规定：捣棒应符合现行 行业标准《混凝土落度仪》（JG/T248）的规定。

钢制模具，且应符合现行行业标准《混凝土试模》（JG237）的 规定；电子天平的最大量程应为10kg，分度值为1g；电子秤的 最大量程应为50kg，分度值为10g；振动台应符合现行行业标准 《混凝土试验用振动台》（JG/T245）的规定：捣棒应符合现行 行业标准《混凝土珊落度仪》（JG/T248）的规定。 4.2.2拌合物取样后应在30min内完成试件成型 4.2.3透水混凝土试件成型应符合下列规定： 1透水混凝土试件成型时，宜分三层装入模内铁路标准，每层装料 高度不超过试模高度的1/2； 2每层用棒均匀插捣，做到边、角、中心插密实。每层 插捣次数按在100cm截面积内不得少于12次，插捣时捣棒应保 持垂直，不得倾斜且保证有效插，装填插捣完毕后，物料略高 出试模； 3装料完成后，开启振动台，振动时间不宜超过15s。振 动时应防物料外溢。振动完成后，去除模具上口多余的拌合料 用抹刀将试件表面抹平。

养护24h后编号、拆模，拆模后立即放入标准养护室中养护至规 定龄期。

4.3.1当对已完成施工的透水混凝土项目进行检测时，宜 现场取芯的方式。

4.3.1当对已完成施工的透水混凝土项目进行检测时，宜采用 现场取芯的方式。 4.3.2现场取芯方式应符合现行行业标准《公路路基路面现场 测试规程》（JTG3450）的规定。

对满足养护要求的预制件，形状符合试验要求的，宜直接进 行检测；对于形状不符合检测要求的，宜修整使其满足要求后进 行检测。

4.5.1试样的性能应具有一致性和稳定性。 4.5.2对试样应先检测其表观密度，表观密度偏差不大于5% 的试样进行后续检测

4.5.1试样的性能应具有一致性和稳定性。

4.5.1试样的性能应具有一致性和稳定性。

5.0.1试验设备应符合下列要求：钢直尺，分度值1mm；电子 天平的最大量程应为10kg，分度值为1g；烘箱的温度控制范围 应为：105℃±5℃。 5.0.2该试验应按照下列步骤进行： 1量出试件的尺寸，并计算出试件的体积V。； 2将试样放入烘箱中烘干至恒重，称取试样质量m。 5.0.3透水混凝土拌合物的表观密度应按下式计算，精确至 10kg/ m :

式中：p一透水混凝土的表观密度（kg/m°）； m一试样质量（kg); V一试样体积（m3）。 5.0.4以3次测试值的算术平均值作为该组试件的试验结果。3 个计算值中的最大值或最小值中如有1个与中间值的差值超过中 间值的3%时，则取中间值作为该组试件的试验结果：如最大值 和最小值与中间值的差值均超过中间值的3%时，则该组试验结 果无效

6.0.1试验设备应符合下列要求：静水天平，最大量程应为 10kg，分度值为1g。 6.0.2试验应采用尺寸为150mm×150mm×150mm的试件或 100mm的圆柱体试件3个，试件成型方法应符合本标准第4章 的规定，在温度为20℃±2℃、相对湿度大于95%的标准养护 室内养护7d。 6.0.3该试验应按照下列步骤进行： 1 用直尺量出试件的尺寸，并计算出试件的体积V。； 2将试件在水中浸泡不少于2h，以排除孔隙中的气泡； 3保持试样处于淹没状态，摇动试样无气泡出现时，称取 试件在水中的质量㎡k1； 4取出试件，放在标准养护室内沥水，待透水混凝土试件 底部无滴水时，称取试件的质量m2

连通孔隙率应按下式计算，精

图6.0.3连通孔隙率测试 电子天平；2一透水混凝土试样；3一溢流口

式中: p 透水混凝土连通孔隙率（%）； mkl 试件在水中的质量（g）； mk2 试件沥干后的质量（g）; 水的密度（g／cm）; Vo 试件的体积（cm"）。

mk2 mk1 × 100% Pw V.

表 6. 0. 4 不同水温时水的密度

6.0.5以3个试件测试值的算术平均值作为该组试件的试验结 果。3个计算值中的最大值或最小值中如有1个与中间值的差值 超过中间值的15%时，则取中间值作为该组试件的试验结果： 如最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则 该组试验结果无效。

7.0.1试验设备如图7.0.1所示，主要包括透水系数测定仪 试件侧面柔性密封材料、电子秤等。

图7.0.1透水系数测定装置 1一进水管；2一溢流口；3一透明套筒；4一试件侧面柔性密封材料； 5一透水混凝土试件；6一底座；7一出水口阀门；8一出水口； 9一接水容器：10一电子秤

9一接水容器：10一电子秤

7.0.2试验设备应符合下列要求：透水系数测定仪溢流口和出 水口中心线的高差为100mm；钢直尺，分度值1mm；电子秤， 最大量程应为10kg，分度值1g；秒表，分度值0.1s；温度计， 分度值 0. 1℃。

d100mm的圆柱体试件3个，试件成型方法应符合本标准第4章 的规定，在温度为20℃±2℃、相对湿度大于95%的标准养护 室内养护 7d。

Φ100mm的圆柱体试件3个，试件成型万法应符合本标准第4草 的规定，在温度为20℃±2℃、相对湿度大于95%的标准养护 室内养护7d。 7.0.4该试验应符合下列要求： 1试件从养护地点取出后，置于操作台上，使试件成型面 朝上。用钢直尺测量试件尺寸，分别在不同位置测量3次，取平 均值，精确至1mm。计算试样的上表面积A； 2将试件放入水中，水位应高出试件上表面100mm，试件 浸泡2h后取出； 3用柔性密封材料对试件进行侧面密封处理，保证试件侧 面不渗水且密封材料不得进入试件孔隙； 4将侧面密封好的试件成型面向上全部安装在透水系数测 定仪套简的下方，将试件紧固在套简内，保持试件不下滑，将套 简用螺栓紧固于底座上； 5关闭出水管阀门，开启进水管阀门，使无气水洒落在试 件上表面，并调整进水流速，直到水头保持在溢流口，而多余水 由溢流口流出，保持水位差稳定，溢流口水流平稳，等到不再有 气泡从试样中溢出，打开出水管阀门，待套筒内的水头稳定时， 记录套筒内水位与出水口的高度差H、水温T。在排水口放置容 器接水，同时开启计时器，记录测试时间t内的出水量M，测 试时间不宜少于20s。 深水玄断声下

7.0.4该试验应符合下列要求

7.0.5透水系数应按下式计算，试验结果以3次测量

式中: kT 水温为TC时试样的透水系数（mm/s）； M 时间t秒内的渗出水质量（g）； P 水温为T℃时水的密度（g/mm）; 测试时间（s）； L 试样的厚度（mm）;

ML kT = ptAH

A一一试样的上表面积（mm）; H一套筒内水位与出水口的高度差（mm）。 7.0.6本测试以20℃水温为标准温度，标准温度下的透水系数 应按下式计算：

k20 = kr TT 20

8.0.1试验设备应符合本标准第7章的规定。 8.0.2制备Φ100mm的圆柱体试件3个，试件成型方法应符合 本标准第4章的规定，在温度为20℃±2℃、相对湿度大于95% 的标准养护室内养护7d。 8.0.3透水混凝土透水系数保持率试验应按照下列步骤进行： 1按本标准第7章的方法测试试件的初始透水系数k。，之 后放入105℃±5℃的烘箱中烘干4h，取出放在干燥器内冷却至 室温； 2按照表8.0.3配制堵塞颗粒：

8.0.1试验设备应符合本标准第7章的规定。 3.0.2制备Φ100mm的圆柱体试件3个，试件成型方法应符合 本标准第4章的规定，在温度为20℃±2℃、相对湿度大于95% 的标准养护室内养护7d

8.0.3透水混凝土透水系数保持率试验应按照下列步骤进行

1按本标准第7章的方法测试试件的初始透水系数k。，之 后放入105℃±5℃的烘箱中烘干4h，取出放在干燥器内冷却至 室温； 2按照表8.0.3配制堵塞颗粒;

表8.0.3堵塞砂土颗粒粒径分布

3将试件安装到透水系数测试设备上，然后在试件表面平 铺上200g的堵塞砂土； 4将3L的清水通过喷壶在5min~10min之间喷淋在试件 上，待水完全渗过试件后，小心地将试件从测试设备上取下，放 入温度为60℃±5℃的烘箱中烘干4h，取出放在干燥器内冷却 至室温； 5用小毛刷轻轻地清扫试件上表面直至没有砂土扫落，此 时记为试件经历了1次堵塞循环：

6重复步骤3～5，经历10次堵塞循环后，测试该试件的 透水系数k10。 8.0.4透水系数保持率应按下式计算，精确到0.1%：

K10 × 100% ko

式中：P一 透水混凝土透水系数保持率（%）； k。一一透水混凝土试件的初始透水系数（mm/s）; k1o一—一10次堵塞循环后，透水混凝土试件的透水系数（mm/s）。 8.0.5以3个试件测试值的算术平均值作为该组试件的透水系 数保持率试验结果

9.0.1试样制备的方法应符合本标准第4章的规定，在温度为 20℃±2℃、相对湿度大于95%的标准养护室内养护28d以上。 在先行进行了透水系数测试之后，将表面水用湿布擦干。 9.0.2透水混凝土立方体的抗压强度试验方法应符合现行国家 标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》（GB/T50081）的 规定。

10.0.1试样制备的方法应符合本标准第4章的规定，在温度为 20℃±2℃、相对湿度大于95%的标准养护室内养护28d以上。 10.0.2透水混凝土抗折强度试验方法应符合现行国家标准 《混凝土物理力学性能试验方法标准》（GB/T50081）的规定。

11.0.1试验设备应符合下列要求：电子天平，最大量程应为 5kg，分度值0.1g；钢直尺，分度值1mm；试验筛应符合现行国 家标准《试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试 验筛》（GB/T6003.2）的规定；洛杉矶磨耗试验机应符合现行 行业标准《公路工程集料试验规程》（JTGE42）的规定。 11.0.2制备尺寸为100mm×200mm的圆柱体试件6个，分为 三组，试样制备的方法应符合本标准第4章的规定，在温度为 20℃±2℃、相对湿度大于95%的标准养护室内养护28d以上。 11.0.3该试验应按照下列步骤进行： 1将试件从标准养护室取出，然后用湿毛巾将试件表面 擦干； 2称取一组饱和面干试件的初始质量mbl，精确至1g; 3将2个试件放洛杉矶磨耗试验机内，不加钢球，开后 试验机，控制试验机转速为30r/min~33r/min，运行500转后 停机； 4取出洛杉矶磨耗试验机内所有的物料，放置在25mm试 验筛上，进行筛分。称取筛子上混凝土的质量mb2，精确至1g。 11.0.4透水混凝土的抗剥蚀性可用剥蚀质量损失率作为评定的 依据。透水混凝土剥蚀质量损失率应按下式计算，精确 至0. 1% ：

mbl × 100% mhl

11.0.5以3组试件测试值的算术平均值作为该组试件的试验结 果。3个计算值中的最大值或最小值中如有1个与中间值的差值 超过中间值的15%时，则取中间值作为该组试件的试验结果； 如最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则 该组试验结果无效

12.0.1试样制备的方法应符合本标准第4章的规定，在温度为 20℃±2℃、相对湿度大于95%的标准养护室内养护28d以上。 12.0.2透水混凝土抗冻性能试验方法应符合现行国家标准《普通 混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T50082）慢冻法 的规定。

1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应该这样做的用词 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应该这样做的 用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件可以这样做的用词： 正面词采用“可”；反面词采用“不可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”

1《电热干燥箱及电热鼓风干燥箱》GB/T30435 2 《试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板讨 检筛》 GB/T 6003. 2 3 《无机地面材料耐磨性能试验方法》GB/T12988 4 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 5 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082 6 《混凝土试验用搅拌机》JG244 1 《混凝土试验用振动台》JG/T245 8 《公路工程集料试验规程》JTGE42 9 《城镇透水路面养护技术规程》DB37/T5125

1《电热干燥箱及电热鼓风干燥箱》GB/T30435 2 《试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试 验筛》 GB/T 6003. 2 3 《无机地面材料耐磨性能试验方法》GB/T12988 4 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 5 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082 6 《混凝土试验用搅拌机》JG244 7 《混凝土试验用振动台》JG/T245 8 《公路工程集料试验规程》JTGE42 9 《城镇透水路面养护技术规程》DB37/T5125

透水混凝土检测技术标准

基本规定· 24 现场取样与试件制备·· 25 表观密度· 26 连通孔隙率， 27 透水系数· 28 抗堵塞性· 32 11 抗剥蚀性 35 12 抗冻性能 36

透水混凝土是一种比较新颖的建筑材料，它的性能和工程上 对它的要求都与传统混凝土有很大的区别，一方面要能透水，另 方面要兼具一定的强度。由于有大量连通孔隙的存在，透水混 疑土的性能检测目标和技术方法都应该与传统混凝土存在较大的 文别，然而目前国内缺乏专门的透水混凝士检测技术相关规范 各单位对于透水混凝土的检测方法不统一，数据难以互相对比 因此为实现检测技术的标准化，规范和弓导相关工程材料性能检 则工作而制定本标准。 本标准将结合我国透水混凝土近年来的研究、应用情况及国 内透水混凝土的最新发展情况，并参考国内外透水混凝土检测技 术标准来进行制定。制定本标准的目的是规范和统一山东省透水 混凝土材料的检测试验方法，保障透水混凝土制品和工程施工的 质量，减少维护成本，提高海绵城市建设的环境效益、社会效益 和经济效益。

3.0.2由于透水混凝土的透水性能与力学性能具其有负相关性， 而力学性能检测对试样具有破坏性，做过透水性能等非破坏性检 测的试件仍可以进行力学性能检测，因此，同一块试样先检测其 透水性能，再检测其力学性能。

由于透水混凝土取样的时间可能有所不同，既有可能在拌制 过程中，也有可能是已经铺设完成的透水混凝土，还有可能是机 制的预制透水混凝土制品，因此取样方法也不一样：对于拌制过 程中取样的，需要在取样后制作试件：对于已经铺设完成的透水 混凝土，可以采取现场取芯；对于预制透水混凝土制品，可以切 割成满足要求的形状后进行检测

5.0.1表观密度的测定对于透水混凝土的后续试验结果至

5.0.1表观密度的测定对于透水混凝土的后续试验结果至关重 要。因为透水混凝土的强度与透水能力之间有反比关系，因此不 非除有的厂家在提供试件的时候指定将胶结材料含量多的（即 表观密度大的）试件用于测强度，而胶结材料含量少的（即表 观密度小的）用于测透水能力。因此对于用于检测的试件首先 需要检测所有试件的表观密度是否一致金融标准，当最大值和最小值与中 间值的差值均超过中间值的3%时，则该组试件不能进行后续的 强度等试验

5.0.2试件的尺寸可以使用直尺进行测量

6.0.1连通孔隙率的大小对透水混凝土的透水性能具有至关重 要的作用。因为只有连通的孔隙才能让水从一侧运移到另一侧， 而封闭的孔隙则不能，所以总孔隙率不能表明透水混凝土的透水 性能。 6.0.2之所以在水中浸泡2h，是为了保证试件内的连通孔隙全 部被水充斥。

图1复合侧壁结构示意图

表1水的动力黏滞系数比/2m

注：用线性插值法可求得0~49℃之间非整数温度下的水的动力黏滞系数比nT/m20， 代人式（7.0.6）中可得标准温度20℃下试样的透水系数，

间）其透水系数的变化评估其透水能力。 虽然可以通过对路面表面积水情况进行目测的方式估计透水 面的透水性能，但这显然不能给出准确的定量数值。还可以通 测量现场取的芯样来得到其渗透系数，然而在取芯过程中会对 水路面造成一定的破坏，而且有可能改变芯样的渗透能力，而 内透水路面原位测试缺少标准，国外NCAT或ASTMC1801使用 环装置来进行原位测试时没有考虑水的侧向对测量精度的影响 此，本标准参照《城镇透水路面养护技术规程》（DB37/T 25一2018）4.3节及附录A或附录B的规定进行现场原位 可试。 DB37/T51252018中4.3节规定： 1透水性能检测应雨李前后各一次。 2透水性能检测的评价单元应符合下列规定： 1）道路的每两个相邻交叉口之间的路段应作为一个单 元，交叉口本身宜作为一个单元；当两个相邻交叉口 之间的路段大于500m时，每200m~500m作为一个 单元，不足200m的按一个单元计。 2）每条道路应选择30%的单元进行检测和评价，应以所 选单元的使用性能的平均状况代表该条道路路面的使 用性能。当一条道路中各单元的使用性能状况差异大 于两个技术等级时商业标准，则应逐个单元进行检测和评价。 对总单元数小于5的道路，应进行全部检测和评价。 3）历次检测和评价所选取的单元应保持相对固定。 3透水性能检测应符合下列规定： 1）对照透水路面资料卡的基本情况，根据附录A或附录 B中的一种透水系数的原位试验方法，现场校核透水 路面的透水性能数据。 2）检测透水能力下降情况，以透水系数剩余百分比 （permeability remaining percentage，PRP，它是当前渗 透系数与竣工后初始渗透系数的比值，以白分号表

示）来表示，并判断孔隙堵塞原因，确定养护范围和 方案。 DB37/T5125一2018附录A的方法需要在施工时安装一部分 测则试组件，即施工中预理圆筒防止测量时侧向渗流对渗透系数的 影响。通过代表性原位监测点可以反映该评价单元内路面的渗透 性能。 DB37/T5125一2018附录B的方法不需要在施工时安装组 件，实施起来更加方便。本方法采用双环法来进行原位测试。本 渗透仪主要改进的地方包括：渗透仪外管的水由上而下渗流，对 内管渗流起到隔离作用，能够有效防止内管的水向外渗透扩展， 保证内管的水只能竖直向下渗，可以得到精确的渗透系数。测量 时水位由上下水位传感器探头控制，分别控制内外管的进水流 速，使内外管水位精确控制在1cm波动范围内，水位近似不变， 所以可认为是一种常水头测试方法