既有建筑鉴定与加固通用规范.pdf

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  • 地基和基础的检测、验算及近位勘察结果,结合现行规范规定的 地基基础承载力要求和建筑物损伤状况进行综合分析并评定 等级。

    4.3.7当地基基础的安全性按斜坡场地稳定性项且鉴定时,

    4.4.1既有建筑第三层次鉴定系统的安全性鉴定评级肉制品标准,应相 地基基础和主体结构的安全性等级,以及与整幢建筑有关的其 安全问题进行评定。

    1 建筑物处于有危房的建筑群中,且直接受其威胁; 2 建筑物朝一方向倾斜,且速度开始变快

    后续工作年限为30年以内(含30年)的建筑,简称A类建筑 后续工作年限为30年以上40年以内(含40年)的建筑,简 B类建筑;后续工作年限为40年以上50年以内(含50年) 建筑,简称C类建筑。

    用进行抗震承载力和变形验算,应允许采用现行标准调低的要求 进行抗震措施的核查,但不应低于原建造时的抗震设计要求; C类建筑,应按现行标准的要求进行抗震鉴定;当限于技术条 生,难以按现行标准执行时,允许调低其后续工作年限,并按B 类建筑的要求从严进行处理。

    5.2.1对建造于危险地段的既有建筑,应结合规划进行更新 迁离);暂时不能更新的,应经专门研究采取应急的安全措施 5.2.2设防烈度为7度~9度时,建筑场地为条状突出山嘴 高箕孤立山丘、非岩石和强风化岩石陡坡、河岸和边坡的边缘等 不利地段,应对其地震稳定性、地基滑移及对建筑的可能危害进 行评估;非岩石和强风化岩石斜坡的坡度及建筑场地与坡脚的高 差均较大时,应评估局部地形导致其地震影响增大的后果,

    5.2.3建筑场地有液化侧向扩展时,应判明液化后土体流滑与 开裂的危险

    开裂的危险。 5.2.4对存在软弱土、饱和砂土或饱和粉土的地基基础,应依 据其设防烈度、设防类别、场地类别、建筑现状和基础类型,进 行地震液化、震陷及抗震承载力的鉴定。对于静载下已出现严重 缺陷的地基基础,应同时审核其静载下的承载力。

    5.2.4对存在软弱土、饱和砂土或饱和粉土的地基基研

    据其设防烈度、设防类别、场地类别、建筑现状和基础类型 行地震液化、震陷及抗震承载力的鉴定。对于静载下已出现 缺陷的地基基础,应同时审核其静载下的承载力。

    5.3主体结构抗震能力验算

    5.3.1对既有建筑主体结构的抗震能力进行验算时,应通过现 场详细调查、检查、检测或监测取得主体结构的有关参数,应根 据后续工作年限,按照设防烈度、场地类别、设计地震分组、结 构自振周期以及阻尼比确定地震影响系数,应充许采用现行标准 调低的要求调整构件的组合内力设计值

    建筑的水平地震影响系数最大值应不低于现行标准相应值的 0.80倍,或承载力抗震调整系数不低于现行标准相应值的0.85 音;B类建筑的水平地震影响系数最大值应不低于现行标准相应 值的0.90倍。同时,上述参数不应低于原建造时抗震设计要求 的相应值。 5.3.3对于A类和B类建筑中规则的多层砌体房屋和多层钢筋 混凝土房屋,当采用以楼层综合抗震能力指数表达的简化方法进 行抗震能力验算时,应符合下列规定,且不应低于原建造时的抗 震要求: 1多层砌体房屋的楼层综合抗震能力指数应符合下式规定

    βi = did2A;/(AbiSoi) ≥ 1. 0

    式中:β 第i楼层的纵向或横向墙体综合抗震能力指数; 1、2 分别为体系影响系数和局部影响系数; A; 第i楼层纵向或横向抗震墙在层高1/2处净截面积 的总面积,不包括高宽比大于4的墙段截面面积; Ahi 第i楼层建筑平面面积; 一

    第i楼层纵向或横向抗震墙按7度设防计算的最小 面积率; 入一 烈度影响系数,A类:6、7、8、9度时,应分别 按0.7、1.0、1.5和2.5采用,设计基本地震加速 度为0.15g和0.30g时,应分别按1.25和2.0采 用;B类:6、7、8、9度时应分别按0.7、1.0、 2.0和4.0采用,设计基本地震加速度为0.15g和 0.30g时应分别按1.5和3.0采用。当场地处于不 利地段时,尚应乘以增大系数 多层钢筋混凝土房屋的楼层综合抗震能力指数应符合下

    5.4主体结构抗震措施鉴定

    5.4.1既有建筑抗震措施鉴定,应根据后续工作年限,按照建 筑结构类型、所在场地的抗震设防烈度和场地类别、建筑抗震设 防类别确定其主要构造要求及核查的重点和薄弱环节。 5.4.2主体结构抗震鉴定时,应依据其所在场地、地基和基础 的有利和不利因素,对抗震要求作如下调整: 1在各类场地中,当建筑物有全地下室、箱基、基和桩 基时,应充许利用其有利作用,从宽调整主体结构的抗震鉴定 要求; 2对密集的建筑,包括防震缝两侧的建筑,应从严调整相

    关部位的抗震鉴定要求; 3N类场地、复杂地形、严重不均匀土层上的建筑以及同 一主体结构子系统存在不同类型基础时,应从严调整抗震鉴定 要求; 4建筑场地为Ⅲ、IV类时,对设计基本地震加速度为 0.15g和0.30g的地区,各类建筑的抗震构造措施要求应分别按 抗震设防烈度8度(0.20g)和9度(0.40g)采用。 5.4.3当主体结构抗震鉴定发现建筑的平立面、质量、刚度分 布或墙体抗侧力构件的布置在平面内明显不对称时,应进行地震 扭转效应不利影响的分析;当结构竖向构件上下不连续或刚度沿 高度分布有突变时,应查明薄弱部位并按相应的要求鉴定。 5.4.4核查结构体系时,应查明其破坏时可能导致整个体系丧 失抗震能力的部件或构件;当房屋有错层或不同类型结构体系相 连时,应提高其相应部位的抗震鉴定要求。X 5.4.5主体结构的抗震措施鉴定,应根据规定的后续工作年限、 设防烈度与设防类别,对下列构造子项进行检查与评定: 1房屋高度和层数; 2结构体系和结构布置; 3结构的规则性; 4结构构件材料的实际强度; 5! 竖向构件的轴压比; 6 结构构件配筋构造; 7 构件及其节点、连接的构造; 非结构构件与承重结构连接的构造: 9 局部易损、易倒塌、易掉落部位连接的可靠性

    5.4.5主体结构的抗震措施鉴定,应根据规定的后续工作年

    防烈度与设防类别,对下列构造子项进行检查 1 房屋高度和层数; 2结构体系和结构布置; 3结构的规则性; 4结构构件材料的实际强度; 5 竖向构件的轴压比; 6 结构构件配筋构造; 7 构件及其节点、连接的构造; 8 非结构构件与承重结构连接的构造: 9 局部易损、易倒塌、易掉落部位连接的可

    6.1.1既有建筑经技术鉴定或设计确认需要加固时,应依据 定结果和委托方的要求进行整体结构、局部结构或构件的加固 计和施工。

    6.1.3加固既有建筑主体结构时,应按下列规定进行设计计算

    1结构上的用药 省、检测核实, 寸合现 行标准的规定义 2加固设计计算时,结构构件的尽寸应根据鉴定报告结果 综合确定,并应计入实际荷载偏心,结构构件变形造成的附加 内力; 3原结构、构件的材料强度等级和力学性能标准值,应结 合原设计文件和现场检测综合取值; 4加固材料性能的标准值应具有按规定置信水平确定的 95%的强度保证率; 5验算结构、构件承载力时,应计入应变滞后的影响,以 及加固部分与原结构共同工作程度; 6当加固后改变传力路线或使结构质量增大时,应对相关 结构、构件及建筑物地基基础进行验算。 6.1.4既有建筑的加固设计,应与实际施工方法相结合,采取 有效措施保证新增构件和部件与原结构连接可靠,新增截面与原 截面连接牢固,形成整体共同工作,并应避免对地基基础及未加 固部分的结构、构件造成不利影响

    6.1.5加固前应按设计的规定卸除或部分卸除作用在结构上的

    6.1.6对高温、高湿、低温、冻融、化学腐蚀、振动、

    力、温度应力、地基不均匀沉降等影响因素引起的原结构损 应在加固设计中提出有效的防治对策,并按设计规定的顺序过 治理和加固

    6.1.8增大截面法、置换混凝土法、粘贴钢板法、粘贝

    6.2.1结构加固用的混凝土,应符合下列规定: 1混凝土强度等级应高于原结构、构件的强度等级,且不 低于最低强度等级要求; 2加固工程使用的混凝土应在施工前试配,经检验其性能 符合设计要求后方充许使用。 6.2.2结构加固新增的钢构件和钢筋,应选用较低强度等级的 牌号;当采用高强度级别牌号时,应考虑二次受力的不利影响。 6.2.3结构加固用的植筋应采用带肋钢筋或全螺纹螺杆,不得 采用光圆钢筋;锚栓应采用有锁键效应的后扩底机械锚栓,或栓 体有倒锥或全螺纹的胶粘型锚栓

    .2.4加固用型钢、钢板外表面应进行防锈蚀处理,表面防锈

    5.2.4加固用型钢、钢板外表面应进行防锈蚀处理,表面防锈

    蚀涂层应对钢板及胶粘剂无害。

    强保层应对钢极及胶粘剂 6.2.5当被加固构件的表面有防火要求时,其防护层效能应 合耐火等级及耐火极限要求

    6.2.5当被加固构件的表面有防火要求时,其防护层效

    6.2.6结构加固用的纤维应为连续纤维,碳纤维应优先选

    内烯睛基不天于15K的小丝束纤维;芳纶纤维应选用饱和吸 率不大于4.5%的对位芳香族聚酰胺长丝纤维;结构加固严禁 用高碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维和采用预浸法生产的纤维织物

    6.2.8凡涉及工程安全的加固材料应通过安全性能的检验和

    1应进行地基承载力、地基变形、基础承载力验算; 2既有建筑地基基础加固后或增加荷载后,建筑物相邻基 础的沉降量、沉降差、局部倾斜和整体倾斜的允许值应严格控 制,保证建筑结构安全和正常使用: 3受较大水平荷载或位于斜坡上的既有建筑地基基础加固 以及邻近新建建筑、深基坑开挖、新建地下工程基础埋深大于既 有建筑基础理深并对既有建筑产生影响时,尚应进行地基稳定性 验算; 4对液化地基、软土地基或明显不均匀地基上的建筑,应 采取相应的针对性措施

    6.3.3既有建筑地基基础加固工程,应对其在施工

    进行沉降观测直至沉降达到稳定

    Bs = nd1s42sβo)

    S

    式中:S一 加固后结构构件内力组合的设计值: 41s2s 分别为加固后体系影响系数和局部影响系数; R一加固后计入应变滞后等的构件承载力设计值 抗震加固的承载力调整系数,

    6.5.1当采用增大截面法加固受弯和受压构件时,被加固构

    的界面处理及其粘结质量应满足按整体截面计算的要求。 6.5.2钢筋混凝土构件增大截面加固的构造应符合下列规定: 1新增混凝土层的最小厚度,板不应小于40mm;梁、柱 不应小于60mm; 2加固用的钢筋,应采用热轧带肋钢筋; 3新增受力钢筋与原受力钢筋的净间距不应小于25mm, 并应采用短筋或箍筋与原钢筋焊接; 4当截面受拉区一侧加固时,应设置U形箍筋,并应焊在 原箍筋上,单面(双面)焊的煌缝长度应为箍筋直径的10倍 (5倍); S 当用混凝土围套加固时,应设置环形箍筋或加锚式箍筋 6当受构造条件限制而采用植筋方式埋设U形箍时,应采 用锚固型结构胶种植: 7新增纵向钢筋应采取可靠的锚固措施

    6.5.3采用置换法局部加固受压区混凝土强度偏低或有严重缺 陷的混凝土构件,当加固梁式构件时,应对原构件进行支顶;当 加固柱、墙等构件时,应对原结构、构件在施工全过程中的承载 状态进行验算、监测和控制;应采取措施保证置换混凝土的协同 工作;混凝土结构构件置换部分的界面处理及粘结质量,应满足

    6.5.4置换混凝土的构造应符合下列规定: 1混凝土的置换深度应满足本规范第6.5.2条的规定; 2置换长度应按混凝土强度和缺陷的检测及验算结果确定 但对非全长置换的情况,其两端应分别延伸不小于100mm的 长度。 Ⅲ外包型钢法 6.5.5当采用外包型钢法加固钢筋混凝土实腹柱或梁时,应符 合下列规定: 1干式外包钢加固后的钢架与原柱所承担的外力,应按各 自截面刚度比例进行分配;× V 2湿式外包钢加固后的承载力和截面刚度应按整截面共同 工作确定。 6.5.6湿式外包钢的构造,应符合下列规定: 1加固用型钢两端应采取可靠的锚固措施: 2 沿梁、柱轴线方向应采用缀板与角钢焊接,缀板间距不 应大于20倍单根角钢截面的最小回转半径,且不应大于 500mm在节点区,其间距应加密; 3加固排架柱时,应将加固的角钢与原柱顶部的承压钢板 相互焊接。对二阶柱,上下柱交接处及牛腿处的连接构造应 加强; 4外粘角钢加固梁、柱的施工,应将原构件截面的棱角打 磨成圆角; 5施工过程中应采取措施保证结构胶不受焊接高温影响 外粘型钢的角钢端部600mm范围内胶缝厚度应控制在 3mm~5mm。

    6.5.4置换混凝土的构造应符合下列规定: 1混凝土的置换深度应满足本规范第6.5.2条的规定; 2置换长度应按混凝土强度和缺陷的检测及验算结果确定 但对非全长置换的情况,其两端应分别延伸不小于100mm的 长度。

    .5.7当采用粘贴钢板法加固受弯、大偏心受压和受拉构件时,

    .5.7当采用粘贴钢板法加固受弯、大偏心受压和受拉构件时,

    应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用

    6.5.8粘贴钢板加固的构造应符合下列规定: 1粘钢加固的钢板宽度不应大于100mm。采用手工涂胶和 压力注胶粘贴的钢板厚度分别不应大于5mm和10mm。 2对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,均应在钢板 的端部、截断处及集中荷载作用点的两侧,对梁设置U形钢箍 板;对板应设置横向钢压条进行锚固。 3被加固梁粘贴的纵向受力钢板,应延伸至支座边缘,并 设置U形箍。U形箍的宽度,对端箍不应小于钢板宽度的2/3; 对中间箍不应小于钢板宽度的1/2,且不应小于40mm。U形箍 的厚度不应小于加固钢板的1/2,且不小于4mm。加固板时,应 将U形箍改为钢压条,垂直于受力钢板方向布置;钢压条应从 支座边缘向中央至少设置3条,其宽度和厚度应分别不小于加固 钢板的3/5和1/2。

    6.5.8粘贴钢板加固的构造应符合下列规定:

    6.5.8粘贴钢板加固的构造应符合下列规定: 1粘钢加固的钢板宽度不应大于100mm。采用手工涂胶和 压力注胶粘贴的钢板厚度分别不应大于5mm和10mm。 2对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,均应在钢板 的端部、截断处及集中荷载作用点的两侧,对梁设置U形钢箍 板:对板应设置横向钢压条进行铺固。 3被加固梁粘贴的纵向受力钢板,应延伸至支座边缘,并 设置U形箍。U形箍的宽度,对端箍不应小于钢板宽度的2/3; 对中间箍不应小于钢板宽度的1/2,且不应小于40mm。U形箍 的厚度不应小于加固钢板的1/2,且不小于4mm。加固板时,应 将U形箍改为钢压条,垂直于受力钢板方向布置;钢压条应从 支座边缘向中央至少设置3条,其宽度和厚度应分别不小于加固 钢板的3/5和1/2。 粘贴纤维复合材法 6.5.9当采用粘贴纤维复合材加固的钢筋混凝土受弯、轴心受 压或大偏心受压构件时,应符合下列规定: Y应将纤维受力方式设计成仅承受拉应力作用; 2不得将纤维复合材直接暴露阳光或有害介质中,其表面 应进行防护处理。表面防护材料应对纤维及胶粘剂无害,且应与 胶粘剂有可靠的粘结及相互协调的变形性能 6.5.10纤维复合材受弯加固的构造应符合下列规定: 1对钢筋混凝十受弯构件正弯矩区进行正截面加固时,其 受拉面沿轴向粘贴的纤维复合材应延伸至支座边缘,且应在纤维 复合材的端部(包括截断处)及集中荷载作用点的两侧,设置纤 维复合材的U形箍(对梁)或横向压条(对板); 2当纤维复合材延伸至支座边缘仍不满足延伸长度的规定 时,应采取机械措施进行锚固; 3当采用纤维复合材对受弯构件负弯矩区进行正截面承载

    1对钢筋混凝土受弯构件正弯矩区进行正截面加固时,其 受拉面沿轴向粘贴的纤维复合材应延伸至支座边缘,且应在纤维 复合材的端部(包括截断处)及集中荷载作用点的两侧,设置纠 维复合材的U形箍(对梁)或横向压条(对板); 2当纤维复合材延伸至支座边缘仍不满足延伸长度的规定 时,应采取机械措施进行锚固; 3当采用纤维复合材对受弯构件负弯矩区进行正截面承载

    力加固时,应采取措施保证可靠传力和有效锚固。 6.5.11当采用纤维复合材对钢筋混凝土梁或柱的斜截面承载力 进行加固时,其构造应符合下列规定: 1应选用环形箍或端部采用有效锚固措施的U形箍; 2 箍的纤维受力方向应与构件轴向垂直; 3 当采用纤维复合材条带为箍时,其净间距不应大 于100mm; 4当梁的高度h600mm时,尚应在梁的腰部增设一道纵 向腰压带。 6.5.12当采用纤维复合材的环向围束对钢筋混凝土柱进行正截 面加固或提高延性的抗震加固时,其构造应符合下列规定: 1环向围束的纤维织物层数不应少于3层; 2环向围束应沿被加固构件的长度方向连续布置 3当采用纤维复合材加固钢筋混凝土柱时,柱的两端应增 设锚固措施。 6.6钢构件加固 工增大截面法 住房城 6.6.1 当采用焊接连接、高强度螺栓连接或铆钉连接的增大截 面法加固钢结构构件时,应符合下列规定: 1完全卸荷状态下,应保证原构件的缺陷和损伤已得到有 效补强,原构件钢材强度设计值已根据安全性鉴定报告确定;当 采用焊接方法加固时,其新老构件之间的可焊性已得到确认。 2负荷状态下,应核查原构件最大名义应力,对承受特重 级、重级动力荷载或振动作用的结构构件,焊接加固后应对其剩 余疲劳寿命进行评定;当处于低温下工作时,尚应对其低温冷脆 风险进行评定。当评定结果确认有较大风险时,不得进行负荷状 态下的加固。

    6.6.1当采用焊接连接、高强度螺栓连接或铆钉连接的增大截 面法加固钢结构构件时,应符合下列规定: 1完全卸荷状态下,应保证原构件的缺陷和损伤已得到有 效补强,原构件钢材强度设计值已根据安全性鉴定报告确定;当 采用焊接方法加固时,其新老构件之间的可焊性已得到确认。 2负荷状态下,应核查原构件最大名义应力,对承受特重 级、重级动力荷载或振动作用的结构构件,焊接加固后应对其剩 余疲劳寿命进行评定;当处于低温下工作时,尚应对其低温冷脆 风险进行评定。当评定结果确认有较大风险时,不得进行负荷状 态下的加固

    5.6.2钢构件增大截面加固的构造,应符合

    1应采取措施保证加固件与原构件能够共同工作,板件应 无明显变形,板件应有良好的稳定性,并避免产生不利的附加 应力; 2负荷状态下进行钢结构加固时,应避免加固件截面的变 形或削弱对安全产生显著影响

    无明显变形,板件应有良好的稳定性,并避免产生不利的附加 应力; 2负荷状态下进行钢结构加固时,应避免加固件截面的变 形或削弱对安全产生显著影响。 开粘贴钢板法 6.6.3当采用粘贴钢板对钢结构受弯、受拉受压或受剪的实 腹式构件进行加固时,应符合下列规定: 1粘贴钢板加固的钢构件,表面应采取喷砂方法进行处理; 2粘贴在钢构件表面上的钢板,其最外层表面及每层钢板 的周边均应进行防腐蚀处理;钢板表面处理用的清洁剂和防腐蚀 材料不应对钢板及结构胶的工作性能和耐久性产生不利影响。 6.6.4钢构件粘贴钢板加固构造,应符合下列规定: 1当工字形钢梁的腹板局部稳定验算不满足要求时,应采 用在腹板两侧粘贴形钢件或角钢的方法进行增强,其T形钢 件的粘贴宽度不应小于板厚的25倍。 2在受弯构件受拉边或受压边表面上进行粘钢加固时,粘 贴钢板的宽度不应超过加固构件的宽度;其受拉面沿构件轴向连 续粘贴的加固钢板应延伸至支座边缘,目应在钢板端部及集中 载作用点的两侧设置不少于2M12的连接螺栓;对受压边的粘钢 加固,尚应在跨中位置设置不少于2M12的连接螺栓。 3采用手工涂胶粘贴的单层钢板厚度不应大于5mm,采用 压力注胶粘贴的钢板厚度不应大于10mm。 血 外包钢筋混凝土法

    6.6.5当采用外包钢筋混凝土法加固受压、受弯或偏心受压的

    6.6.5当采用外包钢筋混凝土法加固受压、受弯或偏心受压 型钢构件时,应对原型钢构件进行清理,并应铲除原有的 装层。

    6.6.6外包钢筋混凝土加固构造,应符合下列规定:

    6.6.6外包钢筋混凝土加固构造,应符合下列规定:

    1采用外包钢筋混凝土加固法时,混凝主强度等级不应低 于C30;外包钢筋混凝土的厚度不应小于100mm。 2外包钢筋混凝土内纵向受力钢筋的两端应有可靠连接和 锚固。 3采用外包钢筋混凝土加固时,对过渡层、过渡段及钢构 件与混凝土间传力较大部位,应在原构件上设置抗剪连接件。 IV钢管构件内填混凝土加固法 6.6.7当采用内填混凝土加固法加固轴心受压和偏心受压的圆 形或方形截面钢管构件时,应符合下列规定: 1圆形钢管的外直径不应小于200mm;钢管壁厚不应小 于4mm; 2方形钢管的截面边长不应小于200mm;钢管壁厚不应小 于6mm; 3矩形截面钢管的高宽比h/6不应大于2 4被加固钢管构件应无显著缺陷或损伤;当有显著缺陷或 损伤时,应在加固前修复。 6.6.8钢管构件内填混凝土加固构造,应符合下列规定: 用普通混凝土时,应减小混凝土收缩的不利影响。 2混凝土浇筑完毕后应将浇筑孔和排气孔补焊封闭

    6.7.1当采用钢筋混凝土面层加固砌体构件时,原砌体与后浇 混凝土面层之间应做界面处理 6.7.2砌体构件外加混凝土面层加固的构造,应符合下列规定: 1钢筋混凝土面层的截面厚度不应小于60mm;当采用喷 射混凝土施工时,不应小于50mm。

    1钢筋混凝土面层的截面厚度不应小于60mm;当采用喷 射混凝土施工时,不应小于50mm。

    2混凝土强度等级不应低于C25。 3竖向受力钢筋直径不应小于12mm,纵向钢筋的上下端 均应锚固。 4当采用围套式的钢筋混凝土面层加固砌体柱时,应采用 封闭式箍筋。柱的两端各500mm范围内,箍筋应加密,其间距 应取为100mm。若加固后的构件截面高度h500mm,尚应在 截面两侧加设竖向构造钢筋,并应设置拉结钢筋。 5当采用两对面增设钢筋混凝土面层加固带壁柱墙或窗间 墙时,应沿砌体高度每隔250mm交替设置不等肢U形箍和等肢 U形箍。不等肢U形箍在穿过墙匕预钻孔后,应弯折焊成封闭 箍。预钻孔内用结构胶填实。对带壁柱墙,尚应在其拐角部位增 设竖向构造钢筋与U形箍筋焊牢。 钢筋网水泥砂浆面层法 6.7.3当采用钢筋网水泥砂浆面层加固砌体构件时,应符合下 列规定:X 1对于受压构件,原砌筑砂浆的强度等级不应低于M2.5; 对砌块砌体,其原砌筑砂浆强度等级不应低于M2.5。 2块材严重风化的砌体,不应采用钢筋网水泥砂浆面层进 行加固。 6.7.4钢筋网水泥砂浆面层的构造,应符合下列规定: 1当采用钢筋网水泥砂浆面层加固砌体承重构件时,其面 层厚度,对室内正常湿度环境,应为35mm~45mm;对于露天 或潮湿环境,应为45mm~50mm 2加固用的水泥砂浆强度及钢筋网保护层厚度应符合下列 要求: 1)加固受压构件用的水泥砂浆,其强度等级不应低于 M15;加固受剪构件用的水泥砂浆,其强度等级不应 低于M10。 2)受力钢筋的砂浆保护层厚度,对墙不应小于20mm

    对柱不应小于30mm;受力钢筋距砌体表面的距离不 应小于5mm。 3当加固柱或壁柱时,其构造应符合下列规定: 1)竖向受力钢筋直径不应小于10mm;受压钢筋一侧的 配筋率不应小于0.2%;受拉钢筋的配筋率不应小 于0.15%。 2)柱的箍筋应采用闭合式,其直径不应小于6mm,间距 不应大于150mm。柱的两端各500mm范围内,箍筋 间距应为100mm。 3)在壁柱中,不穿墙的U形筋应焊在壁柱角隅处的竖向 构造筋上,其间距与柱的箍筋相同;穿墙的箍筋,在 穿墙后应形成闭合箍;其直径应为8mm~10mm,每 隔500mm~600mm替换一支不穿墙的U形箍筋 4)箍筋与竖向钢筋的连接应为焊接。× 4加固墙体时,应采用点焊方格钢筋网,网中竖向受力钢 筋直径不应小于8mm;水平分布钢筋的直径应为6mm;网格尺 寸不应大于300mm。当采用双面钢筋网水泥砂浆时,钢筋网应 采用穿通墙体的S形钢筋拉结;其竖向间距和水平间距均不应大 于500mm 5钢筋网四周应与楼板、梁、柱或墙体可靠连接,

    6.8.1当采用木材置换法加固时,应采用与原构件相近的未材, 新旧连接除结合面处采用胶接外,置换连接段尚应增设钢板箍或 纤维复合材环向围束封闭箍进行约束。 6.8.2当采用粘贴纤维复合材加固时,应采用碳纤维、芳纶纤 维或玻璃纤维复合材,并应符合下列规定: 1加固木梁或受拉构件时,纤维复合材应在受拉面沿轴向 粘贴并延伸至支座边缘,其端部和节点两侧应粘贴封闭箍或U 形箍;

    2加固木柱时,应采用由连续纤维箍成的环向围束;其构 造应符合本规范第6.5.12条的规定。 6.8.3当采用型钢置换加固木桁架端节点时,新增型钢应伸人 支承端,并与原木构件采用螺栓连接形成整体。

    1当采用种植全螺纹螺杆技术等植筋技术,新增构件为悬 挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25;当新增 构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低 于C20。 2采用植筋或全螺纹螺杆锚固时,其锚固部位的原构件混 凝土不应有局部缺陷。 3植筋不得用于素混凝土构件,包括纵向受力钢筋一侧配 筋率小于0.2%的构件。素混凝土构件及低配筋率构件的锚固应 采用锚栓,并应采用开裂混凝土的模式进行设计。 6.9.2当混凝土构件加固采用锚栓技术进行锚固时,应符合下 列规定: Y混凝土强度等级不应低于C25。 2 承重结构用的机械锚栓,应采用有锁键效应的后扩底锚 栓;承重结构用的胶粘型锚栓,应采用倒锥形锚栓或全螺纹锚 栓;不得使用膨胀锚栓作为承重结构的连接件。 3承重结构用的锚栓,其公称直径不得小于12mm;按构 造要求确定的锚固深度hef不应小于60mm,且不应小于混凝土 保护层厚度。 4锚栓的最小埋深应符合现行标准的规定。 5锚栓防腐蚀标准应高于被固定物的防腐蚀要求

    附录A纤维复合材安全性能指标

    A.0.1结构加固用碳纤维复合材的安全性能指标应符

    A.0.1结构加固用碳纤维复合材的安全性能指标应符合 表A.0.1的规定

    表中指标,除注明标准值外,均为平均值

    园林施工组织设计 0.2结构加固用芳纶纤维复合材的安全性能指标应符合 A.0.2的规定

    A.0.2结构加固用芳纶纤维复合材的安全性能指标应符合 表A.0.2的规定

    表A.0.2芳纶纤维复合材安全性能指标合格指标检验项目单向织物条形板高强度I级高强度Ⅱ级高强度I级高强度Ⅱ级抗拉强度标准值≥2100≥1800≥1200≥800(MPa)平均值≥2300≥20001700≥1200受拉弹性模量(MPa)≥1. 1 × 105≥8.0×107.0×101≥6.0X104伸长率(%)≥ 2. 2≥2.62.5≥3.0弯曲强度(MPa)≥400300层间剪切强度(MPa)≥40VV30≥ 45≥35纤维复合材与基材且为混凝土内聚破坏正拉粘结强度(MPa))单位面积人工粘贴K450质量(g/m)真空灌注≤650X纤维体积含量()60≥50注:表中指标,除注明标准值外,均为平均值。A.0.3结构加固用玻璃纤维复合材的安全性能指标应符合表A.0.3的规定表A.0.3玻璃纤维复合材安全性能指标合格指标检验项目高强度S玻璃纤维无碱E玻璃纤维抗拉强度标准值(MPa)≥2200≥1500受拉弹性模量(MPa)≥1. 0×105≥7.2X104伸长率(%)≥2. 5≥3.8弯曲强度(MPa)≥600≥500层间剪切强度(MPa)≥40≥35纤维复合材与混凝土正拉粘结强度(MPa)≥2.5,且为混凝土内聚破坏单位面积质量人工粘贴≤450≤600(g/m)真空灌注≤550≤750注:表中指标,除注明标准值外,均为平均值。29

    注:表中各项指标,除注有标准值外,均为平均值。

    注:表中各项指标,除标有标准值外,均为平均值。

    1木材与木材粘结的安全性能指标,应符合表B.0.5的规定;2木材与钢材粘结的安全性能指标,应按钢结构加固用胶安全性能合格标准采用。表B.0.5木材与木材粘结室温固化型结构胶安全性能指标合格指标检验的性能红松等软木松栎木或水曲柳胶缝顺木纹方向抗干试件V6.0≥8.0粘结剪强度(MPa)湿试件≥4.0≥5.5性能f≥ft,90 ,木材对木材横纹正拉粘结强度(MPa)且为木纹横纹撕拉破坏以20℃水浸泡48hA20℃冷冻9h→长期室温置放15h70℃热烘10h为一循环;沿木材剪坏的面积不得少于性能经8个循环后,测定胶缝顺纹抗剪破坏剪面面积的75%形式B.0.6结构加固用胶(不包括木结构用胶)的长期工作安全性能应符合表B.0.6的规定;其耐介质侵蚀能力指标应符合现行专门标准的规定。表B.0.6加固用结构胶长期工作安全性能鉴定标准检验合格指标检验项目检验条件I类胶Ⅱ类Ⅲ类A级B级胶胶与室温下短期试验结果耐环境作用相比,其抗剪强度降低在50℃、95%RH环境中老化耐湿热率(%):90d后,冷却至室温进行钢对钢拉老化能力伸抗剪试验<12<18<10≤1235

    续表B.0.6检验合格指标检验项目检验条件I类胶IⅡ类A级B级胶胶在下列温度环境中老化30d(90d)与同温度10min短期试后,以同温度进行钢对钢拉伸抗剪验结果相比、其抗剪强度耐热老化试验降低率:耐环境作用能力(95±2)℃<5(150±3)℃<5在—25℃一35℃冻融循环温度与室温下,短期试验结耐冻融能力下商业标准,每次循环8h,经50次循环后,果相比,其抗剪强度降低在室温下进行钢对钢拉伸抗剪试验率不大于5%在(23±2)℃、(505)%RH环钢对钢拉伸抗剪试件不耐长期应力耐应力作用的能力境中承受4.0MPa(5.0MPa)剪应力破坏、且蠕变的变形值小作用能力持续作用210d在室温下,以频率为5Hz、应力经2×106(5×106)次等比为5:1.5(5:1)、最大应力为幅正弦波疲劳荷载作用作用能4.oMPa(5.OMPa)的疲劳荷载下进后,试件不破坏行钢对钢拉伸抗剪试验注:中括号内数值用于钢结构加固。36

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