JCT 2603-2021 生态型混凝土鱼礁.pdf

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  • JC/T2603—2021

    6566的规定,Is,≤1.0

    7.2. 1 尺寸偏差

    用分度值不大于1mm,量程不小于鱼礁最 最大尺寸的钢卷尺或其他等精度仪器,测量鱼礁的外形尺寸 和断面尺寸,精确至1mm,计算实际尺寸与设计尺寸的偏差

    TZZB标准规范范本7.2. 2表面粗糙度

    按JTG3450一2019的手工铺砂法测定表面构造深度TD

    1用分度值不大于1mm,量程不小于鱼礁最大尺寸的钢卷尺或其他等精度仪器,测量鱼礁尺 精确至1mm,计算鱼礁的空方体积、表面积、混凝土体积:按公式(1)计算空方率,精确至0.1m

    空方率,单位为立方米每立方米(m/m): E一一空方体积,单位为立方米(m); V一一混凝土体积,单位为立方米(m)

    7.3.2按公式(2)计算表面积率,精确至

    2按公式(2))计算表面积率,精确至0.1㎡/m:

    式中: n—一表面积率,单位为平方米每立方米(m/m"); S一一表面积,单位为平方米m); V一一混凝土体积,单位为立方米(m)

    每班或每拌制不大于100m同配比的混凝土拌和物应制作不少于3组试件,用于测定混凝土的脱 模强度、起吊强度、28d抗压强度或备用。

    7.4. 2 试验方法

    混凝土抗压强度应按GB/ 验的28d抗压强度 试件,应采用标准养护的方式养护;用子 虽度试件的养护条件应与鱼礁相同。 当混凝土抗压强度试件不足时, 测鱼礁实体强度

    7.5混源士保护层厚度

    按JGJ/T152检测鱼礁产品的保护层厚度。

    7.6 抗氢离子渗透性

    按GB/T50082的规定检测混凝士试件的电

    按GB/T50082的规定检测混凝士试件的电

    7.6.2交流电测量方法

    按附录A的规定进行。

    7.8鱼礁混凝土抗冻性

    按GB/T50082的规定进行。

    7.9鱼礁混凝士pH值

    7.9.1试验环境温度为(20土3)℃。人工海水以1L蒸馏水加分析纯的氯化钠26.730g,氯化镁2.260g, 氯化钙1.153g,氯化钾0.721g,硫酸镁3.248g,碳酸氢钠0.198g配制而成。 7.9.2制作边长为100mm×100mm×100mm鱼礁混凝土试件6块,采用标准养护的方式养护28d;取2 块试件分别放入尺寸为150mm×150mm×150mm的洁净容器中,加入人工海水,液面应高于混凝土试件 20mm,浸泡3d后,更换新的人工海水,继续浸泡7d。 7.9.3取出鱼礁混凝土试件,搅拌容器中的浸泡液15s,静置30s,用pH计检测每个容器中浸泡液 的pH值。 7.9.4取两个平行样品进行测定,两个平行样品的测定结果允许差值不应超过0.2,否则应重新取样测 定:当在允许误差范围内时,取两个平行样品的pH值平均值作为检测值,结果精确至0.1。

    在鱼礁表面钻取直径为100mm的芯样10个,取其距外表面(50土5)mm的样品,风干后粉碎、石 过 0. 149 mm 孔径尼龙筛,混匀后作为试样,试样数量不少于100 ga

    按GB/T22105.2的规定进行

    按GB/T17141的规定进行。

    按GB/T17138的规定进行。

    7.11放射性核素限量

    按GB6566的规定进行。

    出厂检验项目为外观质量、外形尺寸偏差、断面尺寸偏差,表面粗糙度、混凝土抗压强度、混凝土 保护层厚度。

    型式检验项目为第6章技术要求的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b) 正常生产后,原材料、配合比及生产工艺改变,可能影响产品性能时; C) 正常生产时,每年至少进行一次; d) 常规检验结果与上次型式检验有较大差异时

    e)停产6个月后,恢复生产时; f)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

    JC/T26032021

    8.3.1出厂检验抽样:以连续生产同一品种、同一规格的鱼礁产品或部件100件为一批,不足100件 时也以一批计。从一批产品中随机抽取5件,其中混凝土保护层厚度检验数量为1件,其他项目检验数 量为5件。 8.3.2型式检验抽样:以1000件产品或部件为一批随机抽取,不足1000件时也以一批计;抽样数量 按表4进行。

    3.4. 1 混凝土抗压强度

    8.4.2外观质量和表面状态

    外形尺寸偏差、断面尺寸偏差、表面粗糙度的检验结果符合本文件要求,判该项目合格,若不 项以上不符合本文件要求,可加倍取样,对不符合项目进行复验,复验结果若符合本文件要 核项目合格:否则判为不合格。

    8.4.3鱼礁混凝土pH值

    页目符合本文件要求,判该项目合格。若不符合本文件要求,可加倍取样,对不符合项目进行 验结果若符合本文件要求,则判该项目合格:否则判为不合格。

    4抗氨离子渗透性、抗硫酸盐侵蚀性、鱼礁

    8.4.5混凝土保护层厚度

    所检项目符合本文件要求,则判该项目合格。若不符合本文件要求,可加倍取样复验,复验 合本文件要求,判该项目合格:否则判为不合格。

    8.4.6有害物质限量、放射性核素限量

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    所检项目符合本文件要求,判该项目合格:否则判为不合格

    出厂检验所检项目全部符合本文件要求,判该批产品合格。若检验项目中外形尺寸偏差、断面尺寸 偏差、表面粗糙度不符合本文件要求,可加倍取样,对不符合项目进行复验,复验结果若符合本文件要 求,则判定该批产品合格;否则判该批产品不合格。 型式检验所检项目全部符合本本文件要求,判产品合格:否则判为不合格

    9.1出厂产品应提供质量合格证、标记等出厂证明文件,应包括:产品名称、产品类别、执行标准、 生产厂名、地址、产品合格证、安全说明、生产日期或产品生产编号、运输与投放注意事项(参见附 录B)。 9.2运输可采用车、船等运输工具装运,运输时应固定,不得碰撞、倾斜。鱼礁吊运强度不小于设计 强度等级的70%

    附录A (规范性) 混凝土抗氨氮离子渗透性能的交流电测量方法

    本方法适用于以高规低 土的抗氯离子渗透性能。 本方法不适用于掺有导

    A.2 测量装置、试剂和用品

    A. 2. 1 测装置

    氯离子渗透性交流电测量装置组成应符合图A.

    图A.1混凝士抗急离子渗透性交流电测量装置组成示意图

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    A.2.1.3耐热塑料或耐热有机玻璃试验槽(图A.2))的边长应为150mm,厚度应为50mm。试验槽的设计 应便于安装试件和铜电极,并应有利于保证试件与试验槽之间的密封效果。

    图A.2试验槽结构图

    A.2.1.4铜垫板的厚度应为(0.50土0.05)mm。铜垫板上的孔径宜为1mm~4mm。 A.2.1.5切割试件的设备应符合GB/T50082中“快速氯离子迁移系数法”的相关规定。 A.2.1.6测量试件尺寸的游标卡尺精度应不低于0.1mm。 A.2.1.7抽真空设备可由真空容器、真空泵、分液装置、真空表等组合而成。真空容器、真空泵和真 空表应符合GB/T50082的相关规定。

    A.2.2.1应采用游标卡尺测量试件尺寸。 A.2.2.2试件两侧的试验槽内溶液应采用化学纯试剂配制的质量浓度为3.0%的NaCI溶液 A.2.2.3垫圈材料可采用硫化橡胶垫圈或硅橡胶垫圈

    宜采用直径(100土1)mm,厚度(50土2)mm的圆柱体试件。

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    当试件表面有涂料等附加材料时,应预先去除。在试件移送试验室前,应避免冻伤或其他物理伤害。

    A. 3. 3 实验室制作的试

    A.3.4从实体结构中钻取的试件

    A.4.1尺寸测量和饱水处理

    A.4.1.1将试件从养护室中取出来,刷洗干净试件表面的碎屑。将试件暴露于空气中,至表面干燥。 采用游标卡尺测量试件的直径和厚度,测量应精确到0.1mm。 A.4.1.2按GB/T50082方法将试件进行真空饱水处理。真空饱水过程应符合GB/T50082的相关规定。 对于成型后一直在氢氧化钙水溶液中养护的试件,可不经真空饱水。 A.4.1.3真空饱水结束后,从水中取出试件,并使其达到饱和面干状态。真空饱水后从水中取出的试 件或从养护室饱和氢氧化钙水溶液中取出的试件,均应暴露于空气中,晾至面干,且从取出试件到开始 交流电测量试验之间的时间间隔不应超过1h。

    A.4.2交流电阻率测量

    A.4.2.1交流电测量试验应在20℃25℃的室内进行。 A.4.2.2将试件安装于混凝土抗氯离子渗透性交流电测量装置的试验槽内,采用螺杆将试验槽与内密 封垫圈、铜电极、外密封垫圈和试件依次固定夹紧。在两侧试验槽内注入适量的质量浓度为3.0%的 NaCI溶液,检查试件和试验槽之间密封效果,如有漏液,应调整夹紧后才能开始后续试验。 A.4.2.3将质量浓度为3.0%的NaCI溶液分别注满试件两侧的试验槽。 A.4.2.4接通电源,对上述两铜电极施加符合A.2.1.2要求的交流电压,然后在主机上直接读取稳定 显示的电阻率值。测量应在1min内完成。

    A.4.2.5试验结束后,应及时排出试验槽内的溶液,并用洗涤剂和蒸馏水清洗干净试验槽,再用电吹 风冷风档吹干试验槽。

    每组3个试件,应取3个试件的电阻率的算术平均值作为该组试件的电阻率代表值。当最大值 与中间值的差值超过中间值的15%时,舍去最大值或最小值,取其余两个试件的电阻率值的 值作为该组试件测定值;当有两个测值与中值的差值都超过中间值的15%时,应取中间值作 。评定标准见表A.1。

    锻件标准表A.1交流电测量混凝士急离子渗诱性的评定标准

    附录B (资料性) 生态型混凝土鱼礁投放

    投放程序分为投放准备,鱼礁投放,投放记录,设置礁区标志。投放前,应编制鱼礁投放方案,获 得相关管理部门的准许投放文件。

    投放地点应按照规划和设计要求选择,定位准确,定位应有明显的陆标可依,划定鱼礁区域,投放 前,在海域按设定位置用定位仪定位,并安放浮标;在单位鱼礁的主鱼礁上面安装浮筒等标志物后,运 裁至预定位置

    单体鱼礁投放时,其混凝土强度应不小于设计强度等级。吊装宜采用4点吊,吊点应使鱼礁受弯矩 最小。投放时防止与其他物体的碰撞。根据鱼礁的尺寸、重量、形状、密度和重心的位置等特点,选择 适当的投礁方式,如吊放式、自由投放式,以保证鱼礁到海底的聚集性,对于浅水区,可采用从船台直 接投放,或用吊机把礁体吊至海面脱钩投放;对于深水区,宜使用吊机从海面吊至海底再脱钩投放,以 提高投放位置的精度和礁体稳定性。

    焦体投放时,记录各单位鱼礁的编号和投放位置

    电动汽车标准规范范本B.5投放检验和设置礁区标志

    礁体投放完毕后,应当准确测量礁体的位置,绘制礁型示意图、礁群平面布局示意图, 角位置和中心位置的经纬度。

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