XJJ 132-2021  预拌混凝土生产废水废浆及减水剂含固量快速测定技术标准

2.2. 1 X固一废浆的固含量（快速法），单位为%。 2.2.2 X固一废浆的固含量（烘干法），单位为%。 2. 2.2 mi一取样瓶带橡胶塞的空瓶质量，单位为g。 2.2.3 m一装满废水废浆样品的取样瓶质量，单位为g。 2. 2. 4 m3一待测废水废浆样品总质量，单位为g。 2. 2. 5 m3修正一修正后待测废水废浆样品总质量，单位为g。 2. 2. 6 m4一取样瓶装满蒸馏水的质量，单位为g。 2. 2. 7 ms一20±1℃试验条件下取样瓶装满蒸馏水的质量，单位 为g。 2. 2. 8 m一温度对试验的影响值，单位为g。 2. 2. 9 m,一空烧杯质量，单位为g。 2. 2. 10 mg一空烧杯加烘干固体质量，单位为g。 2. 2. 11 m。一称量瓶的质量，单位为g。

2. 2. 1 X固一废浆的固含量（快速法），单位为%。 2.2.2 X周一废浆的固含量（烘干法），单位为%。 2.2.2 mi一取样瓶带橡胶塞的空瓶质量，单位为g。 2.2.3 m一装满废水废浆样品的取样瓶质量，单位为%。 2.2.4 m3一待测废水废浆样品总质量，单位为g。 2. 2. 5 m3修正一修正后待测废水废浆样品总质量，单位为g。 2.2. 6 m4一取样瓶装满蒸馏水的质量，单位为g。 2.2.7 ms一20±1℃试验条件下取样瓶装满蒸馏水的质量，单位 为g。 2.2.8 m一温度对试验的影响值，单位为g。 2.2.9 m,一空烧杯质量，单位为g。 2. 2. 10 mg一空烧杯加烘干固体质量，单位为g。 2. 2. 11 m。一称量瓶的质量，单位为 g。

3.0.1预拌混凝土生产企业绿色生产应配备完善的生产废水处

3.0.1预拌混凝土生产企业绿色生产应配备完善的生产废水处 置系统，废水在压滤后应通过专用管道进入生产废水回收利用装 置，每生产班检测生产废水废浆不少于两次，且在掺用废浆时， 应采用均化装置将废浆中固体颗粒物分散均匀，当生产过程中废 水废浆浓度发变化时应及时检测。外加剂每进场一批，含固量 检测不少于一次。

隧道标准规范范本凝材料用量；废水废浆中水计入混凝土用水量；废水废浆用量应 通过混凝土试配确定

3.0.3每项测定的试验次数规定为两次。用两次试验结

3.0.4试验用水为三级水。

3.0.5所用的化学试剂均为分析纯化学试

.1.1试验应采用下列仪器设

4. 1. 1 试验应采用下列仪器设备： 1 天平：分度值0.01g，量程0～5kg; 2 鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0℃~200℃； 取样瓶：容量为2L±5%（图A.0.2）或经校准体积为 2L±5%的取样瓶； 4 干燥器：内盛变色硅胶； 5 温度计：0℃~100℃、精度不低于1℃。

2.1本标准曲线适用范围为：含固量为0一30%的废水废浆 2.2当废浆性质发生变化时，或取样器容量发生变化时， 时用烘干法对标准曲线进行校正。 2.3标准曲线的绘制过程见附录A

4.2.2当废浆性质发生变化时，或取样器容量发生变化时，应

标准曲线的绘制过程见附录

4.3.1 取一个干燥的取样瓶，称量其空瓶质量ml 4.3.2 用称量好质量的带橡胶塞的取样瓶，伸入已搅拌均匀的

4.3.1取一个干燥的取样瓶，称量其空瓶质量m1 4.3.2用称量好质量的带橡胶塞的取样瓶，伸入已搅拌均匀的 废水废浆均化池中，拔开橡胶塞，待取满整瓶废水废浆样品后 塞上橡胶塞，取出用干抹布擦干取样瓶表面。

4.3.1取一个干燥的取样瓶，称量其空瓶质量 m 。

废水废浆均化池中，拔开橡胶塞，待取满整瓶废水废浆样品后 塞上橡胶塞，取出用干抹布擦干取样瓶表面。

4.3.3称量装满废水废浆样品的取样瓶，得到质量m

线方程式y=ax+b中，计算所得结果即为该废水废浆样品的含 固量X固

4.4.1当温度变化时，可用下表进行修正，待测样品经修正后 质量为m3修正=ms－Am，修正值△m可参考附录B执行，若产生 争议时，应按下述方法进行修正。

4.4.2记录待测样品温度，若现场检测时的温度与实验

试验重复性限为0.30%；再现性限为0.50%

5.1该测定方法在使用过程中，应定期对标准曲线用烘干 行验证，且每季度应验证不少于一次。

4.5.2按照 4. 2 以及 4. 4 的步骤处理样品得到 X围值

文 瓶的废浆转移至提前烘干并称量质量的容积为3L的烧杯m，中 若样品含有较多悬浮物或沉淀物，应在不断搅拌的条件下进行 转移），用少量蒸馏水将残留在采样瓶中的废水废浆清洗至烧杯 中，冲洗应满足少量多次的原则，然后将烧杯放置于电热板上蒸 发近十，再将其转移至烘箱内于105℃±2℃下烘3h，取出冷却 至室温后，称量其质量，记录此时质量为m：。则废浆含固量为：

4.5.3对于同一待测废水废浆样品，快速法测量结果X固和验证 方法测量结果X周之间的绝对值之差小于或等于0.5%时，该标 准曲线可继续使用，；当结果绝对值之差大于0.5%时，应根据 实际情况重新绘制标准曲线。

5聚羧酸高性能减水剂含固量快速测定

折光仪：量程0一25%，分度值不大于0.1%； 2 恒温水槽：控温范围15一35℃，精度不大于1℃

5.2.1聚羧酸高性能减水剂是否适用于本标准应按5.2及5.3 进行试验验证，若验证结果满足5.3.5的要求，即可按5.2的方 法执行。当有争议时，应以《混凝士外加剂匀质性试验方法》 GB/T8077一2012中的烘干法为仲裁方法。 5.2.2将一定质量的待测样品与蒸馏水分别装入不漏水的容器 内，将其一同放入20±1℃的恒温水槽内恒温30min。

进行试验验证，若验证结果满足5.3.5的要求，即可按5.2的方 法执行。当有争议时，应以《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T8077一2012中的烘干法为仲裁方法。

5.2.3取出折光仪用滤纸蘸取少许无水乙醇擦拭折光面，使其 表面干净无痕迹

5.2.4待折光仪折光面干燥后，在20±1℃试验环境下，

温的蒸馏水滴人折光仪的折光检测面上，润洗表面两次，江 再滴1滴恒温的蒸馏水于折光检测面上，调节折光仪，使才 线与零点平齐。

5.2.5将恒温的待测样品在折光仪的折光检测面上润洗表

，润洗后再滴1滴恒温待测样品，读取折光仪上的读数A， 数即为此待测样品的含固量。

5.2.6本试验重复性限为0.30%：再现性限为0.50%

5.2.7本标准不适用于固含量大于25%聚羧酸高性能减水剂含

固量的检测。其他减水剂应按5.2及5.3的方法进行验证，当有 争议时，应以《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 2012中的烘干法为仲裁方法

5.3.1当聚羧酸高性能减水剂发生较大变化，应及时用烘干法 对此进行验证。

5.3.1当聚羧酸高性能减水剂发生较大变化，应及时用烘干法 对此进行验证。 5.3. 2！ 验证采用下列仪器设备： 1 天平：分度值0.0001g; 鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0℃~200℃； 3 带盖称量瓶：65mm×25mm; 4 干燥器：内盛变色硅胶。 5.3.3 验证试验应按下列步骤进行： 将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100℃~105℃烘 30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，其质量为mg。 2将被测液体试样装入已经恒量的称量瓶内，盖上盖称 出液体试样及称量瓶的总质量为m10。液体试样称量： 3. 0000 g ~ 5. 0000g 。 3将盛有液体试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温 至100℃~105℃（特殊品种除外）烘干2h，盖上盖置于干燥器 内冷却至室温后称量，记录其质量为m1

5.3.4含固量 X周按下式计算：

式中： X固 含固量%； mg 称量瓶的质量，单位为克（g）； m10 称量瓶加液体试样的质量，单位为克（g）； m11 称量瓶加液体试样烘干后的质量，单位为克（g）。 一

5.3.4本验证试验重复性限为0.30%；再现性限为0

5.3.5当同一待测样品使用5.2试验方法与5.3验证结果绝对 值之差小于0.5%时，此折光仪可继续使用；当结果绝对值之差 大于0.5%时，应采用烘干法。

A. 0. 1 试验应采用下列仪器设备： 1 天平：分度值0.01g，量程0~5kg; 2 鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0℃~200℃； 3 取样瓶：容量为2L±5%（图A.0.2）或经校准容量为 2L±5%的其他取样器皿； 4 十燥器：内盛变色硅胶： 5温度计：0℃～~100℃、精度不低于1℃。

图A.0.2废水废浆取样器 1一进样口2一取样杆

A.0.2取一定量的废水废浆进行蒸发，使水分蒸发殆尽，剩余 残渣放入烘箱内，于100℃～105℃烘干，烘干时间不少于6h， 得到废水废浆残渣固体不少于5kg待用。

A.0.2取一定量的废水废浆进行蒸发，使水分蒸发始尽，剩余

A.0.3取一个十燥的取样瓶，在20±1℃C试验条件下称量其质 量m12，分别称取烘干后的废水废浆残渣固体质量为m13（0g 20g、50g、100g、200g、500g、600g）置于2L的烧杯中，分别 加入约1000mL蒸馏水并加以搅拌使残渣固体溶解分散。将其依 次加入取样瓶中，用蒸留水洗涤烧杯，使残渣固体全部转移至取 样瓶内，调节溢水口刻度至2L，用蒸馏水调节体积至溢水口刚

废水废浆含固量X固按下式计算：

m13 称取残渣固体质量，单位为g； m14 废水废浆及空瓶总质量，单位为g。 A.0.5利用通过计算所得的mis和X固数据进行线性分析仿古建筑，以废 水废浆总质量m15为纵坐标，废水废浆总质量X固为横坐标，建立 方程式y=ax+b，绘制标准曲线，如下图所示

1标准曲线绘制时，每个座标点应同时做两组平行实验 两次称量结果之间的绝对值之差小于0.50g时，取两次称量结果 的平均值作为该坐标点的结果。当结果绝对值之差大于0.50g 时，此组数据作废，该坐标点应重新绘制。 2标准曲线绘制时，其相关系数R°不应小于0.999。 3该曲线仅适用于制作曲线时采用的取样瓶，若更换取样 瓶则需要重新制作标准曲线。 A.0.6试验时，将称量好的待测废水废浆总质量m15代人 关系式y=ax+b中，即可求出该待测样品的含固量。

附录 B 温度修正表

附录 B 温度修正表

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用此说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的： 可采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合…………·的规定”或“应按…………·执行”

建筑施工组织设计《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 《预拌混凝绿色生产及管理技术规程》JGI/T328 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/ T1346 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《预拌混凝土》GB14902 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》GB/T10172

《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 《预拌混凝绿色生产及管理技术规程》JGI/T328 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/ T 1346 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《预拌混凝土》GB14902 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》GB/T10172