JC／T 1023-2021  石膏基自流平砂浆

JC/T 1023—2021

符合7.1.2要求。

纸箱包装标准7. 4. 2 试验步骤

将按7.2.1制得的符合初始流动度的料浆在搅拌碗内静置（30.0土0.5)min，搅拌30s，倒入 度试模，分别测定流动度

7. 4. 3 试验结果计算

流动度取上述两个流动度试模测定值的算术平

7.524h抗折强度和28d绝干抗折强度

7. 5. 1 试验器具

7.5.1.1水泥胶砂试模：符合JC/T726要求， 7.5.1.2抗折试验机：符合JC/T724要求。

7.5.1.1水泥胶砂试模：符合JC/T726要求。

7. 5. 2 试件制备

按7.2.2制备料浆。将料浆灌入预先涂有一层脱模剂的水泥胶砂试模内，料浆充满后用刮平刀刮 平。试件在标准试验条件下放至(24.0土0.5)h后拆模。同时制备两组试件，其中组按GB/T17669.3 的规定进行24h抗折强度试验；另一组在标准试验条件下放置至28d士8h龄期，放入（40土2）℃的烘 箱中干燥至恒量（24h试件质量减少不大于1g即为恒量）。烘干后的试件应在标准试验条件下冷却至室 温后即进行抗折试验。

7. 5. 3 试验步骤

按GB/T17669.3的规定进行24h抗折强度和28d绝干抗折强度测定。

7.5.4试验结果计算与评定

计算三个试件抗折强度的算术平均值 个超出平均值土10%时， 应舍弃后再取平均值作为试验结果：若一 组中 均值土10%，应重新试验。

7. 6. 1 试验器具

7.6.1.1抗压夹具：符合JC/T683的规定，

1.1抗压夹具：符合JC/T683的规定。 1.2抗压试验机：符合JGJ/T70的规定

7.6.3试验结果计算与评定

抗压强度按公式(2)计算

JC/T 1023—2021

Rc一一试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)； P一一试件的破坏荷载，单位为牛顿(N)； Sc一一试件的承压面积，数值为1600，单位为平方毫米（mm）。 以三个试件折断后测得的6个抗压强度的平均值作为试验结果，精确至0.1MPa；如6个测定值中 有1个超出6个平均值土10%时，应舍弃后再取剩下5个测定值的平均值作为试验结果；如5个测定值 中再有超过平均值土10%时，应重新进行试验。

7.728 d 烘干拉伸粘结

符合JC/T985的要求。试验用混凝土板符合JC/T547一2017的要求。成型框由硅橡胶制成， 70mm×70mm，内框尺寸为50mm×50mm，厚度为5mm，内框尺寸精确至±0.2mm

按7.2.2制备料浆。将成型框放在混凝土板成型面上，将制备好的料浆倒入成型框中，抹平， 0±0.5h后脱模，10个试件为一组

试件脱模后在标准试验条件下放置至28d土8h龄期 然后放人（40十2）（的电热敲风十渠箱中烘 48h。烘干的试件用260号砂纸打磨掉表面的浮浆并清理干净， 用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在 式件成型面上，在标准试验条件下继续放置24h后用拉力试验机进行加荷，拉伸速度为（5土1）mm/min。

7.7. 4 试验结果计算与评定

按IC/T985的规定进行

按IC/T985的规定进行

7. 8. 1 试验器具

符合JGI/T70的规定。

7.8. 2 试件制备

在收缩试模内表面涂一薄层脱模剂，将收缩头固定在试模两端面的孔洞中，使收缩头露出试件端面 (8士1)mm。按7.2.2制备料浆。将料浆倒入收缩试模内，保持收缩头位置不变，用金属刮刀清除多余料 家，使料浆完全充满模具并使表面平整，三个试件为一组，

7. 8. 3 试验步骤

试件成型后，在标准试验条件下放至(24.0土0.5)h，拆模并编号，标明测试方向。脱模后30 标明的方向测定试件长度，即为试件的初始长度（Lo）。测定前，用标准杆调整收缩仪的百分表 试件测定初始长度后，在标准试验条件下放置至28d土8h龄期，按标明的测试方向测定试件 为自然干燥后长度（L）。

7. 8. 4 试验结果计算与评定

变化率按公式（3)进行计

JC/T10232021

&一一试件的尺寸变化率，%； Lo一一试件成型后24h的长度，即初始长度，单位为毫米（mm)； L，一一试件自然干燥后28d的长度，单位为毫米（mm）： L一一试件长度，数值为160，单位为毫米（mm)； La两个收缩头埋入料浆中的长度之和，数值为（20土2），单位为毫米（mm）。 尺寸变化率按三个试件的算术平均值来确定。若有个别数值与平均值偏差大于20%，应剔除，但 组至少有两个数据计算平均值。否则，试验需重新进行。试验结果精确至0.01%

按IC/T985规定进行。

出厂检验项目包括：外观、30min流动度、24h抗折强度与24h抗压强度、28d绝干抗折 d绝干抗压强度。 生产者应在产品发出之日起7d内向用户提供除28d强度以外的各项检验结果；35d内补 度的试验结果。

型式检验项目包括第6章中技术要求。在下列情况下进行型式检验。 a）新产品投产或产品定型鉴定时： b) 原材料、配方等发生较大变化，可能影响产品质量时： 正常生产条件下，每一年至少进行一次： d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）产品连续停产六个月以上恢复生产时，

同一强度等级产品以200t为一批，不足200t按一批计

圆钢标准JC/T 10232021

试样按第7章进行试验，所有指标试验结果若均符合第6章相应的要求时，判该批产品为合格。 若有两项及以上指标试验结果不符合本文件要求，判该批产品为不合格。 若仅有一项指标试验结果不符合本文件要求，允许用备用试样对不合格项目进行复检。若复检结果 符合标准规定，则判该批产品为合格：若复检结果仍不符合要求，则该批产品判为不合格，

包装袋上应清楚标明制造厂名、商标、生产日期或批量编号、标记、产品净质量、贮 事项、贮存期、使用说明书和防潮标记

在运输和贮存时不得受潮和混入杂物

运输与贮存条件下，自生产之日起，贮存期不

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