DB32/T 4112-2021 建筑墙体内保温工程技术规程.pdf

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  • DB32/T 4112-2021  建筑墙体内保温工程技术规程

    表6内保温复合板性能

    5.2.2内保温复合板的面板材料应符合以下规

    5.2.2内保温复合板的面板材料应符合以下规定

    1)面板材料的放射性核素限量应符合GB6566中对建筑主体材料天然放射性的规定; 2 耐火纸面石膏板不得使用含磷石膏作原材料,板材公称厚度不得小于12mm,遇火稳定性 时间应不少于20min,其余性能应符合GB/T9755申耐火纸面石营板的有关规定; 3 无石棉硅酸钙板面板公称厚度不得小于10mm,其余性能应符合JC/T564.1的规定 4)无石棉纤维水泥平板公称厚度不得小于10mm,其余性能应符合JC/T412.1的规定。

    测绘标准5.2.3EPS板和XPS板应符合以下规定

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    1)EPS板应为033级模塑聚苯乙烯泡沫塑料板,XPS板应为024级或030级挤塑聚苯乙烯泡 沫塑料板; 2)厚度不得有负偏差: 3)性能应符合表7的规定

    表7EPS板和XPS板性能

    注1:从内保温复合板样品上剥离EPS板、XPS板后,检测其性能指标

    .4粘结内保温复合板系统用胶粘剂性能应符合

    表8粘结内保温复合板系统用胶粘剂性能

    表9 粘结石膏性能

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    5.2.6粘结内保温复合板系统应采用塑料膨胀套管、金属膨胀件凸缘镭栓。单个锚栓抗拉承载力标准 值不小于0.40kN,试验方法见JG/T366

    5.3薄抹灰内保温系统组成材料

    5.3.1薄抹灰内保温系统用有机保温板应符合以下规定:

    1)有机保温板应为EPS板、XPS板或热固复合聚苯板: 宽度不得大于1200mm,高度不得大于600mm; 3)EPS板、XPS板应符合本规程第5.2.3条的规定; 4)热固复合聚苯板应符合表10和11的规定。

    表10热固复合聚苯板尺寸允许偏差

    表11热固复合聚苯板性能

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    表14发泡陶瓷保温板尺寸允许偏差

    表15发泡陶瓷保温板性能

    5.3.3薄抹灰内保温系统用胶粘剂性能应符合表16的规定

    5.3.3薄抹灰内保温系统用胶粘剂性能应符合表16的规定。

    表16薄抹灰内保温系统用胶粘剂性能

    DB32/TXXXX—20215.3.4抹面胶浆性能应符合表17的规定,表17抹面胶浆性能检验项目性能要求试验方法拉伸粘结强度原强度≥0.10且破坏发生在保温层中(与有机保温板)浸水48h,干燥2h≥0.06(MPa)耐水强度浸水48h,干燥7d≥0.10原强度≥0.5拉伸粘结强度浸水48h,干燥2h≥0.3(与水泥砂浆)MPa)耐水强度GB/T 29906浸水48h,干燥7d≥0.5压折比≤3.0吸水量(g/m)≤500不透水性(2h)试样抹面层内侧无水渗透可操作时间(h)1.5~4.0内照射指数IRa≤1.0放射性核素限量≤1.0GB 6566外照射指数I,注1:用于面砖饰面时,抹面胶浆与水泥砂浆的拉伸粘结强度应符合表17的规定。注2:当用于厨房、卫生间等潮湿环境时,抹面胶浆吸水量、抹面层不透水性应符合表17的规定。5.3.5耐碱玻璃纤维网布性能应符合表18的规定。表18耐碱玻璃纤维网布性能检验项目性能要求试验方法经、纬密度(根/25mm)4~5单位面积质量(g/m)≥130耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)(N/50mm)≥1000断裂伸长率(经、纬向)(%)≤4.0耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)(%)≥75JC/T 841可燃物含量(%)≥12 ZrO2含量(14.5±0.8)且TiO2含量(6±0.5)或ZrO2氧化锆、氧化钛含量(%)和TiOz含量≥19.2且ZrOz含量≥13.7或ZrO,含量≥165.3.6薄抹灰内保温系统应采用塑料膨胀套管、金属膨胀件圆盘锚栓。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.40kN,试验方法应符合JG/T366的规定。12

    DB32/TXXXX—20215.4无机轻集料保温砂浆内保温系统材料5.4.1无机轻集料保温砂浆性能应符合表19的规定。表19无机轻集料保温砂浆性能检验项目性能要求试验方法干密度(kg/m)≤350≤300平均温度25℃时导热系数[W/(m·K)]≤0.070≤0.060抗压强度(MPa)≥0.20抗拉强度(MPa)≥0.10≥0.05压剪粘结强度(MPa)(与水原强度≥0.050JGJ/T261(第泥砂浆试块)耐水强度4.2.5条)线性收缩率(28d)(%)≤0.30软化系数≥0.60石棉含量不含石棉纤维内照射指数Ira≤1.0放射性核素限量外照射指数I≤1.0燃烧性能不低于A2级5.4.2界面砂浆性能应符合表20的规定,地表20界面砂浆性能性能要求检验项目试验方法I型II 型拉伸粘结强度(与未处理14d≥0.1且保温层破坏无机轻集料保温浸水处理砂浆)(MPa)未处理7d≥0.4≥0314d≥0.6≥0.5JGJ/T261(第4.2.9拉伸粘结强度(与浸水处理条)水泥砂浆)(MPa)热处理≥0.5≥0.3冻融循环处理碱处理晾置时间(min)≥10注1:I型界面砂浆用于除加气混凝土以外的基层墙体,Ⅱ型界面砂浆用于加气混凝土基层墙体。注2:I型界面砂浆的晾置时间,应根据工程需要由供需双方决定。13

    5.4.3抹面胶浆应符合本规程第5.3.4条的规定。 5.4.4耐碱玻璃纤维网布应符合本规程第5.3.5条的规定。 5.4.5无机轻集料保温砂浆用锚栓应符合本规程第5.3.6条的规定。

    .1墙体内保温用腻子性能应符合表21的规定

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    表21墙体内保温用腻子性能

    注1:普通型腻子膜柔韧性或动态抗开裂性通过其中一

    注2:液态组合或膏状组合需测试低温贮存稳定性指标。

    5.5.2墙体内保温墙面用面砖的厚度不得天于8mm,单位面积重量不得大于20kg/m2,且应采用专用 的面砖胶粘剂。面砖和专用面砖胶粘剂性能应符合国家和江苏省现行有关标准的规定。 5.5.3抗裂构造措施用耐碱玻璃纤维网布应符合本规程第5.3.5条的规定。

    DB32/ T XXXX—20216设计6.1一般规定6.1.1成品住宅的墙体内保温工程应与装修工程统一设计。6.1.2内保温工程设计应符合现行GB50016和GB50222的规定,并满足以下要求:1)建筑内的疏散楼梯间和前室、避难走道、避难间、避难层、厨房等场所或部位,应采用燃烧性能为A级的内保温材料。2)燃烧性能为B级的内保温材料应采用不燃材料作防护层,防护层的厚度不应小于10mm。电气线路不得穿越或敷设在有机保温材料中;确需穿越时,应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施;4)配电箱、控制面板、接线盒、开关、插座等应安装在基层墙体上,安装部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。6.1.3内保温工程应选用合理的内保温应用方式和系统构造,确保系统各项性能满足具体工程的要求。6.1.4内保温系统单独应用时,外墙热工设计应符合以下规定:1)1依据面积加权的原则计算整个墙体的平均传热系数,然后再乘以1.1的修正系数。修正后的外墙平均传热系数应符合江苏省现行居住建筑节能设计标准的规定。2)外墙隔热性能应符合江苏省现行居住建筑节能设计标准的规定;应在室内侧对外墙热桥采取保温处理,处理后的热桥部位应能满足内表面结露验算要求;4)外墙应进行防潮设计,并进行内部冷凝验算;5)内部冷凝验算应采用钢筋混凝土为基层墙体材料。成品住宅冷凝验算可考虑内饰面层的蒸汽渗透阻;6)F内保温复合墙体内部冷凝验算结果应符合GB50176的规定。6.1.5内保温系统单独应用时,对主要的外墙热桥应采用无机轻集料保温砂浆进行保温处理。顶棚热桥处的无机轻集料保温砂浆厚度宜为15mm,其余热桥处的无机轻集料保温砂浆厚度宜为30mm。6.1.6外墙内外结合保温时,应以外保温为主、内保温为辅。外墙热工设计应符合以下规定:1)2外墙平均传热系数、隔热性能应符合江苏省现行居住建筑节能设计标准的规定;2)热桥部位传热系数(不考虑内保温系统)应符合内表面不结露的规定:3)外保温层的设计厚度应能避免内外保温复合墙体内部冷凝;必要时应进行内部冷凝验算验算应采用钢筋混凝土为基层墙体材料。6.1.7内保温材料热工计算参数应按表22取值。表22内保温材料热工计算参数导热系数蓄热系数导热系数的修正系蒸汽渗透系数(×10")类别[W/(m.K)][W/(m"K)]数[g/(m · h · Pa)]033级模塑聚苯乙烯泡沫塑0.0330.281.000.162料板(EPS板)15

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    1)楼板与外墙、外墙与内墙交接的阴阳角处应粘贴一层300mm宽耐碱玻璃纤维网布,且阴阳 角的两侧应各为150mm; 2 门窗四角和外墙阴阳角等处的内保温系统抹面层中,应设置附加耐碱玻璃纤维网布;。 3 门窗洞口等处、有机保温板终端部的耐碱玻璃纤维网布应翻折满包内口; 4 在门窗洞口、电器盒四周对角线方向,应斜向加铺不小于400mm×200mm耐碱玻璃纤维网 布,示意图见图1。

    6.1.9外墙饰面材料的选择应符合以下规定

    图1窗洞口四角附加耐碱玻璃纤维网布

    1)外饰面应选用防水透气材料: 成品住宅的外墙内饰面材料应与装修设计统一考虑; 厨房、卫生间等潮湿环境应选用面砖内饰面: 4 内外结合保温时,内饰面宜选用透气材料(厨房、卫生间等潮湿环境除外)或具有调湿功 能的材料; 5 当设计要求防护层有较高的水蒸气渗透阻时,单独内保温的内饰面宜选用面砖、透气性能 较低的内墙涂料等:除此之外,内饰面宜选用送

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    粘结内保温复合板系统采用低收缩性面板时,可选普通型腻子;保温层尺寸稳定性差或面 层材料收缩值大时,宜选用弹性腻子,不得选用普通型腻子。

    玺腻于;保温层尺汀稳定性差议 层材料收缩值大时,宜选用弹性腻子,不得选用普通型腻子。 6.1.10应根据使用功能要求,在内保温的墙面设计预留插销(或开关、接线盒)电气管线、穿墙管等 附墙部件以及安装设备、管道或悬挂重物的锚固件,并符合以下规定: 1)与装修工程统一设计; 2)插销(或开关、接线盒)电气管线、穿墙管的设计应符合本规程第6.1.2条的规定; 3)锚固件应预埋固定在基层墙体上并做密封设计。 3.1.11厨房、卫生间应采用无机保温板薄抹灰内保温系统或无机轻集料保温砂浆内保温系统,并使 用面砖饰面层

    内保温系统墙面铺贴面砖的最大高度不得大于3.

    6.2粘结内保温复合板系统构造

    内保温复合板应采用以粘为主、粘锚结合的方式与基层墙体可靠连接,并应符合以下规定: 1) 粘结面积比应不小于30%; 2) 在门窗洞口四周、外墙转角和内保温复合板上下两端及距离顶面和地面100mm处,内保温 复合板均应采用通长粘结,且粘结宽度不小于50mm; 3) 每平方米应不少于2个锚栓; 4 每块内保温复合板顶部距上边缘和左右边缘各80mm处,应采用不少于2个锚栓固定,锚 栓钉头不得凸出饰面层; 5) 锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不得小于25mm,基层墙体为加气混凝土砌体时,锚栓 的有效锚固深度不得小于50mm。有空腔结构的基层墙体,应采用带回拧打结功能的旋入 式锚栓。

    .2粘结内保温复合板系统接缝处理应符合以下

    1)平面接缝和阴角接缝宜采用接缝纸带, 可采用嵌缝膏粘贴牢固,构造如图2所示。

    图2粘结内保温复合板系统平面接缝和阴角接缝

    月护角,用嵌缝满粘牢固,阳角接缝构造如图

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    图3粘结内保温复合板系统阳角接缝

    3)内保温复合板之间的接缝不得位于门窗洞口四角处,且距洞口四角不得小于300mm,如图 4所示。

    图4粘结内保温复合板系统门窗洞口四角处接缝位置

    图4粘结内保温复合板系统门窗洞口四角处接

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    6.2.4内外墙交接处构造应符合以下规定:

    图5门窗洞口节点构造

    与单独内保温外墙交接的内墙,无保温系统时, ,在内墙两侧用无机轻集料保温砂浆系统自 外墙内表面向室内延伸600mm,无机轻集料保温砂浆层与内保温复合板保温层连续;内墙 有保温系统时,内外墙保温层应连续。节点构造见图6

    图6单独内保温时内外墙交接处节点构造 2)与内外结合保温外墙的交接的内墙,交接处构造见图7。

    2)与内外结合保温外墙的交接的内墙,交接处构造见图7。

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    定: 1)墙体内保温层应与楼地面保温隔声垫层连续; 2) 在顶棚用无机轻集料保温砂浆系统自外墙内表面向室内延伸600mm,无机轻集料保温砂浆 层应与墙体内保温层连续; 3) 节点构造见图8。

    图8单独内保温时外墙与有浮筑楼板保温隔声的楼板交接处节点

    图8单独内保温时外墙与有浮筑楼板保温隔声的楼板交接处节点

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    6.2.6外墙单独内保温时且 外墙内保温层应与楼板室内保温层连续。

    6.2.6外墙单独内保温时且室内地面未设计浮筑楼板时,外墙内保温层应与楼板室内保温层连续。

    6.3薄抹灰内保温系统构造

    图9内外结合保温时外墙与楼板交接处节点

    1 面砖饰面部位的粘结面积比应不小于60%;其余部位粘结面积比应不小于40%; 在门窗洞口四周、阴阳角处和保温板上下两端距离顶面和地面100mm处,保温板均应通长 粘结,粘结宽度不小于50mm; 锚栓进入基层的有效锚固深度不得小于25mm,基层墙体为加气混凝土砌体时,锚栓的有 效锚固深度不得小于50mm;有空腔结构的基层墙体,应采用带回拧打结功能的旋入式锚 栓; 采用锚栓时,锚栓每平方米应不少于2个锚栓,每块保温板应至少1个锚栓; 5 锚栓圆盘不得凸出抹面层表面。

    1)面砖饰面部位的粘结面积比应不小于60%;其余部位粘结面积比应不小于40%; 墙体阳角、阴角以及门窗洞口周边应采用满粘法,其余部位可采用条粘法或点粘法; 卫生间、厨房等潮湿环境不使用锚栓;其余空间锚栓进入基层的有效锚固深度不得小于 25mm,基层墙体为加气混凝土砌体时,锚栓的有效锚固深度不得小于50mm;有空腔结构 的基层墙体,应采用带回拧打结功能的旋入式锚栓; 4 采用锚栓时,锚栓每平方米应不少于4个锚栓,每块保温板应至少1个锚栓; 5)锚栓圆盘不得凸出抹面层表面

    6.3.3门窗洞口节点构造如图10所示。

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    图10门窗洞口节点构造

    6.3.4窗洞口四角保温板的应为整板截割,有机保温板的接缝距洞口四角不得小于300mm,无机保温 板的接缝距洞口四角不得小于150mm,见图11。

    6.3.5内外墙交接处构造应符合以下规定

    图11窗洞口四角保温板的拼缝

    与单独内保温外墙交接的内墙,无保温系统时,在内墙两侧用无机轻集料保温砂浆系统自 外墙内表面向室内延伸600mm,无机轻集料保温砂浆层与保温板连续;内墙有保温系统时, 内外墙保温层应连续。节点构造见图12:

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    ②)与内外结合保温外墙的交接的内墙,交接处构造见图13。

    图12单独内保温时内外墙交接处节点构造

    图13内外结合保温时内外墙交接处节点构造

    3.6外墙单独内保温时且室内地面采用浮筑楼板保温隔声系统时,外墙与楼板交接处构造应符 规定: 1)墙体内保温层应与楼地面保温隔声垫连续:

    1)墙体内保温层应与楼地面保温隔声垫连续; 在顶棚用无机轻集料保温砂浆系统自外墙内表面向室内延伸600mm,无机轻集料保温砂浆 层应与墙体内保温层连续; 3)节点构造见图14。

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    图14单独内保温时外墙与楼板交接处节点

    3.7外墙单独内保温时且室内地面无浮筑楼板时,外墙内保温层应与分户楼板保温层连续。 3.8内外结合保温时外墙与楼板交接处节点构造见图15

    6.3.8内外结合保温时外墙与楼板交接处节点构造见图15。

    图15内外结合保温时外墙与楼板交接处节

    3.9卫生间、厨房等潮湿环境,应在基层墙体内表面和保温板抹面层上分别做两道防水或防潮 不得使用锚栓固定保温板,节点构造见图16。

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    6.4无机轻集料保温砂浆内保温系统

    图16卫生间、厨房等潮湿环境节点

    6.4.1无机轻集料保温砂浆内保温系统不得单独作为建筑外墙的主要保温形式,其

    1) 内外结合保温时,可作为外墙外保温系统的补充; 2) 建筑外墙单独内保温时,可用作卫生间、厨房等有防水需求部位的外墙内保温,也可用于 对外墙热桥的保温处理: 3) 可用作建筑内的疏散楼梯间和前室、避难走道、避难间、避难层等场所或部位的墙体内保 4)可用于分户墙、楼梯间隔墙、外走廊隔墙以及内隔墙保温。 4.2无机轻集料保温砂浆内保温系统应符合以下规定: 1 无机轻集料保温砂浆厚度不应大于30mm; 2) 卫生间、厨房等潮湿环境不使用锚栓;其余空间锚栓进入基层的有效锚固深度不得小于 25mm,基层墙体为加气混凝土砌体时,锚栓的有效锚固深度不得小于50mm;有空腔结构 的基层墙体,应采用带回拧打结功能的旋入式锚栓; 3) 4) 锚栓圆盘不得凸出抹面层表面。

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    图17门窗洞口节点构造

    图18内外结合保温时内外墙交接处节点构造

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    图19内外结合保温时外墙与楼板交接处节点

    4.6卫生间、厨房等潮湿环境,应在基层墙体内表面和保温板抹面层上分别做两道防水或防潮 不得使用锚栓,节点构造见图20。

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    7.1.1内保温工程应按照经审查合格的设计文件。施工前应编制专项施工方案,并对施工人员进行培 训和技术交底

    保温工程施工前应具备工

    1)基层墙体施工质量验收合格。基层应坚实、平整、干燥、洁净。当需要找平时,应采用水 泥砂浆找平。找平层厚度不宜小于12mm;找平层与基层墙体应粘结牢固,粘结强度不小 于0.3MPa,找平层垂直度和平整度应符合GB50210的规定; 2) 外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置等应满足设计要求。外门窗框或附框应安装完毕, 门窗框或附框、凸窗需按保温设计要求预留出保温层厚度; 3 水暖及装饰工程的管线、管卡、挂件等预埋件,应留出位置或预埋完毕; 电气工程的暗管线、接线盒等预埋件,应埋设完毕,并应完成暗管线的穿带线工作。

    7.1.9内保温工程完成后,成品保护应符合以

    1)不得在墙上进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠墙壁; 2)施工用水和设备试水等,必须采取有效措施,防止墙面受潮和污染; 3)人员易碰撞的部位应设置保护措施。

    7.2粘结内保温复合板系统施工

    pvc标准内保温复合板系统施工工序应按图21所示流程进

    7.2.2基层处理应符合本规程第7.1.2条的规

    7.2.3排板、弹线定位及切板应符合以下

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    图21粘结内保温复合板系统施工工序

    1) 根据实际尺寸并结合线路接线盒、洞口尺寸和位置,从一端开始向另一端进行排板,做到 合理、省材、安全: 根据粘结层和内保温复合板厚度在顶棚、墙面、地面上弹出参照定位控制线,通过控制粘 结层厚度(在5mm内)来调整垂直度和平整度; 3) 切板:根据排板尺寸切割内保温复合板,控制好门窗框、线盒、开关部位内保温复合板的 切割。确保切割平整,基层墙体阳角和阴角处的内保温复合板须做切边处理。

    保温标准规范范本7.2.4配制、刮抹胶粘剂或粘结石膏应按下列

    ....
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