JC/T1023-2021 石膏基自流平砂浆.pdf

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  • JC/T1023-2021 石膏基自流平砂浆

    7. 4. 2 试验步骤

    将按7.2.1制得的符合初始流动度的料浆在搅拌碗内静置(30.0土0.5)min,搅拌30s,倒入 度试模,分别测定流动度

    7. 4. 3 试验结果计算

    流动度取上述两个流动度试模测定值的算术平

    电气装置标准规范范本7.524h抗折强度和28d绝干抗折强度

    7.524h抗折强度和28d绝干抗折强度

    7. 5. 1 试验器具

    7.5.1.1水泥胶砂试模:符合JC/T726要求, 7.5.1.2抗折试验机:符合JC/T724要求。

    7.5.1.1水泥胶砂试模:符合JC/T726要求。

    7. 5. 2 试件制备

    按7.2.2制备料浆。将料浆灌入预先涂有一层脱模剂的水泥胶砂试模内,料浆充满后用刮平刀刮 平。试件在标准试验条件下放至(24.0土0.5)h后拆模。同时制备两组试件,其中组按GB/T17669.3 的规定进行24h抗折强度试验;另一组在标准试验条件下放置至28d士8h龄期,放入(40土2)℃的烘 箱中干燥至恒量(24h试件质量减少不大于1g即为恒量)。烘干后的试件应在标准试验条件下冷却至室 温后即进行抗折试验。

    7. 5. 3 试验步骤

    按GB/T17669.3的规定进行24h抗折强度和28d绝干抗折强度测定。

    7.5.4试验结果计算与评定

    计算三个试件抗折强度的算术平均值 个超出平均值土10%时, 应舍弃后再取平均值作为试验结果:若一 组中 均值土10%,应重新试验。

    7. 6. 1 试验器具

    7.6.1.1抗压夹具:符合JC/T683的规定,

    1.1抗压夹具:符合JC/T683的规定。 1.2抗压试验机:符合JGJ/T70的规定

    7.6.3试验结果计算与评定

    抗压强度按公式(2)计算

    JC/T 1023—2021

    Rc一一试件的抗压强度,单位为兆帕(MPa); P一一试件的破坏荷载,单位为牛顿(N); Sc一一试件的承压面积,数值为1600,单位为平方毫米(mm)。 以三个试件折断后测得的6个抗压强度的平均值作为试验结果,精确至0.1MPa;如6个测定值中 有1个超出6个平均值土10%时,应舍弃后再取剩下5个测定值的平均值作为试验结果;如5个测定值 中再有超过平均值土10%时,应重新进行试验。

    7.728 d 烘干拉伸粘结

    符合JC/T985的要求。试验用混凝土板符合JC/T547一2017的要求。成型框由硅橡胶制成, 70mm×70mm,内框尺寸为50mm×50mm,厚度为5mm,内框尺寸精确至±0.2mm

    按7.2.2制备料浆。将成型框放在混凝土板成型面上,将制备好的料浆倒入成型框中,抹平, 0±0.5h后脱模,10个试件为一组

    试件脱模后在标准试验条件下放置至28d土8h龄期 然后放人(40十2)(的电热敲风十渠箱中烘 48h。烘干的试件用260号砂纸打磨掉表面的浮浆并清理干净, 用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在 式件成型面上,在标准试验条件下继续放置24h后用拉力试验机进行加荷,拉伸速度为(5土1)mm/min。

    7.7. 4 试验结果计算与评定

    按IC/T985的规定进行

    按IC/T985的规定进行

    7. 8. 1 试验器具

    符合JGI/T70的规定。

    7.8. 2 试件制备

    在收缩试模内表面涂一薄层脱模剂,将收缩头固定在试模两端面的孔洞中,使收缩头露出试件端面 (8士1)mm。按7.2.2制备料浆。将料浆倒入收缩试模内,保持收缩头位置不变,用金属刮刀清除多余料 家,使料浆完全充满模具并使表面平整,三个试件为一组,

    7. 8. 3 试验步骤

    试件成型后,在标准试验条件下放至(24.0土0.5)h,拆模并编号,标明测试方向。脱模后30 标明的方向测定试件长度,即为试件的初始长度(Lo)。测定前,用标准杆调整收缩仪的百分表 试件测定初始长度后,在标准试验条件下放置至28d土8h龄期,按标明的测试方向测定试件 为自然干燥后长度(L)。

    7. 8. 4 试验结果计算与评定

    变化率按公式(3)进行计

    JC/T10232021

    &一一试件的尺寸变化率,%; Lo一一试件成型后24h的长度,即初始长度,单位为毫米(mm); L,一一试件自然干燥后28d的长度,单位为毫米(mm): L一一试件长度,数值为160,单位为毫米(mm); La两个收缩头埋入料浆中的长度之和,数值为(20土2),单位为毫米(mm)。 尺寸变化率按三个试件的算术平均值来确定。若有个别数值与平均值偏差大于20%,应剔除,但 组至少有两个数据计算平均值。否则,试验需重新进行。试验结果精确至0.01%

    按IC/T985规定进行。

    出厂检验项目包括:外观、30min流动度、24h抗折强度与24h抗压强度、28d绝干抗折 d绝干抗压强度。 生产者应在产品发出之日起7d内向用户提供除28d强度以外的各项检验结果;35d内补 度的试验结果。

    型式检验项目包括第6章中技术要求。在下列情况下进行型式检验。 a)新产品投产或产品定型鉴定时: b) 原材料、配方等发生较大变化,可能影响产品质量时: 正常生产条件下,每一年至少进行一次: d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e)产品连续停产六个月以上恢复生产时,

    同一强度等级产品以200t为一批管接头标准,不足200t按一批计

    JC/T 10232021

    试样按第7章进行试验,所有指标试验结果若均符合第6章相应的要求时,判该批产品为合格。 若有两项及以上指标试验结果不符合本文件要求,判该批产品为不合格。 若仅有一项指标试验结果不符合本文件要求,允许用备用试样对不合格项目进行复检。若复检结果 符合标准规定,则判该批产品为合格:若复检结果仍不符合要求,则该批产品判为不合格,

    电缆标准规范范本包装袋上应清楚标明制造厂名、商标、生产日期或批量编号、标记、产品净质量、贮 事项、贮存期、使用说明书和防潮标记

    在运输和贮存时不得受潮和混入杂物

    运输与贮存条件下,自生产之日起,贮存期不

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