T／CECS909-2021 彩色涂层不锈钢电缆桥架工程技术规程及条文说明

3.1.1电缆桥架应由主体、附件和支吊架组成。

3.1.1电缆桥架应由主体、附件和支吊架组成。 3.1.2电缆桥架主体应包括托盘、梯架的直线段及弯通，

3.2电缆桥架主体类型

3.2.1 电缆桥架主体应包括下列类型： 1 无孔托盘，无孔托盘有盖时也称槽盒； 2 有孔托盘； 3 梯架。 3.2.2 托盘、梯架的产品应包括下列品种： 1 直线段； 2 水平或垂直弯通，按30°、45°、60°、90改变方向 水平或垂直三通、四通基坑支护标准规范范本，分等宽度、变宽度两种

3.2.1 电缆桥架主体应包括下列类型： 1 无孔托盘，无孔托盘有盖时也称槽盒； 2 有孔托盘； 梯架。 3.2.2 托盘、梯架的产品应包括下列品种： 1 直线段； 2 水平或垂直弯通，按30°、45°、60°、90°改变方向； 水平或垂直三通、四通，分等宽度、变宽度两种。 3.3附件及支吊架 3.3.1 电缆桥架附件应包括下列品种： 1 各种连接板； 2 盖板； 3 隔板； 4 压板； 5 终端板； 6 引下件； 7 紧固件； 8 跨接线

3.3.2支吊架应包括下列品种

3.3.2支吊架应包括下列品种： 1托臂：卡接式、螺栓固定式； 2立柱：工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱； 3吊架：圆钢单、双杆式，角钢单、双杆式，工字钢单、 双杆式，槽钢单、双杆式，异型钢单、双杆式； 4其他固定支架：如垂直、斜面等固定用支架

3.4.1电缆桥架型号和规格应包括下列内容：

3.4.电缆桥架型号和规格应包括下列内谷： 1 名称：可用大写汉语拼音字母表示； 2 结构形式：无孔托盘（P1）、有孔托盘（P2）、梯架（T）： 3规格：托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度 附件和支吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸； 4材质：不锈钢（S）、彩色涂层不锈钢（CS)，各类材质 牌号表示宜符合表3.4.1的规定

表3.4.1各类材质牌号

表3.4.2托盘、梯架常用规格尺寸系列（mm）

续表 3. 4. 2

注：符号“☆”表示工程常用的推荐尺寸。

3.4.3托盘、梯架的等宽度直线段单件标准长度宜为2000mm， 特殊用途可采用3000mm、4000mm、6000mm。 3.4.4托盘、梯架常用弯通的内角应采用圆弧形或折线形，不 应为直角，工程常用的弯通宽度与弯曲半径配合尺寸应符合 表3. 4. 4的规定。

注：“★”表示工程常用的推荐尺寸

3.4.6梯架直线段横档或托盘直线段底部横档应均匀布量

3.4.6梯架直线段横档或托盘直线段底部横档应均匀布置，机 档的中心间距不应大于300mm，弯通的横档或加强筋的中心间 距宜取其长度的1/2。

的 距宜取其长度的1/2。 3.4.7横档的宽度不应小于25mm，横档高度不应小于20mm。 3.4.8支吊架上固定托臂的开孔位置，应满足托盘、梯架多层 设置时层间中心距为200mm、250mm、300mm、350mm的 要求。

3.4.7横档的宽度不应小于25mm，横档高度不应小于20

3.4.9各种附件和支吊架应根据所承载的托盘或梯架确定载荷 及尺寸。

3.4.9各种附件和支吊架应根据所承载的托盘或梯架确定

3.5.1彩色涂层不锈钢托盘、梯架的材质宜采用冷轧不锈钢板。 彩色涂层不锈钢板基材的化学成分、物理性能、力学性能及表面 质量应分别符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成 分》GB/T20878、《建筑屋面和幕墙用冷轧不锈钢钢板和钢带》 GB/T34200的规定。彩色涂层不锈钢托盘、梯架材质应符合现 行国家标准《不锈钢冷轧钢板及钢带》GB/T3280的规定。常 用彩色涂层不锈钢板基材的物理性能和力学性能表可按本规程附 录A确定。

3.5.1彩色涂层不锈钢托盘、梯架的材质宜采用冷轧不锈钢板。

3.5.2彩色涂层不锈钢材质牌号宜采用06Cr19Ni10、022Cr19Nil(

06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2或10Cr17，各类不锈钢基 的适用环境，应符合表3.5.2的规定。

表3.5.2各类不锈钢基材的适用环境

注：1“√”表示适用，“一”表示不建议使 2潮湿环境指地下室、隧道及城市管廊 3卫生环境指精细化工及洁净室等处。

式中：ZA一—桥架安全工作载荷（N/m)； B一一桥架宽（mm）; H一一桥架高（mm)。 3.5.4托盘、梯架的安全工作载荷等级及适用尺寸应符合 表 3. 5. 4 的规定,

托盘、梯架的安全工作载荷（SWL）

3.5.5普通情况下，宜采用P型；特殊情况下可采用Q型。 3.5.6托盘、梯架、支吊架的结构及连接节点，应满足强度、 刚度和稳定性的要求，其计算原则可按本规程附录B确定， 3.5.7托盘、梯架的载荷能力应按本规程附录C的规定予以 验证。 3.5.8托盘、梯架在承受安全工作载荷时的相对挠度不应大王

其跨距的1/200，卸载后桥架不应出现永久变形。 3.5.9连接板、连接螺栓等附件的材质强度应与托盘、梯架、 托臂等材质强度匹配。托盘、梯架的电气连续性应按本规程附录 D的方法测定。 3.5.10生产厂应提供各种型式规格托盘、梯架的跨距与安全工 作载荷的关系曲线或数据表，

3.6.1应根据加工和使用条件选择彩色涂层不锈钢板有机涂层 的种类，彩色涂层不锈钢板有机涂层应符合表3.6.1的规定。涂 层应质地均匀，板绕直径3t（t为板厚）的芯轴弯折180°，涂层 不得起皮剥落。

3.6.2托盘、梯架用彩色涂层不锈钢板防腐涂层的技术指标 应符合表 3. 6. 2 的规定。

表 3.6.2托盘、梯架彩色涂层不锈钢板防腐涂层技术指标

3.6.4托盘、梯架涂层性能试验应符合下列规定： 1涂层厚度应按现行国家标准《漆膜厚度测定法》GB/T 1764的有关规定或使用测厚仪器测定； 2附着力应按现行国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试 验》GB/T9286的有关规定测定； 3涂层柔韧性应按现行国家标准《漆膜、腻子膜柔韧性测 定法》GB/T1731的有关规定测定； 4涂层的冲击强度应按现行国家标准《漆膜耐冲击测定法》 GB/T1732的有关规定测定

3.7.1彩色涂层不锈钢电缆桥架主体，即托盘和梯架制作时， 不应采用可能造成涂层损伤的生产工艺，加工时板材表面应覆膜 保护。铆接应采用无损工艺，铆接点应牢固。 3.7.2彩色涂层不锈钢托盘、梯架接头处的连接电阻不应超 过50mQ，

3.7.2彩色涂层不锈钢托盘、梯架接头处的连接电阻不应超 过50mQ

3.8.1产品出厂前应根据设计图纸要求进行如下出检验： 全检外观质量； 2 抽检零件部件尺寸精度； 3全 全检焊缝质量（如果有）； 4 抽检涂层厚度及附看力； 抽检托盘、梯架的载荷能力。 3.8.2 有下列情况之一时，应进行型式检验： 托盘、梯架新产品试制鉴定； 2 材料、结构、工艺有较大改变； 3 产品停产3年后恢复生产； 国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检 验时。 3.8.3 型式检验项目应包括本规程第3.5节～第3.8节的有关 项目

1检验样品抽取为在待检样本中随机抽取。同一工程、同 批次的原材料，应根据规格、载荷等级划分不同产品样本。厂 内抽样应由质量部门代表监督并在抽样见证单上签字。工程现场 抽样应由工程监理单位代表监督并在抽样见证单上签字。抽样数 量为每个品种的万分之3，但不应少于3件，其中载荷能力试验

羊品应取1件。 2按本规程第3.5.7条、第3.5.8条规定进行的载荷能力 式验不合格，则应判定该批产品不合格；其他项目如有不合格的 许在同批产品中加1倍抽检，仍有2个以上项目不合格，则应 叫定该批产品不合格

样品应取1件。 2按本规程第3.5.7条、第3.5.8条规定进行的载荷能力 试验不合格，则应判定该批产品不合格；其他项目如有不合格的 允许在同批产品中加1倍抽检，仍有2个以上项目不合格，则应 判定该批产品不合格。

4.0.1彩色涂层不锈钢电缆桥架的设计应根据建（构）筑物室

4.0.3规划桥架敷设路径时，不宜占用建筑内的疏散通道 架确需占用疏散通道时，应高位布置，且不应在行人伸臂可 围内。

4.0.6当受场地限制支吊架间距须大于3m时，应采

电缆桥架。户外设置的桥架，还应考虑风载、雪载等影响，且不 应因水的凝结和侵入而损坏，有积水或冷凝水的地方还应采取排 水措施。多尘场所应采取额外预防措施以防止灰尘或其他物质大 量积聚，并使其聚集量不致妨碍线缆在桥架中的散热。 4.0.7彩色涂层不锈钢电缆桥架应适用下列环境： 1 腐蚀环境； 盐雾环境； ? 潮湿环境； 4 除前3款以外的室外环境； 5 室内干燥环境。 4.0.8 彩色涂层不锈钢电缆桥架选型应符合下列规定： 1 需要电气屏蔽时，应采用有盖的无孔托盘； 2在易燃粉尘场所，宜选用梯架，每一层桥架应设置实体 盖板； 3腐蚀性液体或油等溅落需防护的场所，宜选用有孔托盘 每一层桥架应设置实体盖板： 4需防护外部热源影响时，应采用有隔热板的托盘； 5受过专业训练且合格的专业人员进入的场所，宜选用梯 型桥架。 4.0.9电力电缆桥架的宽度宜按电缆单层排列布置选择，并宜 预留10%～25%的空间。电缆在桥架内敷设时，电缆总截面面 积与桥架横截面面积之比，电力电缆不应大于40%，控制电缆 不应大于50%。 4.0.10彩色涂层不锈钢电缆桥架水平敷设时，至地面的距离不 宜小于2.5m；通过室外道路或室内有车辆通行要求的场所，至 地面的距离不应小于4.5m。 4.0.11彩色涂层不锈钢电缆桥架多层布置时，层间距应符合下 列规定： 1电力电缆桥架的间距不宜小于0.3m；

桥架。户外设置的桥架，还应考虑风载、雪载等影响，且不 水的凝结和侵入而损坏，有积水或冷凝水的地方还应采取排 施。多尘场所应采取额外预防措施以防止灰尘或其他物质大 聚，并使其聚集量不致妨碍线缆在桥架中的散热。 7彩色涂层不锈钢电缆桥架应适用下列环境：

2电信电缆桥架与电力电缆桥架的间距不宜小于0.5m； 3控制电缆桥架的间距不宜小于0.2m； 4桥架上部距顶棚、楼板或梁等障碍物不宜小于0.3m。 4.0.12彩色涂层不锈钢电缆桥架不宜敷设在热力管道的上方及 蚀性液体管道的下方；腐蚀性气体的管道，当气体相对密度大 于空气时，电缆托盘和梯架宜敷设在其上方；当气体相对密度小 于空气时，宜敷设在其下方。电缆托盘和梯架与各种管道的最小 净距，应符合表4.0.12的规定

表4.0.12电缆托盘和梯架与各种管道的最小净距

4.0.13在变电所、配电间、竖井等场所之外垂直敷设的电缆桥 架，距地面1800mm以下部分应加实体盖板保护；确需在地面 敷设的电缆桥架，应设盖板保护，人行及机械通道区域地面上设 置的桥架上方应增设防护措施；洁净区内的桥架宜设盖板。 4.0.14彩色涂层不锈钢电缆桥架和支架的强度应满足电缆敷设 的要求。除大跨距电缆桥架外，水平敷设时的支架间距宜为

5安装、验收及验收文件

5.1.1电缆桥架应按施工图纸安装，开应持合下列规定： 1订货前，宜按施工图对电缆桥架的走向进行测量，绘制 测量图； 2桥架主体（包括弯通等）宜采用标准产品及工厂预制件； 3桥架分段应合理，连接部位不应置于穿越墙体或楼板的 孔洞内。 5.1.2电缆桥架安装应在下列条件具备后进行： 1土建施工已结束，周围清洁、环境干净； 2穿越墙体或楼板的孔洞位置已确认无误； 3相关电气设备电缆的进出位置和方式已确定； 4桥架现场抽检已经完成且各项检验合格。 5.1.3支吊架设置应符合设计或产品技术文件要求，支吊架安 装应垂直、无明显扭曲，并应符合下列规定： 1未征得结构专业许可，不得在主体钢结构构件上焊接电 缆桥架支架； 2水平安装的支架间距宜为1500mm2000mm，转角安装 的支架距转角宜为300mm～600mm，垂直安装的支架距不应大 于2000mm；当间距超过2000mm时，桥架应进行特殊设计； 3采用圆钢吊架时，圆钢直径不得小于10mm，并应有防 晃措施，在分支处或端部300mm500mm处应有固定措施； 4敷设在电气竖井内的电缆桥架，其固定支架不应安装在 固定电缆的横担上，且每隔3层～5层应设置承重支架； 5与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满，焊缝长度不应少

5.1.8桥架与保护导体的连接应符合下列规定：

1全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连 接；全长大于30m时，每隔20m～30m应增加一个与接地干线 的连接点，起始端和终点端均应可靠接地； 2彩色涂层不锈钢电缆桥架本体之间连接板的两端应采用 截面面积不小于4mm的铜芯跨接线跨接； 3接地点或需要电气连接处应确保电气连接并应有防腐 措施。 5.1.9线缆保护管与电缆托盘连接时，应采用专用的连接器或 其他防止电缆损伤措施，并宜采用不锈钢等耐腐产品。 5.1.10桥架严禁作为人行通道、梯子或站人平台，其支吊架不 但作为品挂设计 支旭使用

其他防止电缆损伤措施，并宜采用不锈钢等耐腐产品。

5.2.4与电缆或人体有可能接触的部位应光滑无毛刺。

5.3.1移色徐层不锈钢电缆桥架工程 文按验收时， 目进行检验，形成的记录或文件应包括下列内容： 1桥架材质及其附件型号、规格，连接处电阻测试记录、 抽样记录和抽样检验报告； 2各种规定距离； 3各种支撑件和固定点的实际偏差值； 4桥架连接点位置和连接状况； 5桥架的接地状况； 6 施工中造成建筑物本体孔、洞、沟、槽等破坏的修补 情况。 5.3.2彩色涂层不锈钢电缆桥架敷设工程交接验收时，其资料

5.3.2彩色涂层不锈钢电缆桥架敷设工程交接验收时

附录A彩色涂层不锈钢基材的物理性能和力学性能

附录A彩色涂层不锈钢基材的物理性能和力学性能

层不锈钢基材的物理性能应符合表A.0.1的规

表A.0.1彩色涂层不锈钢基材的物理性能

A.0.2彩色涂层不锈钢基材的力学性能应符合表A.0.2的规定

A.0.2彩色涂层不锈钢基材的力学性能应符合表A.0.2的规定

表A.0.2彩色涂层不锈钢基材的力学性能

附录B电缆支承系统的结构分析及计算

B.0.1电缆支承系统应进行整体作用效应分析，同时应对支承 系统中受力状况特殊部位进行深化分析。 B.0.2当电缆支承系统在施工和使用期的不同阶段有多种受力 伏况时，应分别对各种工况进行结构分析，并确定其最不利的状 兄。户外电缆支承系统可能遭遇飓风、雪载荷等偶然作用时，尚 应按照国家现行有关标准的要求新增工况进行结构分析。

B.0.3结构分析模型应符合下列规定：

1结构分析采用的计算简图、儿何尺寸、计算参数、边界 条件、网格划分、结构材料性能指标以及构造措施等应符合工作 状况； 2结构上可能的作用和变形状况等，应符合结构的实际 状况； 3各种近似假定和简化，应有理论、试验依据或经工程实 践验证，计算结果的精度应符合工程设计的要求。 B.0.4结构分析应符合下列规定： 1满足力学平衡条件； 2节点和边界的约束条件； 3结构分析应采用弹性分析方法 B.0.5结构分析所采用的计算软件应经考核和验证，其技术条 件应符合国家现行有关标准的要求。同时应对分析结果进行判断 和校核，以保证分析结果的合理性。 B.0.6模型结构分析宜按空间体系进行结构整体分析，并应结 合结构单元的弯曲、轴向、剪切和扭转等变形对结构内力的影 响。当进行简化分析时，应符合下列规定：

1体形简单、规则，传力明确的空间结构，可沿不同方向 分解为平面结构分别进行分析，但应考虑平面结构的空间协同 工作； 2构件的轴向、剪切和扭转变形对整体结构内力分析影响 不大时，可进行简化分析。 B.0.7托盘、梯架应采用空间体系进行整体分析，并应符合下 列计算原则： 1托盘计算模型单元应米用板单元； 2梯架侧边为板时宜采用板单元，梯架侧边为型钢时宜采 用梁或实体单元； 3计算模型板单元的网格划分大小不宜大于10mm。 B.0.8电缆支承系统结构构件的强度计算均应符合现行国家材 准《钢结构设计标准》GB50017和现行团体标准《不锈钢结构 技术规程》CECS 410 的有关规定。

附录 C电缆桥架载荷试验

C.1托盘、梯架载荷试验

C.1托盘、梯架载荷试验

C.1.2试样定位应将试样水平放置在支架上，两端用扁钢支 撑，两个圆钢中心距离为试验跨距长度（L土△），试件两端的外 伸段长度L≥100mm。外伸段长度不满足要求时，应用连接件 将试样端部接长（图 C.1.2)

图C.1.2试样端部接长的示意

1一托盘、梯架试件；2一连接片

C.1.3试验载荷用材料应符合下列规定：

1试验应采用人工加载。载荷用材料可用钢条、码块或 其他材料。钢条可用厚3mm、宽30mm～50mm、长度不大于 1000mm的扁钢。其他载荷材料宽度不应大于125mm，长度不 应大于300mm，单件重量不应超过5kg。 2为便于对梯架试样加载，应用厚1mm、长度不大于 1000mm的钢板或网板置放在支架跨距内的横档上，两块钢板之 间不能搭接，钢板重量应计入载荷总重量。 C.1.4试验载荷应按本规程第3.5.4条进行确定。 C.1.5试验加载应符合下列规定： 1首先应按额定的安全工作载荷的10%预加载和卸载，观 察支架、挠度测量等是否正常。预加载和卸载后应将挠度测量量

1首先应按额定的安全工作载荷的10%预加载和卸载，观 察支架、挠度测量等是否正常。预加载和卸载后应将挠度测量量 具的指针调零。 2在正式试验加载时，可根据载荷用材料的具体情况，将 试验载荷分M次加载。批量生产阶段的试验应取M>3，设计阶 段的试验应取M≥10，每次增加的载荷值应相等。

C.1.6试验的卸载与数据记录应符合下列规定:

1托盘、梯架每次加载完成后，保持静止时间不应小于 5min，再按本规程第C.1.8条的要求测量挠度值，并做好记录。 随即卸载并保持静止时间不小于5min，使托盘、梯架复原。 2观察卸载后度测量量具的指针是否归零，如果指针归 零，再进行下一次加载并再次测量、记录、观察指针是否归零。 依次类推。 3如出现指针不能完全归零的情况，说明试样已经开始产 生永久变形。 C.1.7进行挠度测量时应采用游标高度尺或百分表等量具测量 挠度，量具精度不应低于0.02mm。挠度测量方向应与托盘、梯 架试样纵向轴线垂直，测点位于跨距中点两个侧边的中心，每次 加载后保持静止时间不应小于5min，然后测量两个测点的读数， 取平均值即为该载荷下的挠度值

C.1.8试验标准应符合下列规定：

批量生产阶段的试验应符合下列规定： 1）按本规程第C.1.5条在试样上加载至安全工作载荷， 试样中心点产生的相对挠度值不得大于试样跨距的 1/200。 2）当按本规程第C.1.5条在试样上加载至1.5倍的安全 工作载荷，即极限载荷时，卸载后试样产生永久变形 的相对度值不应大于试样跨距的1/200。 3）在以上的加载过程中，一旦试样发生失稳现象，即出 现翻边或侧边的曲屈、皱折等现象，则判定该试样为 不合格，应重做试验。 设计阶段的试验应符合下列规定： 1）按本规程第C.1.6条逐次加载至试样出现永久变形， 即卸载后试样产生1/200跨距的相对挠度值，这时的 载荷数值为极限均布载荷，极限载荷的数值除以1.5， 即得到该型托盘、梯架的安全工作载荷试验值。如果

试验值小于安全工作载荷的设计计算值，则需要检查 计算结果，修改或改进结构设计。 2）在以上的加载过程中，一旦试样发生失稳现象，即出 现翻边或侧边的屈曲、皱折等现象，必须修改桥架的 结构设计。 3）含接头直线段试样的试验与无拼接直线段试样试验的 规定相同。载荷特性及挠度曲线应根据计算及试验结 果进行绘制。 试验载荷的选择应符合下列规定： 当支吊架的实际距离大于产品规定跨距时，许用的工作 按下式进行折算：

C.1.9试验载荷的选择应符合下列规定：

C.2支吊架载荷试验

C.2.3托臂试验载荷应按下式

C.2.3托臂试验载荷应按下式确定：

电力弱电设计、计算W= L(noge +G)

C.2.4加载试验应符合下列规

.2.5测量与检查应符合下列规定：

D.0.1试样应包括两个直线段和与之配套的连接板及连接螺 栓等。 D.0.2试验方法及判定应符合下列规定： 1应用除油剂将试样清洗干净，不得带有油污，当防护层 为非导电性涂层时，还应去除测试部位的涂层； 2应用连接板把两个直线段试样连接在一起； 3应在试样上施加25A士0.1A的交流电，电流的频率应为 50Hz～60Hz，电流是由一个空载电压不超过12V的电源提 供的； 4按图D.0.2的布置测量距连接板各端50mm士20mm处 A、B之间的电压降，然后再测无接点处C、D之间的电压降。 根据电流和电压降计算阻抗值，其电阻值应符合本规程第3.7.2 条的规定，出厂检验时，可只检验A、B之间的阻抗值是否符合 要求。

图D.0.2电气连续性试验布置图

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择地铁标准规范范本，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合或规定”或“应按执行”