DB33／T 1217-2020  屋面工程质量验收检查用表标准

在屋顶最外面铺盖块瓦或沥青瓦，具有防水和装饰功能的构 造层。

在屋顶最外面铺盖金属板或玻璃板，具有防水和装饰功能的 构造层

2. 0. 11 防水垫层water

设置在瓦材或金属板材下面，起防水、防潮作用的构造层。

锅炉标准能握裹固定钉的瓦屋面构造层

2.0.13纤维材料fiber materia

将熔融岩石、矿渣、玻璃等原料经高温熔化，采用离心法或 气体喷射法制成的板状或毡状纤维制品。

以异氰酸酯、多元醇为主要原料加入发泡剂等添加剂，现场 使用专用喷涂设备在基层上连续多遍喷涂发泡聚氨酯后，形成无 接缝的硬泡体。

2.0. 15现浇泡沫混凝土

用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由 水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅 拌、现场浇筑、自然养护而成的轻质多孔混凝土。

16玻璃采光顶glasslightingroo

由玻璃透光面板与支承体系组成的屋顶，

3.0.1屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要 求，按不同屋面防水等级进行设防。屋面防水等级和设防要求应 符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。 3.0.2施工单位应取得建筑防水和保温工程相应等级的资质证 书：作业人员应持证上岗。 3.0.3施工单位应建立、健全施工质量的检验制度，严格工序 管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。 3.0.4屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工 图中的细部构造及有关技术要求：施工单位应编制屋面工程专项 施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。 3.0.5对屋面工程采用的新技术，应按有关规定经过科技成果 鉴定、评估或新产品、新技术鉴定。施工单位应对新的或首次采 用的新技术进行工艺评价，并应制定相应技术质量标准。 3.0.6屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性 能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品 标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门 对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位 进行检测。

3.0.4屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌

图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面工程专 施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行

3.0.5对屋面工程采用的新技术，应按有关规定经过科

鉴定、评估或新产品、新技术鉴定。施工单位应对新的或首次采 用的新技术进行工艺评价，并应制定相应技术质量标准

能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品 标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门 对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位 进行检测

防水、保温材料进场验收应符合

1应根据设计要求对材料的质量证明文件进行检查，并应 经监理工程师或建设单位代表确认，纳入工程技术档案： 2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查 验收，并应经监理工程师或建设单位代表确认，形成相应验收 记录；

3防水、保温材料进场检验项目及材料标准应符合本标准 附录A和附录B的规定。材料进场检验应执行见证取样送检制 度，并应提出进场检验报告： 4进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为 合格：不合格材料不得在工程中使用。 3.0.8屋面工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有 害物质限量的规定，不得对周围环境造成污染。 3.0.9屋面工程各构造层的组成材料，应分别与相邻层次的材 料相容。 3.0.10屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专 职人员检查的“三检”制度，并应有完整的检查记录。每道工 序施工完成后，应经监理单位或建设单位检查验收，并应在合格 后再进行下道工序的施工。 3.0.11当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的 部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预理件等，应在保 温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不 得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。 3.0.12屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察 或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。 3.0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合表 3.0.13 的规定

3防水、保温材料进场检验项目及材料标准应符合本标准 附录A和附录B的规定。材料进场检验应执行见证取样送检制 度，并应提出进场检验报告： 4进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为 合格：不合格材料不得在工程中使用。 3.0.8屋面工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有 害物质限量的规定，不得对周围环境造成污染。 3.0.9屋面工程各构造层的组成材料，应分别与相邻层次的材 料相容

职人员检查的“三检”制度，并应有完整的检查记录。每道工 施工完成后，应经监理单位或建设单位检查验收，并应在合格 后再进行下道工序的施工。

11当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的 采取保护措施伸出屋面的管道设备或预埋件等应在保

3.0.11当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已

3.0.11 部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预理件等，应在保 温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不 得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。 3.0.12屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察 或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。 3.0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合表 3.0.13的规定

.0.13屋面工程各子分部工程和分项二

4.1.1本章适用于与屋面保温层、防水层相关的找坡层、找平 层、隔汽层、隔离层、保护层等分项工程的施工质量验收。 4.1.2屋面混凝土结构层的施工，应符合现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 4.1.3屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于 3%，材料找坡宜为2%：檐沟、天沟纵向找坡不应小于1%，沟 底水落差不得超过200mm。 4.1.4上人屋面或其他使用功能屋面，其保护及铺面的施工除 应符合本章的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑地面工程 施工质量验收规范》GB50209等的有关规定。 4.1.5基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应 按屋面面积每100m抽查一处，每处应为10m，且不得少于 3处。

4.2.1装配式钢筋混凝土板的板缝嵌填施工，应符合下列要求： 1嵌填混凝土时板缝内应清理干净，并应保持湿润： 2当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应按设计 要求配置钢筋； 3嵌填细石混凝土的强度等级不应低于C20，嵌填深度宜 低于板面10mm~20mm，且应振捣密实和浇水养护； 4板端缝应按设计要求增加防裂的构造措施。 4.2.2 找坡层宜采用轻骨料混凝土：找坡材料应分层铺设和适

4.2.3找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土；找平层的抹平工

4.2.3找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土：找平层的

4.2.3找平层宜采用水泥砂浆或细石混土；找平层的抹平工 序应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行 养护

4.2.4找平层分格缝纵横间距不宜大于6m，分格缝的宽

4.2.5找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计 要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施

4.2.5找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符

我坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计

检验方法：坡度尺检查。

检验方法：坡度尺检查。

4.2.7找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮

找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。 检验方法：观察检查。 8卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层 角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。 检验方注观容检

的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。 检验方法：观察检查。

4.2.10找坡层表面平整度的允许偏差为7mm，找平层表面平 整度的允许偏差为5mm。 检验方法：2m靠尺和塞尺检查

4. 2.11 找坡层和找平层检验批质量验收记录应按表4.2.1 填写。

4.2.11找坡层和找平层检验批质量验收记录应按表4.2.11

4.2.11找坡层和找平层检验批质量验收记录应按表

4.3.1隔汽层的基层应平整、干净、干燥。 4.3.2隔汽层应设置在结构层与保温层之间；隔汽层应选用气 密性、水密性好的材料。 4.3.3在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设 高出保温层上表面不得小于150mm。 4.3.4隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接 宽度不应小于80mm：隔汽层采用涂料时，应涂刷均匀。 4.3.5穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损：隔汽 层凡有缺陷或破损的部位，均应进行返修

4.3. 6 隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求

4.3.6隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。

4.3.6隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验 报告。

4.3.7隔汽层不得有破损现象

4.3.8卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接缝应粘结牢固，密封 应严密，不得有扭曲、皱折和起泡等缺陷。 检验方法：观察检查。

4.3.9涂膜隔汽层应粘结牢固，表面平整，涂布均匀，不得有 堆积、起泡和露底等缺陷。 检验方法：观察检查。

4.3.10隔汽层检验批质量验收记录应按表4.3.10填写

4.3.10隔汽层检验批质量验收记录应按表4.3.10填写。

4.4.1块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂膜 防水层之间，应设置隔离层。

4.4.2隔离层可采用干铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹低强度 等级砂浆。

4.4.2隔离层可采用干铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹

3隔离层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求 检验方法：检查出厂合格证和计量措施

4.4.4隔离层不得有破损和漏铺现象

4.4.5塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小 于50mm，不得有皱折。 检验方法：观察和尺量检查。 4.4.61 低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂 现象。 检验方法：观察检查

4.4.7隔离层检验批质量验收记录应按表4.4.7填写。

4.5.1防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化 成膜，并经检验合格后进行。 4.5.2用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间 距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm。 4.5.3用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面 分格缝，分格面积宜为1m。 4.5.4用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应 抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m。分格缝的宽度宜为 10mm ~ 20mm。 4.5.5块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山 墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫 朔料并应用密封材料嵌填密实

10mm~20mm 4.5.5块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山 墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫 塑料，并应用密封材料嵌填密实。

床片防货量 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施 4.5.7块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级， 应符合设计要求。 检验方法：检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验 报告

5.8保护层的排水坡度，应符合

验验方法：坡度尺检查。

4.5.9块体材料保护层表面应十净，接缝应平整，周边应顺直 襄嵌应正确，应无空鼓现象。 检查方法：小锤轻击和观察检查，

4.5.10水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面 和起砂等现象。 检验方法：观察检查。

和起砂等现象。 检验方法：观察检查。 4.5.11浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得 漏涂。 松於注亚宽检本

4.5.11浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得 漏涂。 检验方法，观察检查

表4.5.12保护层的允许偏差和检验方法

13保护层检验批质量验收记录应按表4.5.13填写。

4.5.13保护层检验批质量验收记录应按表4.5.13填写。

表4.5.13保护层检验批质量验收记录

编号：040104口

5.1.1本章适用于板状材料、纤维材料、喷涂硬泡聚氨酯、现 尧泡沫混凝土保温层和种植、架空、蓄水隔热层分项工程的施工 质量验收。

质量验收。 5.1.2 铺设保温层的基层应平整、十燥和十净。 5.1.3保温材料在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施 5.1.4保温与隔热工程的构造及选用材料应符合设计要求。 5.1.5保温与隔热工程质量验收除应符合本章规定外，尚应符 合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 的有关规定。 5.1.6保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自然 风干状态下的平衡含水率。 5.1.7保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或 压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。 5.1.8种植、架空、蓄水隔热层施工前，防水层均应验收合格 5.1.9保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应 按屋面面积每100m抽查1处，每处应为10m，且不得少于 3处。

合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 的有关规定

5.1.9保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应 按屋面面积每100m抽查1处，每处应为10m，且不得少于 3处。

5.2.1板状材料保温层采用十铺法施工时，板状保温材料应紧

5.2.1板状材料保温层采用十铺法施工时，板状保温材料应紧 靠在基层表面上，应铺平垫稳：分层铺设的板块上下层接缝应相 互错开，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。

5.2.2板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材

5.2.2板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂

料的材性相容，并应贴严、粘牢：板状材料保温层的平面接缝应 挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采 用相同材料板条或片填塞严实。

5.2.3板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉 和垫片；固定件与结构层之间应连接牢固。

5.2.3板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉

和垫片：固定件与结构层之间应连接牢固。

4板状保温材料的质量，应符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。 5板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不

5.2.4板状保温材料的质量，应符合设计要求

检验方法：观察检查。

5.2.7板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严 密，粘贴应牢固。 检验方法：观察检查。

密，粘贴应牢固。 检验方法：观察检查。

与保温层表面齐平。 检验方法：观察检查。

5.2.10板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。

检验方法：直尺和塞尺检查

5.2.11板状材料保温层检验批质量验收记录应按表5.2.11填写

严，上下层接缝应相互错开； 2屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件将纤维 保温材料与基层固定： 3纤维材料填充后，不得上人踩踏。 5.3.2装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设保 温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上 铺钉水泥纤维板。金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨与 基层之间应采取隔热断桥措施

5.3.3纤维保温材料的质量，应符合设计要求

5.3.3纤维保温材料的质量，应符合设计要求。

5.3.3纤维保温材料的质量隧道标准规范范本，应符合设计要求 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验 报告。

5.3.4纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏

检验方法：观察检查。 5.3.7固定件的规格、数量和位置应符合设计要求：垫片应与 保温层表面齐平。 检验方法：观察检查。

检验方法：观察检查。

5.3.8装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固，表面应平整：

检验方法：观察和尺量检查

5.3.9具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品垫片标准，其外覆面应朝