本文件规定额建筑屋面排水用雨水斗的分类与标记，一般要求，要求、试验方法，检验规则，标志、包装、运输和储存。

本文件适用于工业和民用建筑屋面雨水排水系统的雨水斗。

雨水斗各部件（含出水短管）应

雨水斗承受0.01MPa水压时应不渗

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7.1.1根据本文件6.1.1、6.1.2、6.1.3.1的要求采用目测检查外观。 7.1.2根据本文件6.1.3.2、6.1.3.3的要求，按GB/T13452.2—2008中5.5、5.8的规定，测定漆 膜厚度。 7.1.3根据本文件6.1.3.3的要求，按GB/T139122002中6.1的规定检查镀锌层厚度，

金融标准7.1.1根据本文件6.1.1、6.1.2、6.1.3.1的要求采用目测检查外观

2.1雨水斗各部件尺寸应采用精确至不低于1mm的量具测量。 2.2格栅罩、防涡流装置、导流罩、格栅斗帽、平面格栅及出水短管内外径应采用精确至0.0 游标卡尺测量。 2.3防水翼环和法兰压板之间的配合间隙采用塞规测量，任何一点的配合间隙不应大于0.5mr

格栅罩、导流罩、格栅斗帽、平面格栅的承载能力试验按下列规定进行： 7.3.1试验用压力装置宜采用液压机液压机的压力宜大于试验荷载的25%，试验荷载应保持在土 3%以内。 7.3.2压力机的压力经中间垫压板作用于试件上，垫压板的接触面的形状应与被测试件相配，垫压板 材料宜为钢质，垫压板尺寸为$58mm、厚25mm。 7.3.3将雨水斗固定在试验台上，将垫压板匀称地放在试件的中心处，垫压板与试件之间的隔层宜采 用硬纸板、橡胶板或类似材料。 7.3.4在加压前在试件的表面中心处选一基准点， 用来测量加压时的变形，测量精度为士0.1mm。 7.3.5当试件用铸铁制成时，承载能力试验应在1min内按本文件7.3.6要求连续不断地加载，检验 无破裂或折断。 7.3.6k当试件用钢、有色金属制成时，承载能力试验应以（0.05～0.1）kN/s的速度加载到6.3规定 的荷载，保持30s，同时测定其变形量，变形量不应超过2mm

7.4.1低温循环试验步骤：将产品（含罩和出水短管）放入水温15℃的水中存放48h进行预处理， 再在一20℃冷冻室内放置2h，在15℃的水中解冻、然后暂停1h，再按以上步骤重复操作4次。 7.4.2高温循环试验步骤：将产品（含出水短管）放人恒温箱内加热至80℃保持2h，然后冷却至室 温：再按以上步骤重复操作4次

7.5.1密封性试验装置详见本文件附录D

a）用施工屋面防水相同的方法将雨水斗安装 箱底，封闭雨水斗出水短管： b）箱（见本文件附录D）内充水至1m高，保持30min； c）检查雨水斗与箱底的接合处是否渗漏。 注：侧人式雨水斗、承雨斗可不做密封性试验。

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7.6.1虹吸式雨水斗、87型雨水斗、重力流雨水斗及其他雨水斗的试验装置按本文件附录B要求制 作，并满足测试水槽均勾进水的要求。当采用方形测试水槽时，其边长应符合本文件附录B的最小尺 寸。安装雨水斗的平板，其水平安装偏差不超过士4mm， 7.6.2试验装置中的排水管内径宜与雨水斗出水短管内径一致。排水管上应设置一段透明管用于观察 管中水流。虹吸雨水斗的排水管出口端安装节流阀用于调节系统阻力，此阀门全开时应无明显阻力， 且开度调整后不会自行改变。 7.6.3斗前水深宜采用压力传感器测量，压力传感器测量精度不低于0.25级、并同时采用液柱式水 位计与之对比。传感器使用前应进行标定，计量误差不大于士2.5mm水柱。 7.6.4流量计应安装在试验装置的供水管上，计量精度不应低手1.0级。 7.6.5确定相对零水位的方法：启动供水泵，以一定流量循环供水3min后关闭供水泵，目测排水立 7.6.6流量与水深测量均需在流量计显示值和测试水槽水位稳定10min以后读取数据，测量的采样频率 不低于20Hz，每个测点采样时间不少于3min，各参数应取测量时段内的平均值，流量以升/秒计，水深以毫 米计。 7.6.7 试验步骤详见本文件附录B。 7.6.8 依据本文件7.6.7取得的流量与对应的斗前水深值，绘制雨水斗流量与斗前水深关系曲线。 7.6.9承雨斗应和侧入式雨水斗配套试验，按照本文件附录C进行。 7.7 虹吸雨水斗局部阻力系数试验 7.7.1试验装置按本文件附录E要求制作，各部尺寸应符合附录E的规定，除下列特殊说明的要求 之外，其他安装与测试要求与本文件7.6.1～7.6.7的规定相同。 7.7.2排水管内径与虹吸雨水斗出水短管内径应一致，排水管宜采用一根无接头的管道。如采用分段 组装时，各段管道的内径应相同。 7.7.3排水管出口处，可按本文件7.6的要求安装节流阀，但必须在试验过程中保持全开。 7.7.4 用压力传感器或差压传感器测量测压点处压强，传感器精度不应低于0.25级，计量误差不大 于±2.5mm。 7.7.5试验步骤如下： 7.7.5.1缓慢增加流量，同时观察虹吸雨水斗吸人空气的情况，在接近满流时开始测量。 7.7.5.2记录流量及其对应的斗前水深、测压点1和测压点2的压强。流量以升/秒计，水深以毫米 计，压强以帕计。测量持续时间至少3min，各参数宜取测量时段内的平均值。 7.7.5.3加大流量，重复本文件附录B试验步骤中b）的过程，直至最大流量。 7.7.5.4按照附录E计算各流量下虹吸雨水斗的局部阻力系数，随流量加大，局部阻力系数趋近于恒 定值，即为被测虹吸雨水斗的局部阻力系数。

8.1.1雨水斗应由生产厂家检验合格后方可出厂 8.1.2组批规则： 雨水头应按批进行出厂检验，每批应中同

8.1.1雨水斗应由生产厂家检验合格后方可出厂

.1雨水斗应由生产厂家检验合格后方可出厂

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8.1.3 检验出的不合格产品不得与合格产品或未曾检验的产品混放， 8.2型式检验 8.2.1 检验项目按照本文件表4项目规定项目检验。 8.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验： a）产品正常生产每5年应进行型式检验， b） 新产品试制定型， c d） 产品停产1年以上恢复生产时。 8.3合格性判定 8.3.1虹吸式雨水斗最大流量时的斗前水深应符合本文件6.6.3a）的规定，87型雨水斗最大流量时 的斗前水深应符合本文件6.6.3b）的规定，重力流雨水斗在溢流水位时的排水流态应符合本文件 6.6.3c）的规定。 8.3.2按照GB/T2828.1的要求，从每批雨水斗产品中随机抽取试样，按本文件表4所列检验项目 和8.3.1条进行检验。如有一件不符合本文件要求，则需从该批中另取双倍试样进行复验。若复验结 果仍不合格，则判定该批产品为不合格，不得出厂。

9标志、包装、运输和储存

产品应有永久性标志，如注册商标、型号等

2.1产品包装应标明生产厂名、厂址、注册商标、产品名称、出厂日期、检验合格证和使用安装 等。 2.2产品包装应清洁干燥、应有防潮措施。

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9.2.3外包装用料应牢固

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图A.1虹吸式雨水斗I型

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图A.2虹吸式雨水斗Ⅱ型

图A.387型雨水斗I型（传统型）

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图 A.5格栅斗帽雨水斗

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图A.8侧入式雨水斗I型

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附录B （规范性） 流量和斗前水深试验装置

图B.1流量和斗前水深试验装置图

1流量和斗前水深试验

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试验步骤： 1测定最大流量和对应的斗前水深：将节流阀开至最大，启动水泵，缓慢加大供水流量，直到雨 （斗达到满管流，目测无空气通过透明管段，当继续加大流量，测试水槽内水位迅速上升时，应逐渐 成小流量，直到水位稳定且目测无空气通过透明管段为止，此时的流量和斗前水深即为雨水斗的最大 流量和对应的斗前水深。 注：在溢流水位高度250mm范围内，重力流雨水斗系统不得出现有压流或两相流。 测定流量与斗前水深关系： a 在最大流量（重力流雨水斗取溢流水位流量）和设定的最小流量区间内，预设不少于10个测 试流量值； b） 调节供水阀门，使流量接近预设的测试流量值；对于虹吸雨水斗，还应调节排水管出口处节 C 缓慢调节供水流量，直到水位稳定；对于虹吸雨水斗，流量应调节至达到满管流；此时的流 量和斗前水深即为设定条件下流量和对应的斗前水深； d） 按照预设的流量值从大到小依次重复b操作，以获得最大流量到设定的最小流量间一系 列流量与对应的斗前水深值； e 关闭供水阀门，停水泵，放空测试水槽

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侧入式雨水斗及承雨斗流量和斗前水深试验

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图D.1密封性试验装置图

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附录E （规范性） 虹吸雨水斗局部阻力系数试验装置

图E.1局部阻力系数试验装置图

虹吸雨水斗局部阻力系数计算公式： 流速计算公式：

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沿程阻力系数计算公式：

局部阻力系数计算公式