GB／T 23661-2009  建筑用橡胶结构密封垫

4.7接触和迁移污染按附录A进行试验。 4.8阻燃性能按GB/T10707—2008的方法B进行试验。 4.9脆性温度按GB/T1682规定进行试验。 4.10低温压缩永久变形按GB/T7759规定进行试验。 4.11唇密封压力按附录B规定进行试验，如果密封垫的结构不适用附录B的方法，则按由供需双方 协商的方法进行试验。

质量保证试验不属于本标准的要求，但可从附录C获得指导，附录C给出了相应的试验周期，产品 控制试验。 质量保证规定应尽可能与GB/T19001(参见附录C)一致。

质量保证试验不属于本标准的要求，但可从附录C获得指导，附录C给出了相应的试验周期 控制试验。 质量保证规定应尽可能与GB/T19001(参见附录C)一致。

6标志、包装、运输、购存

封垫材料的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T5721的规定。 遵守GB/T5721的条件下线材标准，密封垫的贮存期为二年。贮存期自制造之日起计算，超过贮存期的 应进行全项性能复验，合格后方可使用。

附录A （规范性附录） 硫化橡胶接触有机物污染的试验方法

橡胶试片夹在两块涂漆的金属或塑料板之间，在规定温度的空气循环老化箱里停放一定时间后，检 金金属板或塑料板的污染程度

A. 2.1 接触污染

与橡胶直接接触的表面上发生的污染。

与橡胶直接接触的表面上发生的污染。

A.2. 2 迁移污梁

空气循环老化箱应符合GB/T3512的要求

试样应为矩形，厚度均匀，最好从2mm士0.2mm厚的胶片上切取，其最小尺寸为25mm×12m 试样也可以从成品上切取。试验前需用2%非碱性的皇液清洗

A.4. 2 金属或塑料板

金属或塑料板应当用供需双方商定的涂料来涂剧。如没有专门规定，应使用一种白色的丙烯酸基 烘干型瓷漆。这种漆应在空气循环老化箱中于125℃下干燥30min。试验应在干燥后24h～28h之间 开始。

A.4.3空白与基准试样

A.4.3. 1 空自试样

空白试样是用一种情性材料来代替橡胶试样，其制备和处理方法应与被试试样相同。用来代替 试样的惰性材料一般为0.4mm~0.6mm厚的铝片

A. 4.3. 2 基准试样

基准试样与空白试样的区别在于它们虽然与被试试样有相同的结构并以同样的方法制备，但要求 采取一定的方式防止光照，即在曝光时进行适当的覆盖

A.4.4试样的环境调节处理

硫化和试验之间停放的最短时间应是

化和试验之间停放的最短时间应是16h

按下述方法和污染级别来评定污染程度： 相对于空白或基准试样污染程度的目测评定。 污染级别分以下几级： 没有污染轻微污染：中等污染；严重污染。

附录B （规范性附录） 唇密封压力试验方法

本试验方法是测量密封垫施加在安装于其沟槽内的材料上的压力。该方法模拟实际使用条件，测 量使密封垫的唇张开到以其所密封的材料厚度的距离时所需要的力。对双沟槽密封垫，本方法是在一 侧沟槽内塞进一块规定厚度的金属限制器，在另一侧沟槽进行试验。因此，试验结果反映了在使用过程 中密封唇的压力。

B.2.1拉力试验机，符合HG/T2369的要求，精度为B级。 B.2.2夹具，见图B.1所示。

B.2.1拉力试验机，符合HG/T2369的要求，精度为B级。

装饰标准规范范本测定唇密封压力用夹具

B.2.3唇分离器，由不锈钢制成，压出试样的唇分离器如图B.2a)所示；模压拐角试样的唇分离器，如 图B.2b）和图B.2c）所示。 B.2.4金属限制器，当按图B.1所示对双沟槽密封垫进行试验时，应使用金属限制器，其宽度应与试 样的宽度相同，厚度应与安装的材料厚度相同

2.3唇分离器，由不锈钢制成，压出试样的唇分离器如图B.2a)所示；模压拐角试样的唇分离器， B.2b）和图B.2c)所示。 2.4金属限制器，当按图B.1所示对双沟槽密封垫进行试验时，应使用金属限制器，其宽度应与 的宽度相同，厚度应与安装的材料厚度相同

）模压拐角试样用（外侧

B.3.1压出试样应是一条长度至少为20mm但不大于305mm的实际密封垫。每批至少试验四个 试样。 B.3.2拐角试样从拐角内侧测量，两边长度分别为25mm。每批至少试验四个试样

金属限制器。应在金属限制器下设置支撑装置，以便当槽唇部受张力作用时，试样在试验过程中能保持 水平位置。要保证唇分离器牢牢地卡住密封垫唇部，试验机的夹具牢固地夹住唇分离器。在标准实验 室温度下进行试验。 B.4.2以（5.0士0.1)mm/min的均匀速度，将密封垫的唇部分离，直到唇间的距离等于被安装材料的 最小厚度为止。 B.4.3当唇已被分离到规定的距离时，关闭试验机，并记录产生这一开度所需的作用力。 B.4.4按B.4.1～B.4.3重复操作，直到每种类型的四个试样试验完成为止。 B.4.5每个试验沟槽的唇密封压力按式（B.1)计算：

型式检验包括所有检验项目，当有下列情况之一时宜进行型式检验 a）新产品定型和产品转产时； b）正式生产后，材料、工艺和橡胶配方发生重大变化时； c）正常生产情况下，每年至少进行一次。

宜进行3.3和3.4的检验建材标准，并使用按规定制备的试样进行下列试验 a）硬度； b）拉伸强度； c）拉断伸长率。