JG／T 139-2017  吊挂式玻璃幕墙用吊夹

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和位置公差的未注公差等级值不宜低于GB/T1184一1996中K级。 6.2.6螺纹基本尺寸应符合GB/T196的规定，螺纹直径和螺距应符合GB/T193的规定，螺纹公差等 级不宜低于GB/T197—2003的7H/6g。

花纹板标准产品检验分为出厂检验和型式检验

8.2.1出厂检验项目

厂检验项目为6.1外观和6.2尺寸及允许偏差

以同一批原材料、同一规格型号、每1000套为一批，不足1000套的按一批计算。

8.2.3抽样方案和判定规则

外观为全数检验。单件检验结果不符合6.1的规定，则判定该件不合格

8.2.3.2尺寸及允许偏差

8.2.3.2.1采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，其检验水平为I，接收质量限AQL 取6.5，见表3。 8.2.3.2.2根据表3规定的批量和相应的样本大小抽取数量随机抽取样本，按照7.2的规定对样本n1 进行检验。不合格数d，不大于第一判定数Ac时，则判定该批产品合格，接收；不合格数d，不小于第 一判定数Re时，则判定该批产品不合格，拒收。第一次检验不合格数大于接收数但又小于拒收数时， 应按照n2规定的数量抽取样本重新检验。两次检验样本中的不合格总数d十d2不大于第二判定数 Acz时，则判定该批产品合格，接收；当d，十d?不小于第二判定数Re2时，则判定该批产品不合格， 拒收。

表3尺寸及允许偏差抽样方法和判定规则

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式定型后，当结构、材料、工艺等有重大变更，可能影响产品性能时： C 停产半年或半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）正常生产时，每二年或二万件产品。

于500套的出厂检验合格批的产品组成一个型

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8.3.4抽样方案与判定规则

外观为全数检验。单件检验结果不符合6.1的规定，则判定该件不合格。

8.3.4.2尺寸及允许偏差

8.3.4.3表面耐腐蚀性能

每批任取3套产品。检验结果全部合格，则判定该型式检验合格。如果其中有1套不合 抽取3套产品进行检验。第二次抽取样品的检验结果全部合格，则判定该型式检验合格，否！ 式检验不合格。

8.3.4.4力学性能

品表面应有商标或制造商徽记等永久性标志。

每个包装箱应有产品合格证，产品合格证的编制应 ，且应包括下列内： a）执行产品标准编号； b）检验结果； ）检验日期、出厂日期、检验员签名及制造商的质量检验印章。

9.4.1每个产品出厂检验或交货批应有产 规定。产品使用说明书的文字应简练，并采用图、表、照片等进行说明，便于用户快速理解掌握。

9.4.2产品使用说明书应包括以下内容：

9.4.2产品使用说明书应包括以下内容：

9.4.2产品使用说明书应包括以下内容： a）主要规格参数； b）力学性能指标； c）安装要求、保护措施及其他一些必要信息。

.4.2产品使用说明书应包括以下内容： a）主要规格参数； b）力学性能指标； c）安装要求、保护措施及其他一些必要信息。

10.1.1产品应使用无腐蚀作用的材料包装。

10.1.1产品应使用无腐蚀作用的材料包装。 10.1.2产品包装箱的明显部位应标明以下内容： 产品的名称、商标及型号； b) 制造商名称、地址； c) 生产日期或批号； d) 检验合格标记； e 执行产品标准号。 0.1.3 包装箱应牢固，避免产品在正常运输过程中损坏， 0.1.4 装箱产品应采用轻软材料隔离，避免相互碰撞

在运输过程中应轻装卸、防冲击，避免与腐蚀物

包装箱不允许直接接触地面，底部垫高应在100mm以上。产品贮存处应清洁、干燥、 蚀性介质。

包装箱不允许直接接触地面，底部垫高应在100mm以上。产品贮存处应清洁、 蚀性介质。

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A.1可调式单吊夹构造见图A.1

A.2可调式双吊夹构造见图A.2。

A.3穿孔式单吊夹构造见图A.3。

A.3穿孔式单吊夹构造见图A.3

图A.1可调式单吊夹构造示意

图A.2可调式双吊夹构造示意

图A.3穿孔式单吊夹构造示意

本附录给出吊夹受拉承载能力标准值的计算

标准值计算按式（B.1)：

附录B （规范性附录） 吊夹承载能力标准值计算方法

附录C （规范性附录） 夹持式吊夹试验方法

C.5试验步骤及试验结果处理

5mm/min的速度匀速施加荷载，加载至试样失效，终止试验，以试验过程中出现的最大荷 值为该试样的受拉承载能力值F°

图C.1夹持式吊夹受拉试验原理示意

本附录规定了穿孔式吊夹受拉承载能力的试验方法

则力系统精度不低于一级的力学试验机

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附录D （规范性附录） 穿孔式吊夹试验方法

D.3.1每组试样5套。 D.3.2满足受拉要求的钢板。钢板应有远大于吊夹的承载能力，在实验时不能先于吊夹破坏。

D.3.1每组试样5套

节能标准规范范本D.5试验步骤及试验结果处理

试验及结果处理应按下列步骤进行： a）将试样模拟产品正常使用的安装方式进行安装； b）沿图示荷载方向预加受拉承载能力设计值20%的荷载，然后卸载至0.05kN并保持荷载，以 消除安装间隙； ） 以5mm/min的速度匀速施加荷载，加载至试样失效，终止试验，以试验过程中出现的最大荷 载值为该试样的受拉承载能力值F°。

试验及结果处理应按下列步骤进行： a 将试样模拟产品正常使用的安装方式进行安装； 沿图示荷载方向预加受拉承载能力设计值20%的荷载，然后卸载至0.05kN并保持荷载，以 消除安装间隙； 以5mm/min的速度匀速施加荷载，加载至试样失效，终止试验，以试验过程中出现的最大荷 ? 载值为该试样的受拉承载能力值F°。

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保温标准规范范本图D.1穿孔式吊夹受拉试验原理示意

打印日期：2018年5月29HM005