4.1.5下列要求应在设计文件中标注：

1 混凝土所用原材料的特别要求 2 混凝土的养护及拆模时间； 3基坑回填； 4保温隔热措施。

管接头标准混凝土所用原材料的特别要求 2 混凝土的养护及拆模时间； 3基坑回填； 4保温隔热措施。

2.1结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值

3.当地下室设有柔性外防水时，最大裂缝宽度限值可增加o.1mm。

4.3 后浇带、膨胀加强带

附录超长地下室混凝土结构防裂技术规定·253

4.3.1超长地下室混凝土结构应按下列要求设置收缩后浇带： 1后浇带应设在因收缩变形或温度影响可能引起应力集中、结构构件产生裂缝可能性最大的部 位； 2后浇带的最大间距宜为30~40m，当带外采用补偿收缩混凝土时不应大于50m。 4.3.2地下室超长混凝土结构可在下列部位设置沉降后浇带： 1地下室平面的转角部位； 2房屋高度差异或荷载差异较大处； 3地基土的压缩性有显著差异处； 4上部建筑结构或基础类型不同处； 5分期建造房屋的交界处。

表4.3.3填充用膨胀混凝土的性能指标

4.3.4后浇带的构造应符合下列要求：

4.3.4后浇带的构造应符合下列要求

·254，超长地下室混源士结构防裂技术与应用

4.3.6膨胀加强带可代替部分或全部收缩后浇带，其构造应符合下列要求：

附录超长地下室混摄土结构防刻技术规定·255

尧式膨胀加强带示意图（两侧施工完成后间隔一定时间

4.4.1混凝土保护层、钢筋的锚固与连接应符合《混凝土结构设计规范》GB50010一2002的规定。 4.4.2地下室防水混凝土构件的钢筋配置原则应符合下列规定： 1钢筋配置宜细而密，外荷载作用所需受力钢筋的全截面最小配筋率应符合《混凝土结构设计规 范》GB50010一2002的有关规定； 2墙体单面水平构造钢筋的配筋率不宜小于0.2%；楼板单面钢筋的配筋率不宜小于0.3%，带外采 用补偿收缩混凝土时不宜小于0.25%；卧置于地基上的板，其单面钢筋的配筋率不宜小于0.2%~0.25% （板的厚度较大时可取下限）； 3钢筋的布筋方式和间距宜符合表4.4.2的要求。

表4.4.2布筋方式和钢筋间距

4.4.3地下室防水混摄 州安求 1墙体水平钢筋的间距不宜大于150mm，在各层墙体的中部500mm高范围内水平钢筋的间距不宜 大于100mm； 2墙与柱、墙与墙的连接部位宜增设直径为8~10mm的水平附加钢筋，伸入墙内不宜小于 1500mm，使这些部位的墙水平筋配筋率提高10%~15%； 3超长方向梁两侧腰筋的间距不应大于200mm，每侧腰筋的截面面积不应小于梁宽与梁腹板高度 乘积的0.1%； 4结构开口部位、变截面部位和出入口部位应适量增加附加钢筋； 5顶板钢筋间距不宜大于150mm

·256·超长地下室混凝土结构防裂技术与应用

4.4当墙、板上设有洞口时，应在角部及洞口边配置抗裂钢筋。 4.5下列情况，应在地下室墙、板的外侧设置保温隔热层： 1地面上没有房屋、且距室外地面的高度不大于1.5m的地下室顶板； 2室外地面下1.5m以内的地下室外墙。

5.1.1超长地下室混凝土结构应采用预拌混凝土或现场移动式搅拌站提供的混凝土，混凝土应符合现 行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902一2003的规定，其质量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标 准》CB50164一92的规定。主要生产、计量和检验设备应符合现行国家标准，并定期检定、校正。 5.1.2混凝土所用的材料除应符合本规定第3章要求外，尚应符合下列要求： 1不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级及不同厂家的水泥混合使用； 2骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。冬期施工时，不得含有冰雪等物；泵送混凝土骨 料最大粒径不应大于输送管径的1/4； 3材料进场后，骨料应按不同品种、不同规格分别堆放；水泥应按不同品种、不同强度等级及牌 号分别储存在专用仓储罐内；粉煤灰及矿渣粉必须分别储存在标志明显的专用仓储罐内，不得与水泥相 混；粉状膨胀剂及抗裂防水剂应严防受潮结块，并按规定进行复检。 5.1.3混凝土受侵蚀介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥，或采取相应的防蚀措施；混凝土受 冻融作用时，应选用普通硅酸盐水泥。

6.2.1混凝土配合比设计应遵照下列原则

1配合比设计应按现行国家标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55一2000进行； 2必须满足设计所要求的强度、膨胀性能、抗渗性、耐久性等技术指标和施工工作性的要求； 3混凝土膨胀剂或抗裂防水剂应根据工程要求的限制膨胀率设计值、施工及技术经济效益事先选 定其品种和掺量

1水泥用量不得少于300kg/m，也不宜大于400kg/m；掺有活性掺和料时，水泥用量不宜少于 260kg/m。 2用水量不得大于185kg/m，水胶比不得大于0.50。 3 砂率宜为35%~45%。 4单位膨胀剂或抗裂防水剂的掺量：用于补偿收缩混凝土时宜为30~50kg；用于填充用膨胀混凝土 （后浇带、膨胀加强带）时，宜为40~60kg，合理掺量应经试验确定。 5掺和料的掺量应符合下列要求： （1）粉煤灰掺量宜为15%~30%，预应力混凝土不得超过25%。 （2）矿渣粉掺量宜为10%~30%。 注：指替代前的水泥用量。 6掺人引气剂或引气减水剂时，混凝土含气量应控制在3%~5%。 7为延缓混凝土拌和物的初凝时间，宜选用缓凝型泵送剂。 8 混凝土拌和物入泵落度宜控制在180±20mms 混凝土的初凝时间不宜少于10h，高温季节（气温28℃以上）时，不宜少于14h，冬期施工时不 得迟于7h。 10混凝土的含碱量及氯离子含量应符合现行国家标准。 5.2.3混凝土的配合比应通过试验确定，试配时抗渗等级比设计要求提高一级。 24温凝土配合业确克尚電理供温滋土的限制膨业离空值

附录超长地下室湿混塞士结构防数技术规定·257

5.3.1混凝土的各种原材料必须采用专用计量器具进行称量，计量装置应定期检定。使用前应对计量设 备进行零点校核

1水、水泥、外加剂、掺和料、膨胀剂或抗裂防水剂为±2%； 2 粗、细骨料为±3%。

5.3.3对骨料含水率的检测，每一工作班不应少于1次，在含水率变化大或雨天生产时应增加检

混凝土拌和物的搅拌时间比普通混凝土延长

5.5.1混凝土拌和物运输时应保持拌和物的均勾性，不应产生分层、离析现象。运输频率应保证混凝土 施工的连续性。运送容器应内壁光滑平整，不漏浆，且应有防晒、防风、防雨雪、防寒等设施。 5.5.2运输车在装料前应将筒内残余混凝土及积水排净，运输过程中严禁向运输车内加水。 5.5.3混凝土拌和物从装料、运输、卸料泵送、浇筑完毕的延续时间，当气温不高于25℃时，不宜超过 3h；当气温高于25℃时不宜超过2h。 5.5.4混凝土拌和物在运输至浇筑地点，其落度应符合施工要求。当拌和物的落度损失太大，不能 满足施工要求时，应掺加高效减水剂进行二次流化，严禁直接加水：当出现离析时，必须返回站内调整

5.6.2当混凝土拌和物的落度不能满足施工要求时，应由混凝土生产厂的现场技术人员进行调整。 5.6.3应根据工程特点，最大输送距离、最大输出量和混凝土浇筑计划选择泵车，并确定泵车的数量及 位置。泵车应设置在场地平整坚实，便于供料、浇筑和配管的位置。在泵车和运输车作业范围内不应有 障碍物，不得有高压线。 5.6.4混凝土拌和物的泵送应连续进行

量验收规范》GB50204一2002的规定 5.1.2超长地下室混凝土结构工程施工前，应编制施工组织设计、施工技术方案和质量控制措施。 5.1.3进人施工现场的混凝土拌和物及其他材料必须符合设计要求和有关规定。 6.1.4混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土取样应按现行国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》CB50204一2002的规定执行。留置组数可根据实际需要适当增加。

6.2模板的安装与拆卸

6.2.1模板及其支架必须进行设计，并应符合下列要求： 1应根据地下室的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模 板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性；能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2模板及其支架应构造简单、装拆方便，并应便于钢筋的安放和绑扎、混凝土的浇筑与养护。 3地下室的底板应采用混凝土垫层做底模；外墙、柱的模板可采用大模板或组合钢模板；中间层 和顶层的梁板宜采用竹模板、多层木模板。 注：垫层混凝土强度等级宜为C15，厚度不应小于100mm。 5.2.2立柱、斜撑的支承体和用作模板的地坪、砖模等应坚固、平整，不得产生影响构件质量的下沉、 起鼓。 6.2.3模板安装应符合下列要求：

258·超长地下室混凝土结构防裂技术与应用

2与混凝土接触的模板面应涂刷隔离剂，但不应沾污钢筋； 3 固定在模板上的混凝土垫块或钢筋定位器、预埋件及预留孔（洞），应位置准确、安装牢固、 不得遗漏； 4 必须确保构件截面形状、尺寸符合设计要求，且接缝应紧密，不得漏浆和渗水； 5 模板内的杂物应清理干净。混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

不得遗澜 4必须确保构件截面形状、尺寸符合设计要求，且接缝应紧密，不得漏浆和渗水； 5模板内的杂物应清理干净。混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 6.2.4模板的拆除应符合下列要求：

1模板及其支架的拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行，并应符合“先支后拆、非承重先 拆的原则； 2拆除模板时，不应损坏构件表面及棱角，不应撞击楼层地面。拆卸的模板和支架宜分散堆放， 及时清运； 3拆除梁、板底模及其支架时，其混凝土强度必须符合设计要求，当设计无要求时应符合表6.2.4 的要求。

表6.2.4拆模时梁板混凝土强度

4当发现影响结构安全的质量问题时应暂停拆除并及时处理

当发现影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除并及时处理。

混凝土拌和物宜在同一预拌混凝土生产厂订购，并应对所用原材料、配合比、计量、拌制、 等生产环节进行监控。

6.3.1混土拌和物宜在向一预拌混凝土生产 及泵送等生产环节进行监控。 6.3.2混凝土浇筑应符合下列规定： 1在计划浇筑区段内应连续浇筑，不得中断： 2 混凝土浇筑宜以阶梯式推进，浇筑间断时间不得超过混凝土的初凝时间； 3 混凝土不得漏振、欠振和过振； 4混凝土终凝前，应采用抹面机械或人工多次抹压。 6.3.3混凝土应采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土不冒浆、不冒气泡和不再沉渣 为准。 6.3.4混凝土应振捣密实，可采用插人式振捣、表面振动、人工捣固等方法，每次浇筑层厚度应符合表 6.3.4的要求。

6.3.2混凝土浇筑应符合下列规定：

混凝土应振捣密实，可采用插人式振捣、表面振动、人工捣固等方法，每次浇筑层厚度应行 中要求。

表6.3.4每次浇筑层厚磨

附录超长地下室混凝土结构防裂技术规定 ?259

6.3.5来用振揭器摄实混凝土应付合下列要求 1采用插入式振捣混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器插人下层混凝 土内的深度不应小于50mm，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并不应碰撞模板、钢筋和预埋 件； 2采用表面振捣器振捣混凝土的移动间距，应使振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘： 3采用附着式振动器振捣混凝土的设置间距，应经试验确定； 4在振捣过程中，不得踩踏、挪动已绑扎好的钢筋和预埋件。如发现偏差，应及时校正。 6.3.6混凝土浇筑应不留或少留施工缝。当留施工缝时应遵守下列规定： 1墙体水平施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的部位，应留在高出底板表面300mm以上的 墙体上或留在楼板底面以下150mm的墙体上； 2墙体垂直施工缝宜避开地下水和裂隙水较多地段； 3墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于200mm； 4浇筑施工缝混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，刷净浆或30~50mm厚1：1水泥砂浆，或混凝土 界面剂。 27

2墙体垂直施工缝宜避开地下水和裂隙水较多地段； 3墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于200mm 4浇筑施工缝混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，刷净浆或30~50mm厚1：1水泥砂浆，或混凝土 界面剂。 6.3.7底板混凝土应连续浇筑，当分层浇筑、分层振捣时，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑。 6.3.8当底板混凝土的厚度大于或等于1000mm时或水化热引起温度升高（内外温差超过25℃）而必须 采取有效措施控制其温度收缩裂缝的混凝土结构，应按大体积混凝土工程进行施工，并应填写“大体积 混凝土控制记录表”、“混凝土测温记录表”，绘制混凝土测温布置图。 63.0本体和温影十工积的测组应链合下列要或

6.3.8当底板混凝土的厚度大于或等于1000mm时或水化热引起温度升高（内外温差超过25℃）而必须 采取有效措施控制其温度收缩裂缝的混凝土结构，应按大体积混凝土工程进行施工，并应填写“大体积 混凝土控制记录表”、“混凝土测温记录表”，绘制混凝土测温布置图。 A

3当混凝土温度处在上升阶段时，每2~4h测温1次；当混凝土温度处于下降阶段时，每8h测温1 饮；当混凝土内部温度与表面温度相近时，可停止测温； 4测混凝土温度的同时应测大气温度； 5测温点应编号。 6.3.10墙、柱混凝土的浇筑应符合下列要求： 1水平施工缝及其止水构造应按设计规定处理； 2水平施工缝以下部分墙柱应与地下室底板一同浇筑； 3水平施工缝以上部分墙体应在浇筑混凝土之前、填以与混凝土内砂浆成分相同的去石水泥砂浆 50~100mm厚 4墙、柱混凝土应分段浇筑，每段浇筑高度：对于柱不应大于3.5m，对于墙不应大于3m。 6.3.11地下室顶层和中间层的梁板宜与其下的墙、柱混凝土整体浇筑

6.4.1混凝土浇筑完毕后、应按施工技术方

1对于大体积混凝土和大面积板面混凝土，表面抹压后应用塑料薄膜覆盖并保温养护；混凝土硬 化后，宜采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖养护，养护时间不应少于14d； 2对于墙体等不易保水的结构，宜在顶部设水管喷淋，带模养护时间不宜少于3d。拆模后宜用湿 麻袋紧贴结构覆盖，并浇水养护，养护时间不宜少于14d； 3混凝土强度达到1.2kN/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架； 4夏季适当延长养护时间。控制结构与外界温差在25℃内。

6.5.1后浇带、膨胀加强带的设置应符合设计要求，

启流带应 等级应符合设计要求： 2后浇带部位及其外贴式 严防杂物落入和损伤外贴式止水带

·260·超长地下室混凝土结构防裂技术与应用

3后浇带的养护时间不得少于28d

6.7.1混凝土工程施工的安全技术必须遵守现行的建筑施工安全技术规定。

6.7.1混凝土工程施工的安全技术必须遵守现行的建筑施工安全技术规定。 5.7.2在楼面或脚手架上堆放混凝土拌和物或其他物料时不得撞击楼板或脚手架。 6.7.3楼面和脚手架上的各种施工荷载，不得超过其允许荷载。 6.7.4严禁使用对人体产生危害，对环境产生污染的外加剂或其他材料

7.1.1对超长地下室混凝土结构应进行结构实体检测。结构实体检测应在监理工程师（建设单位项目专 业技术负责人）见证下，由施工项目负责人组织实施。承担结构实体检测的检测单位应具有相应的法定 资质。 7.1.2结构实体检测的内容应包括混凝土强度、可见裂缝、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目， 必要时可检测其他项目。 7.1.3对混凝土强度的检测，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。 混凝土强度检测用同等条件养护试件的留置、养护和强度代表值按照现行国家标准《混凝土结构工程施 工质量验收规范》GB50204一2002附录D的相关规定执行。 对混凝土强度的检测也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家有关标准 的规定进行， 7.1.4当同等条件养护试件强度的检测结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 87的有关规定时，混凝土强度应判为合格。 n品 AA

市工质量验收规范》GB50204一2002附录E的相

7.2.1超长地下室混凝土结构工程施工质量验收时、应提供下列文件和记录：

附量超长地下室混源土结构防数技术规定·261

峻工图和设计变更文件； 2原材料出厂合格证和进场见证检测报告； 3预拌混凝土首次报告和预拌混凝土出厂合格证； 4钢筋接头的见证检测报告； 5混凝土工程施工记录； 6混凝土试件的性能见证检测报告（检验批与现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》CB50204一2002和《预拌混凝土》GB/T14902一2003的规定相同）； 7补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土的限制膨胀率和限制干缩率的检测报告（检测方法应按现 行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119一2003的规定执行）； 8隐蔽工程验收记录； 9混凝土结构实体检测记录； 10工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； 11其他必要的文件和记录。

7.3工程质量合格验收

3.1超长地下室混凝土结构工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1有关分项、分部工程施工质量均应验收合格； 2质量控制资料应完整： 3结构检测资料应完整； 4结构实体检测结果满足合格要求； 5观感质量符合规定要求。

7.4工程质量验收不合格处理

7.4.1当超长地下室混凝土结构工程施工质量验收不合格时，应按下列规定进行处理： 1经返工、返修的检验批应重新进行检查验收； 2经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批、分项，应予以验收； 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全 和使用功能的检验批、分项，可予以验收； 4经返修或加固处理能满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行 验收。

超长地下室混凝土结构工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件存档备案。

将膨胀剂或抗裂防水剂按推荐掺量掺入硅酸盐水泥（水泥中A1203应不大于6.0%，S0为 2.5%~3.0%），制备水灰比（WIC）为0.30的水泥净浆，水化2d的试件磨细过0.16mm筛，称取约5g磨细 的试样（m。），精确至0.0001g，置于洁净的塑料瓶中，加入蒸馏水对其进行养护，在达到28d之前要注 意随时补充蒸馏水。

·262·超长地下室混凝土结构防裂技术与应用

养护28d后，从塑料瓶中将其全部取出置于300mL的洁净干烧杯中，加人蒸馏水至200ml浸泡试样 1h电缆标准，在漫泡过程中对试样不断搅拌，以保证所有残留SO的溶出。

沸腾的滤液在搅拌下滴加10mL录 （BaCl，，2HO，100g/L），加完后煮沸溶液数分钟，浓 缩至约200mL时，加2滴甲基红指示剂溶液（2g/L），用盐酸（1+1）调溶液至红色，再过量1mL，使溶 夜呈酸性，再移至温热处静置≥4h（溶液体积应保持约200mL）。将溶液用慢速滤纸过滤，滤完后用温 水洗涤滤渣直至无氯离子为止（将洗出液用硝酸银溶液检验）

将滤纸及沉淀一并移至已烧至恒量（m：）的瓷埚中，在电炉上加热灰化。灰化后在800℃的马弗 炉内灼烧30min，取出置于干燥器中冷却至室温。

将甘埚取出用天平称量埚与沉淀的质量，精确至0.0001g，反复灼烧与称量，直至二次称量偏差 小于0.0004g，记录最后称量的埚与沉淀的质量（m，）

试样中残留SO的质量百分数m的计算公式如下： m =[(m2m,) × 0.4120/mo] × 100 式中：0.4120一为S0.和BaS0.的换算因数

.4，1 同时，在酸性溶液中Ca2*、Fe3+、A13*等离子也不会生成沉淀，因此，可克服它们对沉淀的干扰，提高测 量准确性。 A.4.2灰化必须完全，否则关闭马弗炉灼烧试样时未燃烧完全的滤纸碳粒可能将硫酸还原为硫化 呈浅绿色)，影响测量结果：BaSO4+2C=BaS+2CO2(灰化完全的标志是滤纸全部烧成灰白色)。 A.4.3反复灼烧的时间间隔每次为15min即可，称量时应将柑盖严以防吸水。

精装修标准规范范本种膨胀剂、抗裂防水剂的主要功能

附录超长地下室混凝土结构防裂技术规定·263

1执行本规定条文时，对要求严格程度不同的用词说明如下： （1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 （2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 （3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符合·.的规定”或“应按.执行”。