用精度为1mm的卷尺测量长度与宽度： 度为0.02mm的游标卡尺测量厚度，外形尺寸利 各测量3个点，外形尺寸取算术平均值，结果取整数，厚度取最小值，保留3位有效数字

按照GB/T11186.2的规定进行试验，按照GB/T11186.3计算色差；目视应在自然光或等效光 距离0.5m进行

按照GB/T4957进行试验！

按照GB/T4957进行试

pvc标准按照GB/T6739的规定进行试验

按照GB/T1732的规定进行试验

按照GB/T18847—2001的6.8进行试验。

按照GB/T9753的规定进行试验

按照GB/T9753的规定进行试验。

按照GB/T188472001的6.9进行试验。

按照GB/T188472001的6.9进行试验。

令冻箱：最低温度一30℃，控制精度土3℃； 干燥箱：控制精度土3℃

尺寸与数量：150mm×150mm，3片

试样放在（70士3）℃的烘干箱中16h，然后浸入（20士3）℃的水中8h，试样面层面朝上，水面高度 应至少高出试样表面20mm；再置于（一20士3）℃冷冻24h为一个循环，每个循环观察一次，试样经过 50个循环，试验结束。 试验结束后，观察表面有无空鼓、起泡、剥离现象，并用5倍放大镜观察表面有无裂纹

试验条件应符合GB/T10125的规定， 从样品截取尺寸为50mm×100mm的试样两片。 试验步骤： a）对试片金属部分的暴露面及周边大约5mm进行有效保护并编号； b）按GB/T10125的规定进行试验，试验时间为2000h； C 目测查看试片面膜层中央30mmX80mm范围内是否有锈蚀变色

老化试验应按GB/T16422.2一2014的A法9号循环进行。老化面应为覆膜钢板的外表面。

在自然光或等效光源下距离0.3m进行目测，

试样的长和宽为67mm×50mm，数量不应少于2个。 使用CIED65标准光源（包括镜面反射），测定条件8/d或d/8（两者都没有滤光器）的分光光度仪， 应按GB/T11186.1、GB/T11186.2、GB/T11186.3的规定进行测量，一个试样为原始试样，另外一个试 样进行老化。老化试样取出后应在24h内测量，每个试样测量2个点，取平均值，计算出△E’。 灰度等级应按GB/T250的规定测试

试样的长和宽为67mm×50mm，数量不应少于2个。 使用CIED65标准光源（包括镜面反射），测定条件8/d或d/8（两者都没有滤光器）的分光光度 安GB/T11186.1、GB/T11186.2、GB/T11186.3的规定进行测量，一个试样为原始试样，另外一个 进行老化。老化试样取出后应在24h内测量，每个试样测量2个点，取平均值，计算出△E’。 灰度等级应按GB/T250的规定测试

7.19.4老化后剥离强度

按照GB/T2790的规定进行试验。

按照GB/T31543进行测试。

按照GB/T31543进行测

7.22太阳光直接反射比

检验以批量为单位.检验项目为6.1、6.2以及表

型式检验项目为本文件要求的全部内容。除老化项目外，一般情况下应每年进行一次检验，老化每 年进行一次检验。 有下列情形之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正常生产时，每年进行一次型式检验； c) 产品的原料改变、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； d) 产品停产半年后恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

以同一原料、工艺、配方、规格为一批，每批数量不超过10000m。如产量不足10000m，贝

T/CBMCA0172021

外观、尺寸检验按GB/T2828.1一2012的规定，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平I， 合格质量水平AQL6.5，抽样方案见表6。型材及型材材料性能的检验，应从外观、尺寸检验合格的样本 中随机抽取相应试验方法要求数量的样品

8.3.1合格项的判定

8.3.1.1外观与尺寸的判定

照6.1进行判定：尺寸与偏差应按照6.2进行判定

接地线标准8.3.1.2其他性能的判定

其他性能应按照表5进行判定，测试结果中，若有任一项不合格时，应从原批中随机抽取双倍样， 核项目进行复检，复检结果全部合格，则判定该批产品性能合格；若复检结果仍有一项不合格时，则 亥批产品性能不合格

8.3.2合格批的判定

9标志、包装、运输和储存

产品包装表面应粘贴标签，标签上应有产品名称、商标、产品标记、批量编号、标准代号、厂名、厂

产品用打包带的方法进行包装或按用户要求进行

T/CBMCA0172021

卷材单层堆置；板材水平堆放乳制品标准，堆放地面应平整，并按规格分别存放；应避免阳光直晒，储存期一般 不应超过2年。