NB/T 10107-2018 海上风电场工程岩土试验规程
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AppendixD Parameter Calculation for Hollow Cylinder Dynamic Torsional ShearTest 208 AppendixEIdentification Standard for Clay Minerals by SEM: 212 Explanation of Wording in This Specification ... 214 ListofQuotedStandards 215 Addition: Explanation of Provisions 2
水利标准ExplanationofWordinginThis Specification 214 ListofQuotedStandards 215
Explanationof Wording inThis Specification 214 ListofQuotedStandards 215 Addition: Explanation of Provisions
1.0.1为规范海上风电场工程岩土试验的工作内容和技术要求, 保证试验工作质量和成果质量,制定本规程。 1.0.2本规程适用于海上风电场工程的岩土试验。 1.0.3海上风电场工程岩土试验,除应符合本规程外,尚应符 国产
2. 1. 1 导热系数 thermal conductivity
对环形试样进行扭转剪切,保持试样剪切面积不变、法向应 力恒定的大位移剪切试验
对土与钢管桩的接触面,施加一定的法向应力,使界面沿切 向产生剪切位移,以确定界面剪应力与剪切位移的关系以及界面 强度曲线的试验
在一定围压下分级或分别施加轴向压力,维持荷载恒定,测 定试样的轴向应变与体积应变随时间变化的三轴压缩试验
受三个相互独立的主应力作用的三轴压缩试验。 2.1.6空心圆柱动扭剪试验hollowcylinderdynamictorsional sheartest 在一定的侧向压力下,对空心圆柱试样同步施加一定变化规 律的轴力和扭矩,测定相应应力路径下试样的动应力一应变关系、 动强度、动剪切模量、动弹性模量和阻尼比等性质的试验
2.1.7微型十字板剪切试验
将一定规格的微型十学板板头垂直表面压入土体中,以一定 的扭转速率剪切,测定饱和软黏土不排水抗剪强度的试验。
2. 1. 8 T 形触探试验
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将T形探头按规定的速率贯入土中,同时测记贯入过 探头抗力的一种全流动贯入式静力触探试验
2.1.9球形触探试验
将球形探头按规定的速率贯入中,同时测记贯入过程中探 头抗力的一种全流动贯入式静力触探试验
2. 1. 10 含气
含有压力高于大气压的封闭气体的海底沉积物。
在海底浅部沉积物中聚集的主要由甲烷、二氧化碳、硫化 氢、乙烷组成的气体
Cu 不均匀系数; Dr 相对密度; 孔隙比; e G 土粒比重; Ii. 液性指数; Ip 塑性指数; m 试样质量; Sr 饱和度; w 含水率; wWL 液限; wp 塑限;
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2. 2.3力学性指标
av 压缩系数; Ba 静探孔压系数; Cs 回弹指数; Cv 固结系数; C. 次固结系数; E。 回弹模量; E, 压缩模量; E。 变形模量; E se 不排水割线模量; fs 静力触探侧摩阻力; Gd 动剪切模量; K。 静止侧压力系数; mv 体积压缩系数; pe 先期固结压力; ps 比贯入阻力; qe 锥尖阻力; qu 无侧限抗压强度; S. 灵敏度; u 孔隙水压力; Vp 压缩波波速; V 剪切波波速; E50 不固结不排水剪试验达到50%峰值主应力差时对应 的轴向应变。
3.0.1海上风电场工程岩土试验应根据场地地质条件和设 求确定。
3.0.2海上风电场工程岩土的分类应符合现行国家标准《岩土
规程附录A的规定选用,试样要求与管理应符合本规程附录且 的规定。室内试验的试样质量等级要求和不同等级试样的取样方 法应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关 规定。
土工程勘察规范》GB50021的有关规定。
3.0.6应定期或试验前对仪器设备的传感器进行标定,使用中 出现异常应重新标定。标定时所用的传感器、导线和测量仪器应 与试验时相同。
3.0.7化学分析应采用国家有证标准物质进行量值溯源
3.0.8岩土试验弃样应放置在环境行政主管部门规定的位置,
4切取试样后剩余的原状样,宜用蜡纸包好置于保湿器 内,以备补做试验之用;切削的代表性余土可做物理性试验。 5视试样性质和试验要求,决定试样是否需要饱和,当不 立即进行试验或饱和时,应将试样暂存于保湿器。 4.2.2原状土无侧限抗压强度试验、三轴压缩试验、三轴蠕变 试验、振动三轴试验、共振柱试验试样制备应符合下列规定: 1试样高度与直径之比应为2.0~2.5,当试样直径小于或 等于100mm时,土体充许最大粒径为试样直径的1/10;当试样 直径大于100mm时,土体充许最大粒径为试样直径的1/5。 2应先按土样筒标明的上下方向放置,开启后检查土样结 构,当确定土样已受严重扰动或取土质量不符合规定时,不应制 备原状土试样。 3对于较软的土样,应先用钢丝锯或削土刀切取一稍大于 规定尺寸的土柱,放在切土盘的上、下圆盘之间。再用钢丝锯或 削土刀紧靠侧板,由上往下切削,边切削边转动圆盘,直至样 的直径达到规定值。按试样高度的要求,削平上下两端。 4对于较硬的土样,应先用削土力或钢丝锯切取一稍大于 规定尺寸的土柱,上、下两端前削平,按试样要求的层次方向,放 在切土架上,用切土器切削。先在切土器力口内壁涂上一薄层 油,将切土器的力口对准土样顶面,边削土边压切土器,直至切 削到比要求的试样约高2cm为止,然后拆开切土器,取出试样, 按要求的高度将两端削平。 5试样的两端面应平整,互相平行,上下均匀,侧面垂直 于端面。在切样过程中,对试样表面因遇砾石而成的孔洞,可用 切削下的余土填补。 6将切削好的试样称量,直径大于100mm的试样应准确 至1.0g;直径小于或等于100mm的试样应准确至0.1g。取切 下的余土,平行测定含水率,试验不应少于两组,含水率差值应 符合本规程第4.1.2条的要求。
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4.2.3扰动细粒土试样制备应符合下列规定:
1对扰动土样应描述其颜色、土类、气味及夹杂物。可将 扰动土充分拌匀,取代表性土样测定含水率。 2将块状扰动土放在橡皮板上用未碾或碎土器碾散,不应 压碎颗粒;当含水率较大时,可先风干至易碾散为止。 3将碾散后的土样过筛。当试样直径小于或等于100mm 时,土体充许最天粒径为试样直径的1/10;当试样直径天于 100mm时,土体充许最天粒径为试样直径的1/5。 4过筛后用四分对角取样法或分砂器,取出足够数量的代 表性试样装入玻璃缸内,试样应有标签。对风干土,应测定风干 含水率。 5根据模具的容积及所要求的干密度和含水率,计算风干 土与制样所需水的用量。将需加的水量喷洒到土料上拌匀,稍静 置后装入塑料袋,然后置于密闭容器内至少20h,使含水率均 习。取出土料复测其含水率,含水率宜满足本规程第4.1.2条的 要求。 6将湿土倒入模具内,并固定在底板上的击实器内。对于 三轴压缩试验、振动三轴试验、共振柱试验的试样,宜按试样高 度分层击实,粉土分3层~5层,黏性土分5层~8层击实。对 于固结试验、直接剪切试验、渗透试验的试样,不宜分层击实。 将击样筒中的试样两端整平,取出称其质量。 注:根据现行国家标准《土的工程分类标准》GB/T50145,细粒土是 指小于0.075mm的颗粒含量不小于50%的土。
4.2.4扰动砂土试样制备应符合下列规定:
1三轴压缩试验、振动三轴试验、共振柱试验的试样制备 应按下列步骤进行: 1)将土样过筛,当试样直径小于或等于100mm时, 土体充许最大粒径为试样直径的1/10;当试样直径 大于100mm时,土体允许最大粒径为试样直径的
1/5。 2)根据试验要求的试样干密度和试样体积称取所需风 干砂样质量,分三等份,在水中煮沸,冷却后 待用。 3)开孔隙水压力阀及量管阀,使压力室底座充水。将 煮沸过的透水板滑入压力室底座上,并用橡皮带包 扎,应防止砂土漏入底座中。关闭孔隙水压力阀及 量管阀,将橡皮膜的一端套在压力室底座上并扎 紧,将对开模套在底座上,将橡皮膜的上端翻出 然后抽气,使橡皮膜贴紧对开模内壁。 4)在橡皮膜内注无气水约达试样高的1/3。用长柄小 勺将煮沸冷却的一份砂样装入膜中,填至该层要求 高度。对含有细粒土和要求干密度较高的试样,可 采用干砂制备,用水头饱和或反压饱和。 5)第1层砂样填完后,继续注水至试样高度的2/3, 再装第2层砂样。如此继续装样,直至模内装满为 止。当要求干密度较大,可在填砂过程中轻轻敲打 对开模,使所称出的砂样填满规定的体积。然后放 上透水板、试样帽,翻起橡皮膜,并扎紧在试样 帽上。 6)打开量管阀降低量管,使管内水面低于试样中心高 程以下约0.2m,当试样直径为101mm时,应低于 试样中心高程以下约0.5m。在试样内产生一定负 压,使试样能站立。拆除对开模,测量试样高度与 直径,复核试样干密度。 固结试验、直接剪切试验试样制备应按下列步骤进行: 1)取过2mm筛孔的代表性风干砂样1200g备用。按 要求的十密度称每个试样所需风十砂量,准确 至 0. 1g.
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2)直接剪切试验时,对准上下盒,插入固定销,将洁 净的透水板或不透水板放入剪切盒内。 3)将准备好的砂样倒入剪力盒或固结容器的环刀内 抚平表面,放上硬木块,用手轻轻敲打,使试样达 到要求的干密度
4.2.5环剪试验试样制备应符合下列规定:
1将扰动的土样用纯水浸泡24h后调制均匀,制备成液限 状态的土膏,将其填人限制环内 2装填时,先沿限制环四周填人,然后填中部,应排除试 样内的气体。 3将试样顶部刮平至与试样盒上表面平齐。
4.2.6真三轴试验试样制备应符合下列规定:
1试样宜采用长方体样或立方体样,上下、前后、左右的 六个面应平整,对立面应互相平行、侧面垂直。试样高度与最短 边长之比应为2.0~2.5,当试样最短边长小于或等于100mm 时,土体充许最大粒径为试样最短边长的1/10;当试样最短边 长大于100mm时,土体允许最大粒径为试样直径的1/5。 2原状土试样的制备应采用方形切土器,具体操作按本规 程第4.2.2条执行。 3扰动细粒土试样制备应符合本规程第4.2.3条规定,扰 动砂土试样制备应符合本规程第4.2.4条规定。
7动单剪试验试样制备应符合
4.2.7动单剪试验试样制备应符合下列规定:
1试样宜为圆柱形或方形,要求上下面平整、平行。试样 最小直径或横向尺寸应大于45mm,试样高度与直径或最小横向 尺寸之比应小于0.4,试样横截面积宜为20cm~80cm。试样 允许的最大颗粒粒径宜为试样高度的1/10。 2原状土样制备应符合本规程第4.2.1条规定。 3扰动细粒土试样制备应符合本规程第4.2.3条规定。 4扰动砂土试样制备应符合本规程第4.2.4条规定,填装
4.2.8原状黏性土空心圆柱试样制备步骤宜符合下列
1将试样置于黏性土空心圆柱试样切样台,并使试样固定 宜用钢丝锯切削外壁,待外壁成形后,用刮刀对外壁修光处理 2内壁切削前宜在成形的试样外壁包裹一层保鲜膜和对开 圆模,完成试样的整体保护后再切削内壁。 3内壁切削可采用黏性土空心圆柱试样内壁切削器,切削 器与土接触处应先均匀涂抹凡士林,切削过程中应避免损坏 内壁。 4取出初步成形的空心圆柱试样,将其放入与试样外径和 高度相一致的标准尺寸的外壁承膜筒中,用钢丝锯将试样上下端 部削平。
4.2.9扰动黏性土空心圆柱试样制备
现场取土后,宜经过风十、碾碎、过筛,获得较为十燥 土,并测定风十土含水率。 可采用真空负压制备装置制作扰动黏性土空心圆柱试样 空负压试样制备过程中配置参数宜保持一致,试样宜按下 交制备: 1)取过筛后土样,根据设计加水量配制设计含水率的 泥浆,宜用搅拌机均匀搅拌至少10min。 2)将搅拌好的泥浆缓慢倒入制样装置内,同时振荡泥 浆,直至泥浆中无气泡为止。 3)向各制样筒内倒入等质量的泥浆,装好泥浆后宜将 试样密封。 4)连接真空负压制备装置与真空泵,可采用分级加载 的方式施加小于试验固结压力的真空负压。 5)量测水气分离装置中的排水量,宜实时监测并控制 最终扰动土样的含水率。 6)当含水率达到目标含水率时,宜缓慢降低装置内的
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真空负压,卸荷至okPa之后,制备装置宜静置至 少30min。 7)试样静置完毕可拆除制备装置,过程中不宜扰动 试样。 3扰动黏性土空心圆柱试样内、外壁精削宜按本规程第 4. 2. 8 条执行,
4.2.10扰动粉土和砂土空心圆柱试样制备应符合下列规定:
1)安装制样装置,可采用扰动无黏性土空心圆柱试样 成样装置。先将内膜底部牢固嵌入基座,注入无气 水,通过挤压检查内膜表面是否渗水,若有渗水卸 下重新安装。将透水板穿过内膜固定在基座上,并 贴上环形滤纸。将外膜底部套人基座并扎紧。安装 内膜后在其内侧安装内壁模具,安装外膜后在其外 侧安装外壁模具,并分别调整内、外膜,使其紧密 贴合内、外壁模具。 2)根据要求的干密度,称量所需质量的干土,平均分 成5份~8份,分层填筑、击实。每一层填筑时将 干土均匀注入模具中,刮平,用扰动无黏性土空心 圆柱试样击实器进行击实,击实过程中宜及时测量 击实后的填土高度,满足控制要求时停止击实,待 刮毛后填筑下一层土样。 3)填筑最后一层土样前在试样外壁模具上套上制样护 筒,再填筑、击实最后一层土样。 4)完成击实后拆除护筒,在试样顶端安放环形滤纸, 安装试样顶盖,避免对试样产生竖向扰动。将外膜 翻上顶盖外壁并扎紧,将内膜穿过顶盖内壁向外翻 出并扎紧。 5将反压下排水口与无气水缸相莲,反压上排水口与
启真空泵,吸出试样中的气体,无气水缸中的无气 水则从反压下排水口进人试样。待试样内部形成 定负压后,停止抽气,拆除内壁模具,向内腔注满 无气水。 6)安装帽盖,将螺栓拧紧固定。 2湿法制样应按下列步骤进行: 1)宜按本规程第4.2.9条第1款的规定测定风干土的 含水率。 2)计算加水量,将水喷洒到土料上,应搅拌均匀并 静置。 3)将土样置于密团容器内至少24h,之后取出土料复 测含水率,最大充许差值应为土1%。 4)其余步骤宜同干法制样。 4.2.11含气砂土试样制备宜符合下列规定: 1试样的高度h与直径D之比可采用2.0~2.5。 2根据试验要求的试样干密度和试样体积,称取所需质量 的烘干砂样,分三等份。 3根据现场原位水压条件预设三轴试验的反压值。 4恒温条件下使用溶气仪,分别在溶气仪的两个溶气反应 釜中各充人一半容积的无气水,将二氧化碳气源通人溶气仪,釜 内气压力设定为三轴仪预设的反压值,制备饱和二氧化碳的溶气 水,溶解反应时间不宜少于12h;溶解过程中,气源与溶气反应 釜间保持连通,开启溶气仪中的磁搅拌装置。饱和二氧化碳的溶 气水制备完成,切断气源,停止搅拌,关闭溶气反应金所有阀 门,待试验备用。 5在应力路径三轴仪上,宜按本规程第4.2.4条规定制备 所需干密度的砂土扰动试样。
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1根据土质分析、水质分析所需土样量、水样量和对容器 材质的要求,选择合适容积和材质的采样器,并洗净。 2现场取样时,应采用现场水清洗采样器不少于三次。 3当土样、水样与空气接触易发生性质变化时,应采取密 闭取样与存样。 4当土样、水样随环境温度发生性质变化时,应对样品采 用温度控制措施
4.2.13岩石单轴抗压、压缩变形试验的试件可采用钻孔岩芯或 岩块,试件制备应符合下列规定: 1 圆柱体试件直径宜为48mm~54mm。 2 试件直径应大于岩石中最大颗粒直径的10倍。 3 试件高度与直径之比宜为2.0~2.5。 4 试件两端面不平行度误差不应大于0.05mm。 沿试件高度,直径的误差不应大于0.3mm。 6 端面应垂直于试件轴线,偏差不应大于0.25°。 7 试样在采取、运输和制备过程中,应避免产生裂缝。 8试件的含水状态,可根据需要选择天然含水状态、烘干 状态、饱和状态或其他含水状态。
.2.14岩石直剪试件应符合下多
1试样应在现场采取,在采取、运输、储存和制备过程中, 应防止产生裂隙和扰动。 2岩右直剪试验试件的直径或边长不应小于50mm,试件 高度宜与直径或边长相等。 3岩石结构面直剪试验试件的直径或边长不应小于50mm, 试件高度宜与直径或边长相等。结构面应位于试件中部。 4混凝土与岩石接触面直剪试验试件宜为正方体,其边长 不宜小于150mm。接触面应位于试件中部,浇筑前岩石接触面 的起伏差宜为边长的1%~2%。混凝应按预定的配合比浇筑, 骨料的最大粒径不应大于边长的1/6。
5试验的含水状态可根据需要选择天然含水状态、饱和状 态或其他含水状态
4.3.2三轴压缩试验的砂土试样水头饱和操作步骤应符合下列
1安装好试样,试样顶用透水帽,试样周围不应贴滤纸条。 2宜施加20kPa的围压,并同时提高试样底部量管的水面 和降低连接试样顶部固结排水管的水面,使两管水面差在1m 左右。 3打开量管阀、孔隙水压力阀和排水阀,使水自下而上通 过试样,直至同一时间间隔内量管流出的水量与固结排水管内的 水量相等。 4当需提高试样的饱和度时,宜在水头饱和前,从底部将 二氧化碳气体通入试样,置换孔隙中的空气,二氧化碳的压力宜 为 5kPa~10kPa
玉饱和法饱和;粉土和砂土空心圆柱试样宜在压力室内先进行水 头饱和,再通过反压饱和法提高饱和度
4.3.4毛管饱和法操作步骤应符合下列规定:
4.3.4毛管饱和法操作步骤应符合下列规定:
4.3.4毛管饱和法操作步骤应符合下列规定:
放滤纸,再放两块大于环刀的透水 板于滤纸上,通过框架两端的螺丝 将透水板、环刀夹紧。 2将装好试样的饱和器放入水 箱中,注入清水,水面不宜将试样 淹没。 3关上箱盖,防止水分蒸发 浸水时间约3天。 4试样饱和后,取出饱和器 松开螺丝,取出环刀,擦干外壁 吸去表面积水,取下试样上下滤氏 称环刀和试样的总质量,并计算试 样的饱和度。 5当饱和度低于95%时,将环
图4.3.4框式饱和器 框架:2—透水板:3—环刀
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由引水管缓慢注入真空缸内。在注水过程中,应调节管夹,使真 空表上的数值保持不变。 4待饱和器完全淹没水中后,即停正抽气。将引水管自水 江中提出,打开管夹使空气进入真空缸内,静置一定时间,细粒 宜为10h,使试样充分饱和
4.3.6反压饱和法操作步骤应符合下列规定:
1试样装好以后装上压力室罩,关孔隙压力阀和反压力阀, 测记体变管读数。宜先对试样施加20kPa的围压预压,并开孔 隙压力阀待孔隙压力稳定后记下读数,然后关孔隙压力阀。 2反压力应分级施加,同时分级施加围压,以减少对试样 的扰动。在施加反压力过程中,宜始终保持围压比反压力大 20kPa。反压力和围压的每级增量,软黏土宜取30kPa。硬塑 可塑的土或初始饱和度较低的土宜取50kPa~70kPa。 3操作时,先调围压至50kPa,并将反压力系统调至 30kPa,同时打开围压阀和反压力阀,再缓缓打开孔隙压力阀 待孔隙压力稳定后,测记孔隙压力计和体变管读数,再施加下
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级围压和反压力。 4计算每级围压下的孔隙压力增量,并与围压增量比较, 当孔隙水压力增量与围压增量之比不小于0.98时,认为试样饱 和;否则应重复上述步骤,直至试样饱和为止。 4.3.7岩样单轴抗压强度试验、单轴压缩变形试验、直剪试验、 点荷载试验的试件饱和应符合下列规定: 1采用自由吸水法时,应将试件放入水槽,注水至试件高 度的1/4处,隔2h后注水至试件高度的1/2处,隔4h后注水至 试件高度的3/4处,6h后全部浸没试件。试件全部浸入在水中 自由吸水48h后,取出试件拭干表面水分并称量。 2采用煮沸法时,煮沸容器内的水面应始终高于试件,煮 沸时间不应少于6h。经煮沸饱和的试件应放置在原容器中冷却 至室温,取出试件拭干表面水分并称量。 3采用真空饱和法时,饱和容器内的水面应高于试件,真 空压力宜为一1ookPa,抽气时间不应少于4h,直至无气泡逸出。 经真空饱和的试件应放置在原容器中,在大气压力下静置4h, 取出试件拭干表面的水分并称量,
5.1.1含水率试验应以烘干法为室内试验的标准方法。
5.1.2烘干法试验应符合现行国家标准《土工试验方法标准》 GB/T50123的有关规定。采用烘干法测定土样含水率时,对有 机质含量不大于干土质量5%的土,烘干温度应控制在105℃~ 110℃;对有机质含量大于干土质量5%的土,烘干温度应控制 在65℃~70℃。
5.2.1细粒土密度试验宜采用环刀法。试样易碎裂、难以切削 时,可用蜡封法。现场测定粗粒土的密度宜采用灌水法或灌 砂法。
砂法。 5.2.2密度试验方法应符合现行国家标准《土工试验方法标准 GB/T50123的有关规定
5.2.2密度试验方法应符合现行国家标准《土工试验方法标准
5.3.1颗粒分析试验宜根据土的颗粒大小及级配情况,采用筛 析法、密度计法和移液管法。筛析法可用于粒径在0.075mm~ 60mm的土;密度计法和移液管法可用于粒径小于0.075mm的 土;当粗细颗粒兼有时,应联合使用筛析法与密度计法或移液 管法。
5.3.2筛析法、密度计法、移液管法的试验方法应符合现行
家标准《土工试验方法标准》GB/T50123的有关规定
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5.4.1界限含水率试验宜采用液塑限联合测定法、碟式
5.4.1界限含水率试验宜采用液塑限联合测定法、碟式液限仅法 和搓滚法。液塑限联合测定法可用于粒径小于0.5mm的土且有机 质含量不大于5%的土;碟式液限仪法可用于测定粒径小于 0.5mm土的液限,搓滚法可用于测定粒径小于0.5mm土的塑限。 5.4.2界限含水率试验应符合现行国家标准《土工试验方法标
0.5mm土的液限,搓滚法可用于测定粒径小于0.5mm土的塑限, 5.4.2界限含水率试验应符合现行国家标准《土工试验方法标 准》GB/T 50123的有关规定
5.4.2界限含水率试验应符合现行国家标准《土工试验方法标
5.5.1土粒比重试验宜按照土粒粒径不同,分别采用比重瓶法、 浮称法和虹吸筒法。比重瓶法可用于粒径小于5mm的土。浮称 法可用于粒径不小于5mm的土且粒径大于20mm的颗粒小于 10%的土。虹吸筒法可用于粒径不小于5mm的各类土,其中粒 径大于20mm的颗粒大于等于10%的土。 5.5.2土粒比重宜采用纯水测定。对含有易溶盐、亲水性胶体 或有机质的土,应采用煤油等中性液体替代纯水测定。 5.5.3土粒比重试验方法应符合现行国家标准《土工试验方法 标准》GB/T50123的有关规定。
5.6.1相对密度试验方法可用于粒径不天于5mm,且粒径 2mm~5mm的质量不大于总质量15%的粉土和砂土。 5.6.2最小干密度试验宜采用漏斗法和量筒法,最大干密度试 验应采用振动锤击法,并应符合现行国家标准《土工试验方法标 准》GB/T50123的有关规定
实试验宜用于粒径小于5mm的黏性土。重型击实试验宜用于粒 径不大于20mm的土。重型击实采用三层击实时煤炭标准,最大粒径不 应大于40mm。
应大于40mm。 5.7.2试验试样宜采用干法或湿法制备。 5.7.3击实试验方法应符合现行国家标准《土工试验方法标准》 GB/T50123的有关规定
5.7.2试验试样宜采用十法或湿法制备。
5.7.3击实试验方法应符合现行国家标准《土工试验方法标准》 GB/T50123的有关规定
防水标准规范范本5.7.3击实试验方法应符合现行国家标准《土工试验
5.8.1各类均质土和软岩的导热系数试验宜采用热探针法。 5.8.2 热探针法试验主要仪器设备应符合下列规定: 1 热探针(图5.8.2)应包含线性热源和热线偶元件。 2 应采用电流恒定的电源。 3测温读数器的最小分度值应为0.01K。 4方用表的电压最小分度值为0.01V,电流最小分度值 为0.01A。 5计时器的最小分度值为0.1s。 64 钻孔装置应确保在样品上的钻孔深度与热探针长度相同 直径等于或稍大于热探针的直径。 7称量天平的最小分度值为0.01g。 5.8.3原状试样应符合下列规定: 1土样宜取薄壁取样器或塑料采样管样品,样品长度为 200mm土3mm,直径不应小于50mm。 2土样的长度和直径测量,每样品测量不少于三点,精确 至0.1mm,取平均值。 3在硬土和软岩中难以插入时,可预先在样品中钻孔。 5.8.4重塑样可将预定干密度和含水率的土样压人薄壁取样器 或塑料采样管内,土样称量应精确至0.01g,并按本规程第 5.8.3条执行。
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