磨耗硬度试验试样应符合下列规定： a）每组试验试样的数量为2块。 b）试样规格为直径为25mm±0.5mm，高为60mm+1mm的圆柱体

c）试样上不得有裂纹、缺核和缺角。

4.4.1将圆柱体试样放在105℃～110℃干燥箱烘干至恒重。 4.4.2将圆柱体试样放入实验机的试样夹内，下端露出10mm～15mm，使试样同磨盘接触，开动机器 将试样预磨3min。预磨时间的长短，可根据试样硬度大小增减。预磨的目的是使试样底面能完全同 磨盘接触。 4.4.3取出试样，刷净粉尘，称其质量；用游标卡尺量测试样直径。 4.4.4第二次将圆柱体试样放人试验机的试验夹内，均匀向砂斗内注入0.3mm～0.6mm的标准砂。 4.4.5开动机器，使磨盘转动1000r（磨盘转速为30r/min，大约历时33min）。在试验过程中，除注意 砂粒均匀下落外，并应使试样能自动围绕竖轴转动，以保证试样均匀磨损。 4.4.6取出试样，刷去粉尘，称其质量。 4.4.7试验过程记录内容和格式见附录A

式中： Rm 磨耗量，单位为克每平方厘米（g/cm）； m1 磨耗前试样质量，单位为克（g）； m2 磨耗后试样质量，单位为克（g）； A 试样受磨的面积，单位为平方厘米（cm）

5.2.1摩氏硬度计。 5.2.2钻石机、切石机、磨石机等

5.2.1摩氏硬度计。

5.3.1用低硬度标准矿物的棱角刻划得定试样，如得定试样硬度较高，依次改用硬度较高的标准矿物 刻划 电线电缆标准，直至选用的标准矿物不能划动待定试样。 5.3.2刻划时，用力应缓而均匀，力戒刻掘。

大依次为滑右（1级）、石膏（2级）、方解 级）、萤石（4级）、磷灰石（5级）、正长石（6级）、石英（7级）、黄玉（8级）、刚玉（9级）、金刚石（10级） 2待定试样的摩氏硬度为不能刻划的标准矿物等级和上个能刻划的标准矿物等级之间，记 n十1(n表示上一个能刻划的标准矿物等级）。

附录A （规范性附录） 岩石硬度试验记录

表A.1岩石肖氏硬度试验记录表

表A.2岩石磨耗量试验记录表