基底某点的反力与该点沉降的比例常数

2. 1.11 导热系数 thermal conductivity

表示土体导热能力的指标。

2.1.12冻结原状土试样

从冻结土结构物中取得冻结原状土稀土标准，进行加工而成的冻土 试样。

2.1.13冻结重塑土试样

由原状土经烘干、破碎、配土、加工成型，再负温冻结而成的 冻土试样。

2.1.16未冻含水率

2.1.16未冻含水率

在一定负温下，冻土中未冻水的质量与干土质量之比，以 分数表示。

2.1.17恒量（化学分析）

2.1.18水的矿化度

水中所含无机矿物成分的总量。水样经过滤去除漂浮物及 沉降性固体物，放在称至恒重的蒸发皿内蒸干，并用过氧化氢去 除有机物，然后在105℃～110℃下烘干至恒重，将称得重量减去 蒸发皿重量即为矿化度。为水中各种阳离子的量和阴离子的量 的总和。

2.1.19溶解性固体

溶解在水中的无机盐和有机物的总称（不包括悬浮物和溶 解气体等非固体成分），也称为“蒸发残渣”。在水蒸干过程中，重

碳酸根含量的一半将转化为CO2气体而逸出，因此溶解性固体 天于水的矿化度。将通过滤膜（孔径为0.45um）过滤后的水样 放在称至恒重的蒸发皿内蒸干，然后在103℃～105℃烘至恒重， 增加的重量为溶解性固体，又可称为“可滤残渣”

溶解于水中的二氧化碳。主要来自有机物的分解和接触空 气时的吸收等。游离二氧化碳能使碳酸盐变成可溶性重碳酸 盐，这部分游离二氧化碳称为侵蚀性二氧化碳

2.1.21岩样rocksample

2.1.23试样（岩石）

A 试样断面积 D 试样的平均直径 d 土颗粒直径 H(h) 一试样高（厚）度 时间 V 试样体积 2.2.2 物理性质指标 Cc 曲率系数 Cua 不均匀系数 D. 相对密度 e 孔隙比

2.2.2物理性质指标

2.2.3力学性质指标

Af 试样破坏时的孔隙水压力系数 av 压缩系数 B 孔隙水压力系数 Ce 压缩指数 Cs 回弹指数 Cv 固结系数 Ca 次固结系数 C 黏聚力 E 弹性模量 Ee 回弹模量 Es 压缩模量 I 未经修正的点荷载强度指数 Is(50) 修正后的点荷载强度指数

Ia(50) 点荷载强度各向异性指数 Kv 基准基床系数 k 渗透系数 my 体积压缩系数 P 单位压力 Pe 先期固结压力 Q 渗水量 qu 无侧限抗压强度 R 单轴抗压强度 S 抗剪强度 Si 单位沉降量 Sr 土的残余强度 St 灵敏度 VH 轴向自由膨胀率 VD 径向自由膨胀率 VHP 侧向约束膨胀率 A 泊松比 u 孔隙水压力 应变 a 轴向应变 7 动力粘滞系数 7o 软化系数 正应力 6 有效应力 ot 抗拉强度 剪应力 T 内摩擦角

3.1.0.2开样时应对样品进行描述，描述包括以下内容：

构、塑性状态、颗粒形状等。 3.1.0.3原状土样选取应具备代表性，要求同一组试样间密度 的允许差值为土0.03g/cm3，含水率的允许差值应为土2%；扰动 土样同一组试样的密度与要求的密度之差值应为士0.01g/cm； 组试样的含水率与要求的含水率之差值应为士1%。

3.1.0.4试样制备的主要仪器设备

1将土样筒按标明的上下方向放置，剥去蜡封和胶带，开 启土样筒取出土样。检查土样结构，当确定土样已受扰动或取 质量不符合规定时，不应制备力学性质试验的试样 2根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄 层凡林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切王力 沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软 硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环 刀和土的总质量。 3从余中取代表性试样测定含水率、比重、颗粒分析、界 限含水率等项试验的取样，应按本细则本条第2款步骤的规定 进行。 4切削试样时，应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝 和均匀性进行描述，对低塑性和高灵敏度的软土，制样时不得 扰动。

3.1.0.6扰动土试样的备样,应按下列步骤进行：

1将土样从王样筒或包装袋中取出，对土样的颜色、气味、 夹杂物、土类及均匀程度进行描述，并将土样切成碎块，拌和均 习，取代表性土样测定含水率。 2对均质和含有机质的土样，宜采用天然含水率状态下代 表性土样，供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试 验项目取足够数量的土样，置于通风处晾干至可碾散为正。对 砂土和进行比重试验的土样宜在105℃～110℃温度下烘干，对 有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土，应在65℃~ 70℃温度下烘干。 3将风干或烘干的土样放在橡皮板上用木碾碾散，对不含 砂和砾的土样，可用碎器碾散（碎土器不得将土粒破碎）。 4对分散后的粗粒土和细粒王，应按本细则表3.1.0.6的 要求过筛。对含细粒土的砾质土，应先用水浸泡并充分搅拌，使

后按不同试验项目的要求选

表3.1.0.6试验取样数量和过土筛标准

1试样的数量视试验项目而定，应有备用试样1～2个。 2将碾散的风干土样通过孔径2mm或5mm的筛，取筛下 足够试验用的土样，充分拌匀，测定风干含水率，装保湿缸或 塑料袋内备用。 3根据试验所需的土量与含水率，制备试样所需的加水量 应按下式计算：

式中mw 制备试样所需要的加水量（g）； mo 湿土（或风干土）质量（g）： 2o 湿土（或风干土）含水率（%）； Wi一一制样要求的含水率（%）。 4称取过筛的风干土样平铺于糖瓷盘内，将水均匀喷洒于 王样上，充分拌匀后装入盛土容器内盖紧，润湿一昼夜，砂土的 润湿时间可的减。 5测定润湿土样不同位置处的含水率，不应少于两点，含 水率差值应为士1%。 6根据环刀容积及所需的干密度，制样所需的湿土量应按 下式计算：

式中 Pd 试样的干密度（g/cm）； V 试样体积（环刀容积）（cm）

4饱和度应按下式计算：

epd e 式中 S 饱和度（%）； 饱和后的密度（g/cm3）； 土的孔隙比； Gs 土粒比重； 20 饱和后的含水率（%）。

3.2.0.1制样前应对试件进行描述，描述应包含以下

1岩石名称、颜色、矿物成分、结构、风化程度、胶结物性 质等。 2试件内层理、节理、裂隙等。

3.2.0.2试样制备的基本要求

1同组试样的岩层及岩性应相同，对于缩及易风化的试 详，在制样时应避免温度和湿度的影响。 2优先选用圆柱体或圆盘，充分利用钻孔岩芯。 3试样最小尺寸应满足大于组成岩石最大矿物颗粒或斑 晶直径的10倍。 4试样高径比（或长细比）除试验要求外，充分考虑减少端 部效应，而且在受载时不发生弯曲

3.2.0.3试样制备的主要仪器

1粉碎机、瓷研钵或玛瑙研钵、磁铁块和孔径为0.25mm 的筛。 2 钻石机、切石机、磨石机和砂轮机等。 3烘箱、干燥器、天平、水槽、真空抽气设备、煮沸设备、水 中称量装置。

1应将试件置于烘箱内，在105℃～110℃温度下烘24h，取 出放入十燥器内冷却至室温后应称量。 2当采用自由浸水法时，应将试件放入水槽，先注水至试 件高度的1/4处，以后每隔2h分别注水至试件高度的1/2和3 4处，6h后全部浸没试件。试件应在水中自由吸水48h后取出 并沾去表面水分后称量。 3当采用煮沸法饱和试件时，煮沸容器内的水面应始终高 于试件，煮沸时间不得少于6h。经煮沸的试件应放置在原容器 中冷却至室温，取出并沾去表面水分后称量。 4当采用真空抽气法饱和试件时，饱和容器内的水面应高 于试件，真空压力表读数宜为当地大气压值。抽气直至无气泡 逸出为止，但抽气时间不得少于4h。经真空抽气的试件，应放置 在原容器中，在大气压力下静置4h，取出并活去表面水分后 称量。 5应将经煮沸或真空抽气饱和的试件置于水中称量装置 上，称其在水中的质量。

2.0.6块体密度试验量积法岩石试件的制作应符合

1试件尺寸应大于岩石最大矿物颗粒直径的10倍 不宜小于50mm。 2试件可采用圆柱体、方柱体或立方体。 3 沿试件高度、直径或边长的充许偏差为0.3mm。

试件两端面不平行度允许偏差为0.05mm。 5 试件端面应垂直试件轴线，允许偏差为0.25°。 6 方柱体或立方体试件相邻两面应互相垂直，允许偏差为 0.25

3.2.0.7吸水性试验岩石试件的制作应符合下列要求：

3.2.0.7吸水性试验岩石试1

1试件应采用十法加工 2圆柱体自由膨胀率试验的试件的直径宜为48mm~ 65mm，试件高度宜等于直径，两端面应平行；正方体自由膨胀率 试验的试件的边长宜为48mm～65mm，各相对面应平行。每组 试验试件的数量应为3个。 3侧向约束膨胀率试验和保持体积不变条件下的膨胀压 力试验的试件高度不应小于20mm，或应天手组成岩石最大矿物 颗粒直径的10倍，两端面应平行。试件直径宜为50mm~ 65mm，试件直径应小于金属套环直径0.1mm。同一膨胀方向每 组试验试件的数量应为3个

3.2.0.9软化或崩解试验岩石试件的制作应符合下

1 圆柱体试件直径宜为48mm~54mm。 2 试件的直径应大于岩石中最大颗粒直径的10倍。 3 试件高度与直径之比宜为2.0～2.5。 4 试件两端面不平行度允许偏差为土0.05mm。 5 沿试件高度，直径或边长的允许偏差为士0.3mm。

1圆柱体试件的直径宜为48mm~54mm。试件厚度宜为 直径的0.5倍～1.0倍，并应大于岩石中最大颗粒直径的10倍。 2 试件两端面不平行度误差不得大于0.05mm。 3 沿试件高度，直径的误差不得大于0.3mm。 4 端面应垂直于试件轴线，偏差不得大于0.25°

3.2.0.12岩石直剪试验试件应符合下列要求：

1岩石直剪试验试件的直径或边长不得小于50mm，试件 高度应与直径或边长相等。 2岩石结构面直剪试验试件的直径或边长不得小于50mm， 试件高度宜与直径或边长相等。结构面应位于试件中部。 3混凝土与岩石接触面直剪试验试件宜为正方体，其边长 不宜小于150mm。接触面应位手试件中部，浇筑前岩石接触面 的起伏差宜为边长的1%～2%。混凝王应按预定的配合比浇 筑，骨料的最大粒径不得大于边长的1/6

1作径向试验的岩心试件，长度与直径之比应天于1.0：作 轴向试验的岩心试件，长度与直径之比宜为0.3～1.0。 2方块体或不规则块体试件，其尺寸宜为50mm土35mm， 两加载点间距与加载处平均宽度之比宜为0.3～1.0。

1试件规格宜为边长50mm或70mm的立方体，也可采用 直径为50mm或70mm、径高比为1的圆柱体。每组试件不得少 于9块。 2试件精度： 1）试件两端面不平整度允许偏差为土0.05mm。 2）试件高度、直径或边长的允许偏差为士0.3mm。 3）端面应垂直于试件轴线，充许偏差为士0.25°

3试件描述应包括以下内容： 1）岩石名称、颜色、矿物成分、结构、构造、风化程度、胶结物 性质。 2）加荷方向与层理、节理、裂隙的关系。 3）含水状态及试件制备采取的方法和制备过程中出现的 问题

2.0.15岩石薄片鉴定试件的制作应符合下列要求：

1取样：从岩石标本上切取合乎制薄片方位要求的岩样 每块样品切取25mm×25mm×5mm或直径Φ25mm×5mm的 岩样，剩余样品做手标本。岩屑样品必须选取三颗以上的岩屑。 2胶固：岩样切片蔬松易掉粒或易碎裂时，需进行胶固 将需要胶固的岩样放入烘箱，保持温度在50℃～60℃之间，进行 加热、烘干。将烘后岩样放入配置好的胶锅中进行胶固，将胶烘 烤至手指能捻碎、胶的颜色呈褐色时，即关闭电炉。将胶固好的 岩样依次取出，放回原处。 3磨平面：将胶固好的岩样的一面，在磨片机上及毛玻璃板 上用手工磨成光滑平面，将另一面再在磨片机上磨薄至1mm~ 1.5mm。 4粘片：将载物片、岩样在酒精灯上加热，然后将固体冷杉 胶涂在载物片的中央部位和岩样平面上，使岩样与载物片胶合 用医用镊子对载物片前后、左右轻轻挤压，使胶层薄而均匀、无 气泡。 5磨制薄片：将粘好的岩样，首先在磨片机上用100号、120 号金刚砂与水混合粗磨，厚度磨至0.28mm~0.40mm；再用 W28号金刚砂与水混合，在磨片机上磨至0.12mm~0.18mm； 然后用W20号、W10号金刚砂与水混合，在磨片机上逐级磨至 0.04mm~0.05mm；最后用W7号金刚砂与水混合，在玻璃板上 替至0.03mm。磨制过程中，岩样应保持完整，不脱胶。 6在磨制好的岩石薄片上滴适量液体冷杉胶，再将盖玻片

微微加热，放在胶平面上，用医用镊子轻轻挤压，排出气泡。待 盖好盖玻片的岩石薄片冷却后，用酒精将盖玻片周围的余胶洗 争，以备试验。 7具有层理和片理的岩石，每组应磨制两片，平行层理和 垂直层理各1片。 8薄片大小应满足试验要求，厚度应均匀，各部位均为 0.03mm。 3.2.0.16试验记录应包括工程名称、岩石名称、取样位置、试 件编号试件措述试验人员试验日期等

3.3人工冻土试样制备

3.3.0.1本节所指试样制备方法适用于黏性土、粉土、砂土等 重塑土及冻结原状土。

3.3.0.2试样的基本要求

1规格：试样规格分别为Φ61.8mm×150mm和Φ50mm× 00mm，必须保证试样最小尺寸天于土样中最大颗粒粒径的 10倍。 2试样外形精度：外形尺寸误差小于1.0%，试样两端面平 亍度不得大于0.5mm。 3重塑土：重塑土含水和粗细颗粒混合都应均匀。试样击 实密度均匀。 4含水率：重塑土含水率与天然含水率，当含水率小于40% 时误差不天于1%，当含水率天于40%时误差不天于2%，或根据 项自需要确定，同组试样的含水率差值应为1.0%。 5密度：重塑土密度与天然密度误差不天于0.03g/cm°，同 组试样密度差值不大于0.03g/cm3。

3.3.0.3试样制备的主要

试样制备的主要仪器设备除3.1.0.4条中设备外，尚需以下 设备： 1保存设施：低于一30℃的负温冷库或冰箱。 2量具：台秤（称量1000g，最小分度值0.5g；称量500g，最 小分度值0.1g；称量200g，最小分度值0.01g），量筒（容积 100mL，最小刻度1mL），直角尺（200mm×200mm，分度1mm）； 游标卡尺（量程200mm，最小刻度值0.02mm）

3.0.4冻结原状土的试样制

1在冻结试验室内，小心开启原状土包装，辨别土样上下 层次，用钢锯平行锯平土样两端。无特殊要求时，使试样轴向与 自然沉积方向一致。用削土刀、切土盘和切土器将土块修整成 形，使其符合本节3.3.0.2条中第1、2款的要求。 2制备过程中，细心观察土样的情况，并记录它的层位、颜 色、有无杂质、土质是否均匀和有无裂缝等。

.3.0.5冻结重塑土的试样

1在常温试验室内，小心开后王样密封层，去掉王样表皮， 记录土样的颜色、土类、气味及夹杂物等，并选取有代表性土样 进行天然含水率和密度的测定。 2将土样切碎，在105℃～110℃温度下恒温烘干，放入干 燥器中冷却至室温。 3将烘干、冷却的土样进行破碎（切勿破碎颗粒）。 4根据土样天然含水率，对干土进行配水，并搅拌均匀，密 封后放入保湿器内存放24h以上。 5彻底清洗模具，并在模具内表面涂上一层凡士林，分次 均匀将土样放人模具击实，要保证试样密度与天然密度在充许 误差范围内。 6将试样连同模具密封并在低于一30℃温度下速冻4h ～6h。

7将试样在所需试验温度下脱模，并用修土刀修整，使试 样符合本节3.3.0.2条中第1、2款的要求。 8将制备好的低温重塑土试样贴上标签（标明来源、层位、 重量、日期等），装入塑料袋内密封，置于所需试验温度下恒温存 放，在24h～48h内可用于试验。

7将试样在所需试验温度下脱模，并用修土刀修整，使试 详符合本节3.3.0.2条中第1、2款的要求。 8将制备好的低温重塑土试样贴上标签（标明来源、层位、 重量、日期等），装入塑料袋内密封，置于所需试验温度下恒温存 放，在24h～48h内可用于试验。

4.1.0.1本试验方法适用于各类士

1电热烘箱：能控制温度或温度能保持为105℃~110℃的 其他能源烘箱。 2天平：称量200g，最小分度值0.01g；称量1000g，最小分 度值0.1g。

.3含水率试验，应按下列步骤进行：

4.1.0.3含水率试验,应按下列少

1用环刀切取具有代表性试样15g～30g，有机质土、砂类 土为50g，放入称量盒内，盖上盒盖，称盒加湿土质量，准确至 0.01g。 2打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105℃～110℃的恒温下 烘至恒量。烘干时间：黏土、粉土不得少于8h，砂土不得少于 6h。对含有机质超过干土质量5%的土，应将温度控制在65℃~ 70℃的恒温下烘至恒量。 3将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放人干燥容器内冷 却至室温，称盒加干土质量，准确至0.01g。

4.1.0.4试样的含水率，应按下式计算，准确至0.1%。

to 1)×100 2= m.

式中 md 十土质量（g）； mo 湿土质量（g）。

(4. 1. 0. 4)

表4.1.0.5含水率测定的最大充许平行差值（%

4. 2. 1 环刀法

4.2.1.2本试验所用的主要仪器设备应符合下列规定：

1环刀：内径61.8mm和79.8mm，高度20mm。 2天平：称量500g，最小分度值0.1g；称量200g，最小分度 值0.01g。

4.2.1.3环刀法测定密度应按本细则3.1.0.5条第2款的步骤

试样的湿密度，应按下式计算

(4. 2. 1. 4)

Po 试样的湿密度（g/cm3），准确到0.0lg/cm3 V一环刀容积（cm）。 5试样的干密度，应按下式计算：

(4. 2. 1. 5)

4.2.1.6本试验应进行两次平行测定，两次测定的

4.2.2.1本试验方法适用于易破裂土和形状不规则的坚硬土

1蜡封设备：应附熔蜡加热器。 2天平:应符合本细则第 4. 2. 1. 2 条 2款的规定

4.2.2.3蜡封法试验,应按下列步骤进行：

1从原状主样中切取体积不小手30cm的代表性试样，清 除表面浮土及尖锐棱角，系上细线，称试样质量，准确至0.01g。 2持线将试样缓缓浸入刚过熔点的蜡液中，浸没后立即提 出，检查试样周围的蜡膜，当有气泡时应用针刺破，再用蜡液补 平，冷却后称蜡封试样质量。 3将蜡封试样挂在天平的一端，浸没于盛有纯水的烧杯 中，称蜡封试样在纯水中的质量，并测定纯水的温度。 4取出试样，擦十蜡面上的水分，再称蜡封试样质量。若 慢水后试样质量增加，则应另取试样重做试验

4.2.2.4试样的密度,应

mo Po m.mnw mn mo PwT Pn

(4. 2. 2. 4)

式中 mn 蜡封试样质量（g）； mnw 蜡封试样在纯水中的质量（g）； OwT 纯水在T℃时的密度（g/cm3） 蜡的密度(g/cm3)。 Pn 2.2.5 试样的干密度，应按式（4.2.1.5）计算。 2.2.6 本试验应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大 2/ 测传平格估

式中 mn 蜡封试样质量（g）； mnw 蜡封试样在纯水中的质量（g）： OwT 纯水在T℃时的密度（g/cm）： On 蜡的密度（g/cm3）。

4.2.2.5试样的干密度，应按式（4.2.1.5）计算。

测定： 1 粒径小于5mm的土，用比重瓶法进行。 2粒径不小于5mm的十，月其中粒径大于20mm的十质 量小于总土质量的10%，用浮称法。 3粒径大于20mm的土质量大于、等于总土质量的10%， 用虹吸筒法

4.3.1.3土颗粒的平均比重2018标准规范范本，应按下式计算：

4.3.1.3土颗粒的平均比重，应按下式计算：

Gsm Pi+P2 Gl Gs

(4.3. 1.3)

式中Gsm 土颗粒平均比重； Gs1 粒径大于、等于5mm的土颗粒比重； Gs2 粒径小于5mm的土颗粒比重； P1 粒径大于、等于5mm的土颗粒质量占试样总 质量的百分比（%）； P2 粒径小于5mm的土颗粒质量占试样总质量 的百分比（%）。

本试验所用的主要仅器设备，应合下列规定： 1 比重瓶：容积100mL或50mL，分长颈和短颈两种 2 恒温水槽：准确度应为土1℃。 3 砂浴：应能调节温度。 4 天平：称量200g，最小分度值0.001g。 5 温度计：刻度为0℃~50℃，最小分度值为0.5℃。

4.3.2.2比重瓶的校准，应按下列步骤进行：1将比重瓶洗净、烘干，置于干燥器内，冷却后称量准确至0.001g。2将煮沸经冷却的纯水注人比重瓶。长颈比重瓶，注水至刻度处，短颈比重瓶，应注满纯水，塞紧瓶塞，多余水自瓶塞毛细管中溢出。将比重瓶放入恒温水槽直至瓶内水温稳定。取出比重瓶，擦干外壁，称瓶、水总质量，准确至0.001g。测定恒温水槽内水温，准确至0.5℃。3调节数个恒温水槽内的温度，温度差宜为5℃，测定不同温度下的瓶、水总质量。每个温度均应进行两次平行测定，其最大或最小允许平行差值应为土0.002g，取两次测值的平均值。见图4.3.2.2。4温度（℃）30H20H10140.2140.4图4.3.2.2温度和瓶、水质量关系曲线4.3.2.3比重瓶法试验的试样制备，应按本细则第3.1.0.6条1、2款的步骤进行。4.3.2.4比重瓶法试验，应按下列步骤进行：1将比重瓶烘干。当使用100mL比重瓶时，称烘干试样15g（当用50mL的比重瓶时，称烘干试样10g）装入比重瓶，称试样和瓶的总质量，准确至0.001g。2向比重瓶内注入半瓶纯水，摇动比重瓶，并放在砂浴上煮沸，煮沸时间自悬液沸腾起，砂土不应少于30min，黏土、粉土30

不得少于1h。沸腾后应调节砂浴温度，比重瓶内悬液不得溢出。 对砂土宜用真空抽气法；对含有可溶盐、有机质和亲水性胶体的 土必须用中性液体（煤油）代替纯水，采用真空抽气法排气焊接钢管标准，真空 表读数宜接近当地一个天气负压值，抽气时间不得少于1h。 注：用中性液体，不能用煮沸法。 3将煮沸经冷却的纯水（或抽气后的中性液体）注人装有 式样悬液的比重瓶。当用长颈比重瓶时注纯水至刻度处；当用 短颈比重瓶时应将纯水注满，塞紧瓶塞，多余的水分自瓶塞毛细 管中溢出。将比重瓶置手恒温水槽内至温度稳定，且瓶内上部 悬液澄清。取出比重瓶，擦十瓶外壁，称比重瓶、水、试样总质 量，准确至0.001g；并应测定瓶内的水温，准确至0.5℃。 4从温度与瓶、水总质量的关系曲线中查得各试验温度下 的瓶、水总质量。

(4. 3. 2.5)