主要技术指标应包括： a）方位角测量范围：0°～360。方位角测量误差：±2.0°（井斜角不大于3°时），±1.5°（井斜 角在3°～6°时），±1.0°（井斜角大于6°时）。 b）并斜角测量范围：0°～180°。井斜角测量误差：±0.15°。 c）工具面角测量范围：0°～360°，工具面角测量误差：±3°（井斜角不大于3°时），±2.5°（井 斜角在3°～6°时），±1.5°（井斜角大于6°时）。 d）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理。

5.2.2伽马随钻测井仪

主要技术指标应包括： a）测量范围：0API1000API。 b）测量误差：±5%（测量环境大于80API时）输电线路标准规范范本，±4API（测量环境不大于80API时）。 c）稳定性：±3%（测量环境大于80API时），±2.4API（测量环境不大于80API时）。 d）垂直分辨率：25cm。 e）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理。

主要技术指标应包括： a）测量范围：0API~1000API。 b）测量误差：±5%（测量环境大于80API时），±4API（测量环境不大于80API时）。 c）稳定性：±3%（测量环境大于80API时），±2.4API（测量环境不大于80API时）。 d）垂直分辨率：25cm。 e）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理。

5.2.3感应电阻率随钻测井仪

主要技术指标应包括： a）测量范围：0.5mS/m~5000mS/m。 b）测量误差：±10mS/m（电导率小于200mS/m时），±5%（电导率不小于200mS/m时） c）稳定性：±10mS/m（电导率小于200mS/m时），±5%（电导率不小于200mS/m时）。 d）测量软件，通信管理、控制仪器工作流程、数据处理，

主要技术指标应包括： a）测量范围：0.5mS/m~5000mS/m。 b）测量误差：±10mS/m（电导率小于200mS/m时），±5%（电导率不小于200mS/m时）。 c）稳定性：±10mS/m（电导率小于200mS/m时），±5%（电导率不小于200mS/m时）。 d）测量软件，通信管理、控制仪器工作流程、数据处理，

5.2.4电磁波电阻率随钻测井仪

主要技术指标应包括： a）相位差电阻率测量范围：0.1Q·m~3000Q·m（0.3mS/m~10000mS/m），幅度比电阻率测 量范围：0.1Q·m~500Q?m(2mS/m~10000mS/m)。 b）测量误差：±5%或±5mS/m（电导率）。 c）（空气刻度）的相位差稳定性：0°±0.05，（空气刻度）的幅度比稳定性：0dB±0.1dB。 d）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理

5.2.5伽马成像随钻测井仪

主要技术指标应包括： a）测量范围：0API～1000API。 b）测量误差：±5%（测量环境大于80API时），±4API（测量环境不大于80API时） c）稳定性：±3%（测量环境大于80API时），±2.4API（测量环境不大于80API时）。 d）垂直分辨率：20cm。 e）空间分辨率：22.5°。 f）方位测量：范围0°~360°，误差±2°。 g）测量软件，通信管理、控制仪器工作流程、数据处理

主要技术指标应包括： a）测量范围：0API1000API。 b）测量误差：±5%（测量环境大于80API时），±4API（测量环境不大于80API时）。 c）稳定性：±3%（测量环境大于80API时），±2.4API（测量环境不大于80API时）。 d）垂直分辨率：20cm。 e）空间分辨率：22.5°。 f）方位测量：范围0°~360°，误差±2°。 g）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理

5.2.6电阻率成像随钻测并仪

主要技术指标应包括： a）电阻率测量范围：0.2Q·m~20000Q·m。 b）电阻率测量误差：±5%（电阻率在0.2Q·m～1000Q·m时），±10%（电阻率在1000Q·m 2000Q·m时），±20%（电阻率大于2000Qm时）。 c）电阻率图像覆盖率：100%（在旋转钻进时）。 d）电阻率图像分辨率：12.7mm。 e）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理。

5.2.7中子孔隙度随钻测井仪

主要技术指标应包括： a）测量范围：Op.u.100p.u.。 b）测量误差：±0.7p.u.（地层孔隙度不大于7p.u.时），±10%（地层孔隙度在7p.u.～40p.u.时）， 当地层孔隙度大于40p.u.，测量值仅供参考。 c）稳定性：±10%（刻度井内的计数率涨落）。 d）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理。

主要技术指标应包括： a）测量范围：Op.u.~100p.u.。 b）测量误差：±0.7p.u.（地层孔隙度不大于7p.u.时），±10%（地层孔隙度在7p.u.～40p.u.时）， 当地层孔隙度大于40p.u.，测量值仅供参考。 c）稳定性：±10%（刻度井内的计数率涨落）。 d）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理。

5.2.8声波随钻测并仪

主要技术指标应包括： a）测量范围：130μs/m~650μs/m。 b）测量误差：±6us/m（测量范围在130μs/m～200μs/m时），±3%（测量范围在200μs/m 650μs/m时)。 c) 稳定性: ±5%。

d）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理

5.2.9密度随钻测并仪

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主要技术指标应包括： a）测量范围：1.6g/cm~3.0g/cm。 b）测量误差：±0.025g/cm（在2.5g/cm时）。 c）重复性误差：±0.025g/cm（在2.5g/cm时）。 d）垂直分辨率：40cm。 e）探测深度：20cm。 f）测量软件：通信管理、控制仪器工作流程、数据处理

5.2.10并径随钻测并仪

主要技术指标应包括： a）测量范围：131mm~291mm（仪器直径为121mm时），182mm~342mm（仪器直径为 172mm时）。 b）测量误差：±5mm。 c）测量软件：通信管理、 数据处理

外观检查、安全检查、环境条件、电源适应性、连续工作时间、可靠性/平均故障间隔时间 附录A。

6.2地面仪器性能试验

地面仪器性能试验方法见附录B。

6.3下并仪器性能试验

下并仪器性能试验方法见附录C至附录I

检验要求应包括： a）出厂的每套随钻测井系统应进行出厂检验。 b）出厂检验项目地面仪器见单项产品标准（按表2项目确定），下井仪器见单项产品标准（按表 3项目确定）。 c）当出厂检验出现不合格项目时，应查明原因，若为偶发性故障，经整改后可重新进行出厂检 验，合格后，方可出厂。若仍出现不合格项目，则判定该产品为不合格品，不应出厂。

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7.2.1进行型式试验的

凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）产品试制定型鉴定。 b）产品有工艺、材料、结构方面的重大改变影响产品性能时 c）正常生产时，积累30套后，应周期性进行型式试验。 d）出厂检验中，检验结果与规定要求有较大差异时。 e）国家技术监督部门或上级部门提出型式试验要求时

7.2.2型式试验项目

型式试验的项目包括： a）地面仪器型式检验项目见单项产品标准，按表2确定，

表2地面仪器检验项目

井仪器见单项产品标准，按表3确定，下井仪器均应做常温高压试验，线圈探测器、探头 分等高温高压试验在单项标准中规定。

表3下并仪器检验项目

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7.2.3型式试验抽样

，查明原因。若为偶发性故障，经整改后可重新进行型式试验；若为设计、制造质量问题，则 品型式试验不合格。

8标志、包装、运输和贮存

仪器的标志要求应包括： a）仪器出厂时应有下列标志： 一产品型号及名称； 一产品编号； 一制造单位名称、地址、商标； 一制造日期。 b）仪器外包装上收货标志和包装储运图示标志应符合GB/T191规定

仪器包装应符合GB/T13384规定。

8.2.2仪器提供的技术文件

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a）合格证书。 b）使用维修手册、用户操作手册。 c）测井系统软件及专用软件。 d）备附件清单。 e)装箱单。

a）合格证书。 b）使用维修手册、用户操作手册。 c）测井系统软件及专用软件。 d）备附件清单。 e)装箱单。

仪器运输要求应包括： a）仪器适用于陆、海、空方式运输。 b）仪器运输中应避免强烈振动、撞击、暴晒和雨雪淋浸，应按包装箱上标明的方向放置。

仪器运输要求应包括： a）仪器适用于陆、海、空方式运输。 b）仪器运输中应避免强烈振动、撞击、暴晒和雨雪淋浸，应按包装箱上标明的方向放

仪器贮存要求应包括： a）仪器应存放在通风、干燥无腐蚀性物质的环境中，地面仪器贮存条件应符合4.3b）、c）的要 求，下井仪器贮存条件应符合4.4b）、c）的要求。 b）长期贮存应定期检查仪器，贮存6个月应检查一次。

上存要求应包括： 器应存放在通风、干燥无腐蚀性物质的环境中，地面仪器贮存条件应符合4.3b）、c）的要 ，下井仪器贮存条件应符合4.4b）、c）的要求。 期贮存应定期检查仪器，贮存6个月应检查一次。

A.1.1常规试验设备

A.1.2环境试验设备

用手感、目测法检查仪器各面板、 下并仪器的外观质量，结果应符合4.

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用手感、目测法检查仪器各面板、 下并仪器的外观质量，结果应符合4.1要求。

检查步骤： a）用兆欧表测量仪器绝缘，结果应符合4.2a）要求。 b）检查使用的钻、接头有无探伤记录，结果应符合4.2b）要求。 c）用放射性检测仪表测试源仓，结果应符合4.2c）要求。 d）地面仪器中有防爆要求的设备，应满足4.2d）要求。 e）仪器吊装环做拉力试验，结果应符合4.2f）要求。

检查步骤： a）用兆欧表测量仪器绝缘，结果应符合4.2a）要求。 b）检查使用的钻、接头有无探伤记录，结果应符合4.2b）要求。 c）用放射性检测仪表测试源仓，结果应符合4.2c）要求。 d）地面仪器中有防爆要求的设备，应满足4.2d）要求。 e）仪器吊装环做拉力试验，结果应符合4.2f）要求。

A.4.1工作温度试验

A.4.1工作温度试验

A.4.1.1低温试验

用环境试验设备，按照SY/T5102规定进行试

a）室温下，检查仪器外观，测试性能。 b）仪器检测合格后将其放入温度试验箱内进行通电低温测试，地面仪器按4.3a）规定，下井仪 器按4.4a）规定，将温度试验箱的温度降至规定的下限工作温度，进行试验。 c）将被测仪器拿出温度试验箱，常温条件下放置24h后，进行性能试验。试验结束后，地面仪 器应符合4.3a）的要求，下并仪器应符合4.4a）的要求

A.4.1.2高温试验

用环境试验设备，按SY/T5102规定进行试验： a）室温下，对被测仪器进行外观检查和性能测试。 b）仪器检测合格后将其放入温度试验箱内进行通电高温测试，地面仪器按4.3a）规定，下井仪 器按4.4a）规定，进行加温；升温过程中，下井仪器从80℃开始，在每间隔20℃的温度间隔 点和最高温度点上进行性能试验；当温度升至规定的上限工作温度时，恒温1h（出厂检验）、 16h（型式试验）后进行性能试验。 c）将温度试验箱的温度逐渐降低至室温，进行性能试验。 d）试验结束后，地面仪器应符合4.3a）的要求，下井仪器应符合4.4a）的要求。

A.4.2.1购存低温试验

用环境试验设备，按照SYT5102的试验方法对地面仪器、下井仪器进行试验，试验结果应 ）、4.4b）规定参数要求。

A.4.2.2购存高温试验

用环境试验设备，按照SY/T5102的试验方法对地面仪器、下井仪器进行试验，试验 4.3b）、4.4b）规定参数要求。

A.4.3.1常温高压试验

用环境试验设备，按SY/T5102规定进行试验： a）常温高压试验前，检查下井仪器外观、测试仪器性能。试验合格后，将下井仪器放入高压试 验筒内，将仪器引出线与地面仪器连接。按4.4a）规定升压，型式试验升压至额定值，恒压 时间保持不少于30min，然后泄压。试验过程中，监测压力变化，判断渗漏情况。 b）试验结束后，取出仪器，检查外观应无变形、无损伤，密封无渗漏，仪器应工作正常。

A.4.3.2高温高压试验

用环境试验设备，按SY/T5102规定进行试验： a）高温高压试验前，检查下井仪器外观、测试仪器性能。试验合格后，将下井仪器放人高温高 压试验装置内。将仪器引出线与地面仪器连接。按4.4a）规定升温、升压达额定值，恒温恒 压保持30min后开始降温、降压，自然冷却至85℃以下，压力为常压时，可取出仪器。试验 过程中，检测压力变化，判断渗漏情况。 b）试验结束后，取出仪器，检查外观应无变形、无损伤，密封无渗漏，仪器应工作正常。

用环境试验设备，按SY/T5102规定进行试验。地面仪器可以分开进行试验，下井仪器整支进行 试验： a）试验前，检查仪器外观和性能。 b）将仪器固定在振动试验台上，地面仪器按4.3d)，下井仪器按4.4d）规定参数进行试验。 c）试验结束后，检查仪器外观和测试仪器性能，仪器应工作正常。

用环境试验设备，按SY/T5102规定进行试验。地面仪器可分开进行试验，下井仪器整支进行试 验： a）试验前，检查仪器外观和性能。 b）将仪器固定在冲击试验台上，地面仪器按4.3e)，下井仪器按4.4e）规定参数进行试验。 c）试验结束后，检查仪器外观和测试仪器性能，仪器应工作正常。

A.4.6连续工作时间试

A.4.6.1地面仪器连续工作时间试验

试验步骤应包括： a）地面仪器通电，进行初始检测。运行应用程序，显示与绘图输出结果应符合产品标准要求 b）试验过程中，进行中间检测。每隔12h测量一次并记录数据。 c）试验结束后，进行最终检测。按单项产品标准规定试验，结果应符合4.5的要求。

A.4.6.2下仪器连续工作时间试验

试验步骤应包括： a）下井仪器通电、预热10min进行性能检测。 b）试验过程中，进行中间检测。每隔12h测量一次并用工业计算机记录数据。 c）试验结束后，进行最终检测，结果应符合产品标准技术性能要求，结果应符合4.5的要求

A.4.7可靠性/平均故障间隔时间试验

按SY/T5099规定进行试验，结果应符合4.6要求。

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附录B (规范性附录） 地面仪器性能试验

附录B (规范性附录） 地面仪器性能试验

主要包括： a）数字万用表（四位半）。 b）地面传感模拟器。 c）压力测试台（OMPa～40MPa)。 d）定向遥测随钻测井仪。 e）工业计算机及地面仪器主控软件

主要包括： a）数字万用表（四位半）。 b）地面传感模拟器。 c）压力测试台（OMPa～40MPa)。 d）定向遥测随钻测井仪。 e）工业计算机及地面仪器主控软件

试验步骤应包括： a）数据采集箱试验：将地面仪器与地面传感模拟器连接。运行地面仪器主控软件，数据采集箱 上的立管信号电平、钩载信号电平应有高低变化，深度指示灯应有正反转指示及深度测量指 示，工业计算机显示界面的立管信号、钩载负荷、深度BPI计数工作正常。试验结果应符合 5.1.3的要求。 b）司钻显示器试验：将工业计算机及地面仪器与定向遥测随钻测井仪器连接，运行地面仪器主 控软件。司钻显示器应正确显示模拟设置的井斜角、方位角和工具面角、深度。图形、参数 区显示正常，信号显示准确无误。试验结果应符合5.1.4的要求。 c）立管压力试验：将立管压力与压力测试台连接，加上OMPa～4OMPa的压力，立管压力应输 出不同的电流。将立管压力装入压力测试装置中，按5.1.5规定的输入压力量程范围，用压力 泵给测试装置加压，检查立管压力不应有流体或气体泄漏，通过数字万用表测量输出直流电 流。试验结果应符合5.1.5的要求。 d）泵冲试验：连接好工业计算机及地面仪器，将泵冲接在钻台接线盒上，打开数据采集设备， 用金属物体靠近泵冲的端面，指示灯亮，远离时灭。如果没有指示灯，可测量其电流变化或 观察数据采集设备上接口指示灯的变化，其结果应符合5.1.6的要求。 e）钩载试验：将钩载与压力测试台连接，加上OMPa～6MPa的压力，钩载应输出不同的电流。 试验结果应符合5.1.7的要求。 f）绞车试验：连接好工业计算机及地面仪器，将深度传感器接在钻台接线盒上，运行地面仪器 主控软件，点击“显示”子菜单下的“深度跟踪”功能。转动绞车，深度曲线显示应准确无 误，深度计数准确可靠。绞车要求输出信号电流应满足5.1.8的要求。

主要包括： a）测斜专用校验架（误差要求：方位角±0.1°，井斜角±0.01°）。 b）仪器专用测试盒。 c）专用电池激活盒。 d）数字万用表（四位半型）。 e）工业计算机。 f）双路直流稳压电源（0V~40V、0A～3A)

附录C （规范性附录） 定向遥测随钻测并仪性能试验

将定向仪短节置于测斜专用校验架上，以测斜专用校验架为中心，半径50m范围内无铁、磁物 质。利用直流稳压电源供电，用测试电缆将仪器与仪器专用测试盒及地面仪器连接，运行测试程序， 周整测斜专用校验架在方位90°、倾角45°的条件下，以定向仪短节为中心轴沿工具面角旋转一周， 每隔45°测量一次，共测得9组数据，找出方位角、井斜角、工具面角的最大值和最小值，并按公式 （C.1）计算出重复测量误差值：

式中： —重复测量误差，单位为度（°） Xmax—最大测量值，单位为度（°） Xmin—最小测量值，单位为度（°）。 测量结果均结果应符合5.2.1的要求。

主要包括： a）伽马成像专用测试盒。 b）工业计算机（安装伽马成像测试软件）。 c）伽马刻度器。 d）伽马调校源。 e）随钻地面测试系统

D.2.1测量范围试验

a）本底测量计数率：不加放射源，测量本底计数率Rbi，测量时间为300s。 b）加第一个放射源SA，测量计数率RA，测量时间300s。 c）保留第一个放射源，加第二个放射源SB，测量计数率RAB，测量时间为300s。 d）取下第一个放射源SA，测量计数率RB，测量时间为300s。 e）取下第二个放射源SB，再测量本底计数率Rb2，测量时间为300s。 f）按SY/T6743规定的方法计算仪器伽马探测器的死时间t。 g）按公式（D.1）计算测量范围的最高值L（对应5%的测量相对误差）

测量范围的最高值，单位为API； 刻度系数，单位为API每脉冲数每秒（AP/cps）； 死时间，单位为微秒（μs）； 仪器分频数。 测量范围应符合5.2.2a）的要求

D.2.2测量误差试验

侧量误差是由理论计算得出： a）按公式（D.2）计算标准器测量值G

G一一计量标准器刻度值，单位为API； F被检仪器送检时提供的刻度系数，单位为API每脉冲数每秒（API/cps） RL—低放层或本底计数率平均值，单位为脉冲数每秒（cps）：

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LsB一仪器在B点的深度，单位为厘米（cm）； LsD——仪器在D点的深度，单位为厘米（cm）； Lsc一仪器在C点的深度，单位为厘米（cm)。 计算结果应符合5.2.2d）的要求。

D.2.5方位伽马刻度

按SY/T6582.2规定的方法进行刻度： a）仪器连接后通电检查纸箱标准，预热30min；将仪器放置在距离地面1m高处的仪器架上，测量本底， 取5min的平均值。 b）在石油测井仪器计量中心一级刻度井的天然白云岩（低放）层和天然花岗岩（高放）层分别 采样5min，两层之间差值的标称值及不确定度为341.9API±2.3API：

按SY/T6582.2规定的方法进行刻度： a）仪器连接后通电检查，预热30min；将仪器放置在距离地面1m高处的仪器架上，测量本底， 取5min的平均值。 b）在石油测井仪器计量中心一级刻度井的天然白云岩（低放）层和天然花岗岩（高放）层分别 采样5min，两层之间差值的标称值及不确定度为341.9API±2.3API：

式中： k一一刻度因子，单位为API每脉冲数每秒（API/cps）； N一天然花岗岩层计数率，单位为脉冲数每秒（cps）； Nt一一天然白云岩层计数率，单位为脉冲数每秒（cps）。 c）将伽马刻度器放置在仪器的固定位置，采样5min，按公式（D.7）计算出的刻度因子反推出 刻度器API值：

式中： API一刻度器标称值，单位为API； N一一刻度器放置后的净计数率，单位为脉冲数每秒（cps）； 刻度因子，单位为API每脉冲数每秒（APIV/cps）。

式中： API一刻度器标称值，单位为API； N一一刻度器放置后的净计数率，单位为脉冲数每秒（cps）； k一一刻度因子，单位为API每脉冲数每秒（API/cps)

D.2.5.2车间主校验

车间主校验方法： a）仪器连接后通电检查，预热30min，首先将仪器放置在距离地面1m高处的木架上，周围不得 有放射性物质。测量本底，取5min的平均值。 b）将伽马刻度器放置在仪器的固定位置，采样5min，用刻度因子计算出刻度器API值，测量误 差应不大于±5%。

D.2.5.3现场校验

用伽马刻度器，在测井前对仪器进行刻度校验。仪器接地面仪器，将刻度器置于仪器的规定部 分空调标准规范范本，记录自然伽马计数率，测试系统对所测的数据进行计算，结果应符合刻度器的标称值，误差不大 于±5%。 校验结果应符合5.2.2的要求。