7.2.1刹车块应按SY/T5023规定的检验规则和试验方法进行检验。 7.2.2采用水冷却的刹车盘的静水压试验应按GB/T17744一2015中8.7.2规定的试验程序进行检验。 7.2.3钳架和刹车盘的无损检测应按GB/T17744—2015中8.4.7的方法和检测规则进行检测。 7.2.4 液压系统整体在额定压力的1.5倍下做承压试验10min，不得有压降，不得有渗漏。 7.2.5刹车盘应在平衡试验机上做静平衡试验。

判定盘刹制动转矩达到表1的规定，应同时满足以下各项要求： a）盘刹制动转矩应在所适用的同级别钻机或专用检测设备上进行检验 b）该适用级别钻机最大钩载达到GB/T23505一2017中表1的规定。

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型检验。 b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时。 务平台 c）每生产100套进行一次型式试验。 d）产品长期停产后，恢复生产时。 e）本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时。 f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 3.3.2型式试验可与所属钻机的型式试验或工业性试验同时进行。

8.4出厂及型式试验检验内容

出厂及型式试验检验内容符合表4的规定。

SY/T 6727—2020表4盘刹出厂及型式试验检验内容检验内容出厂检验型式试验检验7.1.5V7.2.1V7.2.2V7.2.3V7.2.5V7.3.17.3.2VV7.3.3VV7.3.4VV7.4V注：“”表示检验，“一”表示不检验9标志、1包装、运输和贮存9.1标志9.1.1铭牌盘刹铭牌上应注明产品名称、产品型号、主要技术参数、出厂编号、制造日期、制造厂名和厂址9.1.2警示牌盘刹对于电气、油液、操作等应配置警示牌，以提醒和警示操作者正确使用。警示牌除应符合有关的规定外还应清晰、醒目，安装牢固。9.2包装盘刹包装应符合GB/T37400.13的规定。包装前，对进、出油口应采取防护措施；包装时，应放业标准信息服务平台掉系统中的液压油、冷却水。9.3产品出厂随机文件产品出厂随机文件包括：a）产品合格证。b）产品使用说明书。c）产品图册。d）推荐备件清单。e）装箱单。9.4运输吊装及运输过程中应避免水浸，并防止磕碰，避免挤压液压管线、接头、刹车块等零部件。9.5贮存盘刹装置应存放在干燥、阴凉、通风、无腐蚀性介质的仓库中。6

A.1驻车制动转矩计算

A.2工作制动转矩计算

盘刹制动转矩计算参数见表B.1

城镇建设标准附录B （资料性附录） 盘刹制动转矩计算参数

附录B （资料性附录） 盘刹制动转矩计算参数

表B.1盘刹制动转矩计算参数

钻机游吊系统重量取钻机最大钩载的5%

中华人民共和国 石油天然气行业标准 石油天然气钻采设备液压盘式刹车 SY/T 6727—2020 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1印张25千字印1—400 2021年1月北京第1版2021年1月北京第1次印刷 书号：155021·8229定价：20.00元 版权专有不得翻印