DL／T 5594-2021  太阳能热发电厂仪表与控制及信息系统设计规范

Appendix AMeasuring listof main collector system oftowersolarthermalpowerplant （49） Appendix BI Measuring list of main collector system of parabolic trough solar thermal power plant ...... ( 51 ) Appendix C Measuring list of main thermal energy storagesystem (54） Appendix D Measuring list of main steam generation system (62 ) Explanation of wording in this standard (69） List of quoted standards （70） Addition:Explanation of provisions (73）

1.0.1为了规范太阳能热发电厂仪表与控制及信息系统的设计： 满足安全可靠、技术先进、经济适用、节能环保的要求，制定本标准。 1.0.2本标准适用于塔式、槽式及线性菲涅耳式太阳能热发电厂 的仪表与控制及信息系统设计。 1.0.3太阳能热发电厂的仪表与控制及信息系统设备应积极采 用经实践证明的技术先进、质量可靠，符合环保要求的设备，涉及 安全及机组保护的新技术及新产品应在取得成功应用经验后方可 在设计中采用。

1.0.2本标准适用于塔式、槽式及线性菲涅耳式太阳能热发电厂 的仪表与控制及信息系统设计。 1.0.3太阳能热发电厂的仪表与控制及信息系统设备应积极采 用经实践证明的技术先进、质量可靠，符合环保要求的设备，涉及 安全及机组保护的新技术及新产品应在取得成功应用经验后方可 在设计中采用。 1.0.4太阳能热发电广辅助车间系统的仪表与控制设计应符合 现行行业标准《火力发电厂辅助车间系统仪表与控制设计规程》 DL/T5227的相关规定。 1.0.5太阳能热发电厂仪表与控制试验室设计可参照现行行业 标准《火力发电厂试验、修配设备及建筑面积配置导则》DL/T 5004的相关规定执行。

1.0.3太阳能热发电厂的仪表与控制及信息系统设备应积极采 用经实践证明的技术先进、质量可靠，符合环保要求的设备，涉及 安全及机组保护的新技术及新产品应在取得成功应用经验后方可 在设计中采用。

施工组织设计标准规范范本1.0.4太阳能热发电广辅助车间系统的仪表与控制设计应符合

1.0.5太阳能热发电厂仪表与控制试验室设计可参照现行行业 标准《火力发电厂试验、修配设备及建筑面积配置导则》DL/T 5004的相关规定执行。

2.0.1 主控制系统

master control system

采用计算机、通信和屏幕显示技术，对太阳能热发电厂中所有 设备和工艺过程数据进行采集并进行数据处理及各种运算等，以 实现监视、控制、保护和管理的计算机系统

2.0.2镜场控制系统

对塔式太阳能热发电定日镜场进行控制和管理的计算 系统。

2.0.3集热场控制系统

对线聚焦太阳能热发电集热场进行控制和管理的计算租 系统。

2.0.4定日镜就地控制装置

控制单个定日镜的就地装置。

2.0.5集热器就地控制装置

control device

控制线聚焦集热器组合的就地装置

3.1.1太阳能热发电厂的自动化水平应根据机组的特点、在电力 系统中的定位和作用以及预期的运行管理水平综合确定。 3.1.2太阳能热发电厂的集热系统、储热系统、蒸汽发生系统、汽 轮发电机组及其他辅助车间系统的自动化水平应协调一致。 3.1.3随工艺设备/系统成套供应的仪表、执行设备和控制系统 应满足系统运行、控制功能及接口等的要求。

3.2.5太阳能热发电厂机组顺序控制应按驱动级、子功能组级和

.3控制系统与信息系统总体规戈

3.3.1太阳能热发电厂控制系统与信息系统的总体规划应根据 电厂的整体自动化水平和管理水平确定，并应按控制功能分散、信 息集中管理的原则设计。

电厂的整体自动化水平和管理水平确定，并应按控制功能分散、信 息集中管理的原则设计。 3.3.2太阳能热发电厂控制系统和信息系统应采用以计算机控 制技术和网络技术为基础的自动化系统。 3.3.3太阳能热发电厂控制系统与信息系统总体结构宜按信息 管理层、生产监控层、控制层和现场设备层分层设计。 3.3.4太阳能热发电厂控制系统的控制范围应覆盖集热系统、储 热系统、蒸汽发生系统、汽轮发电机组及其他辅助车间系统等。 3.3.5太阳能热发电厂应配置主控制系统、镜场或集热场控制系 统、汽轮机电液控制系统等。塔式太阳能热发电厂还应配置定日 镜就地控制装置，槽式和线性菲涅耳式太阳能热发电广还应配置 集热器就地控制装置。

3.3.6镜场控制系统或集热场控制系统、汽轮机控制系统宜采用

与主控制系统相同硬件的控制系统，镜场控制系统也可采用独立 的控制系统。当采用独立的控制系统时，宜与主控制系统通信连 接，重要信号应采用硬接线方式连接

3.3.7太阳能热发电厂辅助车间控制系统规划应根据工艺系

设置确定。当辅助车间按机组配置时，宜纳入主控制系统监视与 控制：当辅助车间按两台及以上机组合并配置时，可采用独立的控 制系统或控制网络监视与控制。当采用独立的控制系统时，宜与 主控制系统通信连接，也可向信息系统传输信息。 3.3.8太阳能热发电厂宜设置信息系统。信息系统应统一规划， 可分步实施。

4控制方式、控制室及电子设备间

4.1.1太阳能热发电厂控制方式及控制室的设计应以本期工程 为主、兼顾前期和后期工程。 4.1.2太阳能热发电厂的控制方式应根据建设规模、自动化水平 确定。 4.1.3控制室的设计应满足太阳能热发电厂控制方式的要求，并 宜按集中控制室设置，

4.2.1太阳能热发电厂宜采用一机一控的集中控制方式，当条件 充许时也可采用两机或多机一控的全厂集中控制方式。 4.2.2太阳能热发电厂机组的控制方式应满足全能值班运行模 式的要求。 4.2.3太阳能热发电厂的辅助车间系统宜采用集中控制方式，并 满足辅助车间系统全能值班运行模式的要求。

4.3集中控制室及电子设备间布置位置

4.3.1集中控制室的布置位置应根据电厂规划容量和机组数量、 运行管理模式确定。当采用一机一控的控制方式时，集中控制室 宜设置在汽轮发电机组区域；当采用两机或多机一控的控制方式 时，集中控制室可设置在满足电广运行管理模式要求及工程实际 情况的合理区域，距离集中控制室较远的汽轮发电机组区域宜设 置机组临时控制点。 4.3.2太阳能热发电厂辅助车间控制室宜与集中控制室合并设

4.3.2太阳能热发电厂辅助车间控制室宜与集中控制

置，同时可在就地设置供系统调试、故障处理时使用的车间操作 员站。

4.3.3电子设备间可根据工艺设备的布置情况采用相对集中布 置或分散布置。

4.3.3电子设备间可根据工艺设备的布置情况采用相对集中布

4.3.4当电子设备间采用分散布置时，可在下列区域设置电子设

1塔式太阳能热发电厂的吸热塔区域； 2 熔融盐吸热介质的储热系统和蒸汽发生系统区域； 3，导热油吸热介质的储换热系统和蒸汽发生系统区域： 4汽轮发电机组区域的汽机房内； 5汽轮机空气冷却系统区域， 4.3.5辅助车间系统电子设备间宜根据工艺系统规模、地理位置 独立设置或合并设置

4.3.5辅助车间系统电子设备间宜根据工艺系统规模、地理位置 独立设置或合并设置。

集中控制室及电子设备间环境

4.4.1集中控制室及电子设备间应远离产生粉尘、油烟、有害气 本以及生产或储存具有腐蚀性、易燃、易爆物品的场所，远离强振 源、强噪声源、水灾火灾隐患区域，避开强电磁场干扰。 4.4.2集中控制室及电子设备间应有隔热、防尘、防火、防水、防 振和防噪声的措施。 4.4.3集中控制室的环境应确保运行人员安全、舒适，以提高工 作效率，利于运行人员长期工作。 4.4.4集中控制室及电子设备间的温湿度参数应符合现行行业 标准《发电厂供暖通风与空气调节设计规范》DL/T5035的相关 规定。

4.4.4集中控制室及电子设备间的温湿度参数应符合现行行业

4.4.5集中控制室及电子设备间除应符合本标准的规定外，还应

符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的相 规定。

集中控制室及电子设备间设备布置

4.5.1集中控制室内应布置供运行监视与控制的仪表和控制设 备，应包括主控制系统和独立设置的控制系统的操作员站、控制 台、安全停机硬手操设备、值长工作站、打印机等。集中控制室旁 宜设置工程师室、交接班室等必要的功能间

4.5.2集中控制室内的控制台可布置成一学形、弧形、11形等形

4.5.2集中控制室内的控制台可布置成一字形、弧形、11形等形 式，设备布置及活动空间应紧凑合理、便于运行和检修，并宣符合 现行行业标准《控制中心人机工程设计导则》DL/T575的相关 规定。

4.5.3电子设备间设备布置应符合下列规定：

1电子设备间内设备布置应紧凑、合理，满足设备散热、安 装、调试和检修维护的要求； 2电子设备间设备布置宜按控制机柜功能与电源电压等级 划分区域。

4.5.4集中控制室及电子设备间内控制盘台的布置及控告

的设计，宜符合现行行业标准《火力发电厂集中控制室及电子设备 间布置设计规程》DL/T5516的相关规定

5.1一般规定 5.1.1应对太阳能热发电厂满足机组安全、经济运行要求所需的 各种过程参数、设备运行状态、环境参数等进行检测。检测应包括 下列内容： 1定日镜或集热器组合的运行参数； 工艺系统的运行参数； 电气系统的运行参数； 4 主机和辅机的运行状态和运行参数： 5 电气设备的运行状态和运行参数； 6 动力关断阀门的开关状态和调节阀门的开度； 7仪表与控制用电源、气源、水源及其他必要条件的供给状 态和运行参数： 8法向直接辐照度、总辐照度、散射辐照度、风速、风向、温 度、湿度等必要的实时气象参数，宜设置云图气象参数检测； 9设备制造厂要求的其他检测项目。 5.1.2仪表的设置应符合下列规定： 1应满足机组安全、经济运行的要求，并准确地检测、显示工 艺系统及各设备的运行参数和运行状态； 2检测仪表的设置应与各主辅机成套供货的仪表统一协调； 3应设置反映主设备及工艺系统在正常运行、启停、异常及 事故工况下安全运行的仪表； 4运行中需要在集中控制室进行监视和控制的参数应设置 远传仪表； 5供运行人员现场检查和就地操作所必需的参数应设置就

地仪表； 6用于经济核算的工艺参数应设置检测仪表； 7在爆炸危险气体或有毒气体可能释放的区域，应根据危险 场所的分类，设置爆炸危险气体报警仪或有毒气体检测报警仪； 8保护回路的检测仪表应三重或双重化设置，重要模拟量控 制回路的检测仪表宜双重或三重化设置；· 9所有介质的测量管路不应引入控制室。 5.2塔式热发电集热系统检测 · 5.2.1塔式热发电定日镜场的主要检测应包括下列内容： 1 定日镜镜面姿态参数； 2 定日镜执行机构状态参数； 3 定日镜就地控制装置的运行参数； 4 定日镜跟踪误差校准所需参数 54 镜场控制系统通信状态参数。 5.2.2 塔式吸热器的主要检测应包括下列内容： 吸热介质温度； ? 2 吸热介质压力： 吸热器进口吸热介质流量； 吸热器进、出口缓冲罐液位； 吸热器空气缓冲罐压力： 吸热器背光侧温度； 吸热器表面温度。 5.2.3塔式热发电集热系统检测项目、仪表设置及功能可按本标 准附录A设计。

5.3槽式热发电集热系统检测

5.3.1槽式热发电集热系统主要检测应包括下列内容：

槽式热发电集热系统主要检测应包括下列内容： 集热场入口母管低温吸热介质导热油/熔融盐温度；

集热场入口母管低温吸热介质导热油/熔融盐温）

2集热场出口母管高温吸热介质导热油/熔融盐压力、温度、 流量； 3 集热器回路出口吸热介质导热油/熔融盐温度； 4 导热油膨胀罐压力、温度、液位； 5 集热器就地控制器运行参数； 6 集热器执行机构位置及状态参数； 7 吸热介质导热油/熔融盐循环泵运行参数。 5.3.2 防凝系统主要检测应包括下列内容： 1 防凝加热炉进口、出口导热油温度； 2 防凝泵的运行状态； 3 防凝加热炉进口风温； 防凝加热炉出口烟温； 5 防凝加热炉燃烧器运行参数： 6 防凝加热炉进口天然气流量、压力； 7 防凝加热炉天然气泄漏； 8 防凝加热炉烟气排放连续监测参数。 5.3.3 槽式热发电集热系统检测项目、仪表设置及功能可按本标 准附录B设计。

线性菲涅耳式热发电集热系统检测

5.4.1线性菲涅耳式热发电集热系统的主要检测内容，宜按照相 同传热介质的槽式热发电集热系统设置。 5.4.2线性菲涅耳式热发电集热系统检测项目、仪表设置及功能 可按本标准附录B设计。

5.5.1买 采用熔融盐介质吸热的储热系统的主要检测应包括下列 内容： 1 熔融盐储罐内熔融盐温度、罐壁温度、罐底温度和罐底混

5.6蒸汽发生系统检测

5.6.1蒸发器的主要检测应包括下列内容： 1 蒸发器入口换热介质熔融盐/导热油温度； 2 蒸发器入口换热介质熔融盐/导热油压力； 3蒸发器出口蒸汽温度； 4 蒸发器出口蒸汽压力； 5汽包式的蒸发器水位； 6 强制循环泵的运行状态。 5:6.2 预热器、过热器及再热器出口应设置换热介质熔融盐或导 热油压力、温度检测。

5.6.4熔融盐作为吸热介质的蒸汽发生系统，每列蒸汽发生系统

5.6.4熔融盐作为吸热介质的蒸汽发生系统，每列蒸汽发生系统 过热器、再热器及预热器出口管道宜装设熔融盐流量测量装置。 5.6.5应监测蒸汽发生系统启动循环泵运行状态和运行参数。 5.6.6汽包式的蒸发器应设置汽包水位工业电视。 5.6.7蒸汽发生系统检测项目、仪表的设置及功能可按本标准附 录D设计。

5.7汽轮发电机组检测

5.7.1汽轮发电机组的检测内容应符合现行国家标准《小型火

5.7.1汽轮发电机组的检测内容应符合现行国家标准《小型火力 发电厂设计规范》GB50049的相关规定。 5.7.2汽轮发电机组的检测项目可按照现行行业标准《火力发电 厂热工检测及仪表设计规程》DL/T5512执行。

5.8.1检测仅仪表的选择应符合下列规定： 1 仪表准确度等级应根据仪表用途、形式和重要性选择； 2 仪表防护等级应根据所在工作环境确定； 3 仪表应满足所在环境的防腐、防潮、防爆等要求； 4测量腐蚀性介质或黏性介质时，应选用具有防腐性能的仪 表、隔离仪表或采用适当的隔离措施； 5熔融盐介质和导热油介质的测量仪表应考虑介质高温特 点及防凝要求： 6导热油介质的检测仪表和执行机构应根据防爆分区选择 合适的防爆等级，并应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置 设计规范》GB50058的相关规定； 7不宜使用含有对人体有害物质的仪表，不应使用含汞物质 的仪表。

5.8.3导热油介质的流量测量可选用超声波流量计，也可

5.8.4熔融盐介质及导热油介质的远传压力测量宜选用毛细管 填充隔离液形式的法兰式安装压力变送器。 5.8.5熔融盐介质的液位测量宜选用非接触式雷达液位计，雷达 液位计应有防止熔融盐在雷达液位计探头表面结晶的隔离装置。 5.8.6当选用现场总线仪表时，应选用符合国家标准和现行行业 标准要求的现场总线协议的检测仪表和执行机构。 5.8.7塔式太阳能热发电吸热器表面温度测量仪表可采用红外 温度测量设备。

5.8.8云检测可采用全天空摄像仪，实现对云运动轨迹的

1 主要参数检测仪表1级： 2经济计算和分析检测仪表0.5级； 3一般参数检测仪表1.5级； 4就地指示仪表1.5级～2.5级： 5 追日跟踪测量等特殊仪表的准确度等级可根据实际情况 选择。 踪误差矫正系统的识别精度

5.8.10塔式太阳能热发电定日镜跟踪误差矫正系统的识别精度

业标准《火力发电厂热工检测及仪表设计规程》DL/T5512的相 关规定。

6.1.1太阳能热发电应设置报警系统。报警系统应具有自动 光线闪炼、音响和人工确认等功能。 6.1.2报警内容设置应符合下列规定： 1 工艺系统参数偏离正常运行范围； 2 主要气象指标超出正常范围： 3 控制电源、气源故障； 4 保护与重要的联锁项目动作及主要工艺设备故障； 5 主要电气设备故障； 6有毒有害气体泄漏； 7 设备制造广要求的其他报警内容。 6.1.3过程参数的报警及报警定值应根据工艺系统及设备本体 的正常运行要求和条件确定。 6.1.4报警系统应设置为控制系统报警，也可根据需要设置少量 硬接线光字牌报警。 6.1.5控制系统报警的信号源可来自控制系统的所有模拟量输 入、数字量输入、模拟量输出、数字量输出、脉冲量输入、中间变量 和计算值。 6.1.6控制系统报警应根据信号重要性设置报警级别，并在控制 系统画面中以不同的颜色加以区分。 6.1.7为了减少参数在接近报警限值时频繁报警，所有带报警限 值的模拟量输入信号和计算变量均应设置“报警死区”。 6.1.8在机组和主要设备启停过程中，报警系统应设置虚假信号 的“报警抑制”功能。

报警系统应采用闪光、颜色变化等手段，区分出未经确认 内容和已经确认的报警内容。

6.1.9报警系统应采用闪光、颜色变化等手段，区分出未经确认

6.1.9报警系统应采用闪光、颜色变化等手段，区分出未经确认

6.1.9报警系统应来用内光、颜色变化等手段，区分出未经

6.1.10控制系统报警应有报警被抑制、试验、无效等状态显示。

6.2.1太阳能热发电厂集热系统的主要报警设置应包括下列 内容： 1定日镜场/集热场控制系统的通信、电源故障报警； 2定日镜/集热器就地控制装置的通信、电源、执行机构故障 报警。 6.2.2塔式太阳能热发电厂集热系统报警设置除应包括本标准 第6.2.1条的内容外，还应包括下列内容： 1吸热器表面超温报警； 2吸热器内介质高温报警，对于熔融盐介质吸热器，还应设 置熔融盐介质低温报警； 3塔式太阳能热发电厂集热系统具体的报警项目可按本标 准附录A设置。 6.2.3槽式太阳能热发电厂集热系统报警设置除应符合本标准 第6.2.1条的规定外，还应包括下列内容： 1集热器组合及集热回路出口介质温度异常报警； 2防凝加热炉出口导热油超温报警； 3防凝加热炉出口烟温高报警； 4防凝加热炉天然气泄漏报警； 5防凝加热炉烟气排放连续监测污染物参数高报警； 6槽式太阳能热发电厂集热系统具体的报警项目可按本标 准欧票卫迅

6.2.2塔式太阳能热发电厂集热系统报警设置除应包括本标准

第6.2.1条的内容外，还应包括下列内容： 1吸热器表面超温报警； 2吸热器内介质高温报警，对于熔融盐介质吸热器，还应设 置熔融盐介质低温报警； 3塔式太阳能热发电厂集热系统具体的报警项目可按本标 准附录A设置。

6.2.3槽式太能热发电厂集热系统报警设置除应符合本！

1集热器组合及集热回路出口介质温度异常报警； 2 防凝加热炉出口导热油超温报警： 3 防凝加热炉出口烟温高报警； 4 防凝加热炉天然气泄漏报警； 5 防凝加热炉烟气排放连续监测污染物参数高报警； 6槽式太阳能热发电厂集热系统具体的报警项目可按本标 准附录B设置。

1 熔融盐储罐壁温及熔融盐温度异常报警； 2储热系统中熔融盐、导热油介质流量低报警；

7.1.1保护系统应针对机组特点进行设计，并满足工艺系统和设 备安全运行的要求。 7.1.2对于太阳能热发电中具有爆炸危险或其他危险的工 艺系统和设备，宜按照现行国家标准《过程工业领域安全仪表系 统的功能安全》GB/T21109的要求，进行危险和可操作性分析 （HAZOP分析），并在HAZOP分析的基础上，进行安全完整性 等级分析（SIL分析），选用满足标准要求的仪表和控制设备 系统。

备安全运行的要求。 7.1.2对于太阳能热发电厂中具有爆炸危险或其他危险的工 艺系统和设备，宜按照现行国家标准《过程工业领域安全仪表系 统的功能安全》GB/T21109的要求，进行危险和可操作性分析 （HAZOP分析），并在HAZOP分析的基础上，进行安全完整性 等级分析（SIL分析），选用满足标准要求的仪表和控制设备/ 系统。 7.1.3保护系统的设计应有防止误动和拒动的措施，保护系统电 源中断和恢复不会误发动作指令。 7.1.4机组保护系统应遵循独立性的原则，并应符合下列规定： 1停机保护应有独立的逻辑，且应在功能上和物理上独立于 其他逻辑系统，不得与其他逻辑系统合并设置； 2汽轮机跳闸保护系统的逻辑控制器应单独余设置，或者 设置独立的系统； 3保护系统应有独立的1/0通道，并有电隔离措施； 4允余的I/O信号应通过不同的I/O模件接入； 5除定日镜场和集热场外，触发跳闸保护信号的仪表应独立 设置，当无法独立设置需与其他系统合用时，其信号应首先进人保 护系统；

源中断和恢复不会误发动作指令。

1停机保护应有独立的逻辑，且应在切能上和物理上独强立于 其他逻辑系统，不得与其他逻辑系统合并设置； 2汽轮机跳闸保护系统的逻辑控制器应单独穴余设置，或者 设置独立的系统： 3保护系统应有独立的1/0通道，并有电隔离措施； 4元余的I/O信号应通过不同的I/O模件接入 5除定日镜场和集热场外，触发跳闸保护信号的仪表应独立 设置，当无法独立设置需与其他系统合用时，其信号应首先进人保 护系统；

7.1.6保护系统输出的操作指令应优先于其他任何指令

7.1.7保护系统不应设置供运行人员切除和投入保护、手动复位 保护逻辑的任何操作手段。

7.2.1当主控制系统发生全局性或重大故障时，为了确保安全停

机，机组应设置下列独立于控制系统的硬接线后备操作手段： 1汽轮机跳闸； 2 汽包紧急疏水门开； 汽机真空破坏门开； 启动直流润滑油泵； 启动交流润滑油泵； 6 发电机或发电机变压器组跳闸； 发电机灭磁开关跳闸； 8 启动柴油发电机。 7.2.2 宜在控制室操作台上设置镜场或集热场紧急散焦按钮、定 日镜或集热器安全位置按钮。

7.2.3太阳能热发电厂机组应设置下列保护：

机组的运行； 5在没有储热的太阳能热发电运行模式下，集热系统故障跳 闻时应停止机组的运行。 7.2.4当机组具有快速甩负荷（FCB)功能时，集热系统和储热系 统、蒸汽发生系统、汽轮机和发电机组之间相应的保护应符合下列 规定： 1外部系统故障引起发电机解列，不应跳闸汽轮机的运行； 2发电机主保护动作应跳闸汽轮机的运行，可不停止集热系 统、储热系统和蒸汽发生系统的运行； 3汽轮机事故停机应跳闻发电机组的运行，可不停止集热系 统、储热系统和蒸汽发生系统的运行。 7.2.5当机组不具有快速甩负荷（FCB)功能时，但汽轮机旁路系 统具有快开功能且容量足够时，集热系统和储热系统、蒸汽发生系 统、汽轮机和发电机组之间相应的保护应符合下列规定： 1外部系统故障引起发电机解列，应跳闻汽轮发电机组的运 行，可不停止集热系统、储热系统和蒸汽发生系统的运行； 2发电机主保护动作，应跳闸汽轮机的运行，可不停止集热 系统、储热系统和蒸汽发生系统的运行； 3汽轮机事故停机应停止发电机组的运行，可不停止集热系 统、储热系统和蒸汽发生系统的运行。 7.2.6当机组不具有快速甩负荷（FCB)功能时，汽轮机旁路系统 不具有快开功能或容量不足时，集热系统和储热系统、蒸汽发生系 统、汽轮机和发电机组之间相应的保护应符合下列规定： 1外部系统故障引起发电机解列，应跳汽轮发电机组和蒸 汽发生系统的运行，可不停止集热系统和储热系统的运行； .2发电机主保护动作，应跳闸汽轮机和蒸汽发生系统的运 行，可不停止集热系统和储热系统的运行； 3汽轮机事故停机应停止发电机组的运行、蒸汽发生系统的 运行，可不停止集热系统和储热系统的运行。

1外部系统故障引起发电机解列，不应跳闸汽轮机的运行； 2发电机主保护动作应跳闸汽轮机的运行，可不停止集热系 统、储热系统和蒸汽发生系统的运行； 3汽轮机事故停机应跳闸发电机组的运行，可不停止集热系 统、储热系统和蒸汽发生系统的运行。

统具有快开功能且容量足够时，集热系统和储热系统、蒸汽发

水利图纸、图集7.3.1塔式太阳能热发电厂定日镜场的主要保护项目应包括下 列内容： 1 定日镜场控制系统通信故障保护； 定日镜场控制系统供电故障保护； 3 定日镜就地控制装置通信故障保护； 4 定日镜就地控制装置供电故障保护； 5 风速高、冰苞保护。 7.3.2 塔式太阳能热发电厂吸热器的主要保护项目应包括下列内容： 1 吸热器表面超温保护； 吸热器吸热介质断流保护； 吸热器缓冲罐液位高、低保护： 4 吸热器设备厂家要求的其他保护。 7.3.37 槽式、线性菲涅耳式太阳能热发电广集热系统保护项目应 包括下列内容： 集热场控制系统通信故障保护； 2 集热场控制系统供电故障保护； 3 集热器就地控制装置通信故障保护； 集热器就地控制装置供电故障保护； 5 集热管内导热油或熔融盐超温保护； 6 集热器吸热介质导热油或熔融盐断流保护； 集热器吸热介质导热油或熔融盐防凝保护； 8 风速高、冰電保护； 集热器厂家要求的其他保护

统时,应紧急跳闸储热系统的运行。

7.4.2储热系统辅机应设置下列保护：

冷熔融盐泵跳闸保护，并应包括： 1）熔融盐储罐液位过低： 2）熔融盐泵入口温度过低； 3其他保护项目。 热熔融盐泵跳闸保护，并应包括： 1）熔融盐储罐液位过低； 2)熔融盐泵入口温度过低； 3）熔融盐泵轴承金属温度过高； 4)熔融盐泵电机轴承金属温度过高或线圈温度过高； 5）其他保护项目

瓦楞纸箱标准7.5蒸汽发生系统保护

7.6汽轮机、热力系统及辅机保护