T／BGEA 001-2019  预拌流态固化土填筑工程技术标准(北京岩土工程协会团体标准)(附条文说明)

3.0.1 固化土的设计和施工应包括以下步骤： 1 材料的选用和检测： 2 固化土的配合比设计： 3 施工方案的编写； 4 固化土的施工； 5 固化土的检验和验收。 3. 0. 2 固化土的原材料应满足填筑材料的安全和环保要求。 3. 0.3 固化土填筑施工前应制定施工方案。 3.0.4 固化土填筑过程应保存完整的记录和试验报告。 3. 0.5 固化土的质量检测应包括：原材料性能检测、固化土性 能检测、施工质量检验，

4.1.1固化土设计内容应包括材料选择、配合比、龄期强度要 求、落度、扩展度等。 4.1.2设计应根据填筑工程的特点和要求，确定与龄期相关的 固化土的立方体抗压强度要求作为施工和验收的标准

4. 1. 3 固化土立方体抗压强度应满足设计要求，当没有明确设

4.2.1固化土的设计指标应根据实际工程要求确定核电厂标准规范范本，无特殊要 求时可参考表4.2.1确定。

表4.2.1固化土的设计指标

注：1.表中a类为城市快速路、高速路、级路、主十路：b类为其他等级 公路：

固化土落度和扩展度的测定方法参照现行国家标准《普通混凝土拌合 物试验方法标准》GB/T50080执行。

4.2.2固化土拌合物的固化剂掺合量宜为7%~25%，固化土强

4.2.2固化主拌合物的回化剂合量直为7%~25%，固化土强 度为 0.4MPa ~1.5MPa 时取小值，固化土强度为 1.5MPa ~

度为0.4MPa～1.5MPa时取小值，周化土强度为1.5

5.0MPa时取大值。

2.4当对肥槽回填材料的渗透指标有要求时，固化土的渗透 指标应满足设计要求。

4.3.1土料宜采用现场开挖的土料。土料的有机质量含量不得 超过5%，所含粗粒最大粒径不宜超过5cm，未经处理的污染土 不得作为固化土的原材料。

固化剂成品的性能应满足下列

觉拌到浇筑时间不超过1h时，对净浆流动度币市

3固化剂应能满足固化土抗压强度和浇筑施丁要求。

工程可能影响周围钢筋混凝土结构的耐久性问题时，固化土拌合 用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63中关于钢筋 混凝土用水的规定，当不会影响时也可采用海水作为拌合用水

其他来源的水，经试验验证后也可采用。拌合用水的检测应符合 现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的相关规定。

表4.3.3固化土拌合用水水质要求

4.4.1固化土试配试块的抗压强度应大于设计抗压强度的 1.05倍。 4.4.2配合比设计前应根据固化土的设计和施.工要求，确定固 化剂类型、固化土落度和扩展度等指标。 4.4.3配合比设计应采用工程实际使用的原材料。试配前，应 对原材料进行检验，其中土的检验内容应包括含水量、粒径、有 机质的含量等，检验结果应符合本标准第4.3.1条的规定。 4.4.4配合比计算前应根据土料的成分和性能指标确定固化剂 掺人比，固化剂掺人比基准值可按设计要求的固化剂掺入比执 行。当无设计要求时，可根据当地经验并结合设计要求的固化土 性能指标综合确定。 固化剂掺人比应按式（4.4.4）计管

α = = ×100% md

4.4.6固化士材料的用量应按下列步骤确定：

WO mo 1 +wo

式中：ma一外加剂的质量（kg）； αa一一外加剂的掺量百分比（%），按经验取值。 4.4.7根据土料的质量mo、含水量及计算所得固化剂质量、加 水量、外加剂质量，确定固化土的计算配合比。 4.4.8在计算配合比的基础上通过试验确定最终设计配合比。 配合比试验应采用搅拌机拌制试样，每次试配搅拌量不宜小于搅 拌机额定搅拌量的1/4。

4.4.9标准试件制作应符合下列规定

1模具内拌合物应高于试模顶面。试模装满后，应轻微敲 击试模，用乎口刀沿试模顶面刮平试件，并采用保鲜膜覆盖； 2严格控制拆模时间和养护环境，避免试块的损坏。 4.4.10配合比试验应符合下列规定：

1应采用不少于3种配合比进行试验。当采用3种配合比 试验时，其中1个应按本标准确定的计算配合比，另外2种配合 比在计算配合比基础上对固化剂用量进行调整，宜分别增加和减 少3%~5%; 2每种配合比试验时，拌合物落度和扩展度均应满足施 工要求； 3每种配合比至少应制作1组标准试件，并在20℃±2℃条 件下养护至指定龄期： 4试块应进行指定龄期的强度试验，强度试验方法可参照 本标准附录B执行。当强度不满足设计要求时，应分析原因，调 整配合比后重新进行强度试验。 4.4.11根据试验结果、固化土的施工性能要求、造价，综合确 定固化士施工配合比

4.4.11根据试验结果、固化土的施工性能要求、造价， 定固化土施工配合比。

1.1施工前应根据工程需要进行

5.2.1应根据现场施T场地、施T..I期选择合适的制备设备。 固化土制备设备包括土的筛分设备、固化剂浆液拌制设备和固化 土拌合设备（见附录C）。固化制备设备应符合下列规定： 1搅拌、浇筑设备的生产能力和设备性能应满足连续作业 要求； 2 搅拌设备应具备固化剂、水及等材料的计量和拌合的 功能；

的质量计量偏差应符合表5.2.1的

表5.2.1搅拌设备的允许质量计量偏差

5.2.2应选择和试验原材料类别和成分相同的土料作为施工土 料，当施工土料与试验土料土性不同时，应重新进行配合比 试验。 5.2.3当施工土料和试验土料含水量不同时，应根据施工土料 的含水量，确定实际施工配合比。

5.2.3当施工土料和试验土料含水量不同时，应根据施工土 的含水量，确定实际施工配合比

5.2.4固化土制备可分为两

步：先将固化剂与一定量的 水拌合成浆液，再将固化剂 浆液与土进行拌合。周化土 的制备工.艺流程应符合图 5.2.4 的规定。

5.2.5混合料应使用专门机 械搅拌并搅拌均匀，搅拌时 间不少于2min。

5.2.6固化土可采用现场搅

5.2.6固化土可采用现场搅

拌直接浇筑，也可在搅拌站 集中搅拌，通过混凝土罐车 运输到现场进行浇筑。

图5.2.4固化土的搅抖工2流程

5.2.7固化土的指标除了强度，还包括落度和扩展度。当固 化士的指标不满足设计要求时，应分析原因，并调整参数重新 拌合。

5.2.8原材料的计量设备应定期进行校准，校准频率为每3个 月一次。

5.2.8原材料的计量设备应定期进行校准，校准频率为每3个

5.3.1浇筑前应根据施工现场的条件确定浇筑的方式，固化土

5.3.1浇筑前应根据施工现场的条件确定浇筑的方式，固化土 浇筑可采用泵送或溜槽方式进行。 5.3.2施工时应严格按照施工方案中的平面布置和材料运输路 线施工，当调整平面布置和运输路线时，应分析其对基坑的安全 影响。

5.3.3固化搅拌至浇筑完成的时间不宜超过3h。

5.3.4固化土宜采用分层进行浇筑。每层浇筑的厚度应通过

算，首次浇筑厚度不宜超过0.5m，每次浇筑厚度不宜大于2m 相邻片区浇筑高差不宜大于1m。

5.3.5当浇筑基槽底标高不一致时，应按先深后浅的顺序

起、止时间；冬、雨期施工应加强与气象部门联系，及时掌握 象条件变化，做好防范准备。 1浇筑时，遇大雨或持续小雨天气时，应对未硬化的填筑 体表层进行覆盖，且不应再开新作业段； 应在肥槽部筱盖。

5.3.8当肥槽回填采用泵送施工时，出料不得直接冲击地下室 外墙和支护结构。 5.3.9当采用的固化土落度小于150mm， 浇筑后要进行振捣

6.1.1固化土验收的检验批可根据施工需求、质量控制和专业 验收的需要，按工程量、施工段、变形缝等进行划分。 6.1.2固化土的质量检验项目应包括表6.1.2的所有项目。

6.1.1固化土验收的检验批可根据施工需求、质量控制

表6.1.2固化土的质量检验项目

6.2.1固化剂的质量检验应符合以下规定： 固化剂进场必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、 出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间进行试验，其质量 应符合本标准4.3.2条的规定。当使用中对固化剂质量有怀疑或 固化剂出厂日期超过3个月时，必须再次进行强度试验，满足要 求后方可采用。

检验数量：同一生产广家、同一批号耳连续进场的固化剂， 每500t为一批进行抽样，当不足上述数量时，按一批进行抽样。 每批抽样不少于1次：平行检验或见证取样检测，抽检次数为施 厂广单位抽检次数的20%，但不少1次。 检验方法：应进行强度、凝结时间试验：对强度、凝结时间 进行平行检验或见证取样检测

固化土拌制采用饮用水作为施工用水时，可不检验。其他情 况应符合本标准第4.3.3条的规定。 检查数量：同一水源检查不应少于1次，并见证取样检测。 检验方法：委托具有资质的第三方检测单位进行水质分机 试验。

检查数量：每2000m3应检查1次。 检查方法：应采用烧失法、筛分法测定。

检查数量：对同一配合比的固化士，取样应符合下列规定： 1 每拌合200m3时，取样不得少于1次； 2 每T.作班拌制不足200m3时，取样不得少于1次； 3每段、每一层取样不得少于1次。 检验方法：检查落度和扩展度的抽样检验记录

固化土应进行立方体抗压强度试验，其强度应满足设计要 求。用于检测固化土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。试件采

用立方体试模，尺寸为100mm×100mm×100mm。 检查数量：固化土试件留置组数应符合下列规定： 1每次填筑取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护 试件的留置组数根据现场需要确定； 2同一配合比连续浇筑少于400m3时，应按每200m3制取 组试件； 3同一配合比连续浇筑大于400m3时，应按每400m3制取 一组试件。 检查方法：检查施工记录及强度试验报告，

6.2.7施丁现场条件检验应符合下列规定

回填前将槽内的杂物、 检查数量：全数检查。 检验方法：现场观察。

回填前将槽内的杂物、积水清除。 检查数量：全数检查。 检验方法：现场观察。

6.2.8固化土的养护应符合下列规定，

固化土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间及养护方法应 符合本标准第5.3节要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：现场检查。

6.2.9施工标高检验应符合以下规定

5.2.9施工标高检验应符合以下

固化土最终填筑完成后，应检查其顶标高，其允许误差为 ±20mmc 检查数量：每100m检查3点或每10m检查1点。 检验方法：采用水准仪测标高

6.3.1固化土的质量验收应符合下列规定： 1原材料、成品应按相应质量标准进行检验，具有完整的 检验资料； 2浇筑应按本标准规定进行质量控制，各工序完毕后应进 行自检，并形成文件：

质量验收资料应包括以下内容： 1）固化剂出厂质量证明文件和复试检测报告； 2）固化土配合比； 3）固化土浇筑记录； 4）隐蔽工程验收记录； 5）强度检测报告； 6）施T.照片; 7）质量验收记录。

6.3.2检验批合格质量应符合下列规定：

1）主控项目的质量检验应全部合格； 2）一般项目的合格率应达到80%及以上，且有指标要求 的项自其不合格点的最大偏差值不得大于规定充许偏差值的 1.5倍； 3）应具有完整的施工质量检查记录

应符合本标准4.3.3的要求，

本附录规定了固化剂流动度的测定方法。 A.2试验材料

本附录规定了固化剂流动度的测定方法。

应符合本标准4.3.2的要求。

应符合现行国家标准《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安 定性检验方法》GB/T1346的相关规定，

A.4.1将玻璃板放置在水平位置，用湿布擦抹玻璃、截锥圆 模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在 玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 A.4.2称取固化剂900g，倒入搅拌锅内，加人540g水，搅 拌3min。

A.4.3将拌好的浆体迅速注人截锥圆模内，用刮刀挂

锥圆模按垂直方向提起，同时开后秒表计时，任浆体在玻璃板上 流动，至30s，用直尺量取流消部分相5.垂直的两个方向直径， 取平均值作为浆体初始流动度，

A.4.4将A.4.3中剩余的浆体分两份用保鲜袋密封放人标准养 护箱中养护，分别在30min和60min时取出，搅拌1min，按 A.4.3的要求操作，获得30min 和60min时的浆体流动度。

A.4.5计算结果精确至1mm。

附录B固化土立方体抗压强度测试方法

本附录适用于固化土的立方体抗压强度的测试。

应符合本标准4.3.2的要求

应符合本标准4.3.3的要求。

程实际用土。应在现场进行土的取样，取样点不少于3 个，每个取样点不少于10kg，每个取样点取样时应该从靠近土体 的中部取样。取样后应充分混合备用。

应符合现行行业标准《水泥土配合比设计规程》JGJ/T233 的相关规定。

B.4.1按配合比进行固化土拌合，装入试验模具。 3.4.2试模应采用100mm×100mm×100mm的模具，试件的搅 拌、成型与养护应按现行行业标准《水泥土配合比设计规程》 GJ/T233规定的方法执行。

应按现行行业标准《水泥土配合比设计规程》JGJ/T233规 定的方法执行。

附录D工程质量检验验收用表附表D.0.1固化土浇灌申请书固化土浇灌申请书资料编弓工程名称中请浇灌时间申请浇灌部位申请方量（m"）技术要求强度搅拌方式申请人（搅拌站名称）依据：施下图纸（施工图纸号）及有关规范、规程设计变更/洽商（编号)。专业工长（质施T.准备检查备注量员)签字1.隐检情况：口己口未完成隐检2.模板检验批：口己口未完成验收3.水电预埋情况：口己口米完成并未经检查4，施.L组织情况：口已口未完备5.机械设备准备情况：口已口未准备6.保温及有关准备：口已口末准备审批意见：审批结论：口同意浇筑口整改后自行浇筑口不同意，整改质重新申请审批人：市批日期：H施工单位名称：1本表出施1单位填写技术交底，2.“技术要求”栏应依据固化土合同的具体要求填写。21

附表D.0.2固化士浇筑记录固化上浇筑记录资料编号工程名称施丁单位浇筑部位设计强度浇筑开始时间年月凡时浇筑完成时间月H时固化土完天气情况密外气温oCm3成数量厂家供料强度等级周化土来源化土运输单编号自拌固化土川盘鉴定编号实测荠度山出盘温度mrri入模溢度试件留暨种类、数量、编号化土浇筑中出现的问题及处理情况施T负货人填表人本表出施1单位填写，22

附表D.0.3隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录资料编号1程名称隐检项目隐检日期年月口隐检部位隐检依据：施工图图号，设计变更/洽商（编号）及有关国家现行标准等。主要材料名称及规格/型号：隐检内容：影像资料的部位、数量：中报人：检查意见：检查结论：口同意隐蔽口不同意，修改后进行复查复查结论：复企人：复查口期：年月日专业技术专业质专业负责人检员1长施T单位签字栏专业监理监理（建设)单位.程师本表中施工单位填写，并附影像资料。23

附表D.0.4固化土质量验收记录（一）固化士检验批质量验收记录（一）资料编号单位工程名称分部.T.程名称分项工程名称验收部位施.单位项目经理分包单位分包项口经理施工执行标准名称及编弓施1单位监理(建设）施工质试验收标准的规定检查记录单位验收记录第4.3.1条主榨项目2.固化剂第4.3.2条3水第4.3.3条4配合比第4.4章专业工长施.T.（施1员）组长施I.单位检查结果项日专业质量检查员：年月H专业监理1程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项!I专业技术负责人）：年本表中施I单位域与，24

附表D.0.5固化土质量验收记录（二）固化土检验批质量验收记录（二）资料编号单位.1程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施丁单位监理(建设)施工质量验收标准的规定检查记录单位验收记录固化土强度第4.2.1条主控1项目2固化土养护第5.3条浇筑方式第5.3条一般2固化土落度第4.2.1条项目3每盘称重偏差第5.2.1条专业长施.T.（施工.员）组长施工单位检查结果项门专业质量检查员；年日专业监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月本表内施工单位填写。25

附表 E.0.1 标准中涉及的专利技术列表

1.为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词米用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 表示有选择水利施工组织设计 ，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2.标准中指定应按其他有关规程和规范执行时，写法为： “应符合的规定”或“应按执行”。

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346 《混凝土用水标准》JGI63 建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 《水泥土配合比设计规程》JGJ/T233 《普通混凝土拌合物试验方法标准》GB/T50080

北京岩土工程协会团体标准