按附录A所示测定方法及公式计算出制冷量。 6.3.2供热量 按附录A所示测定方法及公式计算出供热量

按附录A所示测定方法及公式计算出制冷量。

热量数值稳定时，按附录A的A，9.1 所示方法及公式计算出直燃机消耗的燃气、燃油等热源的量（以低位热值计）。测定时机组未隔热保温 的，按附录A的A.9.2及附录B所示方法求出热源消耗量和本体热损失，再按其计算式进行耗量修正。

在6.3.1试验中待制冷量数值稳定时和在6.3.2试验中待供热量数值稳定时，测定名义工 时电力消耗的值。

按附录A所示测定方法及公式计算出性能系数。 6.3.6水侧压力损失

按附录A所示测定方法及公式计算出性能系数

在6.3.1试验中待制冷量数值稳定时和在6.3.2试验中待供热量数值稳定时，按附录C所示方法 及公式求出冷水侧、冷却水侧或温水侧的压力损失，

本附录规定了直燃机的制冷和供热试验方法

附录A （规范性附录） 制冷及供热试验

直燃机试验装置如图A.1。

直燃机试验装置如图A.1

A.3.1试验装置能连续获得稳定的流量和水温。

图A.1直燃机试验装置图

1待测机组已安装运转必需的附属装置，并排尽试验装置水管内的空气，开确认已灌满水。 2待测机组中装进规定量的漠化锂溶液、添加剂；并抽气达到运行真空度要求，

A.4.1待测机组已安装运转必需的附属

试验条件按本标准6.1。

A.6.1达到并稳定在试验条件的状态后，进行测试。 A.6.2同次各数据测试同时进行，以减少试验条件波动的影响。 A.6.3每15min测试一次，取连续记录三次以上符合试验条件的数据的平均值为计算依据。 A6.4每次测试的数据应用热平衡法校核，其偏差应在±5%以内。

A.6.1达到并稳定在试验条件的状态后，进行测试。 A.6.2同次各数据测试同时进行，以减少试验条件波动的影响。 A.6.3每15min测试一次，取连续记录三次以上符合试验条件的数据的平均值为计算依据。 A.6.4每次测试的数据应用热平衡法校核，其偏差应在士5%以内。

A.7.1蒸发器（制冷时）

A.9热源消耗量计算方法

A.9.1有绝热层情况下

A.9.2无绝热层情况T

A.10性能系数（COP）计算方法

A. 10. 1 制冷时

A. 10. 2供热时

A. 12. 1 制冷时

本附录圳定了直燃机本体热损失率的计异方齿

附录B （规范性附录） 本体热损失率计算

直燃机本体热损失率与机组的结构、制冷

本附求规定直燃机水侧乐力损生试险卡

定且燃机水侧压力损失试验方法

王水的进出接口上安装直管，直管长度为接管内径的4倍以上。测压孔设在接管的外圆上，距 直燃机机体的距离及距弯管的距离均为接管内径2倍以上。测压孔的轴线垂直于直燃机内部 管系和外接管系的弯曲段构成的平面。如图C1能一

图 C. 2 测压

测压孔深度的1/2。测压孔所处位置的接管内表面应光滑，且开孔的内缘平整无异物。 mm~6mm，但不得大于接管直径的1/10 2水侧压力损失测定方法 将符合本标准6.2规定的弹簧管压力表连接在机组水管接口处的测压管上。彻底排除管路中的空 充满清水。在名义流量下，分别测量冷水、冷却水、温水的进口和出口的压力 3水侧压力损失的计算方法

.2.2水侧压力损失测定方法

D.1.1必须明确了解机组及附属设备的构造、性能， D.1.2所用燃料必须是说明书和标牌规定的，且符合本标准表2的规定。 D13不允许关闭安全装置运转。燃料压力、风压及安全控制装置设定值等不得擅自变动。

D.2.1机组和泵、冷却塔、空调器等附属设备，必须避熙况 D.2.2附属设备和机组自动开停预设的时间间隔，不得随意变更。 D.2.3机组的安全阀、燃料控制阀、空气调节阀等燃烧安全设备不得用手动启闭。 n2 4运转时应经常巡视机组。异常停机后,要在消除异常源,确认安全之后,再按规程启动

D.3.1必须要保持机内真空。要进行抽气等保持具3 32日赏检查和运转数据的记录，按使用说明书的要求进行。

D.4.1按照规定的检查项目和检

圭D1冷却水、补给水水质标准

c）为防止杂质浓缩，需排放部分冷却水；根据需要也可全部更换冷却水。

d）冷水、温水的水质，可参照表D.1.

a）直燃机吸收液技术指标按表D.2。 b）定期抽取吸收液，检查浓度、pH或碱度，缓蚀剂含量，杂质等。 c）根据检查结果，添加缓蚀剂、调整pH或碱度、分离除去污物

表D.2吸收液技术指标

D.4.5燃烧设备管理

定期检套燃烧安全装登的动作及进行燃料系统泄漏试验，如有异常应更换配件或维修； b）燃烧系统有可能附着烟垢时，应检查燃烧机和高压发生器并进行清扫。 4.6运转体止期按规定的保养项目及时进行保养

为使机组安全经济地运行，机器要定期交替保差