5.3.1冲压应采用连续模、复合模工艺，机械手辅助操作装备 口 5.3.2焊接应采用工业机械手在内的自动化工作站作业。 5.3.3喷涂加工应采用电泳加喷涂工艺进行产品整组喷涂， M 5.3.4产品包装过程应采用自动封切机和自动贴标机装备，

a）金属材料的强度、硬度； b）关键部件的的尺寸、位置度。 5.4.2应具备空调通风口的机械性能、可靠性能、空气动力性能、噪音、抗凝露性能的检测能力、并 应配置风口空气动力性能测试装置、盐雾测试箱、高低温环境试验箱、色度计、光泽度计、2D投影、 3D投影仪检测设备。 54.3应具条产品包装模拟

6.2风口尺寸、拼缝和平面度的允许偏差

装修CAD图纸风口尺寸、拼缝和平度的允许偏差按JG/T14一2010中6.2的规定

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6.3.1风口的阀片及其它活动零件，应动作自如、阻尼均匀，无卡死和松动，导流片可调或可拆卸的 产品，应调节或拆卸方便、可靠，定位后无松动。 6.3.2风口开关启闭力应控制在10N～50N范围内。 6.3.3地出风产品应满足承重性能试验后，产品应无开裂、破损及构件脱落等不良现象。 6.3.4地出风产品应满足落球试验后，产品不得有开裂、断裂及镀、涂层脱落现象发生，且受力部位 变形不得超过2mm 6.3.5风口产品联接结构（铆合、焊接、粘胶、卡扣等），其相互联接处（除焊接外）至少承受力为 5kgf，时间1min的垂直拉力或推力不松脱；焊接联接结构至少承受力为10kgf，时间1min的垂直 拉力或推力不松脱

6.4.1风风口装饰面金属基材涂、镀层表面处理防腐蚀能力达到GB/T6461规定的9级。 6.4.2 风口装饰面涂层附着力达到GB/T9286规定的1级或以上。 6.4.3 风口装饰面涂镀层表面硬度达到GB/T6739规定的划伤硬度1H、凿伤硬度2H。 5.4.4 风口装饰面涂镀层耐水性表面无明显变化，并能通过1级附着力测试。 6.4.5 风口装饰面涂镀层耐高低温性能表面无明显变化，并能通过1级附着力测试。 6.4.6 风口装饰面涂镀层耐溶剂性能表面不得有明显褪色及溶解现象。 6.4.7 风口选用塑料阻燃性能符合GB8624规定B等级要求。

空气动力性能按JG/T14一2010中6.4的规定

噪声性能按JG/T14一2010中6.5的规定

抗凝露性能按TG/T142010中6.6

实验时的各类测量仪器应在计量检定有效期内，其准确度应符合表1的规定

表1各类测量仪器的准确度

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7.2.1风口的外观检验应在照度不小于300Lx下进行目测。

7.3风口尺寸、拼缝和平度

7.4.3地出风产品承压性能应在模拟安装状态下，面板表面使用80cm面积测试工装在垂直向下匀速 施加136kgf（300磅）静压力并保持1分钟时间，应无开裂、破损及构件脱落或者变形量大于2mm 等不良现象。 注：80cm"面积是模拟一个成年男性的脚后跟，施载物为橡胶等软体材料，试验选择样本应在左、中、右三处位置 实施在栅格部位，施加的测试力应在1分钟内达到。 7.4.4地出风产品符合落球测试按GB/T4893.9的规定方法，将通风口依安装状态水平放置，使用直 径20mm、重量32.6g的实心钢球，在1m高度上通过圆形导管垂直砸落在通风口表面，试样不得有开 裂、断裂及镀涂层碎裂现象发生，且受力部位变形不得超过2mm。 注：试验选择样本不同的三处位置实施，其中至少一次在栅格部位。 7.4.5风口产品联接处强度应采用5kg和10kg法码进行吊重1min，联接处不松脱。

7.5.1产品涂、镀层耐中性盐雾腐蚀性试验按GB/T10125的规定，测试48小时。 7.5.2产品涂、镀层附着力测试试验按GB/T9286的规定方法测试，使用3M898型胶带

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7.6.1风口的空气动力性能应按照JG/T20规定的装置和方法进行实验，也可以按照GB/T1236规定 的孔板、锥形进口的装置和方法进行实验。 7.6.2进行风口空气动力性能试验时，应至少取5种喉部速度，喉部速度最高取值一般不应大于8.0 1/s。风口喉部风速取值间隔可为0.5m/s、1.0m/s、2.0m/s。射程（或扩散半径）的末端速度。 注：按不同市场设定不同的末端速度，国内市场为0.5m/s，北美市场为0.38m/s。 7.6.3风口空气动力性能参数取值应符合GB/T8170的要求。 注：风量取整数，末位数为零；射程（或扩散半径）、压力损失取一位小数；阻力系数取两位小数。

口的噪声性能实验应按JG/T14一2010附录A进

凝露性能实验应按.JG/T14一2010附录B进行试

风口产品检验分出厂检验和型式检验。

1出厂检验项目、技术要求、试验方法、抽样方式、检验水平及接收质量限见表2。 出厂检验产品出厂放行采用抽样检验，抽样方法按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次 案，检验合格贴上产品合格标识后方可出厂放行，

3.3.1有下列情况之一时应进行型式试验： a）新产品试制、定型、鉴定时； b）定型产品的结构、制造工艺、材料等变更对产品性能有影响时； c）停产1年以上，恢复生产时； d）批量生产时；每三年至少进行一次： e）国家质量监督机构监督抽查提出要求时

8. 3. 2检验项目

型式检验项目见表3。

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8. 3. 3判定规则

所有检验项目的结果均达到本标准规定要求时，判定该产品为合格品。

9标志、包装、运输和购存

9标志、包装、运输和购存

抽样标准T/ZZB 12962019

9.1.1产品应有标志，须在外箱标明生产厂家、商标和生产日期，并附合格证。 9.1.2出厂的包装箱上应注明： a）风口名称和标记； b 制造厂名称和商标； C 生产商地址； d 制造日期； e）数量和重量。 9.1.3 包装箱上应有防潮、防振、禁止翻滚、小心轻放等标志。

9.1.1产品应有标志，须在外箱标明生产厂家、商标和生产日期，并附合格证。

9.2.1每个风口应用塑料袋或其他防护材料包裹轻工业标准， 9.2.2包装好的风口，放在包装箱中应由软性材料垫实，包装箱应捆扎牢固严密。 9.2.3包装箱内应有装箱单、说明书等相关文件。

9.3.1风口在运输过程中应不受碰撞、挤压、抛投、雨雪淋袭。

10.1产品自销售之日起质保期为18个月，正常使用情况下（除因人为因素及自行拆卸等非制造原因 发生的故障损失外），出现质量问题，应由制造商免费维修或更换。 10.2企业产品出厂后由售后服务部门跟踪响应。客户在产品安装或使用过程中如有技术服务需求，可 通过各种通讯方式告之制造企业，制造企业24小时全天候接受咨询。产品在质保期内出现质量问题， 企业24小时内做出响应并给出处理建议，如果需要上门服务的（省内48小时处理，省外72小时处理） 完成。