GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范

表8.1.7金质保护层搭接尺寸质量要求

8.1.8金属保护层的固定件应安装率、应无松动，阅距应均” 一致，并应符合表8.1.8的规定。

来8.1.8金质保抢层周定件回距质量费求

# 间距要求(mm) 保冷结构 金属抛链带图定 宜营段 250~300 直管发 150~200 保温结将 自改媒然欢 热艺锦灯器定 弯头部位 视具体情况确定 设备平壁 >250 检验方法：观察和尺量检查。 8.1.9管道金属保护层的纵向接缝应与管道轴线保持平行，应整 齐美观，位置宜在水平中心线下方的15°45"处，当侧面或底部有 障碍物时，可移至管道水平中心线上方60°以内。 检验方法：观察检查。 8.1.10管道金属保护层的环向接缝应与管道轴线保持垂直；设 备及大型贮罐金属保护层的环向接缝应与纵向接能相互垂直，并 ·22:

的施工质量检验应符合下列规定： 1外观应无松脱、翻边、骼口、翘缝、气泡等缺陷机械标准，表面应整洁 美观. 检验方法：观察和剥离检查。 2接缝粘贴应严密、牢固。 检验方法：观察和利离检查。 3管道环向与纵向接缝搭接尺寸不应小于50mm，设备平壁 或大型忙罐接缝的搭接尺寸不应小于30mm。.接缝搭接尺寸应均 勾，并应整齐美观。 检验方法：观察和尺量检查。 8.2.5采用涂膜弹性体及复合型材料保护层的施工质量检验应 符合设计要求和下列规定： 1涂膜弹性体材料的配制应按产品说明书的要求进行。 检验方法：检查材料的配制记录。 2涂膜弹性体保护层应形成一个整体，涂膜厚度应均匀 一致。 检验方法：观案和尺量检查。 3复合型材料保护层的缝隙宜采用密封胶带进行密封，环向 及织向接缝应符合本规范第8.1.3条、第8.1.9条的规定。 检验方法：观察检查。 8.2.6采用抹面保护层的施工质量检验应符合下列规定： 1抹面保护层表面应无疏松层，未投人使用前应无干缩裂 缝，不得露出铁丝头和铁丝网，表面应平整光洁。 检验方法：观察检壶。 2抹面保护层伸缩缝的留设应符合设计要求或下列规定： 1)高温管道抹面层的断缝应与保温层的伸缩缝留在同一 部位， 2)室外抹面层的伸缩缝表面应采取防水措施， 3)大型设备抹面层留出的方格形或环形凹槽伸缩缝的宽 · 25·

表8.1.14环包活动缩版

8.1.15金属保护层影胀缝的留设位置应符合设计要求或本规范 第6.2.8条的规定，接缝应严密，搭接尺寸应正确，间距应均匀。 检验方法：观察和尺量检查。 8.1.16.金属保护层椭圆度及平整度的质量检验应符合下列 现定： 1 管道金属保护层椭圈度公差不得大于8mm。 检验方法：用外卡尺和铜尺配合检查。 2金属保护层表面平整度允许偏差为3mm。 检验方法：用1m直尺和携形塞尺检查，

8.2.1本节适用于毡、箔、布类，防水卷材，涂膜弹性体，玻璃钢， 抹面等包蕴型，涂抹型及其他复合型材料非金属保护层的质量 检验

8.2.2当采用毡、箔、布类，防水卷材，玻璃钢制品等包维缝型保护 层时，搭接方向必须上搭下，顺水搭接。 检验方法：观察检查， 8.2.3当采用现场成型玻璃钢时，销衬的基布应贴合紧密，胶料 涂剧应饱满，层数和厚度应符合设计要求。 检验方法：观案和尺量检查。 ⅡI一般项目 8.2.4采用毡、箔、布类，防水卷材，玻璃钢制品等包缠型保护层 · 24:

8.2.2当采用毡、箔、布类，防水卷材，玻璃钢制品等包维型保护

度应为8mm~12mm，深度应为5mm~8mm，伸缩缝外 观应整齐美观。 检验方法：观察和尺量检查。 8.2.7非金属保护层平整度的施工质量检验应符合下列规定： 1毯、箔、布类，防水卷材，玻璃钢等包缠型保护层表面平整 度的允许偏差应为4mm。 检验方法：用1m直尺和模形塞尺检查， 2涂膜弹性体及抹面等涂抹型保护层表面平整度的允许偏 差应为5mm 检验方法：用1m直尺和模形塞尺检查。 3复合型材料保护层表面平整度的允许偏差应为4mm。 检验方法，用1m直尽和趣形塞尽检查

附录A检验批质量验收记录表

食用盐标准表A检险批质量验收记量表

附录C分部（或子分部）工程质量验收记录表

C分部（或子分部）工程员益验收识总

附录D单位（或子单位）工程质量峻工验收记录表

地质灾害标准规范范本表D单位（或子单位）工程质量战工验收记量患

附录E质量保证资料核查记录表

表E质量保证资料核查记量表