5.3.10风阀耐温性

风阀在高温环境1h后，风阀应能启闭自如，阀体结构无变形、松动。阀片漏风量应不大于阀片漏 风量常温检测数值的1.2倍

5.3.11 反向漏风量

沥青路面标准规范范本反向漏风量应符合表3中密闭阀漏风量的规定

5.3.12风量调节特性

的开度为横坐标、风量比为纵坐标绘制风量调节

改变风阀的开度测得风阀前后的静压差及其对应的风量，并以风阀开度为横坐标，风阀阻力系 坐标绘制阻力特性曲线，

测量仪器和设备应在计量检定有效期内，其准确度应符合表6的规定

表6测量仪器和设备的准确度

外观检验应在照度不小于3001x的环境下进行目测

6.3.1 启动与运转

6.3.2.1手动调节的风阀，应手动关闭阀片后，按附录A的规定进行测试。 6.3.2.2电动调节的风阀，应使用风阀自身的执行器关闭风阀后，按附录A的规定进行测试。 6.3.2.3阀片漏风量应在不少于4种压力工况下进行。

阀体漏风量测试应符合附录A的规定。

6.3.4阀片相对变形

阀片相对变形量应在阀片泄漏量测试时同时进行，阅片相对变形量测试应符合附录A的规定。

6.3.5最大工作压差

中的规定值和不超过最大驱动扭矩的条件下，按

6.3.6最大驱动扭短

6.3.7有效通风面积比

用风阀实际通风面积除以风阀有效儿何面积。

6.3.8最小开启静压

将止回阀或余压阀安装在符 阀阀前静压。待自垂阀片开 小开启静压

6.3.9风量与阅前静压无关性

6.3.10风阀耐温性

6.3.11 反向漏风量

止回阀叶片两侧保持500Pa压差时，按附录A的规定进行测试，

6.3.12 风量调节特性

则试方法应符合附录B的规定。

改变风阀的开度，测得风阀前后的静压差及其对应的风量，并计算出风阀相应开度下的阻力系数。 测试方法应符合附录B的规定，

风阀检验项目见表7。

表7风阀性能检验项目

备注中注明风阀名称的，表示该检验项仅适用于特定风阀

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 ）正常生产时，每两年进行次； d）产品停产两年后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次有较大差异、发生重大质量事故时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； ）正常生产时，每两年进行次； d）产品停产两年后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次有较大差异、发生重大质量事故时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

在出厂合格品中抽取，抽样数量每批抽检15%，且不应少于3个，

8标志、包装、运输和购有

8标志、包装、运输和贮存

8.1.1产品应有标志。应在外壁标明生产厂名、商标及生产日期。 8.1.2交货时，应提供产品质量证明书。产品质量证明书内容应包括 a）生产企业名称、地址；

8.1.1产品应有标志。应在外壁标明生产

c）出广日期； d）产品数量； e） 检验结论； f 由检验员签章的产品合格证。 组合阀、定风量阀、止回阀及其他有特殊要求的风阀应提供第三方检测证明文件。 3.1.3产品说明书的内容应包括：

e） 检验结论； f) 由检验员签章的产品合格证。 g）组合阀、定风量阀、止回阀及其他有特殊要求的风阀应提供第三方检测证明文件 3.1.3产品说明书的内容应包括： a）安装说明； b）操作规程； ）适用范围

8.2.1产品应采用塑料袋或其他防护材料包装。 8.2.2包装好的产品，放在包装箱中应由软性材料垫实，包装箱应捆扎牢固、严密。

8.3.1产品在运输过程中，底部应保持平整，整齐码放， 8.3.2产品应设遮盖措施，防止日晒雨淋。装卸、搬运时应小心轻放，严禁抛掷

8.4.2存放场地应坚固平整辅助软件，地面不应积水或潮湿。不同规格尺寸、等级的产品应分别整齐

B.2.2.3至少选取4个工况点进行测试，每个 二况点均绘制成标准工况下风阀风量调节特性曲线

B.3.1风量调节比按式(B.1)和式(B.2)计算：

公厕标准B.3.1风量调节比按式(B.1)和式(B.2)计算

5 每种风量下，不同开度的阻力系数； Sp 几种风量下，相同开度的平均阻力系数； AP 不同开度下，风阀的阻力，单位为帕（Pa）； Ud 不同开度下，通过风阀进口断面的风速，单位为米每秒（m/s）； 试验空气的密度，单位为千克每立方米（kg/m）

打印H期：2014年10月22HF009A