T／CECS 10003-2017  供暖器具用屏蔽式循环泵(完整清晰正版)

循环泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件或协议制造

5.2循环泵的工作条件

循环泵在下列工作条件下应能正常运行服务质量标准，若用户有不同于以下要求时，按双方协议执行： a）环境空气温度为0℃～55℃； b）工作环境：无化学性沉积、污垢、有害侵蚀性介质及易燃易爆气体的环境； 泵所输送的介质中不含体积比超过0.01%和粒度大于0.1mm的固体杂质； 电压应为85%~110%的额定电压；频率应为95%~103%的额定频率

5.3.1屏蔽电机与泵部分连接成整体，接线盒或控制器与屏蔽电机以安全可靠的方式进行电气连接。 5.3.2带有中空轴的循环泵，中空轴的孔径应能通过足够流量的介质来消除电泵运行时产生的热量。 5.3.3滑动轴承外圈应可靠固定，防止循环泵工作时产生旋转或径向审动。 5.3.4螺纹连接的循环泵进出气口的螺纹应符合GB/T7307的规定。 5.3.5法兰连接的循环泵，钢制法兰应符合GB/T9112、HG/T20592或HG/T20615的规定；铸铁法 兰应符合GB/T17241.6的规定。 5.3.6屏蔽套外观不应有变形、缺料、开裂现象。定子屏蔽套与电机应无损拆装。 5.3.7叶轮应与轴可靠联接

定频泵应符合GB/T3216一2016中4.4.2的规定。 变频泵的最大水力功率下的扬程H100%和制造商声明的曲线之间的容差系数应符合表4的 规定。

表4最大允许容差系数

5.4.2最大输入功率偏差不应大于表5的规定

表5最大输入功率允许偏差

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5.4.3电流的偏差不应大于表6的规定。

循环泵按6.3的试验方法测试后，不应渗漏和永久变形。

动烈度极限值应符合GB/T29531一2013中

5.8启动性能（仅适用于变频泵）

在5s时间内应能达到正常工作状态

5.12能效指数EEI（仅适用于变频泵）

变频泵的能效指数应不天于0.23 主：此条款不适用于GB5749定义的循环生活用水用的变频泵

屏蔽电机定子绕组的温升限值应符合表7的

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应符合GB4706.71的规定

5.13.3对触及带电部件的防护

吉构和外壳应使其对意外触及带电部件有足

5.13.4瞬态过电压

应符合GB4706.71的规定。

应符合GB4706.71的规定

应符合GB4706.71的规定

应符合GB4706.71的规定

5.13.7电源连接和外部软线

应符合GB4706.71的规定

5.13.8外部导线用接线端子

应符合GB4706.71的规定

应符合GB4706.71的规定。

.13.10螺钉和连接

应符合GB4706.71的规定。

5.13.11电气间、爬电距离和固体绝缘

应符合GB4706.71的规定。

5.13.12耐热和耐燃

用非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料零件以及提供附加绝缘

的热塑性材料，应符合GB4706.71的规定

5.13.13电磁兼容（仅适用于变频泵）

外壳防护等级不应低于IPX4

5.14.1耐磁性物质性能

5.14.1耐磁性物质性能

5.14.6耐恒温恒湿性能

5.14.7耐高温运行性能（仅适用于变频泵

试验后，流量和扬程与试验前容差系数的绝对值应不大于1

5.14.8耐低温运行性能（仅适用于变频泵

5.14.9耐连续运行性能（仅适用于变频泵

5.14.10耐电源突变性能（仅适用于变频柔

试验后，循环泵应能正常工作，不应发生程序混乱、存储器内容消失和复位现

验后，循环泵应能正常工作，不应发生程序混乱、存储器内容消失和复位现象。

6.1试验条件和仪器仪表

6.1.1.1实验室条件：

a）实验室温度：20℃土5℃； b）进水温度：20℃士5℃。 6.1.1.2电源条件： 试验室使用的交流电源，电压波动范围在士2%以内。

6.1.2试验仪器仪表

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6.6启动性能试验（仅适用于变频泵）

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将循环泵安装在测试水系统中，试验电压分别为85%和110%的额定电压，在 启动。

6.7排气性能试验（仅适用于具有排气装置的循环

额定电压及频率下，试验系统水容积为15L～30L，在系统中充入600mL士60mL MPa士0.01MPa下，调节水流量为1.0m/h士0.1m/h，循环泵在最大功率下运行10 意图如图2所示。

图2排气性能试验系统示意图

按GB/T10125的规定，泵外壳与电机连接端朝上放置，进行48h中性盐雾试验后，按GB/T6461 2002的规定进行评级

安GB/T9286—1998的规定进行试验。

6.10能效指数EEI试验（仅适用于变频泵）

6.10能效指数EEI试验（仅适用于变频泵）

按附录B的规定进行试验。

按GB4706.71规定的电阻法进行试验，泵进水口的水温应与泵的TF等级相符，偏 之间。

2工作温度下的泄漏电流和电气强度试验

按GB4706.71的规定进行试验。 出厂检验时，电气强度试验按GB4706.1一2005的附录A进行。

6.11.3对触及带电部件的防护

B4706.71的规定进

6.11.4瞬态过电压

按GB4706.71的规定进行试验

6.11.7电源连接和外部软线

B4706.71的规定进行

6.11.8外部导线用接线端子

按GB4706.71的规定进

6.11.10螺钉和连接

6.11.11电气间隙、爬电距离和固体绝缘

6.11.12耐热和耐燃试验

按GB4706.71的规定进行试验。

6.11.13变频泵电磁兼容性试验

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变频泵的电磁兼容试验按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2 14外壳防护等级试验

6.11.14外壳防护等级试验

按GB/T4208的规定进行试验

6.12.1耐磁性物质性能试验

在额定电压及频率下，在运行介质中加入质量比为2%的Fe:O4（最长边长度不大于0.4mm）后启 动循环泵，循环泵在额定输入功率下运行，每间隔24h增加质量比为0.33%o的Fe3O，直到系统内 FeO.的质量比达到8%时停止添加，继续运转24h后，停止运行。试验后进行流量和扬程试验。

耐水压交变性能试验（仅适用于非金属外

循环泵在不通电状态，介质温度维持在75℃～85℃，在1.5倍最大允许工作压力下维持10s，然后 2s时间内将压力降到0.05MPa后维持10s，再在2s时间内将压力升高到1.5倍最大允许工作压力， 为1次循环，如图3所示。试验次数为10万次。试验后，1.5倍的最大允许工作压力下保压5min，然后 再进行流量和扬程试验。

说明： pi——0.05MPa; P2———1.5倍最大压力。

6.12.3启停性能试验

在额定电压及频率下，介质温度维持在75℃～90℃，最大充许工作压力下，循环泵在额定输入功 率下运行，运行15s后停止15s为1次循环，试验次数为10万次。试验后进行流量和扬程试验。

6.12.4耐环境高低温性能试验

在额定电压及频率下，在额定输 放人高低温箱内，一30℃低温放置1h后，再在70℃高温放置1h，为1次循环，循环试验120次。试验 后1.5倍的最大允许工作压力下保压5min，然后进行流量和扬程试验

耐介质高低温性能试验（仅适用于非金属

在额定电压及频率下，介质高温温度不低于90℃C、低温温度不高于10℃；循环泵在额定输人功率

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下运行，当温度传感器检测到循环泵出口水温达到90℃～92℃后，切换为低温水循环，当温度传感器 检测到循环泵出口水温达到8℃～10℃后，切换为高温水循环，为1次循环。水温从高温降低到低温 的时间小于60s，水温从低温升高到高温时间小于60s；循环次数为15000次。试验后1.5倍的最大允 许工作压力下保压5min，然后再进行流量和扬程试验

6.12.6耐恒温恒湿试验

表9恒温恒湿试验条件

试验后，循环泵应在GB/T2423.1规定的条件下恢复1h： a）进行泄漏电流试验，在进行试验前应断开保护阻抗和无线电干扰滤波器； b）器具绝缘应经受频率为50Hz，电压为1500V，历时1min的高压试验； c）按6.2进行水力性能试验。

变频泵在额定电压及频率、最天输人功率、最高介质温度和最高环境温度下，连续运行48h。试验 后进行流量和扬程试验。

变频泵在额定电压及频率、最大输人功率、最低介质温度和最低环境温度下，连续运行48h。试验 后进行流量和扬程试验

6.12.10耐电源突变性试验（仅适用于变频泵）

上限电压为110%的额定电压， 下限电压为85%的额定电压，正常工作状态，将电 上限降低到下限，然后以同样速率升高到上限，为1次循环，循环试验20次。

产品检验分出厂检验和型式检验。

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3.1.1.1标牌应符合GB/T13306的有关规定，并可靠地固定在适当部1

.1.1.1标牌应符合GB/T13306的有关规定，并可靠地固定在适当部位 8.1.1.2标牌至少应标明以下的内容：

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说明书应符合GB4706.71一2008第7章的规定，包括使用、操作和维修的所有相关内容，尤其是： 标牌包含的内容； 工作范围； 性能曲线； 安装方法； 对于具有外部控制功能的变频泵，应给出最大和最小设置速度下的最大输人功率； 对于具有内部控制功能的变频泵，应给出泵在最大设置速度下的最大和最小输人功率，以及最 小设置速度下的最小功率； 误使用风险警示。

说明书应符合GB4706.71一2008第7章的规定，包括使用、操作和维修的所有相关内容，尤其是： 标牌包含的内容； 工作范围； 性能曲线； 安装方法； 对于具有外部控制功能的变频泵，应给出最大和最小设置速度下的最大输人功率； 对于具有内部控制功能的变频泵，应给出泵在最大设置速度下的最大和最小输人功率，以及最 小设置速度下的最小功率； 误使用风险警示

应符合GB4706.71一2008第7章的规定，包括使用、操作和维修的所有相关内容，尤 牌包含的内容：

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9.1.1循环泵的包装应符合GB/T13384的规定。 9.1.2 循环泵的包装应保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏 9.1.3 循环泵出厂时应采取相应的措施防止杂物进入进水口和出水口 9.1.4 包装内应附有下列随机文件和附件： 装箱单（适用于单独包装）；

9.1.1循环泵的包装应符合GB/T13384的规定。 9.1.2 循环泵的包装应保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏 9.1.3 循环泵出厂时应采取相应的措施防止杂物进入进水口和出水口 9.1.4 包装内应附有下列随机文件和附件： 装箱单（适用干单独包装）：

9.1.1循环泵的包装应符合GB/T13384的规定。

装箱单（适用于单独包装）； 产品合格证（适用于单独包装）； 产品使用说明书（适用于单独包装）； 必要的随机附件。

9.2.1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学品的侵蚀。 9.2.2搬运时不应滚动、抛掷和手钩等作业， 9.2.3运输方式及要求可根据需要或按合同确定

9.3.1产品应在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库内存放。 9.3.2分类存放，堆码不应超过规定高度极限，防止挤压和倒垛损坏

商业标准9.3.1产品应在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库内存放

l.1比例压力曲线proportionalpressure

场程随流量的降低而降低，升高而升高，呈线性变化，如图A.1所示

A.1.2恒定压力曲线

变频泵自动改变运行速度，当流量变化时，扬程保持不变，如图A.2所示。

变频泵自动改变运行速度，当流量变化时，扬程保持不变，如图A.2

A.1.3恒定曲线constantcurve

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